JPH0715511U - 結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 弾性合成樹脂で作られた平板状結束具によ
り、結束力が強い袋状物の口部の結束を安定的に行う結
束機を提供する。 【構成】 結束機本体１は、長手方向の一端から他端に
向って直線状に延び上端が開口し結束具２１を立てて送
る結束具帯送り通路を有し、結束具帯送り通路の軸に対
して実質的に横方向に延び、袋物の口部を集束する集束
溝１５を有する。結束具マガジンは、結束機本体１の一
端に設けられており、上端が開口した巻出し用通路と、
上端が開口したリール取付部とからなる。ドア１９は、
集束溝１５に近接して結束機本体の側面に設けられ結束
具帯送り通路の一部の側壁面をなすように開閉自在であ
る。結束具絡め機構５は、結束具帯送り通路の前端にお
いて、集束溝１５に近接して結束機本体１に設けられ両
係止翼を襷掛けし絡み合わせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パン、菓子、加工食品または農産物等を収容する合成樹脂製袋（網 袋も含む）の口部を閉じるのに使用される結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

特公昭６３−６２４１６号には、パン、菓子等を収容した袋の口部を閉じるた めに、細鉄線を芯とする偏平なポリ塩化ビニール紐が使用され、このポリ塩化ビ ニール紐により上記袋の口部を閉じる袋口結束機が開示されている。この結束機 は、金属線等の芯線が埋設された偏平結束紐を所定長繰出し、切断し、袋口に掛 け渡して、結束紐端をすくいながら回転する折り爪を備えた袋口の結束機におい て、先端に袋口案内溝を形成した１対の側壁よりなる偏平枠体の袋口案内溝の軸 線と同一線上となる基端に駆動元軸を設け、駆動元軸の前面側に電源開放用円弧 カムを片面に配した紐捻り用間欠歯車と、間欠歯車と一体の紐捻り用間欠フェー ス歯車を軸着し、紐捻り用間欠フェース歯車に、先端に折り爪を有する直交主軸 の基端のピニオンを噛合させるとともに、駆動元軸の背面側に紐巻込み用腕用カ ムを一体に取付け、紐巻込み用腕用カムの間欠回転位置に下端に臨ませた従動杆 を揺動自在に設け、従動杆の軸に、先端に前端巻込み可動爪部と中途に後動押え 可動爪を備えた揺動腕を枢着し、紐繰出し用間欠歯車に静止用弧部を切欠いた伝 動歯車を噛合させ、静止用弧部が電源開放用円弧カム面を滑動するように配する とともに、伝動歯車と同軸に１対の摩擦車の一方を軸着する。

【０００３】 また、ポリ塩化ビニール製袋等の合成樹脂製袋の口部を収束した状態で閉じる 結束具として、例えば、米国特許証第３，０２１，３５４号には、袋の口部を収 容する開口部内へ、袋の集束された口部を挿入するスリットを備え、開口部の周 縁から中心に向って突出する刺または突起を備えた結束具が開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 特公昭６３−６２４１６号に示された結束機は、結束紐の芯線として金属線を 使用しているので、袋中の製品を購入した消費者の取扱い方如何によっては、結 束紐によって指先に傷を負う危険がある。また、結束紐の結束力も、袋中の製品 の重量が大きくなった場合には、十分でない。

【０００５】 本件出願人は、特願平４−２６４２６３号において、初使用時の結束力が大き く、人手による、再使用時の結束操作が簡単であるとともに、再使用時において も初使用時の結束力を維持できる、袋の口部を閉じる結束具と結束方法とを提案 した。この結束方法は、弾性材料で作られた平板であって、平板内の中央に設け られ結束対象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延 びた第２開口部と、第２開口部の両側に係止翼とを有する結束具を、第２開口部 を介して結束対象に組付ける工程と、第２開口部を境として平板の両側部分を絡 め合せることにより、第１開口部がその径を縮少し閉じられるとともに第１開口 部を頂点とするほぼ円錐形に平板を絞り込む工程と、円錐形に絞り込まれた結束 具を円錐形のまま係止翼により固定する工程とを含む。本考案の目的は、上記結 束方法を実施する装置を提供することである。本考案の他の目的は、結束具の装 填が簡単な結束機を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、弾性材料で作られた平板であって、平板のほぼ中央に設けられ結束 対象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延びた第２ 開口部と、第２開口部の先端両側に設けられた係止翼とを有する結束具を多数個 縦列接続してなる結束具帯の前端に位置する結束具を、順次、袋状物の集束され た口部の外側部に嵌込み係止する結束機において、長手方向の一端から他端に向 って直線状に延び上端が開口し結束具を立てて送る結束具帯送り通路を有し、結 束具帯送り通路の前端に結束具帯送り通路の軸に対して実質的に横方向に延び、 袋物の口部を集束する集束溝を有する結束機本体と、結束具帯送り通路の一端に 接続し上端が開口した巻出し用通路と、上端が開口したリール取付部とからなり 、結束機本体の一端に設けられた結束具マガジンと、集束溝に近接して結束機本 体の側面に設けられ結束具帯送り通路の一部の側壁面をなすように開閉自在のド アと、結束具帯送り通路の前端において、集束溝に近接して結束機本体に設けら れ上記両係止翼を襷掛けし絡み合わせる結束具絡め機構とからなることを特徴と する。

【０００７】

【考案の作用・効果】

本考案によれば、結束具リールがリール取付部に上方から装填され、結束具リ ールから巻出された結束具帯が上方から巻出し用通路に装填され、続いて結束具 帯送り通路に上方から装填される。集束溝に近接した位置において、ドアが開か れ、結束具帯の前端およびその近傍部分が結束具帯送り通路の一部が装填される 。ドアを閉じることにより、結束具帯は、完全に結束機に装填される。この結果 、、結束機による作業が可能となる。

【０００８】

【実施例】

結束機の概略 図１および図２に示されているように、本考案の結束機は、弾性合成樹脂で作 られた平板であって、平板のほぼ中央に設けられ結束対象を収容する星形開口部 （第１開口部）２１ａと、星形開口部２１ａと連続し平板の外周縁まで延びた第 ２開口部２１ｃと、第２開口部２１ｃの先端両側に設けられた係止翼２１ｄとを 有する結束具２１を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端に位置する結束具２ １を、順次、袋状物の集束された口部の外側部に嵌込み係止する。

【０００９】 結束機は、機能ブロックとして、側面形状が台形に近い５角形の結束機本体１ と、結束機本体１の後端に取付けられ前方に向って漸次低くなるように取付けら れた結束具マガジン１ａと、結束機本体１に枢支されたトリガ２と、結束機本体 １の後部から前部に向って前方が低くなるように延びたスライダ組立体３と、ス ライダ組立体３と同軸でスライダ組立体３の前部に嵌挿された結束具ホルダ４と 、スライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体または相互スライド自在に制御す る爪３５と、結束機本体１の前端であって結束具帯の送り通路の前端に設けられ た結束具絡め機構５と、結束機本体１の後部において、その下部に配置された電 気モータ６と、電気モータ６の出力軸により駆動される減速歯車装置７と、減速 歯車装置７の出力歯車８によって回転され間欠歯車１０を有する主歯車組立体９ と、主歯車組立体９の間欠歯車１０と結束具絡め機構５とを連係させる動力伝達 機構Ｂと、スライダ組立体３の先端に設けられた結束具送り爪兼カッタ組立体４ ３とからなる。結束機本体１に対して取外し自在であり間欠歯車１０と連係する 袋口切断機構１２が結束機本体１の左側面側に設けられている。以下、各機能ブ ロックについて詳説する。

【００１０】 結束機本体 結束機本体１は、下面１３の前端および後端に複数個の固定具１４を有する。 これらの固定具１４が例えば水平な作業台面上に設置される。結束機は、固定具 １４が垂直面に接触した状態で垂直に設置されてもよい。この場合には、結束機 の図中左側部分が上方に位置し、結束機の図１中右側部分が下方に位置する。

【００１１】 結束機本体１の前端近傍には、結束機本体１の上端側から下方へ窄まるように 延び袋口部を集束する集束溝１５が形成されている。集束溝１５の下端は、集束 溝１５の中心軸より前方に延びて矩形状の抜け防止部１６を形成している。結束 作業者が菓子等の入った合成樹脂製の袋を両手に把持して集束溝１５の上端開口 部から下端まで押下げると、袋口部は、集束溝１５の形状により抜け防止部１６ へ案内される。袋は、袋口切断機構１２のブレード状カッタ８１により、切断時 に上向きの力を受けても、袋口部は、抜け防止部１６の天井壁１６ａに阻止され 、集束溝１５を上方へ抜けることがない。

【００１２】 結束機本体１の後部であって、その下部には、電気モータ６および減速歯車装 置７を収容する動力ユニット収容部１７が結束機本体１の左側面側へ突設されて いる。

【００１３】 結束機本体１の後端から前方に向って、天井壁部２５が長尺状に延びており、 結束機本体１の後部側において、結束機本体１の左側面側へ突出するとともに、 結束機本体１の中心線上に延び上端が開口され結束具帯送り通路の一部をなす結 束具帯装填用通路２６を有する。この結束具帯装填用通路２６は、その前端に、 結束機本体１の右側面へ逸れる傾斜通路２７を有する。傾斜通路２７は、結束具 マガジン１ａから集束溝１５の下端の抜け防止部１６を通って延びる結束具帯送 り通路部分に連続する。

【００１４】 集束溝１５と動力ユニット収容部１７との間において、結束具帯送り通路とな る結束機本体１の右側面には、結束機本体１の前後方向に延びた２本の枢軸（図 示せず）によって上下に開閉するドア１９が配置されている。ドア１９は、集束 溝１５に近接して、その後方から、結束具帯送り通路の側壁を構成するように、 結束機本体１の後方に延びている。ドア１９の上端には、右方に突出された２本 の軸１８の回りに回動する爪１８ａが設けられている。ドア１９は、これらの爪 １８ａによって閉じた状態でラッチされる。ドア１９の内側面は、図５および図 ６に示されているように、横断面く字形に凸となり、後述する第２スライダ２９ および結束具スライダ４と協働して、横断面く字形の、結束具帯送り通路を形成 する。結束機本体１の前後軸に対して前端が垂直となる直角３角形状の逆止爪２ ０が配置されている。逆止爪２０の前端は、結束具帯の前端に位置する結束具２ １の後端縁に当接し、この結束具２１の後退を阻止する。

【００１５】 結束具マガジン 結束具マガジン１ａは、浅皿状で、結束機本体１の後部において、結束機本体 １の左側面側に突出した状態で、結束機本体１に取外し自在に固定されている。 結束具マガジン２は、結束具帯を一巻にした結束具リール２２を取付ける、上端 が開口した円形のリール取付部２３と、リール取付部２３の後端から湾曲して結 束機本体１の後端の方へ延び、上端が開口した狭幅の巻出し用通路２４とからな る。巻出し用通路２４は、結束機本体１の、上端が開口した装填用開口部２６と 連続する。結束具帯は、一巻にした部分をリール取付部２３に上方から装填し、 巻出し部分を巻出し用通路２４に上方から装填した状態で、上入れ方式で結束具 マガジン１ａに簡単に装填することができる。

【００１６】 トリガ トリガ２は、結束機本体１の左側面側において、ドア１９の取付位置とほぼ対 向する部位に、軸７０の回りに結束機本体１の前後に枢動自在に配装されている 。軸７０には、捩りコイルばね７１が取付けられ、図１中、トリガ２を時計回り 方向に付勢している。また、トリガ２は、袋口部の結束前、ストッパ（図示せず ）によって図２に示された位置で待機する。

【００１７】 トリガ２の前端（図２中、左端部）には、結束機本体１の右側面側へ延びたコ 字形の上側袋口部受け７２が設けられている。上側袋口部受け７２の下方には、 結束機本体１の左側面側にのみ、集束溝１５の上端開口部を結束機本体１の左側 面側から覆うように、下側袋口部受け７３が設けられている。上側袋口部受け７ ２と下側袋口部受け７３との間に、ほぼ矩形状の溝７４が形成されている。この 溝７４は、作業者がトリガ２を下端まで押下げた時、集束溝１５の下端の抜け防 止部１６と重なり、袋口部を完全に包囲する矩形開口部を形成する。これにより 、結束具２１の両翼部２１ｄが集束された袋口部の外側部に円滑に嵌装されるの を可能とする。

【００１８】 他方、結束機本体１の側には、動力伝達機構Ｂの爪クラッチ６７より下側にリ ミットスイッチ形トリガスイッチ７５が取付けられている。トリガスイッチ７５ は、電気モータ６を一結束サイクル分だけ回転させる電気回路（図示せず）を始 動させるものであり、トリガ２の下側袋口部受け７３の下端部によって、トリガ スイッチ７５のアクチュエータ７５ａが押下げられることにより閉じられ、電気 回路を始動させる。

【００１９】 スライダ組立体 図３に示されているように、スライダ組立体３は、結束機本体１内の結束具帯 送り通路内に配置され、結束具帯送り通路内で往復駆動されることにより、結束 具２１を結束具帯送り通路の前端まで送る。スライダ組立体３は、カムとして機 能する偏心ピン１１によって駆動される十字状の第１スライダ２８と、第１スラ イダ２８と同軸であって、第１スライダ２８に対して圧縮コイルばね３０を介し て結束具帯送り通路の軸方向に移動自在に組付けられた直バー状の第２スライダ ２９とからなる。スライダ組立体３は、圧縮コイルばね３０の力に抗する方向に 結束具帯を送る。

【００２０】 第１スライダ２８の横バー部２８ａには、ほぼ円弧状であって両端に死点部２ ８ｂおよび２８ｃを有するカム溝２８ｄが形成されている。このカム溝２８ｄに 偏心ピン１１が遊嵌されている。第１スライダ２８の前部２８ｅは、ヨーク状に 形成されている。第１スライダ２８は、主歯車組立体９の回転による偏心ピン１ １の円運動により、結束具帯送り通路の軸方向に往復動する。

【００２１】 図５に示されているように、第２スライダ２９は、横断面がく字形に凹んだ右 側面２９ａを有し、ドア１９の内側面と協働して、結束具２１の星形開口２１ａ を中心とするく字形横断面で集束溝１５の方へ送られるのを確保する。第２スラ イダ２９の前端部に、幅の違いによる後向きの肩面を備えた１対のスライダ側第 １係止部３１を有し、スライダ側第１係止部３１に近接する部位に前向きの肩面 を備えた１対のスライダ側第２係止部３２を有する。スライダ側第１係止部３１ は、結束具ホルダ４の上下両側内側面のほぼ中間部に形成された、幅の違いによ る前向きの肩面を備えたホルダ側第１係止部３４と係脱する。スライダ側第２係 止部３２は、第２スライダ２９に対して切欠として形成されており、第２スライ ダ２９の軸方向の前方に、スライダ側第２係止部３２と対向する１対の斜面３３ が形成されている。スライダ側第２係止部３２は、結束具ホルダ４の後部側に枢 動自在に配装された１対の爪３５と係脱する。

【００２２】 第２スライダ２９の前後軸上の中間点より若干後部寄りの部位には、幅の違い による後向きの肩面を備えた１対のスライダ側第３係止部３６が形成されている 。スライダ側第３係止部３６は、第１スライダ２８の前端面３７と係脱する。

【００２３】 結束具の送り行程において、第２スライダ２９は、結束具帯の前端に位置する 結束具２１を、後述の結束具送り爪兼カッタ組立体４３を介して、結束具帯送り 通路の前端まで押す。圧縮コイルばね３０は、第２スライダ２９に所定負荷以上 の負荷が掛かると、スライダ組立体３の長さを縮めるように蓄勢される。これに より、負荷物または結束機が、損傷しないように保護される。

【００２４】 結束具用送り爪兼カッタ組立体 図３および図４に示されているように、結束具送り爪兼カッタ組立体４３は、 結束具ホルダ４の内部において、第２スライダ２９の前端から、第２スライダ２ ９と同軸に前方へ突出し、軸４３ａの回りに枢動自在となるように配置されてい る。

【００２５】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の前部には、左右に１対の送り爪４４が 配置されている。送り爪４４は、結束具帯の前端に位置する結束具２１の星形開 口２１ａ内に挿入され、星形開口２１ａの周縁部と係合する。

【００２６】 本体４７の前面から若干後退した位置において、送り爪４４の位置より外側左 右に１対のブレード状カッタ４５がネジ４６により送り爪兼カッタ組立体４３の 本体４７に固定されている。図１０に示されているように、カッタ４５は、外側 から内側に向って後退する傾斜縁を有している。送り爪４４の傾斜した前端縁は 、カッタ４５の傾斜縁より前方に位置する。

【００２７】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の左側面には、その前端に傾斜した案内 面４８が形成され、この案内面４８の後端に連続して、案内面４８と逆向きの緩 い勾配を有する当接面４９が形成されている。

【００２８】 他方、結束具ホルダ４の前端近傍の左側には、送り爪兼カッタ組立体４３の本 体４７の案内面４８および当接面４９と係脱するボス５０が設けられている。図 ３および図１１に示されているように、スライダ組立体３と結束具ホルダ４とが 一体として前進していた状態から、結束具ホルダ４が、そのホルダ側第１係止部 ３８と本体側第２係止部４０との係合により、停止され、スライダ組立体３が更 に前進する時、送り爪兼カッタ組立体４３の案内面４８と当接面４９とが逐次ボ ス５０と当接し、送り爪兼カッタ組立体４３を反時計回りに回動させる。これに より、１対のカッタ４５は、結束具帯の前端の結束具２１と次位置の結束具２１ との間の連結部２１ｂを切断する。

【００２９】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の右側面前端部において、カッタ４５の 取付位置より後方には、右側後方に向う傾斜面５１が形成されている。第２スラ イダ２９の後退時に、傾斜面５１が結束具ホルダ４のホルダ側第２係止部５２に 当接し摺動することにより、送り爪兼カッタ組立体４３は、左側へ回動し、カッ タ４５が結束具帯から離脱する。

【００３０】 結束具ホルダ 図３および図５に示されているように、結束具ホルダ４は、その横断面がコ字 形の長尺部材であって、第２スライダ２９の前部に摺動自在に外嵌挿されている 。結束具ホルダ４の上下部４ａおよび４ｂの右側面は、結束具２１が星形開口２ １ａを頂点としてく字形横断面を有する折曲げられた姿勢を保持しうるように、 第２スライダ２９の右側面のく字形の凹みと連続する傾斜面として形成されてい る。

【００３１】 結束具ホルダ４は、結束機本体１に対して結束具帯の送り通路の軸方向に移動 自在に配装されている。結束具ホルダ４の後端には、前向きの肩面を備えたホル ダ側第１係止部３８が設けられている。ホルダ側第１係止部３８は、結束機本体 １に設けられた前向きの肩面を備えた本体側第１係止部３９、および、本体側第 １係止部３９より前方に形成され後向きの肩面を備えた第２本体側係止部４０と 係脱する。

【００３２】 ホルダ側第１係止部３８に近接して、ホルダ側第１係止部３８より前方に１対 の爪３５を収容する上下１対の横孔４１が形成されている。横孔４１より前方に は、幅の違いによる前向きの肩面を備えたホルダ側第１係止部３４が形成されて いる。ホルダ側第３係止部４２は、第２スライダ２９のスライダ側第１係止部３ １と係脱する。

【００３３】 爪 爪３５は、スライダ組立体３と結束具ホルダ４との間に配置され、スライダ組 立体３と結束具ホルダ４とを一体または相互スライド自在に制御する係止手段で ある。爪３５は、その外側が結束機本体１の内側面と摺動接触することにより、 結束具帯の前端に位置する結束具２１が結束具送り兼カッタ組立体４３により結 束具帯の他の部分から切り離されるまで、スライダ側第２係止部３２と係合しス ライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体に係止させる。爪３５は、結束具帯の 前端に位置する結束具２１が結束具送り兼カッタ組立体４３により結束具帯の他 の部分から切り離された後、袋状物の集束された口部の外側部に嵌め込まれるま で、結束機本体１の内側面の形成された凹み４０ａ内に後退することにより、ス ライダ組立体３を結束具ホルダ４から解放する。これにより、結束具ホルダ４は 、結束具帯の前端に位置する結束具２１をく字形に折り曲げた姿勢に保持したま ま、前進を停止される。この間、爪３５は、スライダ組立体３が結束具送り兼カ ッタ組立体４３とともに結束具帯送り通路前方へ移動し袋状物の集束された口部 の外側部に嵌め込まれるのを許容する。

【００３４】 結束具絡め機構５ 図１４に示されているように、結束具絡め機構５は、結束機本体１において、 集束溝１５の下端の抜け防止部１６を介して結束具帯の前端の結束具２１と対向 する位置に設けられている。

【００３５】 結束具絡め機構５は、合成樹脂製の円板５３と、円板５３から後方へ突設され た襷掛け用腕５４と、結束機本体１と一体に固定され、襷掛け用腕５４の後端よ りも前方において、円板５３の後方へ突出する合成樹脂製の治具５５と、円板５ ３の前面に一体に設けられた被駆動歯車５６とからなる。

【００３６】 図１５に示されているように、襷掛け用腕５４は、実質的にＳ字形の背面形状 を有し、Ｓ字形の上端縁と下端縁とから前方へ延びた２本のポスト部５４ｄによ って円板５３に植設されている。襷掛け用腕５４は、中央部５４ｃにおいて湾曲 しており、両側に第１腕部５４ａと第２腕部５４ｂとを有する。図１４に示され ているように、定位置で回転停止して待機する襷掛け用腕５４に対して結束具帯 の前端の結束具２１の両側翼部２１ｄがスライダ組立体３の第２スライダ２９の 前進によって、襷掛け用腕５４の第１および第２腕部５４ａおよび５４ｂが中央 部５４ｃを境として左右（または表裏）から挟む形で、襷掛け用腕５４に嵌装さ れる。

【００３７】 図１５に示されているように、結束具絡め機構５の治具５５は、円弧部５８ｃ と弦部５９ａとからなる背面形状を有し、弦部５９ａと対向する円弧部５８ｃの 一部に後方に突出するように形成され、結束具２１の一方の翼部２１ｄと結束具 ２１の他方の翼部２１ｄとの間の３角形状の開口部２１ｃのほぼ全体を覆う第１ 爪部５８と、円弧状の開口部５８ａを介して、円弧部５８ｃが弦部５９ａと接続 する部位に後方に突出するように形成され、結束具２１の他方の翼部２１ｄを背 面側から受ける第２爪部５９とからなる。第１爪部５８および第２爪部５９以外 の部分は、空間部６０として形成されている。

【００３８】 図１５に示されているように、襷掛け用腕５４が反時計回りに回転されると、 第１腕部５４ａと第２腕部５４ｂとが結束具２１の両翼部２１ｄに絡み、これら の翼部２１ｄを、図１５中、反時計回りに捻る。襷掛け用腕５４の第１腕部５４ ａが第１爪部５８の内側面側を反時計回り方向前方に過ぎると、第１腕部５４ａ に絡む結束具２１の一方の翼部２１ｄは、第１爪部５８の内側面５８ｂに案内さ れながら、開口部５８ａの方へ捻られ、第２腕部５４ｂと第２爪部５９とにより 反時計回りに捻られた結束具２１の他方の翼部２１ｄに図１４の状態からほぼ３ ６０゜回動された時、襷掛けされる。

【００３９】 電気モータ 電気モータ６は、通常の直流モータである。

【００４０】 主歯車組立体 主歯車組立体９は、一般に知られているものとほぼ同一であり、全周に歯車が 形成された主歯車９ａと、主歯車９ａの側面に一体に設けられるとともに円周の 所定範囲のみに歯１０ａが形成された間欠歯車１０と、この間欠歯車１０の側面 に一体に設けられ、間欠歯車１０の歯１０ａが形成されていない部分に対応して 円弧状の鍔部１０ｂを形成した制御板１０ｃとからなる。

【００４１】 主歯車組立体９は、主歯車９ａが減速歯車装置７の出力歯車８と、常時、噛み 合っており、出力歯車８の回転によって、図１および１９中、反時計回りに回転 され、主歯車組立体９の偏心位置に設けられている偏心ピン１１の偏心運動によ ってスライダ組立体３をその軸方向に往復摺動させる。

【００４２】 主歯車組立体９の円周上には、間欠歯車１０の歯１０ａと噛合い可能であり結 束具絡め機構５にトルクを伝達する伝達歯車６１と、袋口切断機構１２にトルク を伝達する伝達歯車６２とが設けられている。両伝達歯車６１および６２は、そ の全周に、間欠歯車１０の歯１０ａと噛み合う歯が形成されるとともに、制御板 １０ｃの鍔部１０ｂと係合して所定の回転角度位置に停止した状態が維持される ように、円弧状の切欠き６１ａおよび６２ａが形成されている。これらの切欠き ６１ａおよび６２ａは、伝達歯車６１および６２と間欠歯車１０の歯１０ａとの 噛合いを阻害することがない。

【００４３】 主歯車組立体９が減速歯車装置７の出力歯車８により、図１および図１９中、 反時計回りに回転されるとき、最初、間欠歯車１０の歯１０ａのない部分が伝達 歯車６１と対向しているので、伝達歯車６１は、回転されない。しかも、制御板 １０ｃの鍔部１０ｂが伝達歯車６１の切欠き６１ａと係合しているので、伝達歯 車６１は、所定回転角度位置に停止している。したがって、結束具絡め機構５は 、所定回転角度位置に停止している。主歯車組立体９がさらに回転し、切欠き６ １ａと鍔部１０ｃとの係合が外れ、間欠歯車１０の歯１０ａが伝達歯車６１と噛 合う。これにより、伝達歯車６１は、所定回転角度位置から回転され、同時に、 結束具絡め機構５も所定回転角度位置から回転される。また、特に、図１７から 理解できるように、所定回転角度位置に停止している伝達歯車６２も、伝達歯車 ６１より少し遅れたタイミングで間欠歯車１０の歯１０ａと噛合い、袋口切断機 構１２を作動させる。間欠歯車１０の歯１０ａの歯数と伝達歯車６１および６２ の歯数とは、同一に設定されている。したがって、主歯車組立体９が１回転する ことによって、伝達歯車６１および６２も、１回転され、常に、それぞれの所定 回転角度位置に戻って停止される。

【００４４】 このようにして、主歯車組立体９は、結束作業者が袋状物の口部を集束溝１５ の下端の抜け防止部１６まで押し下げることにより、トリガ２を押した後、スラ イダ組立体３、結束具ホルダ４、結束具絡め機構５、袋口切断機構１２間の動作 のシーケンスとタイミングとを決定する。

【００４５】 動力伝達機構 結束具絡め機構５を作動させるための動力伝達機構Ｂは、前述の伝達歯車６１ と同軸で一体に固着されている傘歯車６４と、この傘歯車６４と噛合う傘歯車６ ５と、この傘歯車６５を一端に固定し他端が結束具絡め機構５の方へ延びている 捩り連結棒６６と、捩り連結棒６６の前端部に取付けられた、過負荷防止クラッ チとしての爪クラッチ６７と、捩り連結棒６６と同軸であって、爪クラッチ６７ より前方に配置され結束具絡め機構５の被駆動歯車５６と噛合う駆動歯車６８と からなる。爪クラッチ６７は、公知の構造を有し、結束具絡め機構５の襷掛け用 腕５４の過負荷を防止する。駆動歯車６８は、結束機本体１に回転自在に支持さ れている中間歯車６８ａを介して結束具絡め機構５の被駆動歯車５６にトルクを 伝達する。結束具２１が袋状物の集束された口部の外側部に嵌込まれ、結束具２ １の両係止翼２１ｄが絡められる行程において、所定負荷以上の負荷が動力伝達 機構Ｂに掛かると、爪クラッチ６７が働いて、捩り連結棒６６と駆動歯車６８と の動力伝達関係を断絶させる。これにより、負荷物または結束具絡め機構５が、 損傷しないように保護される。

【００４６】 袋口切断機構 袋口切断機構１２の主要部は、結束機本体１の左側面側に配置されている。袋 口切断機構１２は、結束機本体１の左側面側にピン、および、ねじ等で固定され 結束機本体１の後端部近傍まで延びた鞘７６と、主歯車組立体９の間欠歯車１０ と噛合う伝達歯車６２と、結束機本体１を左右方向に横断するＤ形断面軸７８と 、軸７８に連結され鞘７６内に配置されたクランク７９と、クランク７９に連結 され鞘７６に沿って前方に延びる連接バー８０と、連接バー８０の先端に枢動自 在に設けられ、鞘７６の内側面に設けられたガイド（図示せず）によって鞘７６ 内を前後に往復動するブレード状カッタ８１とからなる。カッタ８１は、結束機 本体１の左側面側において集束溝１５の抜け防止部１６に臨む位置近傍を前後に 往復動する。カッタ８１は、下端が上端よりも前方に突出するように形成された 切刃を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の結束機の右側面図である。

【図２】図１における２−２方向矢視図である。

【図３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す右側面図であって、結束
具の送りが始まる直前の状態を示す。

【図４】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図５】図３における５−５線線断面図である。

【図６】図３における６−６線線断面図である。

【図７】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図８】送り爪兼カッタ組立体の平面図である。

【図９】送り爪兼カッタ組立体の右側面図である。

【図１０】送り爪兼カッタ組立体の正面図である。

【図１１】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す右側面であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１２】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１４】結束具絡め機構の右側面図である。

【図１５】結束具絡め機構の背面図である。

【図１６】結束具絡め機構の右側面図であって、図１４
に示された状態から９０度回転した状態を示す。

【図１７】主歯車組立体と両伝達歯車との噛合い関係を
示す側面図である。

【図１８】主歯車組立体の平面図である。

【図１９】動力伝達系の側面図である。

【図２０】動力伝達系の平面図である。

【図２１】結束具が袋口部に嵌め込まれ袋口部を結束し
た状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 結束機本体 １ａ 結束具マガジン ５ 結束具絡め機構 １５ 集束溝 １９ ドア ２１ 結束具 ２１ａ 第１開口部 ２１ｃ 第２開口部 ２１ｄ 係止翼 ２２ 結束具リール ２３ リール取付部 ２４ 巻出し用通路 ２６ 装填用開口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料で作られた平板であって、平板
   のほぼ中央に設けられ結束対象を収容する第１開口部
   と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延びた第２開
   口部と、第２開口部の先端両側に設けられた係止翼とを
   有する結束具を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端
   に位置する結束具を、順次、袋状物の集束された口部の
   外側部に嵌込み係止する結束機において、 長手方向の一端から他端に向って直線状に延び上端が開
   口し結束具を立てて送る結束具帯送り通路を有し、結束
   具帯送り通路の前端に結束具帯送り通路の軸に対して実
   質的に横方向に延び、袋物の口部を集束する集束溝を有
   する結束機本体と、結束具帯送り通路の一端に接続し上
   端が開口した巻出し用通路と、上端が開口したリール取
   付部とからなり、結束機本体の一端に設けられた結束具
   マガジンと、集束溝に近接して結束機本体の側面に設け
   られ結束具帯送り通路の一部の側壁面をなすように開閉
   自在のドアと、結束具帯送り通路の前端において、集束
   溝に近接して結束機本体に設けられ上記両係止翼を襷掛
   けし絡み合わせる結束具絡め機構とからなる結束機。