JPH0621711U - 直通型ストレーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型，コンパクトに形成され、圧力損失のな
い直通型ストレーナを提供する。 【構成】 ほぼ一直線上に相対向して配置される流入口
５と流出口６とその中間にストレーナ部材３を収納する
ストレーナ収納部７を有するものから弁箱２を形成し、
全体構造を小型およびコンパクトの構造にする。また、
ストレーナ部材には流入口と連通する開口孔１４を設け
る。流水は流入口５から開口孔１４を介してストレーナ
部材３内に入り濾過されて流出口６から流出される。以
上により圧力損失が低減する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流水を濾過するストレーナに係り、特に、圧力損失が少なく、かつ コンパクトに形成される直通型ストレーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

流水を濾過するストレーナとしては各種のものが採用され、例えば、図５に示 すＹ型ストレーナ１６および図６に示すＵ型ストレーナ１７が比較的多く使用さ れている。Ｙ型ストレーナ１６は、流入口１８と流出口１９とその中間部に斜め 下（又は上に）に向かって連結されるストレーナ収納部２０等を一体的に連通配 置したものからなる弁箱２１と、ストレーナ収納部２０内に収納されるストレー ナ部材２２等から構成される。ストレーナ収納部２０の図の下方側にはキャップ ２３が螺着され、ストレーナ部材２２の出入を可能にすると共に、キャップ２３ のねじ込みによりストレーナ部材２２の上方側の開口部２４を突き当て部２５に 押圧しストレーナ部材２２を保持する。なお、突き当て部２５には流入口１８側 に開口する開口孔２６が形成される。流水は矢印のように流入口１８内に導入さ れ、ストレーナ部材２２の開口部２４からストレーナ部材２２内に入り、濾過さ れて流出部１９側に送られて矢印方向に流出する。一方、Ｕ型ストレーナ１７は 隔壁２７で区切られて流入部２８，ストレーナ収納部２９および流出部３０を形 成する弁箱３１と、ストレーナ収納部２９に収納されるストレーナ部材３２と、 弁箱３１に螺着するキャップ３３と、ストレーナ部材３２をストレーナ収納部２ ９内に保持すべくキャップ３３とストレーナ部材３２間に介設される押圧具３４ 等から構成される。流水は矢印のように流入部２８から隔壁２７側に開口するス トレーナ部材３２の開口部３５からストレーナ部材３２内に入り、濾過された後 、流出部３０から矢印方向に流出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

Ｙ型ストレーナ１６およびＵ型ストレーナ１７は、弁箱２１，３１内にストレ ーナ部材２２，３２を収納して保持するために突き当て部２５や隔壁２７を形成 することが必要であり、その分だけ弁箱２１，３１の構造が複雑となり、鋳造コ ストが高くなる。また、前記したように流水はストレーナ部材２２，３２の開口 部２４，３５から内部に入り、ストレーナ部材２２，３２の外周から流出口１９ ，３０に送られるため、ストレーナ部材２２，３２内および弁箱２１，３１内を 屈曲しながら進行して濾過される。そのため、流量抵抗が増大し圧力損失が大と なる。更に、特に、Ｙ型ストレーナ１６の場合には、ストレーナ部材２２が傾斜 して配置され、その底面にゴミが溜り易く、かつ蓄溜付着したゴミ等の除去が簡 単に出来ない問題点がある。

【０００４】 本考案は、以上の問題点を解決するもので、小型で、かつコンパクトにまとめ られると共に、圧力損失が少なく、ゴミ等の堆積および除去が容易に出来る直通 型ストレーナを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の目的を達成するために、ほぼ相対向する一直線上に流入口と 流出口とを形成する弁箱と、上下端を閉止されて前記弁箱内に収納され、前記流 入口側に開口孔を形成してなるストレーナを構成し、更に具体的には、前記弁箱 が、前記ストレーナ部材を出入自在に支持するものからなり、前記弁箱およびス トレーナには前記開口孔を常時流入口と相対向する位置に規制する係止部が形成 されるものからなる直通型ストレーナを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

流水は流入口から入り、流入口と相対向して形成されるストレーナ部材の開口 孔からストレーナ部材内に直接入る。ストレーナ部材内に入った流水は濾過され 流入口とほぼ一直線上の相対向する位置に配置される流出口から流出される。以 上の構造により、弁箱内に導入された流水は殆んど屈曲しない状態で濾過されて 流出される。そのため、圧力損失が低減する。また、従来技術のように、ストレ ーナ部材の開口部の突き当て部や隔壁も不要で、かつ流入口と流出口が相対向し て配置されるため全体構造が小型で、かつコンパクトに形成される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。図１および図２は本実施例 の全体構造を示す図面であり、図３および図４は本実施例に使用されるストレー ナ部材の構造を示す図面である。

【０００８】 図１および図２に示すように、本実施例の直通型ストレーナ１は、弁箱２と、 ストレーナ部材３と、キャップ４等から構成される。弁箱２は、流入口５と、流 出口６およびストレーナ部材３を収納するストレーナ収納部７を一体的に形成し たものからなり、流入口５と流出口６は一直線上において相対向して配置される 。また、流入口５と流出口６とはストレーナ収納部７の長手方向のほぼ中間部に 連通して形成される。ストレーナ収納部７はストレーナ部材３が緩挿されるに必 要な容積を有するものからなり、その下面側８は閉止され上面側には開口部９が 形成される。一方、キャップ４は開口部９に螺着し、Ｏリング１０はキャップ４ をシールする。なお、キャップ４にはキャップ回転用のスパナ係止部１１が突出 形成される。

【０００９】 図１，図３および図４に示すように、ストレーナ部材３は多数個の微少小孔１ ２を有する円筒体からなり、その下面には底板１３により閉止され、上面は開口 形成される。その長手方向の中間部には開口孔１４が形成される。開口孔１４は 図１に示すようにストレーナ部材３をストレーナ収納部７の所定位置に収納した 際に、丁度、流入口５と相対向する位置に形成され、かつその内径は流入口５の 内径にほぼ一致するものからなる。図４に示すように、底板１３はストレーナ部 材３の円状の全面を閉止すると共にその外周から突出する係止部１５を有するも のからなる。係止部１５はストレーナ部材３の中心点を０点とすると、その一端 側が０点からａだけ離れた位置にあり、かつ他端側は０点からｂだけ離れた位置 に形成される。本実施例ではｂ＞ａに形成される。すなわち、係止部１５はスト レーナ部材３の中心線に対して偏心して形成される。また、係止部１５の偏心方 向は開口孔１４と関連して形成される。一方、図に明示していないが、弁箱２の ストレーナ収納部７にはストレーナ部材３を弁箱２の開口部９から挿入する場合 に、底板１３の形状を案内する案内溝が形成され、ストレーナ収納部７の下面側 ８には底板１３が丁度嵌まり込む輪郭の係止部が形成される。すなわち、ストレ ーナ部材３をストレーナ収納部７に挿入する場合には、底板１３をストレーナ収 納部７の前記案内溝に沿って挿入しなければストレーナ部材３を挿入することが 出来ず、かつ挿入されたストレーナ部材３はその底板１３の係止部１５を下面側 ８の前記係止部に係着して回り止め保持される。底板１３係止部１５が下面側８ に回り止め保持された状態で、ストレーナ部材３の開口孔１４が丁度流入口５と 一致する方向に位置決めされる。

【００１０】 次に、本実施例の作用を説明する。まず、弁箱２の開口部９からストレーナ部 材３を前記したようにストレーナ収納部７内に収納し開口孔１４を流入口５に一 致させる。Ｏリング１０を介してキャップ４を弁箱２に螺着し、キャップ４によ りストレーナ部材３をストレーナ収納部７の下面側８に押圧し、かつ上面の開口 側を閉止する。流水は流入口５から弁箱２内に入り、そのままストレーナ部材３ の開口孔１４から抵抗なくストレーナ部材３の内部に入る。ストレーナ部材３の 微少小孔１２により、流水中のゴミ等は除去される。濾過された水は微少小孔１ ２から流出口６側に流れ、矢印方向に流出される。流水はストレーナ部材３内で 一時蓄溜するが、従来技術のように弁箱２内で屈曲して流通しないため、圧力損 失が大巾に低減される。また、図５に示したＹ型ストレーナ１６のようにストレ ーナ部材２２が傾斜して配置されないため、そのストレーナ部材３の底側にゴミ が付着する度合が少ない。また、図５，図６に示したＹ型ストレーナ１６やＵ型 ストレーナ１７の場合にはストレーナ部材２２の開口部２４，３５が弁箱２１， ３１内に形成される突き当て部２５や隔壁２７に当接し、その部分に付着したゴ ミ等の除去が難しいが、本実施例の場合にはストレーナ部材３の開口側はキャッ プ４に当接係合するため、キャップ４を取り外すことによりキャップ４側に付着 したゴミ等を完全に清掃除去することが出来る。

【００１１】 以上の実施例において、ストレーナ部材３の底板１３の係止部１５を図４に示 した形状のものにしたが、ストレーナ部材３の開口孔１４が常に流入口５側を向 き間違いなく取り付けられるものであればよく、図示のものに限定されない。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような効果が上げられる。 （１）流入口と流出口がほぼ一直線上に相対向して配設され、ストレーナ部材の 開口孔が流入口と相対向して開口するため、流水が弁箱内を円滑に流れ、流量抵 抗が減少し、ストレーナ内の圧力損失が低減する。 （２）流入口と流出口が相対向する位置に形成され、かつ弁箱内に隔壁等が形成 されない簡便な構造からなるため、全体が小型に、かつコンパクトにまとめられ る。また、鋳型も簡単になり、鋳造コストが低減する。 （３）ストレーナ部材とストレーナ収納部にストレーナ部材の挿入方向を規制す る係止部が形成されるため、ストレーナ組み付け時の間違いが発生しない。 （４）弁箱が複雑構造のものから形成されないため、内部に付着したゴミ等の清 掃が簡単に行われ、ストレーナを常に清浄に保持することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体構造を示す軸断面図で
ある。

【図２】図１のＡ矢視の上面図である。

【図３】本実施例に使用されるストレーナ部材の正面図
である。

【図４】図３の底面図である。

【図５】従来のＹ型ストレーナの軸断面図である。

【図６】従来のＵ型ストレーナの軸断面図である。

【符号の説明】

１ 直通型ストレーナ ２ 弁箱 ３ ストレーナ部材 ４ キャップ ５ 流入口 ６ 流出口 ７ ストレーナ収納部 ８ 下面側 ９ 開口部 １０ Ｏリング １１ スパナ係止部 １２ 微少小孔 １３ 底板 １４ 開口孔 １５ 係止部 １６ Ｙ型ストレーナ １７ Ｕ型ストレーナ

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ相対向する一直線上に流入口と流出
   口とを形成する弁箱と、上下端を閉止されて前記弁箱内
   に収納され、前記流入口側に開口孔を形成するストレー
   ナ部材を設けることを特徴とする直通型ストレーナ。
2. 【請求項２】 前記弁箱が、前記ストレーナ部材を出入
   自在に支持するものからなり、前記弁箱およびストレー
   ナには前記開口孔を常時前記流入口と相対向する位置に
   規制する係止部が形成されてなる請求項１に記載の直通
   型ストレーナ。