JP2593409B2 - 石材型抜方法および石材型抜装置 - Google Patents
石材型抜方法および石材型抜装置Info
- Publication number
- JP2593409B2 JP2593409B2 JP6085869A JP8586994A JP2593409B2 JP 2593409 B2 JP2593409 B2 JP 2593409B2 JP 6085869 A JP6085869 A JP 6085869A JP 8586994 A JP8586994 A JP 8586994A JP 2593409 B2 JP2593409 B2 JP 2593409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- stone
- connecting shaft
- hollow
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石材から円柱、中空な
円筒を型抜するための方法および装置に関するものであ
る。
円筒を型抜するための方法および装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、石材、特に薄い石板を小径円形に
型抜する装置としては、図５〜７に示すように、一側を
開口させた円筒体の開口側の周縁端面に、ダイヤモンド
チップ刃が貼設され、かつ円筒体の他側に、内部が中空
に形成されると共に、駆動軸（図示略）に軸着させるた
めの連結軸が、円筒体内の空洞部と連結軸の中空部とを
連通させて、装着されてなるものが知られている。
型抜する装置としては、図５〜７に示すように、一側を
開口させた円筒体の開口側の周縁端面に、ダイヤモンド
チップ刃が貼設され、かつ円筒体の他側に、内部が中空
に形成されると共に、駆動軸（図示略）に軸着させるた
めの連結軸が、円筒体内の空洞部と連結軸の中空部とを
連通させて、装着されてなるものが知られている。
【０００３】本装置により石板を円形に型抜する方法
は、連結軸を押圧駆動機構（図示略）の駆動軸（図示
略）に軸着させると共に、連結軸の中空部から円筒体内
の空洞部へ給水させ、押圧駆動機構を介して円筒体を押
圧回転させて石板を円形に型抜すると共に、円筒体内の
空洞部への給水により、石板の切削により発熱したダイ
ヤモンドチップ刃を冷却し、ダイヤモンドチップ刃への
石板の切削くずの付着を防止し、ダイヤモンドチップ刃
の近部の石板の切削くずを排除していた。
は、連結軸を押圧駆動機構（図示略）の駆動軸（図示
略）に軸着させると共に、連結軸の中空部から円筒体内
の空洞部へ給水させ、押圧駆動機構を介して円筒体を押
圧回転させて石板を円形に型抜すると共に、円筒体内の
空洞部への給水により、石板の切削により発熱したダイ
ヤモンドチップ刃を冷却し、ダイヤモンドチップ刃への
石板の切削くずの付着を防止し、ダイヤモンドチップ刃
の近部の石板の切削くずを排除していた。
【０００４】図５〜７中、５０は円筒体、５２はダイヤ
モンドチップ刃、５４は円筒体の空洞部、５６は連結
軸、５８は連結軸５６の中空部、６０は取付段部、６２
は石板、６４は孔を示す。
モンドチップ刃、５４は円筒体の空洞部、５６は連結
軸、５８は連結軸５６の中空部、６０は取付段部、６２
は石板、６４は孔を示す。
【０００５】また、石材から円柱、円筒を型抜する装置
は皆無であり、円柱、円筒を作成する方法としては以下
の通りである。
は皆無であり、円柱、円筒を作成する方法としては以下
の通りである。
【０００６】石材から円柱を作成する際、石材を外部四
方から徐々に切削研磨することにより行っていた。
方から徐々に切削研磨することにより行っていた。
【０００７】また、石材から円筒を作成する際、円筒を
複分割（例えば４分割、６分割等）させて円弧状のもの
（例えば１／４円弧、１／６円弧）をそれぞれ作成した
後、結合させていた。
複分割（例えば４分割、６分割等）させて円弧状のもの
（例えば１／４円弧、１／６円弧）をそれぞれ作成した
後、結合させていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来は前記の通り、薄
い石板を小径円形に型抜する方法および装置において、
石板の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃を冷却
し、ダイヤモンドチップ刃への石板の切削くずの付着を
防止し、ダイヤモンドチップ刃の近部の切削くずを排除
する際、連結軸の中空部から円筒体内の空洞部へ１ヵ所
から給水されるため、水が円筒体内の空洞部全域に分散
供給され難く、石板の切削によるダイヤモンドチップ刃
の発熱に対する冷却効率が良くなく、切削くずがダイヤ
モンドチップ刃に挟着あるいは付着し易く、切削くずの
排除効率が良くないことが問題となっていた。
い石板を小径円形に型抜する方法および装置において、
石板の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃を冷却
し、ダイヤモンドチップ刃への石板の切削くずの付着を
防止し、ダイヤモンドチップ刃の近部の切削くずを排除
する際、連結軸の中空部から円筒体内の空洞部へ１ヵ所
から給水されるため、水が円筒体内の空洞部全域に分散
供給され難く、石板の切削によるダイヤモンドチップ刃
の発熱に対する冷却効率が良くなく、切削くずがダイヤ
モンドチップ刃に挟着あるいは付着し易く、切削くずの
排除効率が良くないことが問題となっていた。
【０００９】また、石材から円柱および円筒を作成する
際、石材を切削研磨するため、切削時間および作業工程
が多大となり、作業が煩雑であることが問題となってい
た。
際、石材を切削研磨するため、切削時間および作業工程
が多大となり、作業が煩雑であることが問題となってい
た。
【００１０】本発明は、このような欠点に鑑み、石材か
ら円柱、円筒を型抜することが可能で、かつ同時に複数
種類の円筒が切削でき、切削により発熱したダイヤモン
ドチップ刃の冷却効率、ダイヤモンドチップ刃への切削
くずの付着防止効率および切削くずの排除効率、を向上
させることができる石材型抜方法および装置を提供する
ことを目的とするものである。
ら円柱、円筒を型抜することが可能で、かつ同時に複数
種類の円筒が切削でき、切削により発熱したダイヤモン
ドチップ刃の冷却効率、ダイヤモンドチップ刃への切削
くずの付着防止効率および切削くずの排除効率、を向上
させることができる石材型抜方法および装置を提供する
ことを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の方法のその１
は、一側を開口させた円筒体の開口側の周縁端面に、ダ
イヤモンドチップ刃が貼設され、かつ円筒体の他側に、
内部が中空に形成されると共に、押圧駆動機構の駆動軸
に軸着させるための連結軸が、円筒体内の空洞部と連結
軸の中空部とを連通させて、装着されてなる石材型抜機
構により、連結軸を押圧駆動機構の駆動軸に軸着させる
と共に、連結軸の中空部から円筒体内の空洞部へ給水さ
せ、押圧駆動機構を介して円筒体を押圧回転させて石材
を円形に型抜すると共に、円筒体内の空洞部への給水に
より、石材の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃
を冷却し、ダイヤモンドチップ刃への石材の切削くずの
付着を防止し、ダイヤモンドチップ刃の近部の石材の切
削くずを排除する石材型抜方法において、円筒体を長尺
に形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有
する仕切板を介して上下に二分割させた石材型抜機構と
し、押圧駆動機構を介して円筒体を押圧回転させて石材
から円柱を型抜すると共に、連結軸の中空部からの給水
を、円筒体内の空洞部の上部と仕切板との間に一時貯溜
させて、仕切板の通孔を介して円筒体内の空洞部の下部
全域に分散供給させてダイヤモンドチップ刃全域に給水
することを特徴とするものである。
は、一側を開口させた円筒体の開口側の周縁端面に、ダ
イヤモンドチップ刃が貼設され、かつ円筒体の他側に、
内部が中空に形成されると共に、押圧駆動機構の駆動軸
に軸着させるための連結軸が、円筒体内の空洞部と連結
軸の中空部とを連通させて、装着されてなる石材型抜機
構により、連結軸を押圧駆動機構の駆動軸に軸着させる
と共に、連結軸の中空部から円筒体内の空洞部へ給水さ
せ、押圧駆動機構を介して円筒体を押圧回転させて石材
を円形に型抜すると共に、円筒体内の空洞部への給水に
より、石材の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃
を冷却し、ダイヤモンドチップ刃への石材の切削くずの
付着を防止し、ダイヤモンドチップ刃の近部の石材の切
削くずを排除する石材型抜方法において、円筒体を長尺
に形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有
する仕切板を介して上下に二分割させた石材型抜機構と
し、押圧駆動機構を介して円筒体を押圧回転させて石材
から円柱を型抜すると共に、連結軸の中空部からの給水
を、円筒体内の空洞部の上部と仕切板との間に一時貯溜
させて、仕切板の通孔を介して円筒体内の空洞部の下部
全域に分散供給させてダイヤモンドチップ刃全域に給水
することを特徴とするものである。
【００１２】 本発明の方法のその２は、円筒体を長尺に
形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有す
る仕切板を介して上下に二分割させ、かつ円筒体内の下
部空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を
介して複分割させた石材型抜機構とし、押圧駆動機構を
介して円筒体を押圧回転させて石材から円柱、中空な円
筒を型抜すると共に、連結軸の中空部からの給水を、円
筒体内の空洞部の上部と仕切板との間に一時貯溜させ
て、仕切板の通孔を介して円筒体内の空洞部の下部全域
に分散供給させてダイヤモンドチップ刃全域に給水する
ことを特徴とするものである。
形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有す
る仕切板を介して上下に二分割させ、かつ円筒体内の下
部空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を
介して複分割させた石材型抜機構とし、押圧駆動機構を
介して円筒体を押圧回転させて石材から円柱、中空な円
筒を型抜すると共に、連結軸の中空部からの給水を、円
筒体内の空洞部の上部と仕切板との間に一時貯溜させ
て、仕切板の通孔を介して円筒体内の空洞部の下部全域
に分散供給させてダイヤモンドチップ刃全域に給水する
ことを特徴とするものである。
【００１３】 本発明の装置のその１は、一側を開口させ
た円筒体の開口側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃
が貼設され、かつ円筒体の他側に、内部が中空に形成さ
れると共に、押圧駆動機構の駆動軸に軸着させるための
連結軸が、円筒体内の空洞部と連結軸の中空部とを連通
させて、装着されてなる石材型抜機構において、円筒体
を長尺に形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通
孔を有する仕切板を介して上下に二分割させたことを特
徴とするものである。
た円筒体の開口側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃
が貼設され、かつ円筒体の他側に、内部が中空に形成さ
れると共に、押圧駆動機構の駆動軸に軸着させるための
連結軸が、円筒体内の空洞部と連結軸の中空部とを連通
させて、装着されてなる石材型抜機構において、円筒体
を長尺に形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通
孔を有する仕切板を介して上下に二分割させたことを特
徴とするものである。
【００１４】 本発明の装置のその２は、円筒体を長尺に
形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有す
る仕切板を介して上下に二分割させ、かつ円筒体内の下
部空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を
介して複分割させたことを特徴とするものである。
形成させ、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通孔を有す
る仕切板を介して上下に二分割させ、かつ円筒体内の下
部空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を
介して複分割させたことを特徴とするものである。
【００１５】
【作用】本発明の作用を説明する。
【００１６】 本発明に係る石材の型抜装置を使用して石
材から円柱を型抜する際、石材を装置下部に設置する。
材から円柱を型抜する際、石材を装置下部に設置する。
【００１７】 次に、連結軸内の中空部へ給水させると共
に、連結軸と連通された円筒体内の空洞部へ給水する。
に、連結軸と連通された円筒体内の空洞部へ給水する。
【００１８】 次に、円筒体を押圧駆動させ、石材から円
柱を型抜する。この際、円筒体内への給水により円筒体
の周縁端面のダイヤモンドチップ刃に給水を供給し、石
材の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃を冷却
し、切削くずがダイヤモンドチップ刃に挟着あるいは付
着するのを防止すると共に、切削くずを外部へ排除す
る。
柱を型抜する。この際、円筒体内への給水により円筒体
の周縁端面のダイヤモンドチップ刃に給水を供給し、石
材の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃を冷却
し、切削くずがダイヤモンドチップ刃に挟着あるいは付
着するのを防止すると共に、切削くずを外部へ排除す
る。
【００１９】 また、円筒体内の空洞部を、垂直方向に通
孔を有する仕切板を介して上下に二分割させることによ
り、連結軸内の中空部から円筒体内の空洞部への給水を
円筒体のダイヤモンドチップ刃に分散供給することがで
きるため、切削により発熱したダイヤモンドチップ刃の
冷却効率、切削くずのダイヤモンドチップ刃への挟着あ
るいは付着防止効率および切削くずの外部への排除効
率、を向上させることができる。
孔を有する仕切板を介して上下に二分割させることによ
り、連結軸内の中空部から円筒体内の空洞部への給水を
円筒体のダイヤモンドチップ刃に分散供給することがで
きるため、切削により発熱したダイヤモンドチップ刃の
冷却効率、切削くずのダイヤモンドチップ刃への挟着あ
るいは付着防止効率および切削くずの外部への排除効
率、を向上させることができる。
【００２０】 本発明に係る石材の型抜装置を使用して石
材から円柱および中空な円筒を型抜する際、円筒体内の
空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を介
して複分割させ、前記同様工程により、石材から円柱お
よび中空な円筒を同時に型抜することができる。
材から円柱および中空な円筒を型抜する際、円筒体内の
空洞部を、垂直方向に、複重円筒体からなる仕切壁を介
して複分割させ、前記同様工程により、石材から円柱お
よび中空な円筒を同時に型抜することができる。
【００２１】 また、本工程においても、円筒体内の空洞
部を、上下に二分割させ、連結軸内の中空部から円筒体
内の空洞部への給水を円筒体のダイヤモンドチップ刃に
分散供給させるため、切削により発熱したダイヤモンド
チップ刃の冷却効率、切削くずのダイヤモンドチップ刃
への挟着あるいは付着防止効率および切削くずの外部へ
の排除効率、を向上させることができる。
部を、上下に二分割させ、連結軸内の中空部から円筒体
内の空洞部への給水を円筒体のダイヤモンドチップ刃に
分散供給させるため、切削により発熱したダイヤモンド
チップ刃の冷却効率、切削くずのダイヤモンドチップ刃
への挟着あるいは付着防止効率および切削くずの外部へ
の排除効率、を向上させることができる。
【００２２】
【実施例】本発明に係る石材型抜装置は、図１〜図４に
示すように、以下の構成からなるものである。
示すように、以下の構成からなるものである。
【００２３】 本実施例で使用する石材１０はブロック状
のものである。
のものである。
【００２４】 一側を開口させた円筒体１２の開口側の周
縁端面に、ダイヤモンドチップ刃１４が貼設されてい
る。
縁端面に、ダイヤモンドチップ刃１４が貼設されてい
る。
【００２５】 本実施例において、円筒体１２は石材１０
から円柱３０、中空な円筒３２，３４を型抜するため長
尺に形成されている。
から円柱３０、中空な円筒３２，３４を型抜するため長
尺に形成されている。
【００２６】 円筒体１２内の空洞部１６を、垂直方向に
通孔１８を有する仕切板２０を介して上下に二分割させ
てある。本実施例において、通孔１８は仕切板２０の中
心に一個と、同心円状に二重に多数設けられている。
通孔１８を有する仕切板２０を介して上下に二分割させ
てある。本実施例において、通孔１８は仕切板２０の中
心に一個と、同心円状に二重に多数設けられている。
【００２７】 円筒体１２内の下部空洞部１６を、垂直方
向に、複重円筒体からなる仕切壁２２を介して複分割さ
せてある。
向に、複重円筒体からなる仕切壁２２を介して複分割さ
せてある。
【００２８】 本実施例において、仕切壁２２は二個であ
り、石材１０から一個の円柱３０、二個の中空な円筒３
２，３４を型抜することができる。
り、石材１０から一個の円柱３０、二個の中空な円筒３
２，３４を型抜することができる。
【００２９】 円筒体１２の他側に、内部が中空に形成さ
れると共に、押圧駆動機構４０の駆動軸２４に軸着させ
るための連結軸２６が、円筒体１２内の空洞部１６と連
結軸２６の中空部２８とを連通させて、装着されてい
る。
れると共に、押圧駆動機構４０の駆動軸２４に軸着させ
るための連結軸２６が、円筒体１２内の空洞部１６と連
結軸２６の中空部２８とを連通させて、装着されてい
る。
【００３０】 この連結軸２６には駆動軸２４と軸着させ
易くするため、従来例に示した取付段部を設けることが
望ましい。
易くするため、従来例に示した取付段部を設けることが
望ましい。
【００３１】 なお、３８は水抜孔であり、円筒体１２内
の空洞部１６の上部と仕切板２０との間の給水量が過剰
な場合、外部に排水するためのものであるが、給水量を
調整することにより省略することができる。
の空洞部１６の上部と仕切板２０との間の給水量が過剰
な場合、外部に排水するためのものであるが、給水量を
調整することにより省略することができる。
【００３２】 また、図中４２は給水口を示す。
【００３３】 本実施例の型抜装置を使用して石材１０か
ら一個の円柱３０、二個の中空な円筒３２，３４を同時
に型抜する方法を以下に説明する。
ら一個の円柱３０、二個の中空な円筒３２，３４を同時
に型抜する方法を以下に説明する。
【００３４】 まず、押圧駆動機構４０の駆動軸２４に軸
着された円筒体１２の連結軸２６の中空部２８へ、押圧
駆動機構４０の給水口４２から給水する。
着された円筒体１２の連結軸２６の中空部２８へ、押圧
駆動機構４０の給水口４２から給水する。
【００３５】 次に、押圧駆動機構４０の駆動軸２４の駆
動および円筒体１２への押圧により、円筒体１２を押圧
回転させる。
動および円筒体１２への押圧により、円筒体１２を押圧
回転させる。
【００３６】 この円筒体１２の押圧回転により、石材１
０から円柱３０、中空な円筒３２，３４を型抜する。
０から円柱３０、中空な円筒３２，３４を型抜する。
【００３７】 この際、押圧駆動機構４０の給水口４２か
ら給水された水は、円筒体１２に装着された連結軸２６
の中空部２８を経て、円筒体１２内の空洞部１６の上部
と仕切板２０との間に一時貯溜され、仕切板２０の通孔
１８を介して円筒体１２内の空洞部１６の下部全域に分
散供給されるため、切削により発熱したダイヤモンドチ
ップ刃１４を冷却でき、切削くずがダイヤモンドチップ
刃１４に挟着および付着するのを防止できると共に、ダ
イヤモンドチップ刃１４の近部の石材１０の切削くずを
排除できる。
ら給水された水は、円筒体１２に装着された連結軸２６
の中空部２８を経て、円筒体１２内の空洞部１６の上部
と仕切板２０との間に一時貯溜され、仕切板２０の通孔
１８を介して円筒体１２内の空洞部１６の下部全域に分
散供給されるため、切削により発熱したダイヤモンドチ
ップ刃１４を冷却でき、切削くずがダイヤモンドチップ
刃１４に挟着および付着するのを防止できると共に、ダ
イヤモンドチップ刃１４の近部の石材１０の切削くずを
排除できる。
【００３８】 なお、本実施例において、円筒体１２内の
空洞部１６を仕切板２０および仕切壁２２を介して上下
および複重円筒体状に仕切ってあるが、円筒体１２内の
空洞部１６を仕切壁２２を介して複重円筒体状に仕切る
ことなく、単に石材１０から一個の円柱３０のみを型抜
することは自由である。
空洞部１６を仕切板２０および仕切壁２２を介して上下
および複重円筒体状に仕切ってあるが、円筒体１２内の
空洞部１６を仕切壁２２を介して複重円筒体状に仕切る
ことなく、単に石材１０から一個の円柱３０のみを型抜
することは自由である。
【００３９】 また、本実施例において、円筒体１２を二
重の円筒体状の仕切壁２２を介して一個の円柱３０、二
個の円筒３２，３４を型抜するものであるが、仕切壁２
２を三重以上にすることにより、三個以上の巾空な円筒
を同時に型抜することは自明のことである。
重の円筒体状の仕切壁２２を介して一個の円柱３０、二
個の円筒３２，３４を型抜するものであるが、仕切壁２
２を三重以上にすることにより、三個以上の巾空な円筒
を同時に型抜することは自明のことである。
【００４０】 また、本発明において、本装置下部の床面
に排出溝等を形成させ、石材１０を型抜する際、石材１
０の切削時に発生する石ほこり等を含有した水を、本装
置が設置された工場外部へ排出させるよう配慮すること
が望ましい。
に排出溝等を形成させ、石材１０を型抜する際、石材１
０の切削時に発生する石ほこり等を含有した水を、本装
置が設置された工場外部へ排出させるよう配慮すること
が望ましい。
【００４１】 また、本発明において、構造的に多少問題
はあるが、仕切板２０と仕切壁２２とを円筒体１２内へ
着脱自在に装着させることも可能である。
はあるが、仕切板２０と仕切壁２２とを円筒体１２内へ
着脱自在に装着させることも可能である。
【００４２】 また、本発明に係る石材型抜装置および方
法は、ブロック状の石材を型抜するものであるが、木
材、プラスチック材等にも転用可能である。
法は、ブロック状の石材を型抜するものであるが、木
材、プラスチック材等にも転用可能である。
【００４３】
【発明の効果】本発明に係る石材型抜方法および装置に
よれば、円筒体内の空洞部を、上下に二分割させること
により、連結軸内の中空部から円筒体内の空洞部への給
水を円筒体のダイヤモンドチップ刃に分散供給させ、石
材の切削によるダイヤモンドチップ刃の発熱の冷却効
率、ダイヤモンドチップ刃への切削くずの挟着および付
着防止効率およびダイヤモンドチップ刃の近部の石材の
切削くずの排除効率、を向上させることができる。
よれば、円筒体内の空洞部を、上下に二分割させること
により、連結軸内の中空部から円筒体内の空洞部への給
水を円筒体のダイヤモンドチップ刃に分散供給させ、石
材の切削によるダイヤモンドチップ刃の発熱の冷却効
率、ダイヤモンドチップ刃への切削くずの挟着および付
着防止効率およびダイヤモンドチップ刃の近部の石材の
切削くずの排除効率、を向上させることができる。
【００４４】 また、円筒体内の空洞部を、垂直方向に複
重円筒体からなる仕切壁を介して複分割させることによ
り、前記効果を奏しながら、石材から円柱および中空な
円筒を同時に型抜することができる。
重円筒体からなる仕切壁を介して複分割させることによ
り、前記効果を奏しながら、石材から円柱および中空な
円筒を同時に型抜することができる。
【図１】本発明に係る石材型抜装置の破断斜視図。
【図２】同、拡大断面図。
【図３】同、型抜した製品の斜視図。
【図４】押圧駆動機構に装着した状態を示す斜視図。
【図５】従来例を示す斜視図。
【図６】同、断面図。
【図７】同、型抜した製品の斜視図。
１０ 石材 １２ 円筒体 １４ ダイヤモンドチップ刃 １６ 空洞部（円筒体の） １８ 通孔 ２０ 仕切板 ２２ 仕切壁 ２４ 駆動軸 ２６ 連結軸 ２８ 中空部（連結軸の） ３０ 円柱 ３２ 円筒 ３４ 円筒
Claims (4)
- 【請求項１】 一側を開口させた円筒体（１２）の開口
側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃（１４）が貼設
され、かつ円筒体（１２）の他側に、内部が中空に形成
されると共に、押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２４）
に軸着させるための連結軸（２６）が、円筒体（１２）
内の空洞部（１６）と連結軸（２６）の中空部（２８）
とを連通させて、装着されてなる石材型抜機構により、
連結軸（２６）を押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２
４）に軸着させると共に、連結軸（２６）の中空部（２
８）から円筒体（１２）内の空洞部（１６）へ給水さ
せ、押圧駆動機構（４０）を介して円筒体（１２）を押
圧回転させて石材（１０）を円形に型抜すると共に、円
筒体（１２）内の空洞部（１６）への給水により、石材
（１０）の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃
（１４）を冷却し、ダイヤモンドチップ刃（１４）への
石材（１０）の切削くずの付着を防止し、ダイヤモンド
チップ刃（１４）の近部の石材（１０）の切削くずを排
除する石材型抜方法において、 円筒体（１２）を長尺に形成させ、円筒体（１２）内の
空洞部（１６）を、垂直方向に通孔（１８）を有する仕
切板（２０）を介して上下に二分割させた石材型抜機構
とし、押圧駆動機構（４０）を介して円筒体（１２）を
押圧回転させて石材（１０）から円柱（３０）を型抜す
ると共に、連結軸（２６）の中空部（２８）からの給水
を、円筒体（１２）内の空洞部（１６）の上部と仕切板
（２０）との間に一時貯溜させて、仕切板（２０）の通
孔（１８）を介して円筒体（１２）内の空洞部（１６）
の下部全域に分散供給させてダイヤモンドチップ刃（１
４）全域に給水することを特徴とする石材型抜方法。 - 【請求項２】 一側を開口させた円筒体（１２）の開口
側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃（１４）が貼設
され、かつ円筒体（１２）の他側に、内部が中空に形成
されると共に、押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２４）
に軸着させるための連結軸（２６）が、円筒体（１２）
内の空洞部（１６）と連結軸（２６）の中空部（２８）
とを連通させて、装着されてなる石材型抜機構により、
連結軸（２６）を押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２
４）に軸着させると共に、連結軸（２６）の中空部（２
８）から円筒体（１２）内の空洞部（１６）へ給水さ
せ、押圧駆動機構（４０）を介して円筒体（１２）を押
圧回転させて石材（１０）を円形に型抜すると共に、円
筒体（１２）内の空洞部（１６）へ給水により、石材
（１０）の切削により発熱したダイヤモンドチップ刃
（１４）を冷却し、ダイヤモンドチップ刃（１４）への
石材（１０）の切削くずの付着を防止し、ダイヤモンド
チップ刃（１４）の近部の石材（１０）の切削くずを排
除する石材型抜方法において、 円筒体（１２）を長尺に形成させ、円筒体（１２）内の
空洞部（１６）を、垂直方向に通孔（１８）を有する仕
切板（２０）を介して上下に二分割させ、かつ円筒体
（１２）内の下部空洞部（１６）を、垂直方向に、複重
円筒体からなる仕切壁（２２）を介して複分割させた石
材型抜機構とし、押圧駆動機構（４０）を介して円筒体
（１２）を押圧回転させて石材（１０）から円柱（３
０）、中空な円筒（３２），（３４）を型抜すると共
に、連結軸（２６）の中空部（２８）からの給水を、円
筒体（１２）内の空洞部（１６）の上部と仕切板（２
０）との間に一時貯溜させて、仕切板（２０）の通孔
（１８）を介して円筒体（１２）内の空洞部（１６）の
下部全域に分散供給させてダイヤモンドチップ刃（１
４）全域に給水することを特徴とする石材型抜方法。 - 【請求項３】 一側を開口させた円筒体（１２）の開口
側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃（１４）が貼設
され、かつ円筒体（１２）の他側に、内部が中空に形成
されると共に、押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２４）
に軸着させるための連結軸（２６）が、円筒体（１２）
内の空洞部（１６）と連結軸（２６）の中空部（２８）
とを連通させて、装着されてなる石材型抜機構におい
て、 円筒体（１２）を長尺に形成させ、円筒体（１２）内の
空洞部（１６）を、垂直方向に通孔（１８）を有する仕
切板（２０）を介して上下に二分割させたことを特徴と
する石材型抜装置。 - 【請求項４】 一側を開口させた円筒体（１２）の開口
側の周縁端面に、ダイヤモンドチップ刃（１４）が貼設
され、かつ円筒体（１２）の他側に、内部が中空に形成
されると共に、押圧駆動機構（４０）の駆動軸（２４）
に軸着させるための連結軸（２６）が、円筒体（１２）
内の空洞部（１６）と連結軸（２６）の中空部（２８）
とを連通させて、装着されてなる石材型抜機構におい
て、 円筒体（１２）を長尺に形成させ、円筒体（１２）内の
空洞部（１６）を、垂直方向に通孔（１８）を有する仕
切板（２０）を介して上下に二分割させ、かつ円筒体
（１２）内の下部空洞部（１６）を、垂直方向に、複重
円筒体からなる仕切壁（２２）を介して複分割させたこ
とを特徴とする石材型抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085869A JP2593409B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 石材型抜方法および石材型抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085869A JP2593409B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 石材型抜方法および石材型抜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266329A JPH07266329A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2593409B2 true JP2593409B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=13870910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6085869A Expired - Lifetime JP2593409B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 石材型抜方法および石材型抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593409B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4660836B2 (ja) * | 2005-02-04 | 2011-03-30 | 株式会社ミスミ特殊 | コアドリル |
| CN103042607A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 天津市泽华工艺品有限公司 | 一种多级平座式石材加工钻筒 |
| CN103042605A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 天津市泽华工艺品有限公司 | 一种多级套装式石材加工钻筒 |
| CN103231456A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-07 | 上海宇阳实业有限公司 | 石材切割刀具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63123714A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | Masao Tanii | じやま板付スクリユ−コンベア− |
| JPH03239409A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Asahi Glass Co Ltd | 板状体のコアリング方法並びにその装置 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6085869A patent/JP2593409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266329A (ja) | 1995-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101840502B1 (ko) | 냉각 메커니즘을 구비한 절삭 공구와 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더 | |
| JP2600048B2 (ja) | カッター | |
| EP1866125B1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit einem schleifteller | |
| EP0691181B1 (en) | Polishing tool powered by air pressure | |
| CA2102427A1 (en) | Adiabatic Dry Diamond Milling System | |
| JP2593409B2 (ja) | 石材型抜方法および石材型抜装置 | |
| CN212216786U (zh) | 一种铝扣板用切角、折弯一体式模具 | |
| CA2400315A1 (en) | Brush saw cutting head with integral herbicide applicator | |
| JP3556599B2 (ja) | コアドリル | |
| JPS6377481A (ja) | 切断工具 | |
| CN218314050U (zh) | 一种具有修边功能的对讲机模具结构 | |
| JPH06155399A (ja) | 電動穿孔機における穿孔屑の落下止め装置 | |
| KR920010606B1 (ko) | 프린트기판 천공기용 푸레셔푸트 | |
| JP2002066927A (ja) | 硬脆材料加工用ダイヤモンド工具とこれを用いた加工方法 | |
| JP2602162Y2 (ja) | 車両用板ガラスの加工工具 | |
| JPH028731Y2 (ja) | ||
| JP2826356B2 (ja) | ヘルメット用穿孔装置 | |
| JPH0753941Y2 (ja) | 穿孔装置 | |
| EP1232832A3 (en) | System to remove swarf from the surfaces of a machine tool | |
| JP2001071239A (ja) | 印刷用紙縦ミシン刃研磨装置 | |
| JP3033957U (ja) | 切削用チップに溝を付けたチップ | |
| JPS60134535U (ja) | 工作機械の切削液供給装置 | |
| JPH01106117U (ja) | ||
| JPH0270950U (ja) | ||
| JPS5838401U (ja) | 工作機における刃物支持台の回動力軽減装置 |