JP2591845Y2 - 結束機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パン、菓子、加工食品
または農産物等を収容する合成樹脂製袋（網袋も含む）
の口部を閉じるのに使用される結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】特公昭６３−６２４１６号には、パン、
菓子等を収容した袋の口部を閉じるために、細鉄線を芯
とする偏平なポリ塩化ビニール紐が使用され、このポリ
塩化ビニール紐により上記袋の口部を閉じる袋口結束機
が開示されている。この結束機は、金属線等の芯線が埋
設された偏平結束紐を所定長繰出し、切断し、袋口に掛
け渡して、結束紐端をすくいながら回転する折り爪を備
えた袋口の結束機において、先端に袋口案内溝を形成し
た１対の側壁よりなる偏平枠体の袋口案内溝の軸線と同
一線上となる基端に駆動元軸を設け、駆動元軸の前面側
に電源開放用円弧カムを片面に配した紐捻り用間欠歯車
と、間欠歯車と一体の紐捻り用間欠フェース歯車を軸着
し、紐捻り用間欠フェース歯車に、先端に折り爪を有す
る直交主軸の基端のピニオンを噛合させるとともに、駆
動元軸の背面側に紐巻込み用腕用カムを一体に取付け、
紐巻込み用腕用カムの間欠回転位置に下端に臨ませた従
動杆を揺動自在に設け、従動杆の軸に、先端に前端巻込
み可動爪部と中途に後動押え可動爪を備えた揺動腕を枢
着し、紐繰出し用間欠歯車に静止用弧部を切欠いた伝動
歯車を噛合させ、静止用弧部が電源開放用円弧カム面を
滑動するように配するとともに、伝動歯車と同軸に１対
の摩擦車の一方を軸着する。

【０００３】また、ポリ塩化ビニール製袋等の合成樹脂
製袋の口部を収束した状態で閉じる結束具として、例え
ば、米国特許証第３，０２１，３５４号には、袋の口部
を収容する開口部内へ、袋の集束された口部を挿入する
スリットを備え、開口部の周縁から中心に向って突出す
る刺または突起を備えた結束具が開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】特公昭６３−６２４１
６号に示された結束機は、結束紐の芯線として金属線を
使用しているので、袋中の製品を購入した消費者の取扱
い方如何によっては、結束紐によって指先に傷を負う危
険がある。また、結束紐の結束力も、袋中の製品の重量
が大きくなった場合には、十分でない。

【０００５】本件出願人は、特願平４−２６４２６３号
において、初使用時の結束力が大きく、人手による、再
使用時の結束操作が簡単であるとともに、再使用時にお
いても初使用時の結束力を維持できる、袋の口部を閉じ
る結束具と結束方法とを提案した。この結束方法は、弾
性材料で作られた平板であって、平板内の中央に設けら
れ結束対象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続
し平板の外周縁まで延びた第２開口部と、第２開口部の
両側に係止翼とを有する結束具を、第２開口部を介して
結束対象に組付ける工程と、第２開口部を境として平板
の両側部分を絡め合せることにより、第１開口部がその
径を縮少し閉じられるとともに第１開口部を頂点とする
ほぼ円錐形に平板を絞り込む工程と、円錐形に絞り込ま
れた結束具を円錐形のまま係止翼により固定する工程と
を含む。本考案の目的は、上記結束方法を実施する装置
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、弾性材料で作
られた平板であって、平板のほぼ中央に設けられ結束対
象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続し平板の
外周縁まで延びた第２開口部と、第２開口部の先端両側
に設けられた係止翼とを有する結束具を多数個縦列接続
してなる結束具帯の前端に位置する結束具を、順次、袋
状物の集束された口部の外側部に嵌込み係止する結束機
において、袋状物の口部が集束されるように案内する第
１集束溝を有する結束機本体と、結束機本体の側面にお
いて結束機本体の前後軸に沿って延びるように配置さ
れ、第１集束溝にほぼ対向する位置に第２集束溝を有す
る鞘形状のケース、ケース内に配置され非円形断面の孔
を有するクランク、および、ケース内に配置されクラン
クにより直線方向に往復動されるブレード状カッタから
なり、結束機本体の上記側面に着脱自在の袋口切断機構
ユニットと、結束機本体から突出し上記孔に嵌合自在の
回転軸とからなる。

【０００７】

【考案の作用・効果】本考案によれば、袋口切断機構ユ
ニットは、結束機本体の一側面に着脱自在であるから、
袋状物の集束された口部余部を切断しないときは、結束
機本体から取外される。このとき、第２集束溝が存在し
ないので、袋状物の集束された口部を挿入する空間が結
束機本体の幅方向に薄くなり、結束機の操作性が向上す
る。他方、袋口切断機構ユニットが結束機本体の一側面
に取付けられるときは、クランクの非円形断面孔を上記
回転軸に嵌合するだけで、袋口切断機構ユニットを備え
た結束機の動力伝達系が完成する。

【０００８】

【実施例】結束機の概略 図１および図２に示されているように、本考案の結束機
は、弾性合成樹脂で作られた平板であって、平板のほぼ
中央に設けられ結束対象を収容する星形開口部（第１開
口部）２１ａと、星形開口部２１ａと連続し平板の外周
縁まで延びた第２開口部２１ｃと、第２開口部２１ｃの
先端両側に設けられた係止翼２１ｄとを有する結束具２
１を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端に位置する
結束具２１を、順次、袋状物の集束された口部の外側部
に嵌込み係止する。

【０００９】結束機は、機能ブロックとして、側面形状
が台形に近い５角形の結束機本体１と、結束機本体１の
後端に取付けられ前方に向って漸次低くなるように取付
けられた結束具マガジン１ａと、結束機本体１に枢支さ
れたトリガ２と、結束機本体１の後部から前部に向って
前方が低くなるように延びたスライダ組立体３と、スラ
イダ組立体３と同軸でスライダ組立体３の前部に嵌挿さ
れた結束具ホルダ４と、スライダ組立体３と結束具ホル
ダ４とを一体または相互スライド自在に制御する爪３５
と、結束機本体１の前端であって結束具帯の送り通路の
前端に設けられた結束具絡め機構５と、結束機本体１の
後部において、その下部に配置された電気モータ６と、
電気モータ６の出力軸により駆動される減速歯車装置７
と、減速歯車装置７の出力歯車８によって回転され間欠
歯車１０を有する主歯車組立体９と、主歯車組立体９の
間欠歯車１０と結束具絡め機構５とを連係させる動力伝
達機構Ｂと、スライダ組立体３の先端に設けられた結束
具送り爪兼カッタ組立体４３とからなる。結束機本体１
に対して取外し自在であり間欠歯車１０と連係する袋口
切断機構ユニット１２が結束機本体１の左側面側に設け
られている。以下、各機能ブロックについて詳説する。

【００１０】結束機本体 結束機本体１は、下面１３の前端および後端に複数個の
固定具１４を有する。これらの固定具１４が例えば水平
な作業台面上に設置される。結束機は、固定具１４が垂
直面に接触した状態で垂直に設置されてもよい。この場
合には、結束機の図中左側部分が上方に位置し、結束機
の図１中右側部分が下方に位置する。

【００１１】結束機本体１の前端近傍には、結束機本体
１の上端側から下方へ窄まるように延び袋口部を集束す
る第１集束溝１５が形成されている。第１集束溝１５の
下端は、第１集束溝１５の中心軸より前方に延びて矩形
状の抜け防止部１６を形成している。結束作業者が菓子
等の入った合成樹脂製の袋を両手に把持して第１集束溝
１５の上端開口部から下端まで押下げると、袋口部は、
第１集束溝１５の形状により抜け防止部１６へ案内され
る。袋は、袋口切断機構ユニット１２のブレード状カッ
タ８１により、切断時に上向きの力を受けても、袋口部
は、抜け防止部１６の天井壁１６ａに阻止され、第１集
束溝１５を上方へ抜けることがない。

【００１２】結束機本体１の後部であって、その下部に
は、電気モータ６および減速歯車装置７を収容する動力
ユニット収容部１７が結束機本体１の左側面側へ突設さ
れている。

【００１３】結束機本体１の後端から前方に向って、天
井壁部２５が長尺状に延びており、結束機本体１の後部
側において、結束機本体１の左側面側へ突出するととも
に、結束機本体１の心線上に延び上端が開口された結束
具の装填用開口部２６を有する。この装填用通路２６
は、その前端に、結束機本体１の右側面へ逸れる傾斜通
路２７を有する。傾斜通路２７は、結束具マガジン１ａ
から第１集束溝１５の下端の抜け防止部１６を通って延
びる結束具送り通路部分に連続する。

【００１４】第１集束溝１５と動力ユニット収容部１７
との間において、結束具の送り通路となる結束機本体１
の右側面には、結束機本体１の前後方向に延びた２本の
枢軸（図示せず）によって上下に開閉するドア１９が配
置されている。ドア１９の上端には、右方に突出された
２本の軸１８の回りに回動する爪１８ａが設けられてい
る。ドア１９は、これらの爪１８ａによって閉じた状態
でラッチされる。ドア１９の内側面には、結束機本体１
の前後軸に対して前端が垂直となる直角３角形状の逆止
爪２０が配置されている。逆止爪２０の前端は、結束具
帯の前端に位置する結束具２１の後端縁に当接し、この
結束具２１の後退を阻止する。

【００１５】結束具マガジン 結束具マガジン１ａは、浅皿状で、結束機本体１の後部
において、結束機本体１の左側面側に突出した状態で、
結束機本体１に取外し自在に固定されている。結束具マ
ガジン２は、結束具帯を一巻にした結束具リール２２を
取付ける円形のリール取付部２３と、リール取付部２３
の後端から湾曲して結束機本体１の後端の方へ延びた狭
幅の巻出し用通路２４とからなる。巻出し用通路２４
は、結束機本体１の装填用開口部２６と連続する。結束
具帯は、一巻にした部分をリール取付部２３に上方から
装填し、巻出し部分を巻出し用通路２４に上方から装填
した状態で、上入れ方式で結束具マガジン１ａに簡単に
装填することができる。

【００１６】トリガ トリガ２は、結束機本体１の左側面側において、ドア１
９の取付位置とほぼ対向する部位に、軸７０の回りに結
束機本体１の前後に枢動自在に配装されている。軸７０
には、捩りコイルばね７１が取付けられ、図１中、トリ
ガ２を時計回り方向に付勢している。また、トリガ２
は、袋口部の結束前、ストッパ（図示せず）によって図
２に示された位置で待機する。

【００１７】トリガ２の前端（図２中、左端部）には、
結束機本体１の右側面側へ延びたコ字形の上側袋口部受
け７２が設けられている。上側袋口部受け７２の下方に
は、結束機本体１の左側面側にのみ、第１集束溝１５の
上端開口部を結束機本体１の左側面側から覆うように、
下側袋口部受け７３が設けられている。上側袋口部受け
７２と下側袋口部受け７３との間に、ほぼ矩形状の溝７
４が形成されている。この溝７４は、作業者がトリガ２
を下端まで押下げた時、第１集束溝１５の下端の抜け防
止部１６と重なり、袋口部を完全に包囲する矩形開口部
を形成する。これにより、結束具２１の両翼部２１ｄが
集束された袋口部の外側部に円滑に嵌装されるのを可能
とする。

【００１８】他方、結束機本体１の側には、動力伝達機
構Ｂの爪クラッチ６７より下側にリミットスイッチ形ト
リガスイッチ７５が取付けられている。トリガスイッチ
７５は、電気モータ６を一結束サイクル分だけ回転させ
る電気回路（図示せず）を始動させるものであり、トリ
ガ２の下側袋口部受け７３の下端部によって、トリガス
イッチ７５のアクチュエータ７５ａが押下げられること
により閉じられ、電気回路を始動させる。

【００１９】スライダ組立体３ 図３に示されているように、スライダ組立体３は、結束
機本体１内の結束具帯送り通路内に配置されている。ス
ライダ組立体３は、カムとして機能する偏心ピン１１に
よって駆動される十字状の第１スライダ２８と、第１ス
ライダ２８と同軸であって、第１スライダ２８に対して
圧縮コイルばね３０を介して結束具帯送り通路の軸方向
に移動自在に組付けられた直バー状の第２スライダ２９
とからなる。

【００２０】第１スライダ２８の横バー部２８ａには、
ほぼ円弧状であって両端に死点部２８ｂおよび２８ｃを
有するカム溝２８ｄが形成されている。このカム溝２８
ｄに偏心ピン１１が遊嵌されている。第１スライダ２８
の前部２８ｅは、ヨーク状に形成されている。第１スラ
イダ２８は、主歯車組立体９の回転による偏心ピン１１
の円運動により、結束具帯送り通路の軸方向に往復動す
る。

【００２１】図５に示されているように、第２スライダ
２９は、横断面がく字形に凹んだ右側面２９ａを有し、
ドア１９の内側面と協働して、結束具２１の星形開口２
１ａを中心とするく字形横断面で第１集束溝１５の方へ
送られるのを確保する。第２スライダ２９の前端部に、
幅の違いによる後向きの肩面を備えた１対のスライダ側
第１係止部３１を有し、スライダ側第１係止部３１に近
接する部位に前向きの肩面を備えた１対のスライダ側第
２係止部３２を有する。スライダ側第１係止部３１は、
結束具ホルダ４の上下両側内側面のほぼ中間部に形成さ
れた、幅の違いによる前向きの肩面を備えたホルダ側第
１係止部３４と係脱する。スライダ側第２係止部３２
は、第２スライダ２９に対して切欠として形成されてお
り、第２スライダ２９の軸方向の前方に、スライダ側第
２係止部３２と対向する１対の斜面３３が形成されてい
る。スライダ側第２係止部３２は、結束具ホルダ４の後
部側に枢動自在に配装された１対の爪３５と係脱する。

【００２２】第２スライダ２９の前後軸上の中間点より
若干後部寄りの部位には、幅の違いによる後向きの肩面
を備えた１対のスライダ側第３係止部３６が形成されて
いる。スライダ側第３係止部３６は、第１スライダ２８
の前端面３７と係脱する。

【００２３】結束具用送り爪兼カッタ組立体 図３および図４に示されているように、結束具送り爪兼
カッタ組立体４３は、結束具ホルダ４の内部において、
第２スライダ２９の前端から、第２スライダ２９と同軸
に前方へ突出し、軸４３ａの回りに枢動自在となるよう
に配置されている。

【００２４】送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の前
部には、左右に１対の送り爪４４が配置されている。送
り爪４４は、結束具帯の前端に位置する結束具２１の星
形開口２１ａ内に挿入され、星形開口２１ａの周縁部と
係合する。

【００２５】本体４７の前面から若干後退した位置にお
いて、送り爪４４の位置より外側左右に１対のブレード
状カッタ４５がネジ４６により送り爪兼カッタ組立体４
３の本体４７に固定されている。図１０に示されている
ように、カッタ４５は、外側から内側に向って後退する
傾斜縁を有している。送り爪４４の傾斜した前端縁は、
カッタ４５の傾斜縁より前方に位置する。

【００２６】送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の左
側面には、その前端に傾斜した案内面４８が形成され、
この案内面４８の後端に連続して、案内面４８と逆向き
の緩い勾配を有する当接面４９が形成されている。

【００２７】他方、結束具ホルダ４の前端近傍の左側に
は、送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の案内面４８
および当接面４９と係脱するボス５０が設けられてい
る。図３および図１１に示されているように、スライダ
組立体３と結束具ホルダ４とが一体として前進していた
状態から、結束具ホルダ４が、そのホルダ側第１係止部
３８と本体側第２係止部４０との係合により、停止さ
れ、スライダ組立体３が更に前進する時、送り爪兼カッ
タ組立体４３の案内面４８と当接面４９とが逐次ボス５
０と当接し、送り爪兼カッタ組立体４３を反時計回りに
回動させる。これにより、１対のカッタ４５は、結束具
帯の前端の結束具２１と次位置の結束具２１との間の連
結部２１ｂを切断する。

【００２８】送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の右
側面前端部において、カッタ４５の取付位置より後方に
は、右側後方に向う傾斜面５１が形成されている。第２
スライダ２９の後退時に、傾斜面５１が結束具ホルダ４
のホルダ側第２係止部５２に当接し摺動することによ
り、送り爪兼カッタ組立体４３は、左側へ回動し、カッ
タ４５が結束具帯から離脱する。

【００２９】結束具ホルダ 図３および図５に示されているように、結束具ホルダ４
は、その横断面がコ字形の長尺部材であって、第２スラ
イダ２９の前部に摺動自在に外嵌挿されている。結束具
ホルダ４の上下部４ａおよび４ｂの右側面は、結束具２
１が星形開口２１ａを頂点としてく字形横断面を有する
折曲げられた姿勢を保持しうるように、第２スライダ２
９の右側面のく字形の凹みと連続する傾斜面として形成
されている。

【００３０】結束具ホルダ４は、結束機本体１に対して
結束具帯の送り通路の軸方向に移動自在に配装されてい
る。結束具ホルダ４の後端には、前向きの肩面を備えた
ホルダ側第１係止部３８が設けられている。ホルダ側第
１係止部３８は、結束機本体１に設けられた前向きの肩
面を備えた本体側第１係止部３９、および、本体側第１
係止部３９より前方に形成され後向きの肩面を備えた第
２本体側係止部４０と係脱する。

【００３１】ホルダ側第１係止部３８に近接して、ホル
ダ側第１係止部３８より前方に１対の爪３５を収容する
上下１対の横孔４１が形成されている。横孔４１より前
方には、幅の違いによる前向きの肩面を備えたホルダ側
第１係止部３４が形成されている。ホルダ側第３係止部
４２は、第２スライダ２９のスライダ側第１係止部３１
と係脱する。

【００３２】爪 爪３５は、スライダ組立体３と結束具ホルダ４との間に
配置され、スライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体
または相互スライド自在に制御する係止手段である。爪
３５は、その外側が結束機本体１の内側面と摺動接触す
ることにより、結束具帯の前端に位置する結束具２１が
結束具送り兼カッタ組立体４３により結束具帯の他の部
分から切り離されるまで、スライダ側第２係止部３２と
係合しスライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体に係
止させる。爪３５は、結束具帯の前端に位置する結束具
２１が結束具送り兼カッタ組立体４３により結束具帯の
他の部分から切り離された後、袋状物の集束された口部
の外側部に嵌め込まれるまで、結束機本体１の内側面の
形成された凹み４０ａ内に後退することにより、スライ
ダ組立体３を結束具ホルダ４から解放する。これによ
り、結束具ホルダ４は、結束具帯の前端に位置する結束
具２１をく字形に折り曲げた姿勢に保持したまま、前進
を停止される。この間、爪３５は、スライダ組立体３が
結束具送り兼カッタ組立体４３とともに結束具帯送り通
路前方へ移動し袋状物の集束された口部の外側部に嵌め
込まれるのを許容する。

【００３３】結束具絡め機構 図１４に示されているように、結束具絡め機構５は、結
束機本体１において、第１集束溝１５の下端の抜け防止
部１６を介して結束具帯の前端の結束具２１と対向する
位置に設けられている。

【００３４】結束具絡め機構５は、合成樹脂製の円板５
３と、円板５３から後方へ突設された襷掛け用腕５４
と、結束機本体１と一体に固定され、襷掛け用腕５４の
後端よりも前方において、円板５３の後方へ突出する合
成樹脂製の治具５５と、円板５３の前面に一体に設けら
れた被駆動歯車５６とからなる。

【００３５】図１５に示されているように、襷掛け用腕
５４は、実質的にＳ字形の背面形状を有し、Ｓ字形の上
端縁と下端縁とから前方へ延びた２本のポスト部５４ｄ
によって円板５３に植設されている。襷掛け用腕５４
は、中央部５４ｃにおいて湾曲しており、両側に第１腕
部５４ａと第２腕部５４ｂとを有する。図１４に示され
ているように、定位置で回転停止して待機する襷掛け用
腕５４に対して結束具帯の前端の結束具２１の両側翼部
２１ｄがスライダ組立体３の第２スライダ２９の前進に
よって、襷掛け用腕５４の第１および第２腕部５４ａお
よび５４ｂが中央部５４ｃを境として左右（または表
裏）から挟む形で、襷掛け用腕５４に嵌装される。

【００３６】図１５に示されているように、結束具絡め
機構５の治具５５は、円弧部５８ｃと弦部５９ａとから
なる背面形状を有し、弦部５９ａと対向する円弧部５８
ｃの一部に後方に突出するように形成され、結束具２１
の一方の翼部２１ｄと結束具２１の他方の翼部２１ｄと
の間の３角形状の開口部２１ｃのほぼ全体を覆う第１爪
部５８と、円弧状の開口部５８ａを介して、円弧部５８
ｃが弦部５９ａと接続する部位に後方に突出するように
形成され、結束具２１の他方の翼部２１ｄを背面側から
受ける第２爪部５９とからなる。第１爪部５８および第
２爪部５９以外の部分は、空間部６０として形成されて
いる。

【００３７】図１５に示されているように、襷掛け用腕
５４が反時計回りに回転されると、第１腕部５４ａと第
２腕部５４ｂとが結束具２１の両翼部２１ｄに絡み、こ
れらの翼部２１ｄを、図１５中、反時計回りに捻る。襷
掛け用腕５４の第１腕部５４ａが第１爪部５８の内側面
側を反時計回り方向前方に過ぎると、第１腕部５４ａに
絡む結束具２１の一方の翼部２１ｄは、第１爪部５８の
内側面５８ｂに案内されながら、開口部５８ａの方へ捻
られ、第２腕部５４ｂと第２爪部５９とにより反時計回
りに捻られた結束具２１の他方の翼部２１ｄに図１４の
状態からほぼ３６０゜回動された時、襷掛けされる。

【００３８】電気モータ 電気モータ６は、通常の直流モータである。

【００３９】主歯車組立体 主歯車組立体９は、一般に知られているものとほぼ同一
であり、全周に歯車が形成された主歯車９ａと、主歯車
９ａの側面に一体に設けられるとともに円周の所定範囲
のみに歯１０ａが形成された間欠歯車１０と、この間欠
歯車１０の側面に一体に設けられ、間欠歯車１０の歯１
０ａが形成されていない部分に対応して円弧状の鍔部１
０ｂを形成した制御板１０ｃとからなる。

【００４０】主歯車組立体９は、主歯車９ａが減速歯車
装置７の出力歯車８と、常時、噛み合っており、出力歯
車８の回転によって、図１および１９中、反時計回りに
回転され、主歯車組立体９の偏心位置に設けられている
偏心ピン１１の偏心運動によってスライダ組立体３をそ
の軸方向に往復摺動させる。

【００４１】主歯車組立体９の円周上には、間欠歯車１
０の歯１０ａと噛合い可能であり結束具絡め機構５にト
ルクを伝達する伝達歯車６１と、袋口切断機構ユニット
１２にトルクを伝達する伝達歯車６２とが設けられてい
る。両伝達歯車６１および６２は、その全周に、間欠歯
車１０の歯１０ａと噛み合う歯が形成されるとともに、
制御板１０ｃの鍔部１０ｂと係合して所定の回転角度位
置に停止した状態が維持されるように、円弧状の切欠き
６１ａおよび６２ａが形成されている。これらの切欠き
６１ａおよび６２ａは、伝達歯車６１および６２と間欠
歯車１０の歯１０ａとの噛合いを阻害することがない。

【００４２】主歯車組立体９が減速歯車装置７の出力歯
車８により、図１および図１９中、反時計回りに回転さ
れるとき、最初、間欠歯車１０の歯１０ａのない部分が
伝達歯車６１と対向しているので、伝達歯車６１は、回
転されない。しかも、制御板１０ｃの鍔部１０ｂが伝達
歯車６１の切欠き６１ａと係合しているので、伝達歯車
６１は、所定回転角度位置に停止している。したがっ
て、結束具絡め機構５は、所定回転角度位置に停止して
いる。主歯車組立体９がさらに回転し、切欠き６１ａと
鍔部１０ｃとの係合が外れ、間欠歯車１０の歯１０ａが
伝達歯車６１と噛合う。これにより、伝達歯車６１は、
所定回転角度位置から回転され、同時に、結束具絡め機
構５も所定回転角度位置から回転される。また、特に、
図１７から理解できるように、所定回転角度位置に停止
している伝達歯車６２も、伝達歯車６１より少し遅れた
タイミングで間欠歯車１０の歯１０ａと噛合い、袋口切
断機構ユニット１２を作動させる。間欠歯車１０の歯１
０ａの歯数と伝達歯車６１および６２の歯数とは、同一
に設定されている。したがって、主歯車組立体９が１回
転することによって、伝達歯車６１および６２も、１回
転され、常に、それぞれの所定回転角度位置に戻って停
止される。

【００４３】このようにして、主歯車組立体９は、結束
作業者が袋状物の口部を第１集束溝１５の下端の抜け防
止部１６まで押し下げることにより、トリガ２を押した
後、スライダ組立体３、結束具ホルダ４、結束具絡め機
構５、袋口切断機構ユニット１２間の動作のシーケンス
とタイミングとを決定する。

【００４４】動力伝達機構Ｂ 結束具絡め機構５を作動させるための動力伝達機構Ｂ
は、前述の伝達歯車６１と同軸で一体に固着されている
傘歯車６４と、この傘歯車６４と噛合う傘歯車６５と、
この傘歯車６５を一端に固定し他端が結束具絡め機構５
の方へ延びている捩り連結棒６６と、捩り連結棒６６の
前端部に取付けられた爪クラッチ６７と、捩り連結棒６
６と同軸であって、爪クラッチ６７より前方に配置され
結束具絡め機構５の被駆動歯車５６と噛合う駆動歯車６
８とからなる。爪クラッチ６７は、公知の構造を有し、
結束具絡め機構５の襷掛け用腕５４の過負荷を防止す
る。駆動歯車６８は、結束機本体１に回転自在に支持さ
れている中間歯車６８ａを介して結束具絡め機構５の被
駆動歯車５６にトルクを伝達する。

【００４５】袋口切断機構ユニット 袋口切断機構ユニット１２の主要部は、結束機本体１の
左側面側に配置されている。袋口切断機構ユニット１２
は、結束機本体１の左側面側にピン、および、ねじ等で
固定され結束機本体１の後端部近傍まで延びた鞘形状の
ケース７６と、主歯車組立体９の間欠歯車１０と噛合う
伝達歯車６２と、結束機本体１を左右方向に横断するＤ
形断面軸７８と、軸７８に連結されケース７６内に配置
されたクランク７９と、クランク７９に連結されケース
７６に沿って前方に延びる連接バー８０と、連接バー８
０の先端に枢動自在に設けられ、ケース７６の内側面に
設けられたカッタガイド対８２および７６ｂによってケ
ース７６内を前後に往復動するブレード状カッタ８１と
からなる。カッタ８１は、結束機本体１の左側面側にお
いて第１集束溝１５の抜け防止部１６に臨む位置近傍で
往復動する。カッタ８１は、下端が上端よりも前方に突
出するように形成された刃部８１ａを有する。

【００４６】図２３および図２４に示されているよう
に、ケース７６は、その右側面前端部、中間部および後
端部において突出しネジ（図示せず）が螺合されるボス
７６ａを有する。結束機本体１の右側面側からボス７６
ａにネジが螺合されることにより袋口切断機構ユニット
１２は、結束機本体１に固定される。他方、ケース７６
の右側面後端には、クランク７９の円形ボス７９ａが挿
通する円形孔８２が設けられている。この円形孔８２
は、クランク７９に形成されたＤ形断面孔８３と同軸で
ある。ケース７６の前端のボス７６ａから若干後方に
は、結束機本体１側の第１集束溝１５と類似形状の第２
集束溝８４が形成されている。図２１および図２２に示
されているように、第２集束溝８４は、袋状物の口部が
集束されるように案内する形状を有し、ケース７６の前
後軸に沿うケース７６の一側において開放された一端を
有し、ケース７６の前後軸に実質的に垂直に延び、閉鎖
された下端を有する。

【００４７】第２集束溝８４は、袋口切断機構ユニット
１２が結束機本体１に取付けられたとき、第１集束溝１
５より若干後方に位置する。また、第２集束溝８４の抜
け防止部８４ａは、第１集束溝１５の抜け防止部１６と
同様にほぼ矩形であり、袋口切断機構ユニット１２が結
束機本体１に取付けられたとき、抜け防止部１６よりも
下方に位置する。このような構造により、作業者が袋状
物の口部をトリガ２の溝７４に挿入し押下げた時、第２
集束溝８４の抜け防止部８４ａが第１集束溝１５の抜け
防止部１６より下方に位置しているので、第１集束溝１
５に挿入される袋状物の口部より更に先端となる口部余
部が抜け防止部１６の位置より確実に下方に位置するこ
とになり、そのため、結束されるべき袋状物の口部は、
必ず抜け防止部１６内に収容される。このため、トリガ
２は、必ず、その回動範囲の下限まで押下げられうる。
したがって、袋状物の寸法が大きく、その口部の体積が
かなり増大したとしても、作業者は、常に、トリガ２に
よってアクチュエータ７５ａを押下げることができ、ト
リガスイッチ７５は、作動する。

【００４８】第２集束溝８４の抜け防止部８４ａの前部
上端には、結束機本体１の前後軸の方へ延びる（第２集
束溝８４の軸に交差する）縁部８４ｂが形成されてい
る。袋状物の集束された口部は、カッタ８１の刃部８１
ａに対して直角上方に押上げられても、縁部８４ｂに阻
止され、第２集束溝８４内を抜け防止部８４ａの上方に
逃げることがない。

【００４９】図２１に示されているように、ケース７６
の左側面内側には、第２の集束溝８４の中途部の位置近
傍および抜け防止部８４ａより奥の位置近傍からケース
７６の前後軸に沿って延び、カッタ８１の直線往復動を
案内するカッタガイド対が設けられている。カッタ８１
の上縁と摺動接触する上側カッタガイド８５は、第２集
束溝８４の中途部の位置近傍の後縁から後方に延びてい
る。上側カッタガイド８５は、ケース７６の底壁７６ｂ
とカッタ８１の幅を隔てて、平行である。底壁７６ｂが
下側カッタガイドを構成する。底壁７６ｂは、第２集束
溝８４と対向する部位で連続する。上側カッタガイド８
５と底壁７６ｂとの間に、両足部が後方に延びたヘアピ
ン形状のピンガイド８６が形成されている。ピンガイド
８６は、連接バー８０とカッタ８１とを枢動自在に結合
するピン８７の上側面および下側面と摺動接触しピン８
７の往復動を案内する。カッタ８１は、その前端におい
て、カッタ８１の前後軸と後傾姿勢で交差する方向に延
びた刃部８１ａを有する。

【００５０】図２２に示されているように、結束機本体
１の後端近傍には、軸７８が左右方向に挿通されてい
る。軸７８は、右半部を構成する円形断面軸部７８ａと
左半部を構成するＤ形断面軸部７８ｂとからなる。円形
断面軸部７８ａの中途部には、円環フランジ８９が取付
けられている。円形断面軸部７８ａの端部（図２２中、
下端部）７８ｃは、天井壁部２５の右側壁２５ａから左
方に突出する円環状ボス２５ｂ内に挿入され、軸支され
ている。円環状ボス２５ｂの端面と円環フランジ８９と
の間には、圧縮コイルバネ９０が配装されている。これ
により、軸７８は、常時、袋口切断機構ユニット１２の
方へ付勢されている。

【００５１】上記Ｄ形断面軸部７８ｂが円形断面軸部７
８ａと連続する部分には、Ｄ形断面軸部７８ｂに嵌合す
るＤ形断面孔を介して伝達歯車６２が取付けられてい
る。左方に突出した伝達歯車６２のボス６２ｂは、天井
壁部２５の左側壁２５ｃの内面に突設された円環状ボス
２５ｄと摺動接触する。円環状ボス２５ｄには、軸方向
に延びる円形断面の孔２５ｅが形成されている。図２２
に示されているように、Ｄ形断面軸部７８ｂの端部は、
結束機本体１から左方（図２２中、上方）に突出してい
る。

【００５２】上記軸７８と、これに関連する部品とは、
上述した配置関係を有するため、袋口切断機構ユニット
１２が、左方から結束機本体１に取付けられ位置決めさ
れた時、通常、軸７８のＤ形断面軸部７８ｂの端面は、
クランク７９のＤ形断面孔８３と同軸上で、圧縮コイル
バネ９０の力によって、クランク７９の円形ボス７９ａ
の右側面に弾発当接する。この状態で、結束具２１が装
填されないまま、結束機が結束の１サイクルを行うと、
主歯車組立体９によって、伝達歯車６２が１回転され、
軸７８も１回転する。この軸７８の１回転の間に、Ｄ形
断面軸部７８ｂは、圧縮コイルバネ９０の力によって、
クランク７９のＤ形断面孔８３に自動的に挿入される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の結束機の右側面図である。

【図２】図１における２−２方向矢視図である。

【図３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す右側面図であって、結束
具の送りが始まる直前の状態を示す。

【図４】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図５】図３における５−５線線断面図である。

【図６】図３における６−６線線断面図である。

【図７】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図８】送り爪兼カッタ組立体の平面図である。

【図９】送り爪兼カッタ組立体の右側面図である。

【図１０】送り爪兼カッタ組立体の正面図である。

【図１１】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す右側面であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１２】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１４】結束具絡め機構の右側面図である。

【図１５】結束具絡め機構の背面図である。

【図１６】結束具絡め機構の右側面図であって、図１４
に示された状態から９０度回転した状態を示す。

【図１７】主歯車組立体と両伝達歯車との噛合い関係を
示す側面図である。

【図１８】主歯車組立体の平面図である。

【図１９】動力伝達系の側面図である。

【図２０】動力伝達系の平面図である。

【図２１】結束機本体と袋口切断機構ユニットとの取付
け構造の側面図である。

【図２２】結束機本体と袋口切断機構ユニットとの取付
け構造の平面図である。

【図２３】ケースの内側面図である。

【図２４】袋状物の口部が完全に集束された状態を示す
説明図である。

【図２５】結束具が袋口部に嵌め込まれ袋口部を結束し
た状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 結束機本体 １５ 第１集束溝 ２１ 結束具 ２１ａ 第１開口部 ２１ｃ 第２開口部 ２１ｄ 係止翼 ７６ｂ ケースの底壁 ７６ ケース ８１ カッタ ８１ａ 刃部 ８４ 第２集束溝 ８４ａ 抜け防止部 ８４ｂ 縁部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料で作られた平板であって、平板
   のほぼ中央に設けられ結束対象を収容する第１開口部
   と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延びた第２開
   口部と、第２開口部の先端両側に設けられた係止翼とを
   有する結束具を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端
   に位置する結束具を、順次、袋状物の集束された口部の
   外側部に嵌込み係止する結束機において、 袋状物の口部が集束されるように案内する第１集束溝を
   有する結束機本体と、結束機本体の側面において結束機
   本体の前後軸に沿って延びるように配置され、第１集束
   溝にほぼ対向する位置に第２集束溝を有する鞘形状のケ
   ースと、ケース内に配置され非円形断面の孔を有するク
   ランクと、ケース内に配置されクランクにより直線方向
   に往復動されるブレード状カッタとからなり、結束機本
   体の上記側面に着脱自在の袋口切断機構ユニットと、結
   束機本体から突出し上記孔に嵌合自在の回転軸とからな
   ることを特徴とする結束機。