JPH0735435U - ショベル車等におけるバケット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ショベル車Ｓの起伏するアームＡの先端に取
り付けられるバケット装置であって、アームＡの先端部
Ｆに固定される取付部１と、この取付部１からアームＡ
に対して一方の側方に延びるパイプバケット９を備えた
バケット部２とから構成されている。このバケット部２
は、アームＡに対して傾動可能とされるとともに、取付
部１との間には、所定の傾動位置においてバケット部２
を固定する位置決め部１０が設けられている。 【効果】 コンベアフレームＷの下の狭い場所からの落
炭Ｒの回収作業を、人力に頼ることなくショベル車Ｓに
よって効率的に行なうことができ、作業に要する時間お
よび労力の大幅な低減を図ることができる。また、コン
ベアフレームが斜面や堤の頂上に敷設されているような
場合でも、作業の効率性が損なわれることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特にコンベアフレームの下に落ちた石炭等の回収に用いて最適なシ ョベル車等におけるバケット装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

石炭やコークスを搬送するベルトコンベアは、搬送経路に沿って立設されたコ ンベアフレームの上を走行するようになされている。従って、ベルトコンベアか ら落ちた、いわゆる落炭はコンベアフレームの下に堆積するため、適宜にこれを 回収しなければならない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなコンベアフレームの下には、通常１０００mm〜６０ ０mm程度の隙間しかない。しかるに、このコンベアフレーム下の落炭の回収作業 に従来の一般的なバケット装置を備えたショベル車を用いようとしても、このよ うなショベル車のアームは、該アームを含む一定の直立した面に沿った上下前後 の起伏のみが許容されるようになっているだけであるから、上記コンベアフレー ム下のようにアームの上下動が拘束される狭い場所から落炭を掻き出すような作 業では、アームやバケット装置がコンベアフレームに干渉するおそれがあって不 適当であり、効率的な作業を行なうことができなかった。

【０００４】 さらに、このようなコンベアフレームは、周りに何もない平地に敷設されるこ とは少なく、むしろ斜面の中腹や土手状の堤の頂上に敷設されることが多かった り、またコンベアフレームの周囲には他にも作業用の線路のレール等がコンベア フレームに並行して敷設されていたりして、ショベル車による落炭回収を妨げる 一因となっている。 さらにまた、上記従来のバケット装置を備えたショベル車によって落炭回収を しようとすると、コンベアフレーム下から落炭を掻き出すためにアームが起伏す る方向は平面視にコンベアフレームに直交する方向となってしまうが、その一方 で連続的に落炭回収を行なうためにショベル車が前進する方向は平面視にコンベ アフレームに沿った方向となる。このため、連続的に回収作業を行なうには、平 面視においてコンベアフレームに直交する方向にアームを起伏させて落炭を掻き 出し、次いでショベル車をコンベアフレームに沿って前進させた後、再びアーム を上記直交する方向に起伏させて落炭を掻き出すという動作を繰り返さなければ ならず、作業の効率性を一層損なう結果となる。

【０００５】 そして、このようにショベル車による作業が非効率的であるために、バケット フレーム下における落炭の回収は専ら作業者がスコップによって掻き出すという 人力に頼ったものにならざるを得ず、多大な時間と労力とを要することとなって いた。 本考案は、このような背景の下になされたものであって、ショベル車等による 落炭回収作業を効率的に行なうことを可能とするバケット装置を提供することを 目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決してこのような目的を達成するために、本考案は、ショベル車 等の起伏するアームの先端に取り付けられるバケット装置であって、上記アーム の先端に固定される取付部と、この取付部から上記アームに対して一方の側方に 延び、かつ該アームに対して傾動可能とされたバケット部と、所定の傾動位置に おいてこのバケット部を固定する位置決め部とを具備して成ることを特徴として いる。

【０００７】

【作用】

このような構成のバケット装置では、取付部を介してショベル車等のアームの 先端に取り付けられるバケット部が、このアームに対して一方の側方に延びるよ うに、すなわちアームが起伏する面を境とした一方の側に、この面に交差して延 びるようになっている。そして、落炭回収作業時には平面視にアームがコンベア フレームに平行となるように、かつバケット部がコンベアフレーム側に位置する ようにしてショベル車を配置し、このバケット部のみをコンベアフレーム下に潜 り込ませて落炭を掬い出す。 ここで、アームが起伏する面は略鉛直方向に配置され、またバケット部はこの アームが起伏する面に交差するように延びているから、結局バケット部は略水平 方向に配置されることになり、このためコンベアフレーム下の狭い隙間にもバケ ット部を簡単に潜り込ませることができる。さらに、落炭を掬い上げる際にアー ムを起伏させてバケット部を前後させたり回動させたりしても、アームはコンベ アフレームの外にあるからその動作がコンベアフレームに干渉することはなく、 また水平高さを一定に保ったままバケット部を前後させたりできるため、バケッ ト部が干渉することも避けることができる。

【０００８】 さらにまた、このバケット部はアームに対して傾動可能に取付部に取り付けら れ、かつ所定の傾動位置で位置決め部により固定されるため、コンベアフレーム が斜面の中腹や堤の頂上に敷設されているような場合でも、その傾斜に応じてバ ケット部を傾動、固定することによりバケット部を水平に保持して回収作業を行 なうことが可能となる。 さらに、落炭を掬うためにアームが起伏する方向は、平面視においてコンベア フレームが敷設された方向、すなわちショベル車が前進する方向と同じとなるた め、アームは常にショベル車の前進する方向を向いていることになる。このため 、落炭回収作業を連続的に行なう場合には、前方を向いたアームを起伏させてバ ケット部により落炭を掻き出し、次いでそのままショベル車を前進させてまた落 炭を掻き出すといった動作を繰り返せばよく、連続して効率よく落炭の回収を行 なうことができる。

【０００９】

【実施例】

図１ないし図７は本考案の一実施例を示すものである。 これらの図において符号１で示すのは、本実施例のバケット装置を図６および 図７に示すようにショベル車ＳのアームＡの先端部Ｆに取り付けるための取付部 であり、また符号２で示すのはこの取付部１に傾動可能に取り付けられるバケッ ト部である。 なお、ショベル車ＳのアームＡは、複数の油圧シリンダーＣ…により駆動され て該アームＡを含む仮想面Ｐ内にて前後上下に起伏するようになされており、ま たこのアームＡの先端部Ｆも油圧シリンダーＣおよびリンクＬによってアームＡ との連結軸Ｘを中心に回動可能とされている。ただし、上記仮想面Ｐは、ショベ ル車Ｓの旋回や移動に伴って移動することは言うまでもなく、またショベル車Ｓ が平地に配置される場合には鉛直方向に配置される。

【００１０】 取付部１の上部には、この取付部１とアームＡの先端部Ｆとを連結するための ブラケット３，３が設けられており、両ブラケット３，３の間に先端部Ｆを挟ん でボルト等を挿通、締結することにより、当該バケット装置がアームＡに取り付 けられる。 また、この取付部１の下部には上記バケット部２を取り付けるためのブラケッ ト４，４が設けられている。これらのブラケット４，４は、上記ブラケット３， ３との間に板状部５を介して該ブラケット３，３が対向する方向に直交して対向 するように配置されている。さらに、両ブラケット４，４の間にはその対向方向 に沿って、その軸線が上記アームＡの起伏する仮想面Ｐ内に含まれるように傾動 軸６が配設されている。

【００１１】 そして、この傾動軸６には、上記バケット部２の基端部７が回動自在に嵌挿さ せて取り付けられており、これにより当該バケット装置をアームＡに取り付けた 状態で、このバケット部２は傾動軸６を中心にアームＡに対して傾動可能とされ ている。 さらに、このバケット部２の先端側には、板状部８を介してパイプバケット９ が取り付けられている。このパイプバケット９は、円筒をその軸線に沿って略半 分に縦割にしたような形状をなしており、この軸線が傾動軸６の上記軸線に直交 するように配置されている。

【００１２】 従って、バケット部２がアームＡに対して傾動していない状態においては、こ のパイプバケット９は図６に示すようにアームＡに対して垂直に、その一方の側 方（図６においては、ショベル車Ｓの前方側からみて右側方）に延びるように、 すなわちアームＡが起伏する上記仮想面Ｐを境とした一方の側に、該仮想面Ｐに 直交する水平方向に延びるように配置されることとなる。 なお、このパイプバケット９の長さは、当該バケット装置をアームＡに取り付 けた状態で、その先端が図６および図７に示すようにショベル車Ｓの車幅よりも 十分外側に位置するように設定されるのが望ましい。

【００１３】 さらにまた、取付部１とバケット部２との間には、所定の傾動位置においてバ ケット部２を固定する位置決め部１０が設けられている。 この位置決め部１０は図５に示すように、取付部１の板状部５に挿通された位 置決めボルト１１に、この板状部５を挟むように一対の位置決めナット１２，１ ２が螺着されるとともに、この位置決めボルト１１の下端がバケット部２の基端 部７に連結ピン１３を介して回動自在に取り付けられた構成となっている。そし て、上記位置決めナット１２，１２の位置を位置決めボルト１１上で適宜に設定 して、板状部５からの位置決めボルト１１下端の突出量を調節することにより、 図１に示すようにバケット部２が所定の傾動位置において傾いたままで固定され るようになされている。

【００１４】 このような構成のバケット装置は、上述のように取付部１のブラケット３，３ を介してショベル車ＳのアームＡの先端部Ｆに取り付けられ、図７に示すように 石炭やコークス等を搬送するベルトコンベアＢのコンベアフレームＷの下に落ち て堆積した落炭Ｒの回収に供される。 すなわち、上記仮想面Ｐが平面視においてコンベアフレームＷの延びる方向と 平行になるように、かつバケット部２がコンベアフレームＷ側に位置するように してショベル車Ｓを配置し、このバケット部２をコンベアフレームＷ下に潜り込 ませる。そして、アームＡを起伏させることによりバケット部２をその水平高さ を保持したまま前後させたり、あるいは油圧シリンダーＣによりリンクＬを介し て先端部Ｆをバケット装置ごと連結軸Ｘ回りに回動させたりして、バケット部２ のパイプバケット９によって落炭Ｒを掬い上げて掻き出す。

【００１５】 ここで、バケット部２はそのパイプバケット９が略水平に延びるように配置さ れているため、１０００mm〜６００mmしかないようなコンベアフレームＷ下の狭 い隙間にも容易に潜り込ませることができ、また上述のようにアームＡによって バケット部２を前後させたり回動させたりしても、アームＡ自体はコンベアフレ ームＷの外に配置されるから、その動作がコンベアフレームに干渉することはな い。 このため、本実施例のバケット装置によれば、落炭Ｒの回収作業を人力に頼ら ずともショベル車Ｓ等によって効率的に行なうことが可能となり、作業に要する 時間および労力の大幅な低減を図ることができる。

【００１６】 しかも、落炭Ｒを掬うためにアームＡが起伏する上記仮想面Ｐは、本実施例で は図７に示すようにコンベアフレームＷが敷設された方向に平行となり、すなわ ちショベル車Ｓが連続的に落炭Ｒの回収作業を行なうために前進する方向に平行 となるため、ショベル車Ｓは常にその前進すべき方向にアームＡを向けて回収作 業を行なえば良いことになる。従って回収作業を連続的に行なう場合には、ショ ベル車Ｓは前方を向いたアームＡを起伏させてバケット部２により落炭Ｒを掻き 出し、次いでそのままショベル車Ｓを前進させてまた落炭Ｒを掻き出すといった 動作を繰り返せばよいので、本実施例によれば落炭Ｒの回収作業を効率よく連続 的に行なうことが可能となり、一層の作業時間の短縮を図ることができる。 さらにまた、このように回収作業の際にショベル車ＳはコンベアフレームＷが 敷設された方向に沿って前進すればよく、この方向に直交する方向に移動する必 要がなくなることから、本実施例によれば、このコンベアフレームＷの周囲に、 これに並行して他の作業用の線路のレール等が敷設されていたりしても、このよ うなレール等に邪魔されたり干渉したりすることなく回収作業を行えるという利 点を得ることもできる。

【００１７】 ところで本実施例では、ショベル車Ｓが配置される地面が平地であるならバケ ット部２を傾動させる必要はなく、そのパイプバケット９をアームＡが起伏する 仮想面Ｐに垂直としたままで作業を行なえばよい。 しかしながら、コンベアフレームＷが斜面の中腹や堤の頂上に敷設されていた りして、図７に示すようにショベル車Ｓが傾斜した地面Ｇ上に配置されざるを得 ない場合には、上記仮想面Ｐが鉛直方向に配置されずに傾いてしまう。従ってパ イプバケット９が仮想面Ｐに垂直なままであると、このパイプバケット９も図７ に破線で示すように水平から傾いて配置されてしまうため、効率的な落炭Ｒの回 収ができなくなったり、パイプバケット９の先端がコンベアフレームＷに干渉し たりするおそれが生じる。

【００１８】 そこで、このような場合には、上記位置決め部１０によってバケット部２を傾 動させた状態で固定し、該バケット部２のパイプバケット９を図７に実線で示し たように水平となるようにして回収作業を行なう。すなわち、位置決め部１０の 位置決めナット１２，１２を適宜に調節して位置決めボルト１１を伸縮させると 、バケット部２のパイプバケット９はアームＡに対して所定の傾動位置まで傾動 した状態で固定されるので、これによってパイプバケット９が水平となるように 調節するのである。 しかして、これにより、ショベル車Ｓが平地に配置されているのと同じ条件で 作業を行なうことができるようになって、パイプバケット９がコンベアフレーム Ｗに干渉したりするような事態を防止することが可能となるので、本実施例によ ればこのような傾斜した地面Ｇ上にショベル車Ｓ等が配置されざるを得ない場合 でも、何等支障なく効率的な作業を行なうことが可能である。

【００１９】 なお、本実施例では、この位置決め部１０として上述のように位置決めボルト １１および位置決めナット１２，１２によってバケット部２の傾動位置を固定す る構成としたが、本考案の位置決め部がこのようなもののみに限定されることは ない。 例えば、これら位置決めボルト１１および位置決めナット１２の代わりに、バ ケット部２側に伸縮可能な油圧シリンダーを取付部１に設け、この油圧シリンダ ーの先端とバケット部２の基端部７等とを連結してバケット部２の傾動位置を設 定するようにしてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、コンベアフレーム下の狭い場所からの 落炭の回収作業を、人力に頼ることなくショベル車等によって効率的に行なうこ とができ、作業に要する時間および労力の大幅な低減を図ることができる。また 、位置決め部によってバケット部を水平に保持することにより、コンベアフレー ムが斜面や堤の頂上に敷設されているような場合でも、作業の効率性を損なうこ となく円滑な回収を行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部破断正面図であ
る。

【図２】図１に示す実施例の一部破断上面図である。

【図３】図１に示す実施例の取付部１側からの側面図で
ある。

【図４】図１に示す実施例のバケット部２の断面図であ
る。

【図５】図１に示す実施例の位置決め部１０を示す断面
図である。

【図６】図１に示す実施例をショベル車Ｓに取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図７】図６に示すショベル車Ｓによる落炭Ｒの回収作
業を示す図である。

【符号の説明】

１ 取付部 ２ バケット部 ６ 傾動軸 ９ パイプバケット １０ 位置決め部 １１ 位置決めボルト １２ 位置決めナット Ｓ ショベル車 Ａ アーム Ｃ 油圧シリンダー Ｐ アームＡが起伏する仮想面 Ｗ コンベアフレーム Ｒ 落炭 Ｇ ショベル車Ｓが配置される地面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ショベル車等の起伏するアームの先端に
   取り付けられるバケット装置であって、上記アームの先
   端に固定される取付部と、この取付部から上記アームに
   対して一方の側方に延び、かつ該アームに対して傾動可
   能とされたバケット部と、所定の傾動位置においてこの
   バケット部を固定する位置決め部とを具備して成ること
   を特徴とするショベル車等におけるバケット装置。