JP2594838Y2 - 作業用車両におけるバケット装置 - Google Patents

作業用車両におけるバケット装置

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JP2594838Y2
JP2594838Y2 JP1993065823U JP6582393U JP2594838Y2 JP 2594838 Y2 JP2594838 Y2 JP 2594838Y2 JP 1993065823 U JP1993065823 U JP 1993065823U JP 6582393 U JP6582393 U JP 6582393U JP 2594838 Y2 JP2594838 Y2 JP 2594838Y2
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辰志 沓澤
伸行 安本
正文 高崎
邦興 村井
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山九株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、特にコンベアフレーム
の下に落ちた石炭等の回収に用いて最適なショベル車等
の作業用車両におけるバケット装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】石炭やコークスを搬送するベルトコンベ
アは、搬送経路に沿って立設されたコンベアフレームの
上を走行するようになされている。従って、ベルトコン
ベアから落ちた、いわゆる落炭はコンベアフレームの下
に堆積するため、適宜にこれを回収しなければならな
い。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなコンベアフレームの下には、通常1000mm〜60
0mm程度の隙間しかない。しかるに、このコンベアフレ
ーム下の落炭の回収作業に従来の一般的なバケット装置
を備えたショベル車を用いようとしても、このようなシ
ョベル車のアームは、該アームを含む一定の直立した面
に沿った上下前後の起伏のみが許容されるようになって
いるだけであるから、上記コンベアフレーム下のように
アームの上下動が拘束される狭い場所から落炭を掻き出
すような作業では、アームやバケット装置がコンベアフ
レームに干渉するおそれがあって不適当であり、効率的
な作業を行なうことができなかった。
【0004】さらに、このようなコンベアフレームは、
周りに何もない平地に敷設されることは少なく、むしろ
斜面の中腹や土手状の堤の頂上に敷設されることが多か
ったり、またコンベアフレームの周囲には他にも作業用
の線路のレール等がコンベアフレームに並行して敷設さ
れていたりして、ショベル車による落炭回収を妨げる一
因となっている。さらにまた、上記従来のバケット装置
を備えたショベル車によって落炭回収をしようとする
と、コンベアフレーム下から落炭を掻き出すためにアー
ムが起伏する方向は平面視にコンベアフレームに直交す
る方向となってしまうが、その一方で連続的に落炭回収
を行なうためにショベル車が前進する方向は平面視にコ
ンベアフレームに沿った方向となる。このため、連続的
に回収作業を行なうには、平面視においてコンベアフレ
ームに直交する方向にアームを起伏させて落炭を掻き出
し、次いでショベル車をコンベアフレームに沿って前進
させた後、再びアームを上記直交する方向に起伏させて
落炭を掻き出すという動作を繰り返さなければならず、
作業の効率性を一層損なう結果となる。
【0005】そして、このようにショベル車による作業
が非効率的であるために、バケットフレーム下における
落炭の回収は専ら作業者がスコップによって掻き出すと
いう人力に頼ったものにならざるを得ず、多大な時間と
労力とを要することとなっていた。本考案は、このよう
な背景の下になされたものであって、ショベル車等によ
る落炭回収作業を効率的に行なうことを可能とするバケ
ット装置を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決してこの
ような目的を達成するために、本考案は、起伏するアー
を備えた作業用車両の上記アームの先端に取り付けら
れるバケット装置であって、上記アームの先端に固定さ
れる取付部と、この取付部から上記アームに対して一方
の側方に延び、かつ該アームに対して傾動可能とされた
バケット部と、所定の傾動位置においてこのバケット部
を固定する位置決め部とを具備して成ることを特徴とし
ている。
【0007】
【作用】このような構成のバケット装置では、取付部を
介してショベル車等の作業用車両のアームの先端に取り
付けられるバケット部が、このアームに対して一方の側
方に延びるように、すなわちアームが起伏する面を境と
した一方の側に、この面に交差して延びるようになって
いる。そして、落炭回収作業時には平面視にアームがコ
ンベアフレームに平行となるように、かつバケット部が
コンベアフレーム側に位置するようにして作業用車両
配置し、このバケット部のみをコンベアフレーム下に潜
り込ませて落炭を掬い出す。ここで、アームが起伏する
面は略鉛直方向に配置され、またバケット部はこのアー
ムが起伏する面に交差するように延びているから、結局
バケット部は略水平方向に配置されることになり、この
ためコンベアフレーム下の狭い隙間にもバケット部を簡
単に潜り込ませることができる。さらに、落炭を掬い上
げる際にアームを起伏させてバケット部を前後させたり
回動させたりしても、アームはコンベアフレームの外に
あるからその動作がコンベアフレームに干渉することは
なく、また水平高さを一定に保ったままバケット部を前
後させたりできるため、バケット部が干渉することも避
けることができる。
【0008】さらにまた、このバケット部はアームに対
して傾動可能に取付部に取り付けられ、かつ所定の傾動
位置で位置決め部により固定されるため、コンベアフレ
ームが斜面の中腹や堤の頂上に敷設されているような場
合でも、その傾斜に応じてバケット部を傾動、固定する
ことによりバケット部を水平に保持して回収作業を行な
うことが可能となる。さらに、落炭を掬うためにアーム
が起伏する方向は、平面視においてコンベアフレームが
敷設された方向、すなわち作業用車両が前進する方向と
同じとなるため、アームは常に作業用車両の前進する方
向を向いていることになる。このため、落炭回収作業を
連続的に行なう場合には、前方を向いたアームを起伏さ
せてバケット部により落炭を掻き出し、次いでそのまま
作業用車両を前進させてまた落炭を掻き出すといった動
作を繰り返せばよく、連続して効率よく落炭の回収を行
なうことができる。
【0009】
【実施例】図1ないし図7は本考案の一実施例を示すも
のである。これらの図において符号1で示すのは、本実
施例のバケット装置を図6および図7に示すように本実
施例における作業用車両としてのショベル車Sのアーム
Aの先端部Fに取り付けるための取付部であり、また符
号2で示すのはこの取付部1に傾動可能に取り付けられ
るバケット部である。なお、ショベル車SのアームA
は、複数の油圧シリンダーC…により駆動されて該アー
ムAを含む仮想面P内にて前後上下に起伏するようにな
されており、またこのアームAの先端部Fも油圧シリン
ダーCおよびリンクLによってアームAとの連結軸Xを
中心に回動可能とされている。ただし、上記仮想面P
は、ショベル車Sの旋回や移動に伴って移動することは
言うまでもなく、またショベル車Sが平地に配置される
場合には鉛直方向に配置される。
【0010】取付部1の上部には、この取付部1とアー
ムAの先端部Fとを連結するためのブラケット3,3が
設けられており、両ブラケット3,3の間に先端部Fを
挟んでボルト等を挿通、締結することにより、当該バケ
ット装置がアームAに取り付けられる。また、この取付
部1の下部には上記バケット部2を取り付けるためのブ
ラケット4,4が設けられている。これらのブラケット
4,4は、上記ブラケット3,3との間に板状部5を介
して該ブラケット3,3が対向する方向に直交して対向
するように配置されている。さらに、両ブラケット4,
4の間にはその対向方向に沿って、その軸線が上記アー
ムAの起伏する仮想面P内に含まれるように傾動軸6が
配設されている。
【0011】そして、この傾動軸6には、上記バケット
部2の基端部7が回動自在に嵌挿させて取り付けられて
おり、これにより当該バケット装置をアームAに取り付
けた状態で、このバケット部2は傾動軸6を中心にアー
ムAに対して傾動可能とされている。さらに、このバケ
ット部2の先端側には、板状部8を介してパイプバケッ
ト9が取り付けられている。このパイプバケット9は、
円筒をその軸線に沿って略半分に縦割にしたような形状
をなしており、この軸線が傾動軸6の上記軸線に直交す
るように配置されている。
【0012】従って、バケット部2がアームAに対して
傾動していない状態においては、このパイプバケット9
は図6に示すようにアームAに対して垂直に、その一方
の側方(図6においては、ショベル車Sの前方側からみ
て右側方)に延びるように、すなわちアームAが起伏す
る上記仮想面Pを境とした一方の側に、該仮想面Pに直
交する水平方向に延びるように配置されることとなる。
なお、このパイプバケット9の長さは、当該バケット装
置をアームAに取り付けた状態で、その先端が図6およ
び図7に示すようにショベル車Sの車幅よりも十分外側
に位置するように設定されるのが望ましい。
【0013】さらにまた、取付部1とバケット部2との
間には、所定の傾動位置においてバケット部2を固定す
る位置決め部10が設けられている。この位置決め部1
0は図5に示すように、取付部1の板状部5に挿通され
た位置決めボルト11に、この板状部5を挟むように一
対の位置決めナット12,12が螺着されるとともに、
この位置決めボルト11の下端がバケット部2の基端部
7に連結ピン13を介して回動自在に取り付けられた構
成となっている。そして、上記位置決めナット12,1
2の位置を位置決めボルト11上で適宜に設定して、板
状部5からの位置決めボルト11下端の突出量を調節す
ることにより、図1に示すようにバケット部2が所定の
傾動位置において傾いたままで固定されるようになされ
ている。
【0014】このような構成のバケット装置は、上述の
ように取付部1のブラケット3,3を介してショベル車
SのアームAの先端部Fに取り付けられ、図7に示すよ
うに石炭やコークス等を搬送するベルトコンベアBのコ
ンベアフレームWの下に落ちて堆積した落炭Rの回収に
供される。すなわち、上記仮想面Pが平面視においてコ
ンベアフレームWの延びる方向と平行になるように、か
つバケット部2がコンベアフレームW側に位置するよう
にしてショベル車Sを配置し、このバケット部2をコン
ベアフレームW下に潜り込ませる。そして、アームAを
起伏させることによりバケット部2をその水平高さを保
持したまま前後させたり、あるいは油圧シリンダーCに
よりリンクLを介して先端部Fをバケット装置ごと連結
軸X回りに回動させたりして、バケット部2のパイプバ
ケット9によって落炭Rを掬い上げて掻き出す。
【0015】ここで、バケット部2はそのパイプバケッ
ト9が略水平に延びるように配置されているため、10
00mm〜600mmしかないようなコンベアフレームW下
の狭い隙間にも容易に潜り込ませることができ、また上
述のようにアームAによってバケット部2を前後させた
り回動させたりしても、アームA自体はコンベアフレー
ムWの外に配置されるから、その動作がコンベアフレー
ムに干渉することはない。このため、本実施例のバケッ
ト装置によれば、落炭Rの回収作業を人力に頼らずとも
ショベル車S等によって効率的に行なうことが可能とな
り、作業に要する時間および労力の大幅な低減を図るこ
とができる。
【0016】しかも、落炭Rを掬うためにアームAが起
伏する上記仮想面Pは、本実施例では図7に示すように
コンベアフレームWが敷設された方向に平行となり、す
なわちショベル車Sが連続的に落炭Rの回収作業を行な
うために前進する方向に平行となるため、ショベル車S
は常にその前進すべき方向にアームAを向けて回収作業
を行なえば良いことになる。従って回収作業を連続的に
行なう場合には、ショベル車Sは前方を向いたアームA
を起伏させてバケット部2により落炭Rを掻き出し、次
いでそのままショベル車Sを前進させてまた落炭Rを掻
き出すといった動作を繰り返せばよいので、本実施例に
よれば落炭Rの回収作業を効率よく連続的に行なうこと
が可能となり、一層の作業時間の短縮を図ることができ
る。さらにまた、このように回収作業の際にショベル車
SはコンベアフレームWが敷設された方向に沿って前進
すればよく、この方向に直交する方向に移動する必要が
なくなることから、本実施例によれば、このコンベアフ
レームWの周囲に、これに並行して他の作業用の線路の
レール等が敷設されていたりしても、このようなレール
等に邪魔されたり干渉したりすることなく回収作業を行
えるという利点を得ることもできる。
【0017】ところで本実施例では、ショベル車Sが配
置される地面が平地であるならバケット部2を傾動させ
る必要はなく、そのパイプバケット9をアームAが起伏
する仮想面Pに垂直としたままで作業を行なえばよい。
しかしながら、コンベアフレームWが斜面の中腹や堤の
頂上に敷設されていたりして、図7に示すようにショベ
ル車Sが傾斜した地面G上に配置されざるを得ない場合
には、上記仮想面Pが鉛直方向に配置されずに傾いてし
まう。従ってパイプバケット9が仮想面Pに垂直なまま
であると、このパイプバケット9も図7に破線で示すよ
うに水平から傾いて配置されてしまうため、効率的な落
炭Rの回収ができなくなったり、パイプバケット9の先
端がコンベアフレームWに干渉したりするおそれが生じ
る。
【0018】そこで、このような場合には、上記位置決
め部10によってバケット部2を傾動させた状態で固定
し、該バケット部2のパイプバケット9を図7に実線で
示したように水平となるようにして回収作業を行なう。
すなわち、位置決め部10の位置決めナット12,12
を適宜に調節して位置決めボルト11を伸縮させると、
バケット部2のパイプバケット9はアームAに対して所
定の傾動位置まで傾動した状態で固定されるので、これ
によってパイプバケット9が水平となるように調節する
のである。しかして、これにより、ショベル車Sが平地
に配置されているのと同じ条件で作業を行なうことがで
きるようになって、パイプバケット9がコンベアフレー
ムWに干渉したりするような事態を防止することが可能
となるので、本実施例によればこのような傾斜した地面
G上にショベル車S等が配置されざるを得ない場合で
も、何等支障なく効率的な作業を行なうことが可能であ
る。
【0019】なお、本実施例では、この位置決め部10
として上述のように位置決めボルト11および位置決め
ナット12,12によってバケット部2の傾動位置を固
定する構成としたが、本考案の位置決め部がこのような
もののみに限定されることはない。例えば、これら位置
決めボルト11および位置決めナット12の代わりに、
バケット部2側に伸縮可能な油圧シリンダーを取付部1
に設け、この油圧シリンダーの先端とバケット部2の基
端部7等とを連結してバケット部2の傾動位置を設定す
るようにしてもよい。
【0020】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
コンベアフレーム下の狭い場所からの落炭の回収作業
を、人力に頼ることなくショベル車等の作業用車両によ
って効率的に行なうことができ、作業に要する時間およ
び労力の大幅な低減を図ることができる。また、位置決
め部によってバケット部を水平に保持することにより、
コンベアフレームが斜面や堤の頂上に敷設されているよ
うな場合でも、作業の効率性を損なうことなく円滑な回
収を行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す一部破断正面図であ
る。
【図2】図1に示す実施例の一部破断上面図である。
【図3】図1に示す実施例の取付部1側からの側面図で
ある。
【図4】図1に示す実施例のバケット部2の断面図であ
る。
【図5】図1に示す実施例の位置決め部10を示す断面
図である。
【図6】図1に示す実施例をショベル車Sに取り付けた
状態を示す斜視図である。
【図7】図6に示すショベル車Sによる落炭Rの回収作
業を示す図である。
【符号の説明】
1 取付部 2 バケット部 6 傾動軸 9 パイプバケット 10 位置決め部 11 位置決めボルト 12 位置決めナット S ショベル車 A アーム C 油圧シリンダー P アームAが起伏する仮想面 W コンベアフレーム R 落炭 G ショベル車Sが配置される地面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 65/04 E02F 3/36 B65G 45/26

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 起伏するアームを備えた作業用車両の上
    記アームの先端に取り付けられるバケット装置であっ
    て、上記アームの先端に固定される取付部と、この取付
    部から上記アームに対して一方の側方に延び、かつ該ア
    ームに対して傾動可能とされたバケット部と、所定の傾
    動位置においてこのバケット部を固定する位置決め部と
    を具備して成ることを特徴とする作業用車両におけるバ
    ケット装置。
JP1993065823U 1993-12-09 1993-12-09 作業用車両におけるバケット装置 Expired - Lifetime JP2594838Y2 (ja)

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JP1993065823U JP2594838Y2 (ja) 1993-12-09 1993-12-09 作業用車両におけるバケット装置

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Publication Number Publication Date
JPH0735435U JPH0735435U (ja) 1995-07-04
JP2594838Y2 true JP2594838Y2 (ja) 1999-05-10

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JPH0735435U (ja) 1995-07-04

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Effective date: 19990202