JP2594281Y2 - 直通型ストレーナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、流水を濾過するストレ
ーナに係り、特に、圧力損失が少なく、かつコンパクト
に形成される直通型ストレーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】流水を濾過するストレーナとしては各種
のものが採用され、例えば、図５に示すＹ型ストレーナ
１６および図６に示すＵ型ストレーナ１７が比較的多く
使用されている。Ｙ型ストレーナ１６は、流入口１８と
流出口１９とその中間部に斜め下（又は上に）に向かっ
て連結されるストレーナ収納部２０等を一体的に連通配
置したものからなる弁箱２１と、ストレーナ収納部２０
内に収納されるストレーナ部材２２等から構成される。
ストレーナ収納部２０の図の下方側にはキャップ２３が
螺着され、ストレーナ部材２２の出入を可能にすると共
に、キャップ２３のねじ込みによりストレーナ部材２２
の上方側の開口部２４を突き当て部２５に押圧しストレ
ーナ部材２２を保持する。なお、突き当て部２５には流
入口１８側に開口する開口孔２６が形成される。流水は
矢印のように流入口１８内に導入され、ストレーナ部材
２２の開口部２４からストレーナ部材２２内に入り、濾
過されて流出部１９側に送られて矢印方向に流出する。
一方、Ｕ型ストレーナ１７は隔壁２７で区切られて流入
部２８，ストレーナ収納部２９および流出部３０を形成
する弁箱３１と、ストレーナ収納部２９に収納されるス
トレーナ部材３２と、弁箱３１に螺着するキャップ３３
と、ストレーナ部材３２をストレーナ収納部２９内に保
持すべくキャップ３３とストレーナ部材３２間に介設さ
れる押圧具３４等から構成される。流水は矢印のように
流入部２８から隔壁２７側に開口するストレーナ部材３
２の開口部３５からストレーナ部材３２内に入り、濾過
された後、流出部３０から矢印方向に流出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】Ｙ型ストレーナ１６お
よびＵ型ストレーナ１７は、弁箱２１，３１内にストレ
ーナ部材２２，３２を収納して保持するために突き当て
部２５や隔壁２７を形成することが必要であり、その分
だけ弁箱２１，３１の構造が複雑となり、鋳造コストが
高くなる。また、前記したように流水はストレーナ部材
２２，３２の開口部２４，３５から内部に入り、ストレ
ーナ部材２２，３２の外周から流出口１９，３０に送ら
れるため、ストレーナ部材２２，３２内および弁箱２
１，３１内を屈曲しながら進行して濾過される。そのた
め、流量抵抗が増大し圧力損失が大となる。更に、特
に、Ｙ型ストレーナ１６の場合には、ストレーナ部材２
２が傾斜して配置され、その底面にゴミが溜り易く、か
つ蓄溜付着したゴミ等の除去が簡単に出来ない問題点が
ある。

【０００４】本考案は、以上の問題点を解決するもの
で、小型で、かつコンパクトにまとめられると共に、圧
力損失が少なく、ゴミ等の堆積および除去が容易に出来
る直通型ストレーナを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、以上の目的を
達成するために、ほぼ相対向する一直線上に流入口と流
出口とを形成する弁箱と、流通路と直交して配置され前
記弁箱内に収納されると共に前記流入口側を向く開口孔
を形成する円筒型のストレーナ部材とを有する直通型ス
トレーナにおいて、前記ストレーナ部材の底板にはその
外周から突出する係止部が形成され、前記弁箱側には前
記係止部を案内する挿入溝と前記ストレーナ部材が収納
された位置において前記係止部が係着する係止溝が形成
され、前記係止部が係止溝に係止した位置において前記
開口孔と流入口とが合致する直通型ストレーナを構成す
るものである。更に具体的に、前記係止部は前記底板に
偏心して設けられ、前記係止部の一端側と底板の中心と
の間の距離ａが他端側と前記中心との間の距離ｂに対し
ｂ＞ａに形成されることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】流水は流入口から入り、流入口と相対向して形
成されるストレーナ部材の開口孔からストレーナ部材内
に直接入る。ストレーナ部材内に入った流水は濾過され
流入口とほぼ一直線上の相対向する位置に配置される流
出口から流出される。以上の構造により、弁箱内に導入
された流水は殆んど屈曲しない状態で濾過されて流出さ
れる。そのため、圧力損失が低減する。また、従来技術
のように、ストレーナ部材の開口部の突き当て部や隔壁
も不要で、かつ流入口と流出口が相対向して配置される
ため全体構造が小型で、かつコンパクトに形成される。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明
する。図１および図２は本実施例の全体構造を示す図面
であり、図３および図４は本実施例に使用されるストレ
ーナ部材の構造を示す図面である。

【０００８】図１および図２に示すように、本実施例の
直通型ストレーナ１は、弁箱２と、ストレーナ部材３
と、キャップ４等から構成される。弁箱２は、流入口５
と、流出口６およびストレーナ部材３を収納するストレ
ーナ収納部７を一体的に形成したものからなり、流入口
５と流出口６は一直線上において相対向して配置され
る。また、流入口５と流出口６とはストレーナ収納部７
の長手方向のほぼ中間部に連通して形成される。ストレ
ーナ収納部７はストレーナ部材３が緩挿されるに必要な
容積を有するものからなり、その下面側８は閉止され上
面側には開口部９が形成される。一方、キャップ４は開
口部９に螺着し、Ｏリング１０はキャップ４をシールす
る。なお、キャップ４にはキャップ回転用のスパナ係止
部１１が突出形成される。

【０００９】図１，図３および図４に示すように、スト
レーナ部材３は多数個の微少小孔１２を有する円筒体か
らなり、その下面には底板１３により閉止され、上面は
開口形成される。その長手方向の中間部には開口孔１４
が形成される。開口孔１４は図１に示すようにストレー
ナ部材３をストレーナ収納部７の所定位置に収納した際
に、丁度、流入口５と相対向する位置に形成され、かつ
その内径は流入口５の内径にほぼ一致するものからな
る。図４に示すように、底板１３はストレーナ部材３の
円状の全面を閉止すると共にその外周から突出する係止
部１５を有するものからなる。係止部１５はストレーナ
部材３の中心点を０点とすると、その一端側が０点から
ａだけ離れた位置にあり、かつ他端側は０点からｂだけ
離れた位置に形成される。本実施例ではｂ＞ａに形成さ
れる。すなわち、係止部１５はストレーナ部材３の中心
線に対して偏心して形成される。また、係止部１５の偏
心方向は開口孔１４と関連して形成される。一方、図に
明示していないが、弁箱２のストレーナ収納部７にはス
トレーナ部材３を弁箱２の開口部９から挿入する場合
に、底板１３の形状を案内する案内溝が形成され、スト
レーナ収納部７の下面側８には底板１３が丁度嵌まり込
む輪郭の係止部が形成される。すなわち、ストレーナ部
材３をストレーナ収納部７に挿入する場合には、底板１
３をストレーナ収納部７の前記案内溝に沿って挿入しな
ければストレーナ部材３を挿入することが出来ず、かつ
挿入されたストレーナ部材３はその底板１３の係止部１
５を下面側８の前記係止部に係着して回り止め保持され
る。底板１３係止部１５が下面側８に回り止め保持され
た状態で、ストレーナ部材３の開口孔１４が丁度流入口
５と一致する方向に位置決めされる。

【００１０】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
弁箱２の開口部９からストレーナ部材３を前記したよう
にストレーナ収納部７内に収納し開口孔１４を流入口５
に一致させる。Ｏリング１０を介してキャップ４を弁箱
２に螺着し、キャップ４によりストレーナ部材３をスト
レーナ収納部７の下面側８に押圧し、かつ上面の開口側
を閉止する。流水は流入口５から弁箱２内に入り、その
ままストレーナ部材３の開口孔１４から抵抗なくストレ
ーナ部材３の内部に入る。ストレーナ部材３の微少小孔
１２により、流水中のゴミ等は除去される。濾過された
水は微少小孔１２から流出口６側に流れ、矢印方向に流
出される。流水はストレーナ部材３内で一時蓄溜する
が、従来技術のように弁箱２内で屈曲して流通しないた
め、圧力損失が大巾に低減される。また、図５に示した
Ｙ型ストレーナ１６のようにストレーナ部材２２が傾斜
して配置されないため、そのストレーナ部材３の底側に
ゴミが付着する度合が少ない。また、図５，図６に示し
たＹ型ストレーナ１６やＵ型ストレーナ１７の場合には
ストレーナ部材２２の開口部２４，３５が弁箱２１，３
１内に形成される突き当て部２５や隔壁２７に当接し、
その部分に付着したゴミ等の除去が難しいが、本実施例
の場合にはストレーナ部材３の開口側はキャップ４に当
接係合するため、キャップ４を取り外すことによりキャ
ップ４側に付着したゴミ等を完全に清掃除去することが
出来る。

【００１１】以上の実施例において、ストレーナ部材３
の底板１３の係止部１５を図４に示した形状のものにし
たが、ストレーナ部材３の開口孔１４が常に流入口５側
を向き間違いなく取り付けられるものであればよく、図
示のものに限定されない。

【００１２】

【考案の効果】本考案によれば、次のような効果が上げ
られる。 １）ストレーナ部材に係止部が形成され、弁箱側に設け
た挿入溝に沿ってストレーナ部材を挿入し、係止部を弁
箱側に設けた係止溝に係着することによりストレーナ部
材が正しい位置に位置決め固定されるため、ストレーナ
の組み付けがきわめて容易にでき、組み付け作業効率が
向上し、且つ確実な組み付けができる。 ２）係止部を偏心して設けることにより挿入間違いが皆
無となり、安定性のある組み付けが行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体構造を示す軸断面図で
ある。

【図２】図１のＡ矢視の上面図である。

【図３】本実施例に使用されるストレーナ部材の正面図
である。

【図４】図３の底面図である。

【図５】従来のＹ型ストレーナの軸断面図である。

【図６】従来のＵ型ストレーナの軸断面図である。

【符号の説明】

１ 直通型ストレーナ ２ 弁箱 ３ ストレーナ部材 ４ キャップ ５ 流入口 ６ 流出口 ７ ストレーナ収納部 ８ 下面側 ９ 開口部 １０ Ｏリング １１ スパナ係止部 １２ 微少小孔 １３ 底板 １４ 開口孔 １５ 係止部 １６ Ｙ型ストレーナ １７ Ｕ型ストレーナ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ相対向する一直線上に流入口と流出
   口とを形成する弁箱と、流通路と直交して配置され前記
   弁箱内に収納されると共に前記流入口側を向く開口孔を
   形成する円筒型のストレーナ部材とを有する直通型スト
   レーナにおいて、前記ストレーナ部材の底板にはその外
   周から突出する係止部が形成され、前記弁箱側には前記
   係止部を案内する挿入溝と前記ストレーナ部材が収納さ
   れた位置において前記係止部が係着する係止溝が形成さ
   れ、前記係止部が係止溝に係止した位置において前記開
   口孔と流入口とが合致することを特徴とする直通型スト
   レーナ。
2. 【請求項２】 前記係止部は前記底板に偏心して設けら
   れ、前記係止部の一端側と底板の中心との間の距離ａが
   他端側と前記中心との間の距離ｂに対しｂ＞ａに形成さ
   れることを特徴とする直通型ストレーナ。