JP2593047Y2 - 均平装置におけるポット抑え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、育苗ポットを内包する
トレイを搬送中に、ポット内に用土を充填し、均平を行
う用土充填装置の均平部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】育苗ポットを内包したトレイを搬送する
搬送装置の上に、用土充填装置を設置した構成について
は、公知となっている。該用土充填装置は、装置内に配
設したベルト上に、上部に設置したホッパーより用土を
供給し、該ベルトの下部において搬送されるトレイ内の
育苗ポットに、該ベルトを駆動させることによって用土
を落下させてポット内に用土充填を施し、さらに、回転
するブラシ部材にて、育苗ポット上の余分用土を除去
し、回転するローラーによってポット内の用土を均平し
て、例えば、次行程において該ポット内に播種が可能な
状態にするものである。

【０００３】

【考案が解消しようとする課題】前記の回転ブラシ及び
均平用ローラーより構成される均平部において、育苗ポ
ット上の余分の用土の除去を効果的にするため、トレイ
の搬送方向に対して逆回転する回転ブラシを具備するの
であるが、この回転ブラシの回転に伴って、柔弱な素材
の育苗ポットが、少しトレイより浮き上がった状態等の
時に、該ブラシによって上方に巻き上げられ、回転ブラ
シに巻き込まれてしまうおそれがあるのである。本発明
はこの回転ブラシにより巻き込まれる可能性のあるポッ
トを抑え付けるものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、以上のような
目的を果たすために、次のような手段を用いるものであ
る。搬送装置上を搬送されるトレイＴの内部に柔弱な素
材の育苗ポットＰを内包し、該育苗ポットＰ内に用土を
充填し均平する構成において、搬送方向に対して逆回転
し、育苗ポットＰ上の余分用土を除去する回転ブラシ１
４を設け、該回転ブラシ１４の前方に前端を固設し、後
部が回転ブラシ１４の下方と育苗ポットＰの上方の間に
位置するポット抑圧具２１を配置し、回転ブラシ１４の
逆回転とともにトレイＴより浮き上がる育苗ポットＰ
を、搬送に従って除々に押し下げるものである。

【０００５】

【作用】用土充填装置の後行程側に配設した均平装置を
搬送されるトレイ上の育苗ポットが少し浮いた状態であ
っても、ポット抑圧具によって下方に抑圧され、逆回転
する回転ブラシにより巻き上げられることなく、該ブラ
シ下方を通過して次行程へ送られるのである。

【０００６】

【実施例】本考案の解決すべき課題及び構成は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した本考案の実施例を説
明する。図１は用土充填装置を設置した播種プラントの
実施例の斜視図、図２は自動搬送装置Ｒ上に用土充填装
置Ａを配置した側面図、図３は同じく平面図、図４は同
じく正面断面図、図５は用土充填装置Ａにおける均平部
Ａ１の側面図、図６は同じく平面図、図７はトレイＴ及
び育苗ポットＰの斜視図、図８は育苗ポットＰをトレイ
Ｔ内に載置した状態の側面図、図９は鎮圧装置Ｃの側面
図、図１０は目皿プレート２８における孔の形状を示す
部分平面図、図１１は播種装置Ｄの内部側面図、図１２
は従来の播種用トレイ検出スイッチＳ３の構成を示す平
面図、図１３は本実施例における播種用トレイ検出スイ
ッチＳ３の構成を示す平面図、図１４はポット抑圧具２
１のない状態における育苗ポットＰの巻き上げの様子を
示す側面略図である。

【０００７】まず、トレイＴと育苗ポットＰの構成につ
いて図７・図８にて説明する。トレイＴは、合成樹脂製
等で構成され、軽量で丈夫、積載や搬送に適する如きも
のとなっており、トレイ底部には多数の水切り用孔を施
開口している。育苗ポットＰは柔弱な素材でできてお
り、一粒ずつ種子を植え、育苗する如くに御飯の目状に
凹部を形成し底部に水切用孔を開口した多数のセル部Ｐ
ａより構成されている。後記播種プラントにおいて搬送
する際には、該トレイＴの内側に育苗ポットＰを載置し
て、図８の如き形状にするのである。

【０００８】次に、用土充填装置の実施例である播種プ
ラントの全体構成を、図１にて説明する。図示した播種
プラントは、自動搬送装置Ｒ上に用土充填装置Ａ、灌水
装置Ｂ、鎮圧装置Ｃ、播種装置Ｄ、覆土装置Ｅ、及び灌
水装置Ｆを配設したものであり、前記の育苗ポットを内
包したトレイＴを、Ｘ側より自動搬送装置Ｒ上に供給す
ると、自動的に搬送される過程にて、用土充填、播種等
を施し、播種完了した育苗ポット入りトレイＴをＹ側よ
り搬出するものである。

【０００９】搬送されるトレイＴにおける育苗ポットＰ
には、用土充填装置Ａにて用土充填され、均平されて、
灌水装置Ｂにて用土に灌水を受ける。なお、用土充填装
置Ａの後方には用土回収装置Ａ’を設置し、用土充填装
置Ａより余分に供給されて自動搬送装置Ｒの下方に落下
した余分用土を回収するものである。灌水装置Ｂを経る
と鎮圧装置Ｃにて、突起を多数放射状に突出したローラ
ーの回転により、育苗ポットＰの各セル部Ｐａ内の用土
に、播種用の孔が形成され、そして、播種装置Ｄにて該
孔内に各々播種が施されるのである。播種された育苗ポ
ットＰは、覆土装置Ｅにて覆土が施され、灌水装置Ｆに
て灌水されて、播種完了状態となるものである。

【００１０】トレイ供給側と用土充填装置Ａにおける自
動搬送装置Ｒの構成について、図３乃至図６より説明す
る。自動搬送装置Ｒは、左右の搬送架台１・１間に軸支
された搬送用回動軸２・２・・に、各々搬送用ローラー
３・３を固設し、各搬送用回動軸２の一端において、ス
プロケット４を固設し、隣り合うスプロケット４同士に
チェーン５を巻回する。そして、搬送用回動軸２のいず
れか一本にスプロケット６を固設し、これを用土充填装
置Ａ内に配設した搬送用モーターＭ１によってチェーン
５ａを介して駆動させ、全搬送用回動軸２を駆動して搬
送用ローラー３上に載置されるトレイＴを搬送するので
ある。

【００１１】前記用土充填装置Ａは、充填部Ａ１及び均
平部Ａ２より成るものであり、充填部Ａ１は、上部ホッ
パー７より用土を供給し、該ホッパー７底部の供給口７
ａより、駆動するベルト８上に落下させ、該ベルト８の
下方にて搬送されるトレイＴ内の育苗ポットＰに用土を
落下し、セル部Ｐａ内に充填させるのである。該ベルト
８の駆動は、ベルト駆動用モーターＭ２によりチェーン
５ｂを介して駆動され、該ベルト駆動用モーターＭ２
は、搬送されるトレイＴの先端部がトレイ検出スイッチ
Ｓ１に押当した時に起動し、該トレイＴの終端部がトレ
イ検出スイッチＳ２を離れた時に駆動停止し、該トレイ
検出スイッチＳ１・Ｓ２の内、いずれか一方がＯＮして
いる時に駆動するよう構成している。

【００１２】該ベルト８、該ベルト駆動用モーターＭ
２、及び前記搬送用モーターＭ１は、充填部カバー９に
より被覆されている。なお、１０は供給口７ａにおける
用土供給量を調節するためのシャッターで、レバー１０
ａにより回動操作可能となっており、該シャッター１０
下端はベルト８の水平部終端に位置させて、ベルト８を
停止させた後やシャッター１０を閉じた後にベルト８終
端の湾曲部より用土がボロボロと落ちないようにしてい
る。また、ホッパー７内には攪拌棒１１が配設されてお
り、ベルト８の駆動軸８ａよりチェーン５ｃを該攪拌棒
１１の回転軸に付設したスプロケット１１ａに巻回して
いる。

【００１３】均平部Ａ２は、充填部Ａ１にて用土充填さ
れた育苗ポットＰ上に堆積した余分の用土を回転ブラシ
１２にて大まかに除去し、均平用ローラー１３にて表土
を均平し、さらに均平によって偏向して堆積した用土を
回転ブラシ１４にて除去し、該育苗ポットＰの各セル部
Ｐａ内の用土を播種可能な状態に整えるものである。回
転ブラシ１２及び１４の形状は、回転するローラー周囲
にブラシを植設したものであり、両回転ブラシ１２・１
４及び均平用ローラー１３の駆動は搬送用回動軸２の回
転を利用するもので、均平用駆動軸１５を搬送架台１・
１間に横設し、搬送用回動軸２の一本とをギア１６・１
６にて噛合させる事によって、該均平用駆動軸１５を駆
動し、さらに該均平用駆動軸１５から回転ブラシ１２及
び均平ローラー１３に各々チェーン５ｄ・５ｅを巻回
し、回転ブラシ１４には搬送用回動軸２の一本よりチェ
ーン５ｆを巻回して、駆動するのである。

【００１４】該均平用駆動軸１５は、ギア１６・１６を
介して駆動されるので、搬送用駆動軸２とは逆向きに回
転し、よって、回転ブラシ１２及び均平用ローラー１３
は、搬送されるトレイＴ上の育苗ポットＰに対して進行
方向に回転しながら当接し、回転ブラシ１４は、搬送用
回動軸２と同方向に回転するので、該育苗ポットには、
進行方向とは逆向きに当接する。これは、ポット上の余
分用土の除去を確実にするためであるが、搬送方向と逆
向きに回転する回転ブラシ１４の回転とともに柔弱な素
材の育苗ポットＰが、トレイＴより少しでも浮き上がっ
た状態であると、図１４の如く、該回転ブラシ１４によ
り巻き上げられてしまうのである。そこで、針金等によ
り舟形に構成したポット抑圧具２１・２１を進行方向と
平行に配設して前端を固設し、トレイの搬送に従ってポ
ット端部を除々に押し下げるように構成している。ま
た、回転ブラシ１４の次には、均平用垂れゴム１７を横
設し、搬送されるトレイ上の育苗ポットＰにおける用土
均平の仕上げを行うよう構成している。

【００１５】以上の回転ブラシ１２・１４、及び均平用
ローラー１３は、均平部カバー２２内に配設されてお
り、均平用ローラー１３及び回転ブラシ１４は、さらに
均平部内側板２３により両側を被覆されており、各回転
軸は、均平部内側板２３に対して回動可能に嵌挿されて
いる。さらに、均平用ローラー１３及び回転ブラシ１４
の各回転軸１３ａ・１４ａを、均平部カバー２２に構成
した長孔２２ａ及び２２ｂに嵌挿し、回転軸１３ａの両
端よりローラー用リンク１８・１８を均平用駆動軸１５
に、回転軸１４ａの両端よりブラシ用リンク１９・１９
を回転ブラシ１４の駆動軸である搬送用回動軸２に連結
する。さらに、回転軸１４ａの両端には、均平高さ調節
用ハンドル２０の端部を取り付け、該均平高さ調節用ハ
ンドル２０を回動支点２０ａ・２０ａにて均平部カバー
２２に枢支して回動可能とする。また該均平高さ調節用
ハンドル２０両側に押当部２０ｂ・２０ｂを設け、均平
部カバー２２両側に取り付けるハンドル固定用螺子２４
が押当する如くに構成する。

【００１６】以上の如く構成することにより、均平高さ
調節用ハンドル２０の操作により、回転ブラシ１４の回
転軸１４ａが長孔２２ｂへの嵌挿範囲内において移動
し、また均平用ローラー１３の回転軸１３ａが長孔２２
ａに嵌挿されているので、均平部内側板２３を介して、
回転軸１３ａも回転軸１４ａの移動と一体となって移動
するのである。このように、該均平高さ調節用ハンドル
２０の操作にて均平高さが調節されるのであり、適当な
高さに調節すると、該ハンドル固定用螺子２４にて該均
平高さ調節用ハンドル２０を固定すると、均平用ローラ
ー１３、回転ブラシ１４、及び均平部内側板２３が、該
位置にて固定される。

【００１７】なお、均平用ローラー１３の回転軸１３ａ
を嵌挿している均平部内側板２４における嵌挿用孔２４
ａも長孔とし、さらに、ローラー用リンク１８の先端部
に、長孔であるローラー高さ調節用孔１８ａを設け、ロ
ーラー高さ調節用螺子２５にて均平部カバー２２に対し
て係止し、該係止点をローラー高さ調節用孔１８ａの範
囲内において調節させることで、回転軸１３ａも嵌挿用
孔２４ａの範囲内において移動可能なので、ローラー用
リンク１８をブラシ用リンク１９とは独立して、水平方
向に対するリンク角度を調節させることができるのであ
る。

【００１８】搬送架台１の下部には、ローラー８や均平
部Ａ２において、下方に落下する余分用土を受けるため
の回収ケーシング２６を設けており、該回収ケーシング
２６内に溜まった余分用土は、前記の用土回収装置Ａ’
によって回収され、再び上部ホッパー７内に供給され
る。

【００１９】このように構成された用土充填装置Ａに
て、用土充填及び均平を施されたトレイＴ及び育苗ポッ
トＰは、次行程の灌水装置Ｂにて灌水を受け、そして、
鎮圧装置Ｃにて、育苗ポットＰの各セル部Ｐａ毎に、播
種用の孔を表土上に施され、播種装置Ｄにて各該孔内に
播種されるのである。図９の如く、鎮圧装置Ｃは、鎮圧
用ローラー２７を軸支し、搬送されるトレイＴの育苗ポ
ットＰの進行に伴って回転し、各セル部Ｐａ内の表土に
鎮圧具２６ａを挿入して播種用孔を構成するのである。

【００２０】播種装置Ｄは、図１１の如く、上部に配設
した種子用ホッパー２７より種子をモーターＭ３にの駆
動力にて摺動する目皿プレート２８に構成された、図１
０の如き形状の、育苗ポットＰの左右一列のセル部Ｐａ
の数に相当する孔２８ａに落下する。さらに、育苗ポッ
トＰの横一列のセル部Ｐａの数に相当する播種用ホース
２９内に落下して、該セル部Ｐａ内の表土の播種用孔に
播種されるのである。従って、播種装置Ｄにおいては、
播種のタイミングをトレイ搬送に合わせてモーターを起
動させなければならないので、該播種装置Ｄの直前に
は、搬送されるトレイＴの側端部が押当して入力する如
き播種用トレイ検出センサーＳ３を配設している。

【００２１】該トレイ位置センサーＳ３は、従来、図１
２の如き形状であり、押当子３０がトレイＴの押当によ
って回動し、スイッチ３１の接点３１ａを押し込んで該
スイッチをＯＮしたのであるが、トレイＴの進行方向と
は逆方向に引かれると、接点３１ａを越えて戻す時には
接点３１ａを壊してしまうので、スイッチ３１を守るた
めに押当子３０が定位置に復元する如く、戻しバネ３２
を取り付けて接点３１ａのバネ力よりも弱くしてスイッ
チが入らない程度に押し付けていたのである。従って該
戻しバネ３２を強くすることができないので疲労が早
く、疲労すると押当子３０の復元が不安定となり、トレ
イ位置の検出が不安定なものとなっていたのである。

【００２２】そこで、本実施例では、図１３の如く、押
当子３３の中央部を回転自在に枢支し、捻じりバネ３３
ａを装着して、押当子３３のトレイ側がストッパー３４
に当接すべく付勢し、押当子３３のトレイ側先端にバネ
等よりなる弾性体３３ｂを装着して過荷重がかかったと
きに避けられるようにし、他端を接点３１ａに当接して
いるのである。よって、トレイＴが押当すると該押当子
３３は、回動してスイッチ３１の接点３１ａを押し込ん
でＯＮし、この際、トレイへの押当部は、弾性体３３ｂ
がトレイ進行方向に曲がり、トレイＴが通過すると、バ
ネ押当子３３は戻り、定位置にてストッパー３４に押当
して止まり、また先端のバネ部分も復元する。このよう
に、戻しバネ３３に代わって、押当子をストッパー３４
により定位置に停止するようにしたので、該押当子の復
元が安定しており、また、押当子のトレイへの押当部分
がバネとなっているので、トレイ及び押当子の破損を防
止し、押当子も長期間の使用に耐えるのであり、よって
長期間にわたって播種装置におけるトレイ検出が正常に
行われるのである。

【００２３】

【考案の効果】本考案は、構成は以上の如くであり、次
のような効果を奏するものである。第１に、搬送装置上
を搬送されるトレイＴの内部に柔弱な素材の育苗ポット
Ｐを内包し、該育苗ポットＰ内に用土を充填し均平する
構成において、搬送方向に対して逆回転し、育苗ポット
Ｐ上の余分用土を除去する回転ブラシ１４を設け、該回
転ブラシ１４の前方に前端を固設し、後部が回転ブラシ
１４の下方と育苗ポットＰの上方の間に位置するポット
抑圧具２１を配置したので、トレイＴ上に内包された育
苗ポットＰが浮き上がっていても、該ポット抑圧具２１
によって、回転ブラシ１４の下方に抑圧することがで
き、育苗ポットＰが回転ブラシ１４の逆回転により巻き
上げられる不具合を解消することができるのである。 第
２に、用土充填装置において、回転ブラシ１４の逆回転
により巻き上げられた育苗ポットＰの姿勢を修正すると
いう手間が省けるので、作業能率を向上することが出来
るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】用土充填装置を設置した播種プラントの実施例
の斜視図である。

【図２】自動搬送装置Ｒ上に用土充填装置Ａを配置した
側面図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】同じく正面断面図である。

【図５】用土充填装置Ａにおける均平部Ａ１の側面図で
ある。

【図６】同じく平面図である。

【図７】トレイＴ及び育苗ポットＰの斜視図である。

【図８】育苗ポットＰをトレイＴ内に載置した状態の側
面図である。

【図９】鎮圧装置Ｃの側面図である。

【図１０】目皿プレート２８の孔の形状を示す部分平面
図である。

【図１１】播種装置Ｄの内部側面図である。

【図１２】従来の播種用トレイ検出スイッチＳ３の構成
を示す平面図である。

【図１３】本実施例の播種用トレイ検出スイッチＳ３の
構成を示す平面図である。

【図１４】ポット抑圧具２１のない状態における育苗ポ
ットＰの巻き上げの様子を示す平面略図である。

【符号の説明】

Ａ 用土充填装置 Ａ１ 充填部 Ａ２ 均平部 Ｔ トレイ Ｐ 育苗ポット １２ 回転ブラシ １３ 均平用ローラー １４ 回転ブラシ ２１ ポット抑圧具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 森元 稔 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工 株式会社内 (72)考案者 松岡 昭雄 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工 株式会社内 (72)考案者 前田 義夫 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−312527（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−231005（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01C 7/08 320

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送装置上を搬送されるトレイＴの内部
   に柔弱な素材の育苗ポットＰを内包し、該育苗ポットＰ
   内に用土を充填し均平する構成において、搬送方向に対
   して逆回転し、育苗ポットＰ上の余分用土を除去する回
   転ブラシ１４を設け、該回転ブラシ１４の前方に前端を
   固設し、後部が回転ブラシ１４の下方と育苗ポットＰの
   上方の間に位置するポット抑圧具２１を配置し、回転ブ
   ラシ１４の逆回転とともにトレイＴより浮き上がる育苗
   ポットＰを、搬送に従って除々に押し下げることを特徴
   とする均平装置におけるポット抑え装置。