JP2594504B2 - 袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法 - Google Patents

袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法

Info

Publication number
JP2594504B2
JP2594504B2 JP5226319A JP22631993A JP2594504B2 JP 2594504 B2 JP2594504 B2 JP 2594504B2 JP 5226319 A JP5226319 A JP 5226319A JP 22631993 A JP22631993 A JP 22631993A JP 2594504 B2 JP2594504 B2 JP 2594504B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knitted fabric
front body
sleeve
needle bed
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5226319A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06184886A (ja
Inventor
ホルスト・エシツヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H.STOLL GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPANY
Original Assignee
H.STOLL GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPANY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H.STOLL GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPANY filed Critical H.STOLL GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPANY
Publication of JPH06184886A publication Critical patent/JPH06184886A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2594504B2 publication Critical patent/JP2594504B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03—Shape features
    • D10B2403/032—Flat fabric of variable width, e.g. including one or more fashioned panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，１つのキヤリジ，針床
振り装置，目移し装置及び柄出し装置を持つ２針床横編
機上で，別個の給糸装置を使用して個々の編地部分を編
成する，袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服用の一体の横編地を製造するこのよ
うな複数の方法が公知である。例えはドイツ連邦共和国
特許出願公開第４０２７６０６号明細書から，袖を持つ
衣服の製造方法が公知であり，袖及び前身頃のような１
つ又は複数の編地部分が，別個の給糸装置を使用して同
時に編成され，即ちすべての部分が一緒にコースまたコ
ースと形成される。別々の給糸装置の使用によつて，身
頃の柄に対して袖の異なる柄が広範囲に可能となる。し
かしこの方法では，両方の袖身頃の各々の全く任意の異
なるジヤカード柄は不可能である。更にこの方法は，ち
ようど使用される袖を持つ横編地の製造に限定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，公知の方法を発展させて，すべての編地部
分の互いに無関係なジヤカード柄及び任意の袖形状特に
袖終端の形成を可能にすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば，一方の袖及び他方の袖のような複数の
編地部分のうち１つの編地部分から次の編地部分へ移行
する前に，編地部分毎に常に複数のコースがこの編地部
分用の柄に従つて編成されるように，まずこれら複数の
編地部分を別々にかつ順次に編成し，袖の完成後に前身
頃と任意の形状及び柄の肩範囲を，前身頃と後身頃との
間に任意の形状の襟ぐりを形成しながら編成し，袖の終
端コースを編目毎に内方へ肩範囲及び身頃の方へ移し
て，袖終端縁が完全に身頃の方へ内方へ旋回されるよう
にし，続いて後身頃のような最後の編地部分を柄に従つ
て編成する。
【０００５】
【発明の効果】この方法により，各編地部分に対して異
なるジヤカード柄を設けることができる。個々の編地部
分は，次の編地部分へ移行する前に特定の柄単位が完成
するまで，複数のコースにわたつて編成される。個々の
編地部分を順次このように編成することによつて，編目
形成の均一性を失うおそれなしに，すべての可能な柄を
個々の編地部分に設けることができる。更に丸襟ぐり又
はＶ形襟ぐりのような任意の襟ぐりが形成される。とつ
くり襟又は立ち襟を設けることも可能である。縫付けら
れる肩吊り紐の効果を得るために，肩範囲を柄に従つて
強調するか又は補強することができる。横編地全体の製
造は単一のキヤリジで可能である。
【０００６】
【実施態様】１つ又は複数のコースにわたつて延びて柄
に従う袖上端例えば玉縁を形成するため又は袖山を形成
するため，袖のみを引続き編成し，前身頃では編目形成
を行わないようにすることができる。それにより任意の
形状の袖を持つ衣服が製造可能である。まち技法によ
り，例えば袖山又はラグラン袖も形成される。１つ又は
複数のコースにわたつて延びる玉縁もアツプリケとして
袖上端に設けることができる。針床を振り，前身頃の編
目を編成することなく前身頃の針範囲にわたつてキヤリ
ジを移動させ，それにより編成時間を著しく少なくする
ことができる。例えば袖山を受入れるために，前身頃に
袖ぐりを形成するため，裏のコースで終る袖の編目をま
ず第２の針床へ移し，それから第１の針床に対して第２
の針床を１針ピツチだけ前身頃の方へ振り，前身頃に近
い方にある袖の最も外側の編目を前身頃の最も外側の編
目の針へ移してこの最も外側の編目と共に固定し，再び
第２の針床へ移し，前身頃が所望の編目数だけ減少する
まで，この過程を反覆することができる。それにより前
身頃の編目数の減少と前身頃への袖の結合とが同時に可
能となる。インターシヤ給糸装置を使用して個々の編地
部分の編成を行うことができる。通常の給糸装置を使用
することも可能であるが，インターシヤ給糸装置では，
使用後横編地の範囲から給糸装置を引出すことが不要で
ある。インターシヤ技法で編地部分へ文字，社標，ラベ
ル等を直接編込むことができる。更に編地部分端部に編
目固定縁を設け，その際同一出願人のドイツ連邦共和国
特許第３９３９５８４号による方法を使用することがで
きる。
【０００７】本発明の方法によつて，全系列の横編地の
製造も可能である。この横編地は，その製造が１種類の
糸から行われるため，すべての編地部分にわたつて均一
な品質を持つという点ですぐれている。切断屑は生しな
い。編機からの取出し後，完成した衣服を得るために，
前身頃と後身頃とを互いに結合してわきの下を通つて延
びかつ袖を裏側で閉じる２つの編目を閉じさえすればよ
い。
【０００８】
【実施例】添付図面について本発明の方法を以下に説明
する。
【０００９】本発明の方法により製造されるプルオーバ
用横編地が図１に示されており，４つの編地部分即ち前
身頃１０，２つの袖１１及び１２，及び後身頃１３に分
れている。これらの部分１０〜１３端部はそれぞれゴム
編縁１４で終つている。袖１１及び１２は前身頃１０及
び後身頃１３に直接取付けられ，取付け個所は玉縁１５
により強調されせいる。玉縁１５は，袖１１及び１２の
終端に管状編地片を形成することによつて生ずる。前身
頃１０と後身頃１３との間の肩範囲にはＶ形襟ぐり１６
が加工され，立ち襟１７により縁どりされている。プル
オーパを完成するために，前身頃１０と後身頃１３が，
わきの下を通つて続きかつ袖１１及び１２を裏側で閉し
る側方縫目により互いに結合されている。
【００１０】図２には，長袖プルオーバ用横編地の第２
の例が示されている。図１によるプルオーバとは異な
り，図２の横編地は丸い襟ぐり１６′と袖１１′及び１
２′とを持ち，これらの袖１１′及び１２′は破線で示
すような袖山を持つている。横編機において前身頃１
０′と一緒に製造する間にとる両方の抽１１′及び１
２′の位置が，鎖線で示されている。両方の袖１１′及
び１２′の完成後，前身頃１０′を完成しかつ後身頃１
３′の編成を開始する間に，これらの袖１１′及び１
２′か両方の身頃の方へ内方へ旋回され，図２に実線で
示す位置に達するまで，これらの身頃に結合される。袖
１１′及び１２′の内方旋回及び結合の過程は図２に破
線矢印１８で示されている。更に図２には，両方の袖１
１′及び１２′及び前身頃１０′のコース形成が矢印線
１９により示されている。別々の給糸装置Ａ，Ｂ及びＣ
を使用して部分１１′，１０′及び１２′用のゴム編縁
１４′を同時に編成した後，前身頃１０′の同じ数のコ
ースが完成する前に，まず袖１１′の複数のコースが完
成される。続いて袖１２′の２倍の数のコースが編成さ
れ，それから前身頃１０′が同し高さまで更に編成さ
れ，この過程が適当に続行される。次の編地部分へ移行
する前に，編地部分の複数のコースを編成することによ
つて，編地部分１１′，１０′及び１２′が別の柄を持
つ時にも，個々の部分の均一な柄か保証される。その点
で，本発明による方法では，個々の編地部分の柄にもは
や制約は加えられない。袖１１′及び１２′及び前身頃
１０′は，わきの下へ達するまで，横編機上で矢印線１
９で示すように一緒に編成される。わきの下へ達した
後，袖山の形成によつて袖１１′及び１２′が完成さ
れ，この時間中前身頃１０′は編成を続行されない。キ
ヤリジか前身頃１０′用針範囲を越えて移動する際生ず
る編成休止は，柄に従つて必要となる針床の振りを行う
のに利用することができる。こうして横編地の完成時間
か減少する。袖１１′及び１２′の完成後，袖終端縁の
編目を結合しながら前身頃１０′が完成される。袖終端
縁のコースの結合は，同一出願人の特願平３−２９８５
８５号に示す方法に従つて行われる。
【００１１】袖１１′及び１２′の袖山を受入れるため
袖終端縁の編目を結合しながら行われる前身頃１０′の
編目数の必要な減少が，袖１２′を受入れるための前身
頃１０′の編目減少範囲（図２に円で示す）について，
図３に示されている。この図は，前身頃１０′と袖１
２′との間の移行範囲のコースを形成するため上から下
へ順次に続く段階を示している。ここでコースは線分列
の対で示され，上の線分列は後部針床ＩＩを表わし，下
の線分列は前部針床Ｉを表わしている。針床Ｉ及びＩＩ
は，上部範囲に線２０で示す線２０によつて，前身頃の
編目用範囲ＶＴと袖編目用範囲Ａとに区分されている。
範囲ＶＴの位置ａに，一部が針床Ｉ上にまた一部が針床
ＩＩ上にある前身頃１０′の編目が示されている。線２
０の右側には，針床Ｉ上にある袖１２′の裏の終端コー
スが示されている。位置ｂにおいて袖１２′が針床Ｉか
ら針床ＩＩへ移されるので，両方の針床Ｉ及びＩＩへの
袖１２′及び前身頃１０′の編目の分配が，位置ｃにお
いて示すように生ずる。位置ｄで１針ピツチだけ針床Ｉ
Ｉが左方へ振られるので，今や前身頃１０′の表外側編
目と袖１２′の裏外側編目とが前後して位置するように
なる。それから袖１２′の裏外側編目が針床Ｉへ位置ｅ
に示すように移され，それにより位置ｆによる編目組織
が生ずる。今や袖１２′の裏外側編目が前身頃１０′の
表外側編目と一緒に針上にある。位置ｇでこの二重編目
の固定及び針床ＩＩへの固定された編目の戻り移しが行
われる。それから位置ｈに示す編目の分配が行われる。
位置ｉで，針床Ｉに対して針床ＩＩの１針ピツチだけの
左方振りが行われる。続いて再び袖１２′の裏外側編目
が，今や前身頃１０′の最も外側の表編目のある針床Ｉ
へ移され（位置ｊ），それから，前身頃１０′が必要な
編目数だけ減少するまで，位置ｇから前述の過程が反覆
される。後身頃１３′を編成する際，編地の最初の幅が
再び得られるまで，これらの編目が増大せしめられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により製造される横編地の概略平
面図である。
【図２】本発明の方法により製造される横編地の概略平
面図で，編地のコースの形成を矢印線で示している。
【図３】図２に示す袖ぐりを形成するための編成組織図
である。
【符号の説明】
１０，１０′ 前身頃 １１，１２；１１′，１２′ 袖 １３，１３′ 後身頃 Ａ，Ｂ，Ｃ 給糸装置
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−91260（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−41752（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−101961（ＪＰ，Ａ) 欧州特許出願公開474983（ＥＰ，Ａ)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １つのキヤリジ，針床振り装置，目移し
    装置及び柄出し装置を持つ２針床横編機上で，別個の給
    糸装置を使用して個々の編地部分を編成する横編地の製
    造方法において，一方の袖（１１，１１′），前身頃
    （１０，１０′）及び他方の袖（１２，１２′）のよう
    な複数の編地部分のうち１つの編地部分から次の編地部
    分へ移行する前に，編地部分毎に常に複数のコースがこ
    の編地部分用の柄に従つて編成されるように，まずこれ
    ら複数の編地部分を別々にかつ順次に編成し，袖（１
    １，１２；１１′，１２′）の完成後に前身頃（１０，
    １０′）と任意の形状及び肩範囲を，前身頃（１０，１
    ０′）と後身頃（１３，１３′）との間に任意の形状の
    襟ぐり（１６，１６′）を形成しながら編成し，袖（１
    １，１２；１１′，１２′）の終端コースを編目毎に内
    方へ肩範囲及び身頃（１０，１３；１０′，１３′）の
    方へ移して，袖終端縁が完全に身頃（１０，１３；１
    ０′，１３′）の方へ内方へ旋回されるようにし，続い
    て後身頃（１３，１３′）のような最後の編地部分を柄
    に従つて編成することを特徴とする，袖を持つ衣服用の
    一体の成形横編地の製造方法。
  2. 【請求項２】 １つ又は複数のコースにわたつて延びて
    柄に従う袖上端例えは玉縁（１５）を形成するため又は
    袖山を形成するため，袖（１１，１２；１１′，１
    ２′）のみを引続き編成し，前身頃（１０，１０′）で
    は編目形成を行わないことを特徴とする，請求項１に記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 針床を振り，前身頃（１０，１０′）の
    編目を編成することなく前身頃の針範囲にわたつてキヤ
    リジを移動させることを特徴とする，請求項２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】 前身頃（１０′）に袖ぐりを形成するた
    め，裏のコースで終る袖（１１′，１２′）の編目をま
    ず第２の針床（ＩＩ）へ移し，それから第１の針床
    （Ｉ）に対して第２の針床（ＩＩ）を１針ピツチだけ前
    身頃（１０′）の方へ振り，前身頃（１０′）に近い方
    にある袖（１２′）の最も外側の編目を前身頃（１
    ０′）の最も外側の編目の針へ移してこの最も外側の編
    目と共に固定し，再び第２の針床（ＩＩ）へ移し，前身
    頃（１０′）が所望の編目数だけ減少するまで，この過
    程を反覆することを特徴とする，請求項１ないし３の１
    つに記載の方法。
  5. 【請求項５】 インターシヤ給糸装置（Ａ，Ｂ，Ｃ）を
    使用して個々の編地部分の編成を行うことを特徴とす
    る，請求項１ないし４の１つに記載の方法。
  6. 【請求項６】 インターシヤ技法で編地部分へ文字，社
    標，ラベル等を編込むことを特徴とする，請求項１ない
    し５の１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】 編地部分端部に編目固定縁（１４）を設
    けることを特徴とする，請求項１ないし６の１つに記載
    の方法。
JP5226319A 1992-08-26 1993-07-29 袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法 Expired - Lifetime JP2594504B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4228408.2 1992-08-26
DE4228408A DE4228408A1 (de) 1992-08-26 1992-08-26 Verfahren zur Herstellung eines formgerechten, einstückigen Flachgestricks, für ein mit Ärmeln versehenes Kleidungsstück

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06184886A JPH06184886A (ja) 1994-07-05
JP2594504B2 true JP2594504B2 (ja) 1997-03-26

Family

ID=6466497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5226319A Expired - Lifetime JP2594504B2 (ja) 1992-08-26 1993-07-29 袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5388430A (ja)
EP (1) EP0584529B1 (ja)
JP (1) JP2594504B2 (ja)
DE (2) DE4228408A1 (ja)
ES (1) ES2096810T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101449505B1 (ko) * 2012-10-15 2014-10-08 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 편성포 및 편성포의 편성방법

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5709943A (en) * 1995-05-04 1998-01-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Biological adsorption supports
EP0781880B1 (en) * 1995-12-28 2001-12-05 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Binding-off method, bound knitted fabric, and CAD apparatus therefor
DE19704646B4 (de) * 1997-02-07 2005-02-03 H. Stoll Gmbh & Co. Verfahren zur Herstellung eines mit Ärmeln versehenen Kleidungsstückes auf einer Zweibett-Flachstrickmaschine
DE19739136A1 (de) * 1997-09-06 1999-03-11 Stoll & Co H Verfahren zum Verbinden zweier Gestrickteile auf einer Flachstrickmaschine
NZ329810A (en) * 1998-02-20 1999-08-30 Yasuko Suzuki Making knitted garments using patterns deployed from three-dimensional pattern
WO2000028121A1 (en) * 1998-11-10 2000-05-18 Shima Seiki Mfg.,Ltd. Method of knitting 3-d shape knit fabric
CN1263914C (zh) * 2000-02-22 2006-07-12 株式会社岛精机制作所 针织品的脖颈部的编织方法及针织品
EP1300497B1 (en) * 2000-06-05 2010-06-30 Shima Seiki Mfg., Ltd Method of joining knitted fabrics
CN1323206C (zh) * 2001-05-08 2007-06-27 株式会社岛精机制作所 用横机编织的带衣领编织物及其编织方法
AU2003234921A1 (en) * 2002-05-27 2003-12-12 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting knit-wear
US20080078009A1 (en) * 2006-10-02 2008-04-03 Longworth Industries, Inc. Shirt construction
JP5349268B2 (ja) * 2009-12-04 2013-11-20 株式会社島精機製作所 編地の編成方法、および編地
DE102013207156A1 (de) 2013-04-19 2014-10-23 Adidas Ag Schuh, insbesondere ein Sportschuh
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
DE102013207155B4 (de) 2013-04-19 2020-04-23 Adidas Ag Schuhoberteil
DE102013207163B4 (de) 2013-04-19 2022-09-22 Adidas Ag Schuhoberteil
DE102014202432B4 (de) 2014-02-11 2017-07-27 Adidas Ag Verbesserter Fußballschuh
US10100445B2 (en) * 2014-04-03 2018-10-16 Nike, Inc. Method of forming a unitary knit article using flat-knit construction
WO2016049399A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Avery Dennison Back neck panel label
DE102014220087B4 (de) 2014-10-02 2016-05-12 Adidas Ag Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe
CN110670221A (zh) * 2019-09-05 2020-01-10 苏州闰博尔服饰有限公司 全成型针织面料及其在成衣中应用
CN113529255B (zh) * 2021-06-04 2022-04-29 江南大学 一种低裁耗比的纬编全成形背心及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE244774C (ja) *
GB1185299A (en) * 1966-06-07 1970-03-25 Courtaulds Ltd Knitting Method
US3407632A (en) * 1966-11-15 1968-10-29 Scott & Williams Inc Knitted sweaters and methods of making the same
GB1299444A (en) * 1969-05-06 1972-12-13 Courtaulds Ltd Knitting method and knitted garment
US3796068A (en) * 1971-04-08 1974-03-12 Courtaulds Ltd Knitting method
CH612455A5 (ja) * 1977-07-25 1979-07-31 Dubied & Cie Sa E
JPS60194154A (ja) * 1984-03-07 1985-10-02 株式会社島精機製作所 横編機による袋編地の編成方法
DE3532943A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Stoll & Co H Flachstrickmaschine
ES8700343A1 (es) * 1985-11-25 1986-10-16 Picaza Azpiroz Jose Maria Proceso de tisaje de una prenda sin costuras en tricotosas rectilineas
DE3939584C2 (de) * 1989-11-30 1996-08-29 Stoll & Co H Verfahren zum fortlaufenden Stricken von aneinanderhängenden Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine
JPH0772384B2 (ja) * 1990-06-05 1995-08-02 株式会社島精機製作所 編地の接合方法及び美しい接合部をもつ編地
JPH0819606B2 (ja) * 1990-08-06 1996-02-28 株式会社島精機製作所 複数キャリッジで編成される１ガーメントの編成方法
DE4027606A1 (de) * 1990-08-31 1992-03-05 Stoll & Co H Verfahren zur herstellung eines formgerechten flachgestrickes fuer ein mit aermeln versehenes kleidungsstueck
DE4140282A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen, De Verfahren zum formstricken von intarsien-jacquardware

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101449505B1 (ko) * 2012-10-15 2014-10-08 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 편성포 및 편성포의 편성방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP0584529B1 (de) 1996-11-27
DE59304583D1 (de) 1997-01-09
EP0584529A1 (de) 1994-03-02
DE4228408A1 (de) 1994-03-03
ES2096810T3 (es) 1997-03-16
JPH06184886A (ja) 1994-07-05
US5388430A (en) 1995-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2594504B2 (ja) 袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法
EP0468687A1 (en) Method for processing end portion of fabric
US4197724A (en) Knitting method
JP3968079B2 (ja) マチの形成方法およびマチが形成されてなるニットウエア
WO2006040952A1 (ja) 横編機で編まれたｖネックニットウエアおよびその編成方法
JPH062248A (ja) リブ編みを有するポケット付き編地及びその編成方法
US5214941A (en) Process for producing a fully fashioned flat fabric for a garment equipped with sleeves
JP4344210B2 (ja) ラグラン袖を有するニットウェアの編成方法およびラグラン袖を有するニットウェア
JP5567565B2 (ja) 袖と身頃を有するニットウェアおよびその編成方法
JPWO2002090637A1 (ja) 横編機で編まれた衿付きニットウエアおよびその編成方法
US4095441A (en) Knitting method
US5444995A (en) Process for manufacturing a complete garment on a two needle bed flat knitting machine
JP2003500558A (ja) 少なくともブレース、肩紐、ループ等が設けられた筒状ニットウェア製品を自動的に形成するための方法並びにこれにより得られた製品
JP5330243B2 (ja) 周縁部の少なくとも一部に円弧状の編地部分を有する編地及びその編成方法
JP4291264B2 (ja) 前衿を有するニットウェアの編成方法
JP4002889B2 (ja) 衿形成方法
US4513589A (en) Sock with simulated lace edge and method
JP4002926B2 (ja) ニットウェアの編成方法
US4102155A (en) Knitting method
EP0466439B1 (en) Cast on method for knitting and knitted fabric formed by the same
WO2006068151A1 (ja) 袖付きニットウエアの編成方法
JP2005023440A (ja) くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置
US4107955A (en) Method of knitting blank for a sleeved garment and product thereof
EP0036300B1 (en) Knitting method and knitted garment
US4094171A (en) Method of knitting a sweater blank

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960924