JP2594645Y2 - 杭穴掘削ヘッド - Google Patents
杭穴掘削ヘッドInfo
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- JP2594645Y2 JP2594645Y2 JP1993040160U JP4016093U JP2594645Y2 JP 2594645 Y2 JP2594645 Y2 JP 2594645Y2 JP 1993040160 U JP1993040160 U JP 1993040160U JP 4016093 U JP4016093 U JP 4016093U JP 2594645 Y2 JP2594645 Y2 JP 2594645Y2
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- Japan
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- rod
- kneading
- excavating
- pile hole
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は杭穴掘削用のロッド先
端に連結して杭穴掘削に使用する杭穴掘削ヘッドに関す
る。
端に連結して杭穴掘削に使用する杭穴掘削ヘッドに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】地中を杭穴掘削ヘッドで掘削した場合、
杭穴壁は粗れるので、鉄筋篭を設置しコンクリートを打
設する際、または既成杭の設置に際、あるいはそれ以前
に、杭穴壁が崩れるおそれがあった。これを防止する為
に、掘削ロッドに各種練付手段（ドラム状や板状など）
を設置して杭穴を掘削しながら、練付手段で杭穴壁を均
していた。また、練付手段は、掘削ロッドの回転の正逆
により、杭穴壁に離接できるように作動する為の作動機
構を必要としていた。
杭穴壁は粗れるので、鉄筋篭を設置しコンクリートを打
設する際、または既成杭の設置に際、あるいはそれ以前
に、杭穴壁が崩れるおそれがあった。これを防止する為
に、掘削ロッドに各種練付手段（ドラム状や板状など）
を設置して杭穴を掘削しながら、練付手段で杭穴壁を均
していた。また、練付手段は、掘削ロッドの回転の正逆
により、杭穴壁に離接できるように作動する為の作動機
構を必要としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
練付手段は掘削ロッドに設置してあったので、掘削位置
と練付位置とが離れており、杭穴の底に近い部分を均す
ことができない問題点があった。また、可動掘削刃が回
動する機構とは別途に、練付手段の作動機構を設置しな
ければならないので、掘削ロッドの機構が繁雑となる問
題点もあった。
練付手段は掘削ロッドに設置してあったので、掘削位置
と練付位置とが離れており、杭穴の底に近い部分を均す
ことができない問題点があった。また、可動掘削刃が回
動する機構とは別途に、練付手段の作動機構を設置しな
ければならないので、掘削ロッドの機構が繁雑となる問
題点もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】然るにこの考案は、掘削
ヘッド本体に練付杆を設けると共に、可動掘削刃に、可
動掘削刃の回動に従って練付杆を回動させることができ
る回動手段を設けたので前記問題点を解決した。
ヘッド本体に練付杆を設けると共に、可動掘削刃に、可
動掘削刃の回動に従って練付杆を回動させることができ
る回動手段を設けたので前記問題点を解決した。
【０００５】即ちこの考案は、上端部に掘削ロッドとの
連結部を有する掘削ヘッド本体に、先端に刃片を有する
可動掘削刃の基端部を、杭穴壁を掘削できるように、回
動自在に設置した掘削ヘッドにおいて、前記掘削ヘッド
本体で前記可動掘削刃の上方に、先端に練付部を有する
練付杆の基端部を略垂直面内で回動自在に設置し、前記
可動掘削刃に、可動掘削刃の回動に伴って前記練付杆を
回動させることができる回動手段を設けたことを特徴と
する杭穴掘削ヘッドである。
連結部を有する掘削ヘッド本体に、先端に刃片を有する
可動掘削刃の基端部を、杭穴壁を掘削できるように、回
動自在に設置した掘削ヘッドにおいて、前記掘削ヘッド
本体で前記可動掘削刃の上方に、先端に練付部を有する
練付杆の基端部を略垂直面内で回動自在に設置し、前記
可動掘削刃に、可動掘削刃の回動に伴って前記練付杆を
回動させることができる回動手段を設けたことを特徴と
する杭穴掘削ヘッドである。
【０００６】また、可動掘削刃の基端部に、該可動掘削
刃の長さ方向と所定角度を伴って操作杆を連設して回動
手段を構成し、該操作杆の回動により昇降する筒体を掘
削ヘッド本体に摺動自在に嵌装し、前記筒体と練付杆と
を連結杆で回動自在に連結した杭穴掘削ヘッドである。
更に、可動掘削刃に、先端部が練付杆の腕部に離接可能
であり、かつ前記練付杆を回動させることができる操作
杆を、前記腕部に対向して連設して、回動手段を構成し
た杭穴掘削ヘッドである。
刃の長さ方向と所定角度を伴って操作杆を連設して回動
手段を構成し、該操作杆の回動により昇降する筒体を掘
削ヘッド本体に摺動自在に嵌装し、前記筒体と練付杆と
を連結杆で回動自在に連結した杭穴掘削ヘッドである。
更に、可動掘削刃に、先端部が練付杆の腕部に離接可能
であり、かつ前記練付杆を回動させることができる操作
杆を、前記腕部に対向して連設して、回動手段を構成し
た杭穴掘削ヘッドである。
【０００７】前記における、掘削ロッドの正回転時と
は、杭穴の軸部を所定の口径で掘削する為の回転方向で
ある。尚、逆回転時とは正回転の逆方向の回転で、杭穴
を異なる口径で拡底掘削する際の回転方向を指す。
は、杭穴の軸部を所定の口径で掘削する為の回転方向で
ある。尚、逆回転時とは正回転の逆方向の回転で、杭穴
を異なる口径で拡底掘削する際の回転方向を指す。
【０００８】
【作用】可動掘削刃の回動手段により、可動掘削刃の回
動に伴って練付杆を回動させて所定位置で杭穴壁の練付
けができる。
動に伴って練付杆を回動させて所定位置で杭穴壁の練付
けができる。
【０００９】
【実施例１】図１及び図２に基づきこの考案の実施例を
説明する。
説明する。
【００１０】基部１の上端部に掘削ロッドとの連結部２
を連設し、前記基部１の下端部に先端に刃片３、３を有
する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成す
る。前記掘削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的
に設置し、該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基
端側の腕杆部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可動
掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。
を連設し、前記基部１の下端部に先端に刃片３、３を有
する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成す
る。前記掘削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的
に設置し、該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基
端側の腕杆部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可動
掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。
【００１１】前記可動掘削刃７の腕杆部８で、前記刃先
９側の他側に前記可動掘削刃７と所定角度を伴った操作
杆１０を連設する。前記操作杆１０は可動掘削刃７の正
転時に振れる側に先端を傾けて、突設されている。
９側の他側に前記可動掘削刃７と所定角度を伴った操作
杆１０を連設する。前記操作杆１０は可動掘削刃７の正
転時に振れる側に先端を傾けて、突設されている。
【００１２】前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記水
平軸６の上方に、操作筒（筒体）１２を基部１に対して
昇降自在に嵌装する。前記操作筒１２の側面で、前記可
動掘削ヘッド７、７の操作杆１０に対応して、突起１３
を突設する。
平軸６の上方に、操作筒（筒体）１２を基部１に対して
昇降自在に嵌装する。前記操作筒１２の側面で、前記可
動掘削ヘッド７、７の操作杆１０に対応して、突起１３
を突設する。
【００１３】前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記操
作筒１２の上方に練付杆１４の基端部１５を垂直面内で
回動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記
練付杆は腕部１６と先端部に練付板（練付部）１７が所
定角度を伴って、連設して構成されている。前記におい
て、練付杆１４が、その先端が杭穴壁付近に至るまで振
れた際に、練付板１７が杭穴壁を練付けできるように、
練付杆１４と練付板１７との取付角度は所定角度θで設
定されている。また、前記において、練付杆１４と練付
杆１７との間にはばね（図示していない）が介装してあ
り、該ばねは練付杆１４と練付板１７の取付角度がθよ
り大きい角度から所定角度θになるように付勢されてい
る。即ち、練付板１７は通常は角度θを保っており、練
付板１７を加圧すれば、ばねに抗して角度θから広がる
ように練付板１７は回動する。
作筒１２の上方に練付杆１４の基端部１５を垂直面内で
回動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記
練付杆は腕部１６と先端部に練付板（練付部）１７が所
定角度を伴って、連設して構成されている。前記におい
て、練付杆１４が、その先端が杭穴壁付近に至るまで振
れた際に、練付板１７が杭穴壁を練付けできるように、
練付杆１４と練付板１７との取付角度は所定角度θで設
定されている。また、前記において、練付杆１４と練付
杆１７との間にはばね（図示していない）が介装してあ
り、該ばねは練付杆１４と練付板１７の取付角度がθよ
り大きい角度から所定角度θになるように付勢されてい
る。即ち、練付板１７は通常は角度θを保っており、練
付板１７を加圧すれば、ばねに抗して角度θから広がる
ように練付板１７は回動する。
【００１４】また、前記操作筒１２の側面に垂直面内で
回動自在に連結杆１８の一端部１９を取り付け、該連結
杆１８の他端部２０を前記練付杆１４の腕部１６に垂直
面内で回動自在に連結する。
回動自在に連結杆１８の一端部１９を取り付け、該連結
杆１８の他端部２０を前記練付杆１４の腕部１６に垂直
面内で回動自在に連結する。
【００１５】同様にして、練付杆１４と同一の構造の練
付板２２を有する練付杆２１を、前記練付杆１４と対称
な位置に、設置する。また、同様にして、前記操作筒１
２に前記連結杆１８と同一の連結杆２３を対称な位置に
回動自在に取り付け、連結杆１８を練付杆２１と連結す
る。
付板２２を有する練付杆２１を、前記練付杆１４と対称
な位置に、設置する。また、同様にして、前記操作筒１
２に前記連結杆１８と同一の連結杆２３を対称な位置に
回動自在に取り付け、連結杆１８を練付杆２１と連結す
る。
【００１６】また、前記掘削ヘッド本体５に、前記可動
掘削刃７、７の正回転方向の回動を規制するストッパー
２４、２４を夫々突設し、前記可動掘削刃７、７の逆回
転方向の回動を規制するストッパー２５、２５を夫々突
設する。
掘削刃７、７の正回転方向の回動を規制するストッパー
２４、２４を夫々突設し、前記可動掘削刃７、７の逆回
転方向の回動を規制するストッパー２５、２５を夫々突
設する。
【００１７】以上のようにして、杭穴掘削ヘッド２６を
構成する（図１（ａ））。図中２７は掘削ヘッド本体５
に出没自在でかつ突出側にスプリングなどで付勢された
掛止体で、逆回転時に可動掘削刃７の対応する位置に穿
設した嵌合穴（図示していない）に嵌合し、可動掘削刃
７の位置を静止する。
構成する（図１（ａ））。図中２７は掘削ヘッド本体５
に出没自在でかつ突出側にスプリングなどで付勢された
掛止体で、逆回転時に可動掘削刃７の対応する位置に穿
設した嵌合穴（図示していない）に嵌合し、可動掘削刃
７の位置を静止する。
【００１８】次に、前記実施例に基づきこの考案の杭穴
掘削ヘッド２６を杭の中掘工法に使用した場合の使用例
について説明する。
掘削ヘッド２６を杭の中掘工法に使用した場合の使用例
について説明する。
【００１９】杭穴掘削ヘッド２６の連結部２を掘削ロッ
ド２８の下端に連結し、掘削ロッド２８を所定位置で正
回転すると、可動掘削刃７は矢示３３方向に開き、杭穴
壁２９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴っ
て、突起１３が操作杆１０の上縁１１の基端側１１ａか
ら先端側１１ｂに沿って当接しながら、操作筒１２は上
昇する。操作筒１２の上昇に伴って、連結杆１８により
練付杆１４が矢示３４方向に開き、練付板１７は杭穴壁
２９に当接し、杭穴壁２９を均すことができる。また、
可動掘削刃７、７はストッパー２４、２４に当接し、杭
穴径をほぼ一定に保つことができる（図１（ｂ））。練
付杆２１、練付板２２、連結板２３も夫々練付杆１４、
練付板１７、連結板１８と同様に作動する。
ド２８の下端に連結し、掘削ロッド２８を所定位置で正
回転すると、可動掘削刃７は矢示３３方向に開き、杭穴
壁２９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴っ
て、突起１３が操作杆１０の上縁１１の基端側１１ａか
ら先端側１１ｂに沿って当接しながら、操作筒１２は上
昇する。操作筒１２の上昇に伴って、連結杆１８により
練付杆１４が矢示３４方向に開き、練付板１７は杭穴壁
２９に当接し、杭穴壁２９を均すことができる。また、
可動掘削刃７、７はストッパー２４、２４に当接し、杭
穴径をほぼ一定に保つことができる（図１（ｂ））。練
付杆２１、練付板２２、連結板２３も夫々練付杆１４、
練付板１７、連結板１８と同様に作動する。
【００２０】また、杭穴の拡底部３０を掘削する際に
は、掘削ロッド２８を逆回転する。掘削ロッド２８の逆
回転により、可動掘削刃７は矢示３５方向に振れ、杭穴
の拡底部３０を掘削する。この際、操作杆１１は操作筒
１２の突起１３から離れ、操作筒は自重で下降し、練付
杆１４、２１も閉じる（図２）。
は、掘削ロッド２８を逆回転する。掘削ロッド２８の逆
回転により、可動掘削刃７は矢示３５方向に振れ、杭穴
の拡底部３０を掘削する。この際、操作杆１１は操作筒
１２の突起１３から離れ、操作筒は自重で下降し、練付
杆１４、２１も閉じる（図２）。
【００２１】また、杭穴を掘削しながらあるいは杭穴を
掘削後に、掘削ロッド２８に遊嵌した中空杭３１を杭穴
２９内に徐々に挿入する。
掘削後に、掘削ロッド２８に遊嵌した中空杭３１を杭穴
２９内に徐々に挿入する。
【００２２】所定の杭穴の掘削が完了した後、掘削ロッ
ド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッド２６を引き上げ
る。この際、可動掘削刃７は刃片９をほぼ鉛直下方に向
けた状態にあり、操作筒１２も下降しており、練付杆１
４も中空杭３１の中空３２内に納まる大きさであるの
で、杭穴掘削ヘッド２６の引き上げに支障はない（図１
（ａ））。
ド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッド２６を引き上げ
る。この際、可動掘削刃７は刃片９をほぼ鉛直下方に向
けた状態にあり、操作筒１２も下降しており、練付杆１
４も中空杭３１の中空３２内に納まる大きさであるの
で、杭穴掘削ヘッド２６の引き上げに支障はない（図１
（ａ））。
【００２３】前記において、杭穴掘削ヘッド２６は他の
杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴掘削にも使用でき
る。
杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴掘削にも使用でき
る。
【００２４】また、前記実施例において、練付杆１４、
２１は２か所に設置したが、いずれか一方あるいは３か
所以上に設置することもできる。また、練付杆１４と練
付板１７との間にばねを介装したが、ばねは不要とする
こともできる。
２１は２か所に設置したが、いずれか一方あるいは３か
所以上に設置することもできる。また、練付杆１４と練
付板１７との間にばねを介装したが、ばねは不要とする
こともできる。
【００２５】また、固定掘削刃４、可動掘削刃７の構造
は図示した前記構造に限定されない。
は図示した前記構造に限定されない。
【００２６】また、前記実施例において、杭穴掘削ヘッ
ド２６は一体に構成したが、図１（ａ）の鎖線３６付近
で、練付杆１４を有する上部と可動掘削刃７（操作杆１
０）を有する下部とに分解可能とし、複数種類の上部及
び下部を適宜選択して組み合わせて使用することもでき
る。
ド２６は一体に構成したが、図１（ａ）の鎖線３６付近
で、練付杆１４を有する上部と可動掘削刃７（操作杆１
０）を有する下部とに分解可能とし、複数種類の上部及
び下部を適宜選択して組み合わせて使用することもでき
る。
【００２７】
【実施例２】図３乃至図６に基づきこの考案の他の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００２８】実施例１と同様に、基部１の上端部に掘削
ロッドとの連結部２を連設し、前記基部１の下端部に先
端に刃片３、３を有する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘ
ッド本体５を構成する。前記掘削ヘッド本体５の基部１
に水平軸６を直径的に設置し、該水平軸６の両端部に可
動掘削刃７、７の基端側の腕杆部８を夫々回動可能の取
り付ける。前記可動掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片
９、９を設けてある。
ロッドとの連結部２を連設し、前記基部１の下端部に先
端に刃片３、３を有する固定掘削刃４を設置し、掘削ヘ
ッド本体５を構成する。前記掘削ヘッド本体５の基部１
に水平軸６を直径的に設置し、該水平軸６の両端部に可
動掘削刃７、７の基端側の腕杆部８を夫々回動可能の取
り付ける。前記可動掘削刃は腕杆部８の先端側に刃片
９、９を設けてある。
【００２９】前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記可
動掘削刃７の上方に、練付杆３７の腕杆部３９の基端部
３８を垂直面内で回動自在に、かつ先端部を下方に向け
て設置する。前記練付杆３７は腕部３９の先端に練付板
４０が所定角度を伴って連設して構成されている。前記
において、練付杆３７がその先端が杭穴壁付近に至るま
で振れ、この際練付板４０が杭穴壁を練付けできるよう
に、練付板４０の外面が杭穴壁面とほぼ平行となるよう
に練付杆３７と練付板４０との取り付け角度が設定され
ている。
動掘削刃７の上方に、練付杆３７の腕杆部３９の基端部
３８を垂直面内で回動自在に、かつ先端部を下方に向け
て設置する。前記練付杆３７は腕部３９の先端に練付板
４０が所定角度を伴って連設して構成されている。前記
において、練付杆３７がその先端が杭穴壁付近に至るま
で振れ、この際練付板４０が杭穴壁を練付けできるよう
に、練付板４０の外面が杭穴壁面とほぼ平行となるよう
に練付杆３７と練付板４０との取り付け角度が設定され
ている。
【００３０】また、前記可動掘削刃７、７の腕杆部８
に、前記練付杆３７の腕部３９に、離接して、正回転時
に前記腕部３９を開いて練付板が所定位置に位置するよ
うに押し上げることができる操作杆４１を突設する。前
記において、操作杆４１は、練付板４０が杭穴壁と平行
となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練付杆３
７の腕部３９とほぼ直角になっている。
に、前記練付杆３７の腕部３９に、離接して、正回転時
に前記腕部３９を開いて練付板が所定位置に位置するよ
うに押し上げることができる操作杆４１を突設する。前
記において、操作杆４１は、練付板４０が杭穴壁と平行
となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練付杆３
７の腕部３９とほぼ直角になっている。
【００３１】また、実施例１と同様に、掘削ヘッド本体
５に、ストッパー２４、２５を突設して、杭穴掘削ヘッ
ド４２を構成する（図３（ａ）（ｂ））。
５に、ストッパー２４、２５を突設して、杭穴掘削ヘッ
ド４２を構成する（図３（ａ）（ｂ））。
【００３２】次に、前記実施例に基づきこの考案の杭穴
掘削ヘッドを中掘工法に使用した使用例について説明す
る。
掘削ヘッドを中掘工法に使用した使用例について説明す
る。
【００３３】杭穴掘削ヘッド４２の連結部２を掘削ロッ
ド２８の下端に連結し、掘削ロッド２８を所定位置で正
回転すると、可動掘削刃７は矢示４３方向に開き、杭穴
壁２９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴っ
て、操作杆４１の先端が練付杆３７の腕部３９の下縁３
９ａに当接押圧し、練付杆３７を所定位置まで開く。こ
の時、練付板４０の練付面はほぼ垂直に位置し、かつ掘
削ヘッド本体５から可動掘削刃７の刃片９、９とほぼ同
じ距離にあり、即ち掘削している杭穴径とほぼ同一の径
である。また、この際、練付杆３７の腕部３９と操作杆
４１とは、ほぼ直角に当接した状態にある（図３
（ｂ））。
ド２８の下端に連結し、掘削ロッド２８を所定位置で正
回転すると、可動掘削刃７は矢示４３方向に開き、杭穴
壁２９を掘削する。この際、可動掘削刃７の開きに伴っ
て、操作杆４１の先端が練付杆３７の腕部３９の下縁３
９ａに当接押圧し、練付杆３７を所定位置まで開く。こ
の時、練付板４０の練付面はほぼ垂直に位置し、かつ掘
削ヘッド本体５から可動掘削刃７の刃片９、９とほぼ同
じ距離にあり、即ち掘削している杭穴径とほぼ同一の径
である。また、この際、練付杆３７の腕部３９と操作杆
４１とは、ほぼ直角に当接した状態にある（図３
（ｂ））。
【００３４】また、杭穴の拡底部３０を掘削する際に
は、掘削ロッド２８を逆回転する。掘削ロッド２８の逆
回転により、可動掘削刃７は矢示４４方向に振れ、杭穴
の拡底部３０を掘削する。この際、操作杆４１は練付杆
３７の腕部３９から離れ、練付杆３７は自重で下降して
閉じる（図４）。
は、掘削ロッド２８を逆回転する。掘削ロッド２８の逆
回転により、可動掘削刃７は矢示４４方向に振れ、杭穴
の拡底部３０を掘削する。この際、操作杆４１は練付杆
３７の腕部３９から離れ、練付杆３７は自重で下降して
閉じる（図４）。
【００３５】また、杭穴を掘削しながらあるいは杭穴を
掘削後に、掘削ロッド２８に嵌装した中空杭３１を杭穴
２９内に徐々に挿入する。
掘削後に、掘削ロッド２８に嵌装した中空杭３１を杭穴
２９内に徐々に挿入する。
【００３６】所定の杭穴の掘削が完了した後、掘削ロッ
ド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッド４２を引き上げ
る。この際、可動掘削刃７は鉛直方向にあり、練付杆３
７も閉じて、中空杭３１の中空３２内に納まる大きさで
あるので、杭穴掘削ヘッド４２の引き上げに支障はない
（図３（ａ））。
ド２８を上昇させて、杭穴掘削ヘッド４２を引き上げ
る。この際、可動掘削刃７は鉛直方向にあり、練付杆３
７も閉じて、中空杭３１の中空３２内に納まる大きさで
あるので、杭穴掘削ヘッド４２の引き上げに支障はない
（図３（ａ））。
【００３７】前記において、杭穴掘削ヘッド４２は他の
杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴掘削にも使用でき
る。
杭工法、例えば場所打ち杭用の杭穴掘削にも使用でき
る。
【００３８】また、前記実施例において、練付杆３７は
２か所に設置したが、いずれか一方に設置することもで
きる。また、固定掘削刃４、可動掘削刃７の構造は図示
した前記構造に限定されない。
２か所に設置したが、いずれか一方に設置することもで
きる。また、固定掘削刃４、可動掘削刃７の構造は図示
した前記構造に限定されない。
【００３９】また、前記実施例において、練付杆１４の
腕部１６は直線状としたが、可動掘削刃に対応して回動
可能であり、かつ練付板が杭穴壁を練り付けできれば他
の形状とすることもできる。また、操作杆４１も、先端
部が練付杆の腕部に離接可能であり、かつ練付杆を回動
させることができれば他の形状とすることもできる。例
えば、図５、図６に示すような形状とすることもでき
る。即ち、外側に凸状に屈曲した腕部４８を有し、腕部
４８の先端に練付板４９を設けて練付杆４６を構成し、
該練付杆４６の基端部４７を掘削ヘッド本体５の基部１
に回動自在に取り付ける。可動掘削刃７の腕杆部８に、
前記練付杆４６の腕部４８を操作できる操作杆５０を固
定する。前記操作杆５０は、板状の基部５１の先端に、
水平杆状の操作部を連設して構成されて、他の構造は前
記実施例２と同様として、杭穴掘削ヘッド５３を構成す
る（図５、図６）。前記杭穴掘削ヘッド５３は杭穴掘削
時には、可動掘削刃７の回動により、操作杆５０の操作
部５２の移動に従って練付杆４６は回動し、練付板４９
はほぼ水平状態に位置し、杭穴壁２９を練付できる（図
７（ａ）（ｂ））。また、掘削ロッドを逆転して、杭穴
の拡底部を掘削する際には、可動掘削刃７は図５鎖線図
示のように回動し、操作杆５０の操作部５２は練付杆４
６から離れる（図５）。
腕部１６は直線状としたが、可動掘削刃に対応して回動
可能であり、かつ練付板が杭穴壁を練り付けできれば他
の形状とすることもできる。また、操作杆４１も、先端
部が練付杆の腕部に離接可能であり、かつ練付杆を回動
させることができれば他の形状とすることもできる。例
えば、図５、図６に示すような形状とすることもでき
る。即ち、外側に凸状に屈曲した腕部４８を有し、腕部
４８の先端に練付板４９を設けて練付杆４６を構成し、
該練付杆４６の基端部４７を掘削ヘッド本体５の基部１
に回動自在に取り付ける。可動掘削刃７の腕杆部８に、
前記練付杆４６の腕部４８を操作できる操作杆５０を固
定する。前記操作杆５０は、板状の基部５１の先端に、
水平杆状の操作部を連設して構成されて、他の構造は前
記実施例２と同様として、杭穴掘削ヘッド５３を構成す
る（図５、図６）。前記杭穴掘削ヘッド５３は杭穴掘削
時には、可動掘削刃７の回動により、操作杆５０の操作
部５２の移動に従って練付杆４６は回動し、練付板４９
はほぼ水平状態に位置し、杭穴壁２９を練付できる（図
７（ａ）（ｂ））。また、掘削ロッドを逆転して、杭穴
の拡底部を掘削する際には、可動掘削刃７は図５鎖線図
示のように回動し、操作杆５０の操作部５２は練付杆４
６から離れる（図５）。
【００４０】
【実施例３】図８乃至図１０に基づきこの考案の他の実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００４１】実施例１、２と同様に、基部１の上端部に
掘削ロッドとの連結部２（図示していない）を連設し、
前記基部１の下端部に先端に刃片３、３を有する固定掘
削刃４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成する。前記掘
削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的に設置し、
該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基端側の腕杆
部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可動掘削刃は腕
杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。
掘削ロッドとの連結部２（図示していない）を連設し、
前記基部１の下端部に先端に刃片３、３を有する固定掘
削刃４を設置し、掘削ヘッド本体５を構成する。前記掘
削ヘッド本体５の基部１に水平軸６を直径的に設置し、
該水平軸６の両端部に可動掘削刃７、７の基端側の腕杆
部８を夫々回動可能の取り付ける。前記可動掘削刃は腕
杆部８の先端側に刃片９、９を設けてある。
【００４２】前記掘削ヘッド本体５の基部１で、前記可
動掘削刃７の上方に、練付杆５５、５５を垂直面内で回
動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記練
付杆５５は腕部５７の先端に練付板５８が所定角度を伴
って連設して構成されている。前記において、練付杆５
５がその先端が杭穴壁付近に至るまで振れ、この際に練
付板５８が杭穴壁を練付けできるように（練付板４０の
外面が杭穴壁面とほぼ平行となるように）練付杆５５と
練付板５８との取付角度が設定されている。
動掘削刃７の上方に、練付杆５５、５５を垂直面内で回
動自在に、かつ先端部を下方に向けて設置する。前記練
付杆５５は腕部５７の先端に練付板５８が所定角度を伴
って連設して構成されている。前記において、練付杆５
５がその先端が杭穴壁付近に至るまで振れ、この際に練
付板５８が杭穴壁を練付けできるように（練付板４０の
外面が杭穴壁面とほぼ平行となるように）練付杆５５と
練付板５８との取付角度が設定されている。
【００４３】また、前記可動掘削刃７、７の基端部６０
に、前記練付杆５５の腕部５７に、離接して、正回転時
に前記腕部５７を開いて練付板５８が所定位置に位置す
るように押し上げることができる操作杆５９を突設す
る。前記において、操作杆５９は、練付板５８が杭穴壁
と平行となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練
付杆５５の腕部５７とほぼ直角になっている。実施例
１、２と同様に、掘削ヘッド本体５に、ストッパー２
４、２５を突設して、杭穴掘削ヘッド６１を構成する
（図１０）。
に、前記練付杆５５の腕部５７に、離接して、正回転時
に前記腕部５７を開いて練付板５８が所定位置に位置す
るように押し上げることができる操作杆５９を突設す
る。前記において、操作杆５９は、練付板５８が杭穴壁
と平行となった位置（練付杆が最も開いた状態）で、練
付杆５５の腕部５７とほぼ直角になっている。実施例
１、２と同様に、掘削ヘッド本体５に、ストッパー２
４、２５を突設して、杭穴掘削ヘッド６１を構成する
（図１０）。
【００４４】前記杭穴掘削ヘッド６１は、正転時に可動
掘削刃７の回動に伴って操作杆５９が練付杆５５の腕杆
部５７を押し上げて回動させ、練付板５８を水平に位置
させ、杭穴壁２９を練付ける（図８）。また、逆転時に
は、操作杆５９は練付杆５５から離れ、練付杆５５は先
端を下方に位置した状態にある（図９）。更に、中掘工
法用の中空杭３１の中空部３２を通過する際には、可動
掘削刃７が鉛直下方の状態にあり、練付杆５５も鉛直下
方に位置している（図１０）ので、通過に支障がない。
掘削刃７の回動に伴って操作杆５９が練付杆５５の腕杆
部５７を押し上げて回動させ、練付板５８を水平に位置
させ、杭穴壁２９を練付ける（図８）。また、逆転時に
は、操作杆５９は練付杆５５から離れ、練付杆５５は先
端を下方に位置した状態にある（図９）。更に、中掘工
法用の中空杭３１の中空部３２を通過する際には、可動
掘削刃７が鉛直下方の状態にあり、練付杆５５も鉛直下
方に位置している（図１０）ので、通過に支障がない。
【００４５】前記実施例における練付杆５５、練付板５
８、操作杆５９、固定掘削刃４、可動掘削刃７等の他の
構成は実施例２と同様である。
８、操作杆５９、固定掘削刃４、可動掘削刃７等の他の
構成は実施例２と同様である。
【００４６】
【考案の効果】可動掘削刃の回動により、回動手段を介
して練付杆を作動できるので、練付杆を作動させる為に
他の作動機構を必要とせず、掘削ヘッド、掘削ロッドの
構造を簡略化できる効果がある。また、掘削刃の比較的
近傍に練付杆を設置できるので、従来に比して、杭穴壁
の底に近い部分も均すことができる効果がある。
して練付杆を作動できるので、練付杆を作動させる為に
他の作動機構を必要とせず、掘削ヘッド、掘削ロッドの
構造を簡略化できる効果がある。また、掘削刃の比較的
近傍に練付杆を設置できるので、従来に比して、杭穴壁
の底に近い部分も均すことができる効果がある。
【図１】この考案の実施例で、（ａ）は掘削ロッドが静
止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正回転
した状態の正面図である。
止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正回転
した状態の正面図である。
【図２】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。
ある。
【図３】この考案の他の実施例で、（ａ）は掘削ロッド
が静止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正
回転した状態の正面図である。
が静止している状態の正面図、（ｂ）は掘削ロッドを正
回転した状態の正面図である。
【図４】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。
ある。
【図５】この考案の他の実施例で、掘削ロッドが静止し
ている状態の正面図である。
ている状態の正面図である。
【図６】同じく掘削ロッドが静止している状態の側面図
である。
である。
【図７】同じく掘削ロッドを正回転した状態の図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】この考案の他の実施例で、掘削ロッドを正回転
した状態の正面図である。
した状態の正面図である。
【図９】同じく掘削ロッドを逆回転した状態の正面図で
ある。
ある。
【図１０】同じく掘削ロッドが静止している状態の正面
図である。
図である。
１ 基部 ２ 連結部 ３ 刃先 ５ 掘削ヘッド本体 ７ 可動掘削刃 ８ 腕杆部（可動掘削刃） ９ 刃片 １０ 操作杆 １２ 操作筒 １３ 突起 １４、２１ 練付杆 １６ 腕部 １７、２２ 練付板（練付部） １８、２３ 連結杆 ２６ 杭穴掘削ヘッド ２８ 掘削ロッド ３７ 練付杆 ３９ 腕部 ４０ 練付板 ４１ 操作杆 ４２ 杭穴掘削ヘッド ４６ 練付杆 ４８ 腕部 ４９ 練付板 ５０ 操作杆 ５３ 杭穴掘削ヘッド ５５ 練付杆 ５７ 腕部 ５８ 練付板 ５９ 操作杆 ６１ 杭穴掘削ヘッド
Claims (3)
- 【請求項１】上端部に掘削ロッドとの連結部を有する掘
削ヘッド本体に、先端に刃片を有する可動掘削刃の基端
部を、杭穴壁を掘削できるように、回動自在に設置した
掘削ヘッドにおいて、前記掘削ヘッド本体で前記可動掘
削刃の上方に、先端に練付部を有する練付杆の基端部を
略垂直面内で回動自在に設置し、前記可動掘削刃に、可
動掘削刃の回動に伴って前記練付杆を回動させることが
できる回動手段を設けたことを特徴とする杭穴掘削ヘッ
ド。 - 【請求項２】可動掘削刃の基端部に、該可動掘削刃の長
さ方向と所定角度を伴って操作杆を連設して回動手段を
構成し、該操作杆の回動により昇降する筒体を掘削ヘッ
ド本体に摺動自在に嵌装し、前記筒体と練付杆とを連結
杆で回動自在に連結した請求項１記載の杭穴掘削ヘッ
ド。 - 【請求項３】可動掘削刃に、先端部が練付杆の腕部に離
接可能であり、かつ前記練付杆を回動させることができ
る操作杆を、前記腕部に対向して連設して、回動手段を
構成した請求項１記載の杭穴掘削ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040160U JP2594645Y2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 杭穴掘削ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040160U JP2594645Y2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 杭穴掘削ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710092U JPH0710092U (ja) | 1995-02-10 |
| JP2594645Y2 true JP2594645Y2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12573015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993040160U Expired - Lifetime JP2594645Y2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 杭穴掘削ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594645Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103399U (ja) * | 1974-01-29 | 1975-08-26 | ||
| JPS50111896U (ja) * | 1974-02-20 | 1975-09-11 | ||
| JP4707005B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2011-06-22 | 三谷セキサン株式会社 | 杭穴掘削ヘッド |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP1993040160U patent/JP2594645Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710092U (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
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