JPH0715510U - 結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 弾性合成樹脂で作られた平板状結束具によ
り、結束力が強い袋状物の口部の結束を安定的に行う結
束機を提供する。 【構成】 結束機本体１は、第１の集束溝１５を有す
る。ケースは、結束機本体１の側面において結束機本体
１の前後軸に沿って延びるように配置され、第１の集束
溝１５にほぼ対向する位置に第２の集束溝を有する。第
２の集束溝は、ケースの前後軸に沿うケースの一側にお
いて開放された一端を有し、ケースの前後軸に実質的に
垂直に延び、閉鎖された他端を有する。カッタは、ブレ
ード状であって、ケース内に配置され、ケースの前後軸
に沿って直線的に往復動される。カッタの前端は、カッ
タの前後軸と後傾姿勢で交差する方向に延びた刃部を有
する。縁部は、第２の集束溝の開放された一端に近い、
閉鎖端の一部に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パン、菓子、加工食品または農産物等を収容する合成樹脂製袋（網 袋も含む）の口部を閉じるのに使用される結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

特公昭６３−６２４１６号には、パン、菓子等を収容した袋の口部を閉じるた めに、細鉄線を芯とする偏平なポリ塩化ビニール紐が使用され、このポリ塩化ビ ニール紐により上記袋の口部を閉じる袋口結束機が開示されている。この結束機 は、金属線等の芯線が埋設された偏平結束紐を所定長繰出し、切断し、袋口に掛 け渡して、結束紐端をすくいながら回転する折り爪を備えた袋口の結束機におい て、先端に袋口案内溝を形成した１対の側壁よりなる偏平枠体の袋口案内溝の軸 線と同一線上となる基端に駆動元軸を設け、駆動元軸の前面側に電源開放用円弧 カムを片面に配した紐捻り用間欠歯車と、間欠歯車と一体の紐捻り用間欠フェー ス歯車を軸着し、紐捻り用間欠フェース歯車に、先端に折り爪を有する直交主軸 の基端のピニオンを噛合させるとともに、駆動元軸の背面側に紐巻込み用腕用カ ムを一体に取付け、紐巻込み用腕用カムの間欠回転位置に下端に臨ませた従動杆 を揺動自在に設け、従動杆の軸に、先端に前端巻込み可動爪部と中途に後動押え 可動爪を備えた揺動腕を枢着し、紐繰出し用間欠歯車に静止用弧部を切欠いた伝 動歯車を噛合させ、静止用弧部が電源開放用円弧カム面を滑動するように配する とともに、伝動歯車と同軸に１対の摩擦車の一方を軸着する。

【０００３】 また、ポリ塩化ビニール製袋等の合成樹脂製袋の口部を収束した状態で閉じる 結束具として、例えば、米国特許証第３，０２１，３５４号には、袋の口部を収 容する開口部内へ、袋の集束された口部を挿入するスリットを備え、開口部の周 縁から中心に向って突出する刺または突起を備えた結束具が開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 特公昭６３−６２４１６号に示された結束機は、結束紐の芯線として金属線を 使用しているので、袋中の製品を購入した消費者の取扱い方如何によっては、結 束紐によって指先に傷を負う危険がある。また、結束紐の結束力も、袋中の製品 の重量が大きくなった場合には、十分でない。

【０００５】 本件出願人は、特願平４−２６４２６３号において、初使用時の結束力が大き く、人手による、再使用時の結束操作が簡単であるとともに、再使用時において も初使用時の結束力を維持できる、袋の口部を閉じる結束具と結束方法とを提案 した。この結束方法は、弾性材料で作られた平板であって、平板内の中央に設け られ結束対象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延 びた第２開口部と、第２開口部の両側に係止翼とを有する結束具を、第２開口部 を介して結束対象に組付ける工程と、第２開口部を境として平板の両側部分を絡 め合せることにより、第１開口部がその径を縮少し閉じられるとともに第１開口 部を頂点とするほぼ円錐形に平板を絞り込む工程と、円錐形に絞り込まれた結束 具を円錐形のまま係止翼により固定する工程とを含む。本考案の目的は、上記結 束方法を実施する装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、弾性材料で作られた平板であって、平板のほぼ中央に設けられ結束 対象を収容する第１開口部と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延びた第２ 開口部と、第２開口部の先端両側に設けられた係止翼とを有する結束具を多数個 縦列接続してなる結束具帯の前端に位置する結束具を、順次、袋状物の集束され た口部の外側部に嵌込み係止する結束機において、袋状物の口部が集束されるよ うに案内する第１集束溝を有する結束機本体と、結束機本体の側面において結束 機本体の前後軸に沿って延びるように配置され、第１集束溝にほぼ対向する位置 に第２集束溝を有する鞘形状のケースであって、第２集束溝は、袋状物の口部が 集束されるように案内する形状を有し、ケースの前後軸に沿うケースの一側にお いて開放された一端を有し、ケースの前後軸に実質的に垂直に延び、閉鎖された 他端を有するケースと、ケース内に配置されケースの前後軸に沿って直線的に往 復動されるブレード状カッタであって、その前端において、カッタの前後軸と後 傾姿勢で交差する方向に延びた刃部を有するカッタと、第２集束溝の開放された 上記一端に近い、閉鎖端の一部に形成され第２集束溝の軸に交差する縁部と、第 ２集束溝の中途部の位置近傍および閉鎖端より奥の位置近傍からケースの前後軸 に沿って延び、カッタの直線往復動を案内するカッタガイド対であって、このカ ッタガイド対のうち、閉鎖端より奥の位置近傍から延びるカッタガイドが、第２ 集束溝と対向する部位で連続する１対のカッタガイドとからなる。

【０００７】

【考案の作用・効果】

本考案によれば、閉鎖端の縁部が存在するために、袋状物の集束された口部の 余分部の切断時、カッタの刃部から袋状物の集束された口部に圧力が加わっても 、袋状物の集束された口部は、閉鎖端から第２集束溝の他の部分に逃げることが ない。また、閉鎖端より奥のカッタガイドが、第２集束溝と対向する部位で連続 するので、袋状物の集束された口部の余分部の切断時、上記閉鎖端の縁部に係止 された、袋状物の集束された口部からカッタの刃部に加わる反力が、安定した強 力な力で閉鎖端より奥のカッタガイドの上記連続部により受止められることにな り、このカッタガイドの摩耗が少なくなる。

【０００８】

【実施例】

結束機の概略 図１および図２に示されているように、本考案の結束機は、弾性合成樹脂で作 られた平板であって、平板のほぼ中央に設けられ結束対象を収容する星形開口部 （第１開口部）２１ａと、星形開口部２１ａと連続し平板の外周縁まで延びた第 ２開口部２１ｃと、第２開口部２１ｃの先端両側に設けられた係止翼２１ｄとを 有する結束具２１を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端に位置する結束具２ １を、順次、袋状物の集束された口部の外側部に嵌込み係止する。

【０００９】 結束機は、機能ブロックとして、側面形状が台形に近い５角形の結束機本体１ と、結束機本体１の後端に取付けられ前方に向って漸次低くなるように取付けら れた結束具マガジン１ａと、結束機本体１に枢支されたトリガ２と、結束機本体 １の後部から前部に向って前方が低くなるように延びたスライダ組立体３と、ス ライダ組立体３と同軸でスライダ組立体３の前部に嵌挿された結束具ホルダ４と 、スライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体または相互スライド自在に制御す る爪３５と、結束機本体１の前端であって結束具帯の送り通路の前端に設けられ た結束具絡め機構５と、結束機本体１の後部において、その下部に配置された電 気モータ６と、電気モータ６の出力軸により駆動される減速歯車装置７と、減速 歯車装置７の出力歯車８によって回転され間欠歯車１０を有する主歯車組立体９ と、主歯車組立体９の間欠歯車１０と結束具絡め機構５とを連係させる動力伝達 機構Ｂと、スライダ組立体３の先端に設けられた結束具送り爪兼カッタ組立体４ ３とからなる。結束機本体１に対して取外し自在であり間欠歯車１０と連係する 袋口切断機構ユニット１２が結束機本体１の左側面側に設けられている。以下、 各機能ブロックについて詳説する。

【００１０】 結束機本体 結束機本体１は、下面１３の前端および後端に複数個の固定具１４を有する。 これらの固定具１４が例えば水平な作業台面上に設置される。結束機は、固定具 １４が垂直面に接触した状態で垂直に設置されてもよい。この場合には、結束機 の図中左側部分が上方に位置し、結束機の図１中右側部分が下方に位置する。

【００１１】 結束機本体１の前端近傍には、結束機本体１の上端側から下方へ窄まるように 延び袋口部を集束する第１集束溝１５が形成されている。第１集束溝１５の下端 は、第１集束溝１５の中心軸より前方に延びて矩形状の抜け防止部１６を形成し ている。結束作業者が菓子等の入った合成樹脂製の袋を両手に把持して第１集束 溝１５の上端開口部から下端まで押下げると、袋口部は、第１集束溝１５の形状 により抜け防止部１６へ案内される。袋は、袋口切断機構ユニット１２のブレー ド状カッタ８１により、切断時に上向きの力を受けても、袋口部は、抜け防止部 １６の天井壁１６ａに阻止され、第１集束溝１５を上方へ抜けることがない。

【００１２】 結束機本体１の後部であって、その下部には、電気モータ６および減速歯車装 置７を収容する動力ユニット収容部１７が結束機本体１の左側面側へ突設されて いる。

【００１３】 結束機本体１の後端から前方に向って、天井壁部２５が長尺状に延びており、 結束機本体１の後部側において、結束機本体１の左側面側へ突出するとともに、 結束機本体１の中心線上に延び上端が開口された結束具の装填用開口部２６を有 する。この装填用通路２６は、その前端に、結束機本体１の右側面へ逸れる傾斜 通路２７を有する。傾斜通路２７は、結束具マガジン１ａから第１集束溝１５の 下端の抜け防止部１６を通って延びる結束具送り通路部分に連続する。

【００１４】 第１集束溝１５と動力ユニット収容部１７との間において、結束具の送り通路 となる結束機本体１の右側面には、結束機本体１の前後方向に延びた２本の枢軸 （図示せず）によって上下に開閉するドア１９が配置されている。ドア１９の上 端には、右方に突出された２本の軸１８の回りに回動する爪１８ａが設けられて いる。ドア１９は、これらの爪１８ａによって閉じた状態でラッチされる。ドア １９の内側面には、結束機本体１の前後軸に対して前端が垂直となる直角３角形 状の逆止爪２０が配置されている。逆止爪２０の前端は、結束具帯の前端に位置 する結束具２１の後端縁に当接し、この結束具２１の後退を阻止する。

【００１５】 結束具マガジン 結束具マガジン１ａは、浅皿状で、結束機本体１の後部において、結束機本体 １の左側面側に突出した状態で、結束機本体１に取外し自在に固定されている。 結束具マガジン２は、結束具帯を一巻にした結束具リール２２を取付ける円形の リール取付部２３と、リール取付部２３の後端から湾曲して結束機本体１の後端 の方へ延びた狭幅の巻出し用通路２４とからなる。巻出し用通路２４は、結束機 本体１の装填用開口部２６と連続する。結束具帯は、一巻にした部分をリール取 付部２３に上方から装填し、巻出し部分を巻出し用通路２４に上方から装填した 状態で、上入れ方式で結束具マガジン１ａに簡単に装填することができる。

【００１６】 トリガ トリガ２は、結束機本体１の左側面側において、ドア１９の取付位置とほぼ対 向する部位に、軸７０の回りに結束機本体１の前後に枢動自在に配装されている 。軸７０には、捩りコイルばね７１が取付けられ、図１中、トリガ２を時計回り 方向に付勢している。また、トリガ２は、袋口部の結束前、ストッパ（図示せず ）によって図２に示された位置で待機する。

【００１７】 トリガ２の前端（図２中、左端部）には、結束機本体１の右側面側へ延びたコ 字形の上側袋口部受け７２が設けられている。上側袋口部受け７２の下方には、 結束機本体１の左側面側にのみ、第１集束溝１５の上端開口部を結束機本体１の 左側面側から覆うように、下側袋口部受け７３が設けられている。上側袋口部受 け７２と下側袋口部受け７３との間に、ほぼ矩形状の溝７４が形成されている。 この溝７４は、作業者がトリガ２を下端まで押下げた時、第１集束溝１５の下端 の抜け防止部１６と重なり、袋口部を完全に包囲する矩形開口部を形成する。こ れにより、結束具２１の両翼部２１ｄが集束された袋口部の外側部に円滑に嵌装 されるのを可能とする。

【００１８】 他方、結束機本体１の側には、動力伝達機構Ｂの爪クラッチ６７より下側にリ ミットスイッチ形トリガスイッチ７５が取付けられている。トリガスイッチ７５ は、電気モータ６を一結束サイクル分だけ回転させる電気回路（図示せず）を始 動させるものであり、トリガ２の下側袋口部受け７３の下端部によって、トリガ スイッチ７５のアクチュエータ７５ａが押下げられることにより閉じられ、電気 回路を始動させる。

【００１９】 スライダ組立体 図３に示されているように、スライダ組立体３は、結束機本体１内の結束具帯 送り通路内に配置されている。スライダ組立体３は、カムとして機能する偏心ピ ン１１によって駆動される十字状の第１スライダ２８と、第１スライダ２８と同 軸であって、第１スライダ２８に対して圧縮コイルばね３０を介して結束具帯送 り通路の軸方向に移動自在に組付けられた直バー状の第２スライダ２９とからな る。

【００２０】 第１スライダ２８の横バー部２８ａには、ほぼ円弧状であって両端に死点部２ ８ｂおよび２８ｃを有するカム溝２８ｄが形成されている。このカム溝２８ｄに 偏心ピン１１が遊嵌されている。第１スライダ２８の前部２８ｅは、ヨーク状に 形成されている。第１スライダ２８は、主歯車組立体９の回転による偏心ピン１ １の円運動により、結束具帯送り通路の軸方向に往復動する。

【００２１】 図５に示されているように、第２スライダ２９は、横断面がく字形に凹んだ右 側面２９ａを有し、ドア１９の内側面と協働して、結束具２１の星形開口２１ａ を中心とするく字形横断面で第１集束溝１５の方へ送られるのを確保する。第２ スライダ２９の前端部に、幅の違いによる後向きの肩面を備えた１対のスライダ 側第１係止部３１を有し、スライダ側第１係止部３１に近接する部位に前向きの 肩面を備えた１対のスライダ側第２係止部３２を有する。スライダ側第１係止部 ３１は、結束具ホルダ４の上下両側内側面のほぼ中間部に形成された、幅の違い による前向きの肩面を備えたホルダ側第１係止部３４と係脱する。スライダ側第 ２係止部３２は、第２スライダ２９に対して切欠として形成されており、第２ス ライダ２９の軸方向の前方に、スライダ側第２係止部３２と対向する１対の斜面 ３３が形成されている。スライダ側第２係止部３２は、結束具ホルダ４の後部側 に枢動自在に配装された１対の爪３５と係脱する。

【００２２】 第２スライダ２９の前後軸上の中間点より若干後部寄りの部位には、幅の違い による後向きの肩面を備えた１対のスライダ側第３係止部３６が形成されている 。スライダ側第３係止部３６は、第１スライダ２８の前端面３７と係脱する。

【００２３】 結束具用送り爪兼カッタ組立体 図３および図４に示されているように、結束具送り爪兼カッタ組立体４３は、 結束具ホルダ４の内部において、第２スライダ２９の前端から、第２スライダ２ ９と同軸に前方へ突出し、軸４３ａの回りに枢動自在となるように配置されてい る。

【００２４】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の前部には、左右に１対の送り爪４４が 配置されている。送り爪４４は、結束具帯の前端に位置する結束具２１の星形開 口２１ａ内に挿入され、星形開口２１ａの周縁部と係合する。

【００２５】 本体４７の前面から若干後退した位置において、送り爪４４の位置より外側左 右に１対のブレード状カッタ４５がネジ４６により送り爪兼カッタ組立体４３の 本体４７に固定されている。図１０に示されているように、カッタ４５は、外側 から内側に向って後退する傾斜縁を有している。送り爪４４の傾斜した前端縁は 、カッタ４５の傾斜縁より前方に位置する。

【００２６】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の左側面には、その前端に傾斜した案内 面４８が形成され、この案内面４８の後端に連続して、案内面４８と逆向きの緩 い勾配を有する当接面４９が形成されている。

【００２７】 他方、結束具ホルダ４の前端近傍の左側には、送り爪兼カッタ組立体４３の本 体４７の案内面４８および当接面４９と係脱するボス５０が設けられている。図 ３および図１１に示されているように、スライダ組立体３と結束具ホルダ４とが 一体として前進していた状態から、結束具ホルダ４が、そのホルダ側第１係止部 ３８と本体側第２係止部４０との係合により、停止され、スライダ組立体３が更 に前進する時、送り爪兼カッタ組立体４３の案内面４８と当接面４９とが逐次ボ ス５０と当接し、送り爪兼カッタ組立体４３を反時計回りに回動させる。これに より、１対のカッタ４５は、結束具帯の前端の結束具２１と次位置の結束具２１ との間の連結部２１ｂを切断する。

【００２８】 送り爪兼カッタ組立体４３の本体４７の右側面前端部において、カッタ４５の 取付位置より後方には、右側後方に向う傾斜面５１が形成されている。第２スラ イダ２９の後退時に、傾斜面５１が結束具ホルダ４のホルダ側第２係止部５２に 当接し摺動することにより、送り爪兼カッタ組立体４３は、左側へ回動し、カッ タ４５が結束具帯から離脱する。

【００２９】 結束具ホルダ 図３および図５に示されているように、結束具ホルダ４は、その横断面がコ字 形の長尺部材であって、第２スライダ２９の前部に摺動自在に外嵌挿されている 。結束具ホルダ４の上下部４ａおよび４ｂの右側面は、結束具２１が星形開口２ １ａを頂点としてく字形横断面を有する折曲げられた姿勢を保持しうるように、 第２スライダ２９の右側面のく字形の凹みと連続する傾斜面として形成されてい る。

【００３０】 結束具ホルダ４は、結束機本体１に対して結束具帯の送り通路の軸方向に移動 自在に配装されている。結束具ホルダ４の後端には、前向きの肩面を備えたホル ダ側第１係止部３８が設けられている。ホルダ側第１係止部３８は、結束機本体 １に設けられた前向きの肩面を備えた本体側第１係止部３９、および、本体側第 １係止部３９より前方に形成され後向きの肩面を備えた第２本体側係止部４０と 係脱する。

【００３１】 ホルダ側第１係止部３８に近接して、ホルダ側第１係止部３８より前方に１対 の爪３５を収容する上下１対の横孔４１が形成されている。横孔４１より前方に は、幅の違いによる前向きの肩面を備えたホルダ側第１係止部３４が形成されて いる。ホルダ側第３係止部４２は、第２スライダ２９のスライダ側第１係止部３ １と係脱する。

【００３２】 爪 爪３５は、スライダ組立体３と結束具ホルダ４との間に配置され、スライダ組 立体３と結束具ホルダ４とを一体または相互スライド自在に制御する係止手段で ある。爪３５は、その外側が結束機本体１の内側面と摺動接触することにより、 結束具帯の前端に位置する結束具２１が結束具送り兼カッタ組立体４３により結 束具帯の他の部分から切り離されるまで、スライダ側第２係止部３２と係合しス ライダ組立体３と結束具ホルダ４とを一体に係止させる。爪３５は、結束具帯の 前端に位置する結束具２１が結束具送り兼カッタ組立体４３により結束具帯の他 の部分から切り離された後、袋状物の集束された口部の外側部に嵌め込まれるま で、結束機本体１の内側面の形成された凹み４０ａ内に後退することにより、ス ライダ組立体３を結束具ホルダ４から解放する。これにより、結束具ホルダ４は 、結束具帯の前端に位置する結束具２１をく字形に折り曲げた姿勢に保持したま ま、前進を停止される。この間、爪３５は、スライダ組立体３が結束具送り兼カ ッタ組立体４３とともに結束具帯送り通路前方へ移動し袋状物の集束された口部 の外側部に嵌め込まれるのを許容する。

【００３３】 結束具絡め機構 図１４に示されているように、結束具絡め機構５は、結束機本体１において、 第１集束溝１５の下端の抜け防止部１６を介して結束具帯の前端の結束具２１と 対向する位置に設けられている。

【００３４】 結束具絡め機構５は、合成樹脂製の円板５３と、円板５３から後方へ突設され た襷掛け用腕５４と、結束機本体１と一体に固定され、襷掛け用腕５４の後端よ りも前方において、円板５３の後方へ突出する合成樹脂製の治具５５と、円板５ ３の前面に一体に設けられた被駆動歯車５６とからなる。

【００３５】 図１５に示されているように、襷掛け用腕５４は、実質的にＳ字形の背面形状 を有し、Ｓ字形の上端縁と下端縁とから前方へ延びた２本のポスト部５４ｄによ って円板５３に植設されている。襷掛け用腕５４は、中央部５４ｃにおいて湾曲 しており、両側に第１腕部５４ａと第２腕部５４ｂとを有する。図１４に示され ているように、定位置で回転停止して待機する襷掛け用腕５４に対して結束具帯 の前端の結束具２１の両側翼部２１ｄがスライダ組立体３の第２スライダ２９の 前進によって、襷掛け用腕５４の第１および第２腕部５４ａおよび５４ｂが中央 部５４ｃを境として左右（または表裏）から挟む形で、襷掛け用腕５４に嵌装さ れる。

【００３６】 図１５に示されているように、結束具絡め機構５の治具５５は、円弧部５８ｃ と弦部５９ａとからなる背面形状を有し、弦部５９ａと対向する円弧部５８ｃの 一部に後方に突出するように形成され、結束具２１の一方の翼部２１ｄと結束具 ２１の他方の翼部２１ｄとの間の３角形状の開口部２１ｃのほぼ全体を覆う第１ 爪部５８と、円弧状の開口部５８ａを介して、円弧部５８ｃが弦部５９ａと接続 する部位に後方に突出するように形成され、結束具２１の他方の翼部２１ｄを背 面側から受ける第２爪部５９とからなる。第１爪部５８および第２爪部５９以外 の部分は、空間部６０として形成されている。

【００３７】 図１５に示されているように、襷掛け用腕５４が反時計回りに回転されると、 第１腕部５４ａと第２腕部５４ｂとが結束具２１の両翼部２１ｄに絡み、これら の翼部２１ｄを、図１５中、反時計回りに捻る。襷掛け用腕５４の第１腕部５４ ａが第１爪部５８の内側面側を反時計回り方向前方に過ぎると、第１腕部５４ａ に絡む結束具２１の一方の翼部２１ｄは、第１爪部５８の内側面５８ｂに案内さ れながら、開口部５８ａの方へ捻られ、第２腕部５４ｂと第２爪部５９とにより 反時計回りに捻られた結束具２１の他方の翼部２１ｄに図１４の状態からほぼ３ ６０゜回動された時、襷掛けされる。

【００３８】 電気モータ 電気モータ６は、通常の直流モータである。

【００３９】 主歯車組立体 主歯車組立体９は、一般に知られているものとほぼ同一であり、全周に歯車が 形成された主歯車９ａと、主歯車９ａの側面に一体に設けられるとともに円周の 所定範囲のみに歯１０ａが形成された間欠歯車１０と、この間欠歯車１０の側面 に一体に設けられ、間欠歯車１０の歯１０ａが形成されていない部分に対応して 円弧状の鍔部１０ｂを形成した制御板１０ｃとからなる。

【００４０】 主歯車組立体９は、主歯車９ａが減速歯車装置７の出力歯車８と、常時、噛み 合っており、出力歯車８の回転によって、図１および１９中、反時計回りに回転 され、主歯車組立体９の偏心位置に設けられている偏心ピン１１の偏心運動によ ってスライダ組立体３をその軸方向に往復摺動させる。

【００４１】 主歯車組立体９の円周上には、間欠歯車１０の歯１０ａと噛合い可能であり結 束具絡め機構５にトルクを伝達する伝達歯車６１と、袋口切断機構ユニット１２ にトルクを伝達する伝達歯車６２とが設けられている。両伝達歯車６１および６ ２は、その全周に、間欠歯車１０の歯１０ａと噛み合う歯が形成されるとともに 、制御板１０ｃの鍔部１０ｂと係合して所定の回転角度位置に停止した状態が維 持されるように、円弧状の切欠き６１ａおよび６２ａが形成されている。これら の切欠き６１ａおよび６２ａは、伝達歯車６１および６２と間欠歯車１０の歯１ ０ａとの噛合いを阻害することがない。

【００４２】 主歯車組立体９が減速歯車装置７の出力歯車８により、図１および図１９中、 反時計回りに回転されるとき、最初、間欠歯車１０の歯１０ａのない部分が伝達 歯車６１と対向しているので、伝達歯車６１は、回転されない。しかも、制御板 １０ｃの鍔部１０ｂが伝達歯車６１の切欠き６１ａと係合しているので、伝達歯 車６１は、所定回転角度位置に停止している。したがって、結束具絡め機構５は 、所定回転角度位置に停止している。主歯車組立体９がさらに回転し、切欠き６ １ａと鍔部１０ｃとの係合が外れ、間欠歯車１０の歯１０ａが伝達歯車６１と噛 合う。これにより、伝達歯車６１は、所定回転角度位置から回転され、同時に、 結束具絡め機構５も所定回転角度位置から回転される。また、特に、図１７から 理解できるように、所定回転角度位置に停止している伝達歯車６２も、伝達歯車 ６１より少し遅れたタイミングで間欠歯車１０の歯１０ａと噛合い、袋口切断機 構ユニット１２を作動させる。間欠歯車１０の歯１０ａの歯数と伝達歯車６１お よび６２の歯数とは、同一に設定されている。したがって、主歯車組立体９が１ 回転することによって、伝達歯車６１および６２も、１回転され、常に、それぞ れの所定回転角度位置に戻って停止される。

【００４３】 このようにして、主歯車組立体９は、結束作業者が袋状物の口部を第１集束溝 １５の下端の抜け防止部１６まで押し下げることにより、トリガ２を押した後、 スライダ組立体３、結束具ホルダ４、結束具絡め機構５、袋口切断機構ユニット １２間の動作のシーケンスとタイミングとを決定する。

【００４４】 動力伝達機構 結束具絡め機構５を作動させるための動力伝達機構Ｂは、前述の伝達歯車６１ と同軸で一体に固着されている傘歯車６４と、この傘歯車６４と噛合う傘歯車６ ５と、この傘歯車６５を一端に固定し他端が結束具絡め機構５の方へ延びている 捩り連結棒６６と、捩り連結棒６６の前端部に取付けられた爪クラッチ６７と、 捩り連結棒６６と同軸であって、爪クラッチ６７より前方に配置され結束具絡め 機構５の被駆動歯車５６と噛合う駆動歯車６８とからなる。爪クラッチ６７は、 公知の構造を有し、結束具絡め機構５の襷掛け用腕５４の過負荷を防止する。駆 動歯車６８は、結束機本体１に回転自在に支持されている中間歯車６８ａを介し て結束具絡め機構５の被駆動歯車５６にトルクを伝達する。

【００４５】 袋口切断機構ユニット 袋口切断機構ユニット１２の主要部は、結束機本体１の左側面側に配置されて いる。袋口切断機構ユニット１２は、結束機本体１の左側面側にピン、および、 ねじ等で固定され結束機本体１の後端部近傍まで延びた鞘形状のケース７６と、 主歯車組立体９の間欠歯車１０と噛合う伝達歯車６２と、結束機本体１を左右方 向に横断するＤ形断面軸７８と、軸７８に連結されケース７６内に配置されたク ランク７９と、クランク７９に連結されケース７６に沿って前方に延びる連接バ ー８０と、連接バー８０の先端に枢動自在に設けられ、ケース７６の内側面に設 けられたカッタガイド対８２および７６ｂによってケース７６内を前後に往復動 するブレード状カッタ８１とからなる。カッタ８１は、結束機本体１の左側面側 において第１集束溝１５の抜け防止部１６に臨む位置近傍で前後に往復動する。 カッタ８１は、下端が上端よりも前方に突出するように形成された刃部８１ａを 有する。

【００４６】 図２３および図２４に示されているように、ケース７６は、その右側面前端部 、中間部および後端部において突出しネジ（図示せず）が螺合されるボス７６ａ を有する。結束機本体１の右側面側からボス７６ａにネジが螺合されることによ り袋口切断機構ユニット１２は、結束機本体１に固定される。他方、ケース７６ の右側面後端には、クランク７９の円形ボス７９ａが挿通する円形孔８２が設け られている。この円形孔８２は、クランク７９に形成されたＤ形断面孔８３と同 軸である。前端のボス７６ａから若干後方には、結束機本体１側の第１集束溝１ ５と類似形状の第２集束溝８４が形成されている。図２１および図２２に示され ているように、第２集束溝８４は、袋状物の口部が集束されるように案内する形 状を有し、ケース７６の前後軸に沿うケース７６の一側において開放された一端 を有し、ケース７６の前後軸に実質的に垂直に延び、閉鎖された下端を有する。

【００４７】 第２集束溝８４は、袋口切断機構ユニット１２が結束機本体１に取付けられた とき、第１集束溝１５より若干後方に位置する。また、第２集束溝８４の抜け防 止部８４ａは、第１集束溝１５の抜け防止部１６と同様にほぼ矩形であり、袋口 切断機構ユニット１２が結束機本体１に取付けられたとき、抜け防止部１６より も下方に位置する。このような構造により、作業者が袋状物の口部をトリガ２の 溝７４に挿入し押下げた時、第２集束溝８４の抜け防止部８４ａが第１集束溝１ ５の抜け防止部１６より下方に位置しているので、第１集束溝１５に挿入される 袋状物の口部より更に先端となる口部余部が抜け防止部１６の位置より確実に下 方に位置することになり、そのため、結束されるべき袋状物の口部は、必ず抜け 防止部１６内に収容される。このため、トリガ２は、必ず、その回動範囲の下限 まで押下げられうる。したがって、袋状物の寸法が大きく、その口部の体積がか なり増大したとしても、作業者は、常に、トリガ２によってアクチュエータ７５ ａを押下げることができ、トリガスイッチ７５は、作動する。

【００４８】 第２集束溝８４の抜け防止部８４ａの前部上端には、結束機本体１の前後軸の 方へ延びる（第２集束溝８４の軸に交差する）縁部８４ｂが形成されている。袋 状物の集束された口部は、カッタ８１の刃部８１ａに対して直角上方に押上げら れても、縁部８４ｂに阻止され、第２集束溝８４内を抜け防止部８４ａの上方に 逃げることがない。

【００４９】 図２１に示されているように、ケース７６の左側面内側には、第２の集束溝８ ４の中途部の位置近傍および抜け防止部８４ａより奥の位置近傍からケース７６ の前後軸に沿って延び、カッタ８１の直線往復動を案内するカッタガイド対が設 けられている。カッタ８１の上縁と摺動接触する上側カッタガイド８５は、第２ 集束溝８４の中途部の位置近傍の後縁から後方に延びている。上側カッタガイド ８５は、ケース７６の底壁７６ｂとカッタ８１の幅を隔てて、平行である。底壁 ７６ｂが下側カッタガイドを構成する。底壁７６ｂは、第２集束溝８４と対向す る部位で連続する。上側カッタガイド８５と底壁７６ｂとの間に、両足部が後方 に延びたヘアピン形状のピンガイド８６が形成されている。ピンガイド８６は、 連接バー８０とカッタ８１とを枢動自在に結合するピン８７の上側面および下側 面と摺動接触しピン８７の往復動を案内する。カッタ８１は、その前端において 、カッタ８１の前後軸と後傾姿勢で交差する方向に延びた刃部８１ａを有する。

【００５０】 図２２に示されているように、結束機本体１の後端近傍には、軸７８が左右方 向に挿通されている。軸７８は、右半部を構成する円形断面軸部７８ａと左半部 を構成するＤ形断面軸部７８ｂとからなる。円形断面軸部７８ａの中途部には、 円環フランジ８９が取付けられている。円形断面軸部７８ａの端部（図２２中、 下端部）７８ｃは、天井壁部２５の右側壁２５ａから左方に突出する円環状ボス ２５ｂ内に挿入され、軸支されている。円環状ボス２５ｂの端面と円環フランジ ８９との間には、圧縮コイルバネ９０が配装されている。これにより、軸７８は 、常時、袋口切断機構ユニット１２の方へ付勢されている。

【００５１】 上記Ｄ形断面軸部７８ｂが円形断面軸部７８ａと連続する部分には、Ｄ形断面 軸部７８ｂに嵌合するＤ形断面孔を介して伝達歯車６２が取付けられている。左 方に突出した伝達歯車６２のボス６２ｂは、天井壁部２５の左側壁２５ｃの内面 に突設された円環状ボス２５ｄと摺動接触する。円環状ボス２５ｄには、軸方向 に延びる円形断面の孔２５ｅが形成されている。図２２に示されているように、 Ｄ形断面軸部７８ｂの端部は、結束機本体１から左方（図２２中、上方）に突出 している。

【００５２】 上記軸７８と、これに関連する部品とは、上述した配置関係を有するため、袋 口切断機構ユニット１２が、左方から結束機本体１に取付けられ位置決めされた 時、通常、軸７８のＤ形断面軸部７８ｂの端面は、クランク７９のＤ形断面孔８ ３と同軸上で、圧縮コイルバネ９０の力によって、クランク７９の円形ボス７９ ａの右側面に弾発当接する。この状態で、結束具２１が装填されないまま、結束 機が結束の１サイクルを行うと、主歯車組立体９によって、伝達歯車６２が１回 転され、軸７８も１回転する。この軸７８の１回転の間に、Ｄ形断面軸部７８ｂ は、圧縮コイルバネ９０の力によって、クランク７９のＤ形断面孔８３に自動的 に挿入される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の結束機の右側面図である。

【図２】図１における２−２方向矢視図である。

【図３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す右側面図であって、結束
具の送りが始まる直前の状態を示す。

【図４】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図５】図３における５−５線線断面図である。

【図６】図３における６−６線線断面図である。

【図７】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪兼
カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束具
の送りが始まる直前の状態を示す。

【図８】送り爪兼カッタ組立体の平面図である。

【図９】送り爪兼カッタ組立体の右側面図である。

【図１０】送り爪兼カッタ組立体の正面図である。

【図１１】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す右側面であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１２】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す平面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１３】スライダ組立体、結束具ホルダおよび送り爪
兼カッタ組立体の配置構造を示す正面図であって、結束
具の送りが終了した状態を示す。

【図１４】結束具絡め機構の右側面図である。

【図１５】結束具絡め機構の背面図である。

【図１６】結束具絡め機構の右側面図であって、図１４
に示された状態から９０度回転した状態を示す。

【図１７】主歯車組立体と両伝達歯車との噛合い関係を
示す側面図である。

【図１８】主歯車組立体の平面図である。

【図１９】動力伝達系の側面図である。

【図２０】動力伝達系の平面図である。

【図２１】結束機本体と袋口切断機構ユニットとの取付
け構造の側面図である。

【図２２】結束機本体と袋口切断機構ユニットとの取付
け構造の平面図である。

【図２３】ケースの内側面図である。

【図２４】袋状物の口部が完全に集束された状態を示す
説明図である。

【図２５】結束具が袋口部に嵌め込まれ袋口部を結束し
た状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 結束機本体 １５ 第１集束溝 ２１ 結束具 ２１ａ 第１開口部 ２１ｃ 第２開口部 ２１ｄ 係止翼 ７６ｂ ケースの底壁 ７６ ケース ８１ カッタ ８１ａ 刃部 ８４ 第２集束溝 ８４ａ 抜け防止部 ８４ｂ 縁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料で作られた平板であって、平板
   のほぼ中央に設けられ結束対象を収容する第１開口部
   と、第１開口部と連続し平板の外周縁まで延びた第２開
   口部と、第２開口部の先端両側に設けられた係止翼とを
   有する結束具を多数個縦列接続してなる結束具帯の前端
   に位置する結束具を、順次、袋状物の集束された口部の
   外側部に嵌込み係止する結束機において、 袋状物の口部が集束されるように案内する第１集束溝を
   有する結束機本体と、結束機本体の側面において結束機
   本体の前後軸に沿って延びるように配置され、第１集束
   溝にほぼ対向する位置に第２集束溝を有する鞘形状のケ
   ースであって、第２集束溝は、袋状物の口部が集束され
   るように案内する形状を有し、ケースの前後軸に沿うケ
   ースの一側において開放された一端を有し、ケースの前
   後軸に実質的に垂直に延び、閉鎖された他端を有するケ
   ースと、ケース内に配置されケースの前後軸に沿って直
   線的に往復動されるブレード状カッタであって、その前
   端において、カッタの前後軸と後傾姿勢で交差する方向
   に延びた刃部を有するカッタと、第２集束溝の開放され
   た上記一端に近い、閉鎖端の一部に形成され第２集束溝
   の軸に交差する縁部と、第２集束溝の中途部の位置近傍
   および閉鎖端より奥の位置近傍からケースの前後軸に沿
   って延び、カッタの直線往復動を案内するカッタガイド
   対であって、このカッタガイド対のうち、閉鎖端より奥
   の位置近傍から延びるカッタガイドが、第２集束溝と対
   向する部位で連続する１対のカッタガイドとからなる結
   束機。