JP2021021272A - 鉄筋結束機セット - Google Patents

Abstract

【課題】鉄筋結束機のワイヤ通路に粉塵が堆積することを防止することが可能な技術を提供する。【解決手段】本明細書は、鉄筋結束機セットを開示する。鉄筋結束機セットは、ワイヤが通過するワイヤ通路を備える鉄筋結束機と、ワイヤ通路を清掃するブラシを備えている。上記の構成によれば、ワイヤ通路に粉塵が侵入した場合でも、ブラシを用いてワイヤ通路を清掃することで、ワイヤ通路から粉塵を排出することができる。ワイヤ通路に粉塵が堆積してしまうことを防止することができる。【選択図】図１０

Description

本明細書で開示する技術は、鉄筋結束機セットに関する。

特許文献１には、ワイヤが通過するワイヤ通路を備える鉄筋結束機が開示されている。

特開２０１８−１１１９５９号公報

上記のような鉄筋結束機においては、ワイヤ通路に粉塵が侵入することがある。ワイヤ通路に侵入した粉塵がワイヤ通路に堆積してしまうと、ワイヤの送り出しをスムーズに行うことができなくなってしまう。本明細書では、鉄筋結束機のワイヤ通路に粉塵が堆積することを防止することが可能な技術を提供する。

本明細書は、鉄筋結束機セットを開示する。前記鉄筋結束機セットは、ワイヤが通過するワイヤ通路を備える鉄筋結束機と、前記ワイヤ通路を清掃するブラシを備えていてもよい。

上記の構成によれば、ワイヤ通路に粉塵が侵入した場合でも、ブラシを用いてワイヤ通路を清掃することで、ワイヤ通路から粉塵を排出することができる。ワイヤ通路に粉塵が堆積してしまうことを防止することができる。

実施例に係る鉄筋結束機セット１００の構成を模式的に示す図である。 実施例に係る鉄筋結束機２を左上後方から見た斜視図である。 実施例に係る鉄筋結束機２の本体部４の内部構造を右上後方から見た斜視図である。 実施例に係る鉄筋結束機２の本体部４の前方部分の断面図である。 実施例に係る鉄筋結束機２の本体部４および把持部６の上部の内部構造を左上前方から見た斜視図である。 実施例に係るブラシ１０２の斜視図である。 実施例に係るブラシ１０２の先端を拡大した斜視図である。 実施例に係るブラシ１０２を鉄筋結束機２に対して使用した状態での、案内パイプ２８の入口近傍の断面図である。 実施例に係るブラシ１０２を鉄筋結束機２に対して使用した状態での、第１案内通路３４の近傍の断面図である。 実施例に係るブラシ１０２を鉄筋結束機２に対して使用した状態を右上後方から見た斜視図である。 変形例に係る鉄筋結束機２の案内パイプ２８の入口近傍の断面図である。 別の変形例に係る鉄筋結束機２の案内パイプ２８の入口近傍の断面図である。 さらに別の変形例に係る鉄筋結束機２の第１案内通路３４の近傍の断面図である。

１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機セットは、ワイヤが通過するワイヤ通路を備える鉄筋結束機と、前記ワイヤ通路を清掃するブラシを備えていてもよい。

上記の構成によれば、ワイヤ通路に粉塵が侵入した場合でも、ブラシを用いてワイヤ通路を清掃することで、ワイヤ通路から粉塵を排出することができる。ワイヤ通路に粉塵が堆積してしまうことを防止することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記ブラシは、線状に伸びており、前記ワイヤ通路の形状に倣って変形可能な軸部と、前記軸部から周囲に向けて放射状に延びる毛部を備えていてもよい。

上記の構成によれば、ブラシの軸部がワイヤ通路の形状に倣って変形可能であるため、ワイヤ通路が複雑な形状を有していても、ブラシをワイヤ通路に挿通させることで、ワイヤ通路を清掃することができる。また、上記の構成によれば、ブラシの毛部が軸部から周囲に向けて放射状に延びているので、ブラシをワイヤ通路に挿通させた時に、ブラシの軸部を回転させなくても、ワイヤ通路の隅々までブラシの毛部を当てることができる。ブラシを用いたワイヤ通路の清掃作業を容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記鉄筋結束機セットでは、前記ブラシを先端側から見た時の前記毛部の先端を結んだ輪郭の寸法が、前記ワイヤ通路の断面の最大寸法よりも大きくてもよい。

上記の構成によれば、ブラシの毛部の先端を結んだ輪郭の寸法が、ワイヤ通路の断面の最大寸法よりも大きいので、ブラシをワイヤ通路に挿通させるだけで、ワイヤ通路の隅々までブラシの毛部を当てることができる。ブラシを用いたワイヤ通路の清掃作業をより容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記軸部は、互いに捩り合わされた複数の金属線材からなってもよい。

上記の構成によれば、ブラシの軸部をワイヤ通路の形状に倣って変形可能としつつ、ブラシの軸部の強度を確保することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記毛部は、ポリアミド系樹脂材料からなってもよい。

上記の構成によれば、ブラシをワイヤ通路に挿通させた時に、毛部が当たるワイヤ通路の内面を傷つけることなく、ワイヤ通路の内面に付着した粉塵を掻き出すことができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記ブラシは、前記軸部の基端に設けられた柄部をさらに備えていてもよい。前記毛部は、前記軸部の先端近傍に設けられていてもよい。

上記の構成によれば、ユーザは、ブラシの柄部を指でつまんで、ブラシの先端をワイヤ通路に差し込むことで、ブラシをワイヤ通路に挿通させることができる。ブラシを用いたワイヤ通路の清掃作業をより容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記鉄筋結束機セットでは、前記ブラシを前記ワイヤ通路の入口から出口まで挿通した時に、前記柄部が前記ワイヤ通路の入口よりも手前にある状態で、前記毛部が前記ワイヤ通路の出口から外側に突出してもよい。

上記の構成によれば、ワイヤ通路の入口からブラシの先端を差し込み、ブラシをそのまま押し込んで、ワイヤ通路の出口からブラシの毛部を突出させることで、ワイヤ通路の全体を清掃することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記柄部は、前記ブラシを前記ワイヤ通路の入口から挿入した時に、前記ワイヤ通路に完全に入り込まない形状を有していてもよい。

ワイヤ通路の入口からブラシの先端を差し込み、ブラシをそのまま押し込んだ時に、柄部までワイヤ通路に完全に入り込んでしまうと、ワイヤ通路からブラシを取り出すことができなくなってしまう。上記の構成では、ブラシの柄部がワイヤ通路に完全に入り込まない形状を有しているので、ワイヤ通路からブラシを取り出すことができなくなってしまうことを防止することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記ワイヤ通路の入口は、前記ブラシを先端側から見た時の前記毛部の先端を結んだ輪郭の寸法よりも大きく拡径していてもよい。

上記の構成によれば、ワイヤ通路の入口からブラシの先端を容易に差し込むことができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記鉄筋結束機は、前記ワイヤが巻回されたリールを覆うリールカバーを備えていてもよい。前記リールカバーは、前記リールカバーの外部から前記ワイヤ通路に前記ブラシを挿入するための貫通孔を備えていてもよい。

通常、リールカバーを備える鉄筋結束機においては、ワイヤ通路の入口がリールカバーによって覆われている。このため、ブラシを用いてワイヤ通路を清掃する際に、リールカバーを開いてワイヤ通路の入口を露出させる必要がある。上記の構成によれば、リールカバーを閉じた状態であっても、貫通孔を介してワイヤ通路にブラシを挿通させて、ワイヤ通路を清掃することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記鉄筋結束機は、前記ワイヤ通路の少なくとも一部を収容するハウジングを備えていてもよい。前記ハウジングは、前記ハウジングの外部から前記ワイヤ通路に前記ブラシを挿入するための貫通孔を備えていてもよい。

上記の構成によれば、ワイヤ通路の入口を露出させなくても、貫通孔を介してワイヤ通路にブラシを挿通させて、ワイヤ通路を清掃することができる。

（実施例）
実施例に係る鉄筋結束機セット１００について図面を参照して説明する。図１に示すように、鉄筋結束機セット１００は、鉄筋結束機２と、ブラシ１０２を備えている。

図２に示すように、鉄筋結束機２は、被結束物である複数の鉄筋Ｒを、結束線であるワイヤＷによって結束するための電動工具である。鉄筋結束機２は、ハウジング３を備えている。ハウジング３は、本体部４と、本体部４の下部に設けられた把持部６と、把持部６の下部に設けられたバッテリ取付部８を備えている。バッテリ取付部８の下部には、バッテリＢが着脱可能に取り付けられている。本体部４と、把持部６と、バッテリ取付部８は、一体的に形成されている。

図３に示すように、本体部４の後方上部には、ワイヤＷが巻回されたリール１０が着脱可能に収容されている。図２に示すように、ハウジング３は、リール１０の上方を覆う形状のリールカバー５を備えている。リールカバー５は、本体部４の後方左部および後方右部に設けられたカバー保持部７に、回動可能に保持されている。リールカバー５は、本体部４に対して回動することで開閉する。

図３−図５に示すように、鉄筋結束機２は、送り機構１２と、案内機構１４と、ブレーキ機構１６と、切断機構１８と、捩り機構２０を備えている。

図３に示すように、送り機構１２は、リール１０から供給されるワイヤＷを、本体部４の前方の案内機構１４へと送り出す。送り機構１２は、送りモータ２２と、主動ローラ２４と、従動ローラ２６を備えている。主動ローラ２４と従動ローラ２６の間に、ワイヤＷが挟持される。送りモータ２２は、直流ブラシ付きモータである。送りモータ２２は、主動ローラ２４を回転させる。送りモータ２２が主動ローラ２４を回転させると、従動ローラ２６が逆方向に回転するとともに、主動ローラ２４と従動ローラ２６により挟持されたワイヤＷが案内機構１４へと送り出され、リール１０からワイヤＷが引き出される。

図４に示すように、案内機構１４は、送り機構１２から送られたワイヤＷを、鉄筋Ｒの周囲に円環状に案内する。案内機構１４は、案内パイプ２８と、上側カールガイド３０と、下側カールガイド３２を備えている。案内パイプ２８の後方側の端部は、主動ローラ２４と従動ローラ２６の間の空間に向けて開口している。送り機構１２から送られたワイヤＷは、案内パイプ２８の内部へと送り込まれる。案内パイプ２８の前方側の端部は、上側カールガイド３０の内部に向けて開口している。上側カールガイド３０には、案内パイプ２８から送られるワイヤＷを案内するための第１案内通路３４と、下側カールガイド３２から送られるワイヤＷを案内するための第２案内通路３６（図５参照）が設けられている。

図４に示すように、第１案内通路３４には、ワイヤＷに下向きの巻きぐせをつけるようにワイヤＷを案内する複数の案内ピン３８と、後述する切断機構１８の一部を構成するカッタ４０が設けられている。案内パイプ２８から送られたワイヤＷは、第１案内通路３４において案内ピン３８で案内され、カッタ４０を通過して、上側カールガイド３０の前端から下側カールガイド３２に向けて送り出される。

図５に示すように、下側カールガイド３２には、送り返し板４２が設けられている。送り返し板４２は、上側カールガイド３０の前端から送られたワイヤＷを案内して、上側カールガイド３０の第２案内通路３６の後端に向けて送り返す。

上側カールガイド３０の第２案内通路３６は、第１案内通路３４に隣接して配置されている。第２案内通路３６は、下側カールガイド３２から送られたワイヤＷを案内して、上側カールガイド３０の前端から下側カールガイド３２に向けて送り出す。

上側カールガイド３０と下側カールガイド３２によって、送り機構１２から送られたワイヤＷは、鉄筋Ｒの周囲に円環状に巻回される。鉄筋Ｒの周囲でのワイヤＷの巻き数は、ユーザが予め設定しておくことができる。送り機構１２は、設定された巻き数に対応する送り量のワイヤＷを送り出すと、送りモータ２２を停止してワイヤＷの送り出しを停止する。

図３に示すブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止するのと連動して、リール１０の回転を停止する。ブレーキ機構１６は、ソレノイド４６と、リンク４８と、ブレーキアーム５０を備えている。リール１０には、ブレーキアーム５０が係合する係合部１０ａが、径方向に所定の角度間隔で形成されている。ソレノイド４６への通電がされていない状態では、ブレーキアーム５０がリール１０の係合部１０ａから離反している。ソレノイド４６への通電がされた状態では、リンク４８を介してブレーキアーム５０が駆動されて、ブレーキアーム５０がリール１０の係合部１０ａに係合する。ブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを行なう際には、ソレノイド４６へ通電せずに、ブレーキアーム５０をリール１０の係合部１０ａから離反させている。これにより、リール１０は自由に回転することができ、送り機構１２はリール１０からワイヤＷを引き出すことができる。また、ブレーキ機構１６は、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止すると、ソレノイド４６へ通電して、ブレーキアーム５０をリール１０の係合部１０ａに係合させる。これにより、リール１０の回転が禁止される。これによって、送り機構１２がワイヤＷの送り出しを停止した後も、リール１０が慣性により回転し続け、リール１０と送り機構１２の間でワイヤＷが弛んでしまうことを防ぐことができる。

図４、図５に示す切断機構１８は、ワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に巻回した状態で、ワイヤＷを切断する。切断機構１８は、カッタ４０と、リンク５２を備えている。リンク５２は、後述する捩り機構２０と連動して、カッタ４０を回転させる。カッタ４０が回転することによって、カッタ４０の内部を通過するワイヤＷが切断される。

図５に示す捩り機構２０は、鉄筋Ｒの周囲に巻回されたワイヤＷを捩ることで、鉄筋ＲをワイヤＷで結束する。捩り機構２０は、捩りモータ５４と、減速機構５６と、スクリューシャフト５８（図４参照）と、スリーブ６０と、プッシュプレート６１と、一対のフック６２を備えている。

捩りモータ５４は、直流ブラシレスモータである。捩りモータ５４の回転は、減速機構５６を介して、スクリューシャフト５８に伝達される。捩りモータ５４は、順方向および逆方向に回転可能であり、それに応じて、スクリューシャフト５８も、順方向および逆方向に回転可能である。スリーブ６０はスクリューシャフト５８の周囲を覆うように配置されている。スリーブ６０の回転が禁止されている状態では、スクリューシャフト５８が順方向に回転すると、スリーブ６０が前方に向けて移動し、スクリューシャフト５８が逆方向に回転すると、スリーブ６０が後方に向けて移動する。プッシュプレート６１は、スリーブ６０の前後方向の移動に応じて、スリーブ６０と一体的に前後方向に移動する。また、スリーブ６０の回転が許容されている状態で、スクリューシャフト５８が回転すると、スリーブ６０はスクリューシャフト５８と共に回転する。

スリーブ６０が初期位置から所定の位置まで前進すると、プッシュプレート６１が切断機構１８のリンク５２を駆動して、カッタ４０を回転させる。一対のフック６２はスリーブ６０の前端に設けられており、スリーブ６０の前後方向の位置に応じて開閉する。スリーブ６０が前方に移動すると、一対のフック６２が閉じて、ワイヤＷを把持する。その後、スリーブ６０が後方に移動すると、一対のフック６２が開いて、ワイヤＷを解放する。

捩り機構２０は、鉄筋Ｒの周囲にワイヤＷが巻回された状態で、捩りモータ５４を回転させる。この際、スリーブ６０の回転は禁止されており、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が前進するとともにプッシュプレート６１と一対のフック６２が前進し、一対のフック６２が閉じてワイヤＷを把持する。そして、スリーブ６０の回転が許容されると、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が回転するとともに一対のフック６２が回転する。これによって、ワイヤＷが捩られて、鉄筋Ｒが結束される。

捩り機構２０は、ワイヤＷの捩りが終了すると、捩りモータ５４を逆方向に回転させる。この際、スリーブ６０の回転は禁止されており、一対のフック６２が開いてワイヤＷが解放された後、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０が後退するとともにプッシュプレート６１と一対のフック６２が後退する。スリーブ６０が後退することによって、プッシュプレート６１が切断機構１８のリンク５２を駆動して、カッタ４０を初期姿勢に復帰させる。その後、スリーブ６０が初期位置まで後退すると、スリーブ６０の回転が許容されて、スクリューシャフト５８の回転によってスリーブ６０と一対のフック６２が回転して、初期角度に復帰する。

図２に示すように、本体部４の上部には、第１操作部６４が設けられている。第１操作部６４には、主電源のオン／オフを切り換えるメインスイッチ７４、主電源のオン／オフの状態を表示する主電源ＬＥＤ７６等が設けられている。

バッテリ取付部８の前方上面には、第２操作部９０が設けられている。ユーザは、第２操作部９０を介して、鉄筋ＲへのワイヤＷの巻き数や、ワイヤＷを捩る際のトルクしきい値等を設定することができる。第２操作部９０には、鉄筋ＲへのワイヤＷの巻き数や、ワイヤＷを捩る際のトルクしきい値を設定する設定スイッチ９８、現在の設定内容を表示する表示用ＬＥＤ９６等が設けられている。

把持部６の前方上部には、ユーザが引き操作可能なトリガ８４が設けられている。図５に示すように、把持部６の内部には、トリガ８４のオン／オフを検出するトリガスイッチ８６が設けられている。ユーザがトリガ８４を引き操作して、トリガスイッチ８６がオンとなると、鉄筋結束機２は、送り機構１２、案内機構１４およびブレーキ機構１６によって、ワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に巻回するとともに、切断機構１８および捩り機構２０によって、ワイヤＷを切断して、鉄筋Ｒに巻回されたワイヤＷを捩る、一連の動作を実行する。

なお、以下の説明では、案内パイプ２８、第１案内通路３４、カッタ４０において、ワイヤＷが通過する空間を、ワイヤ通路１０４ともいう。また、本実施例の鉄筋結束機２では、ワイヤＷの径は例えば０．８ｍｍであり、案内パイプ２８の内径は例えば１．５ｍｍであり、第１案内通路３４においてワイヤＷが通過する空間の断面の最大寸法は例えば２．１ｍｍであり、カッタ４０においてワイヤＷが通過する空間の断面の最大寸法は例えば２．０ｍｍである。

鉄筋結束機２の使用時には、送り機構１２の主動ローラ２４と従動ローラ２６によってワイヤＷが削られて、鉄粉が生じる。この鉄粉は、案内機構１４の案内パイプ２８へのワイヤＷの送り出しに伴って、ワイヤ通路１０４に侵入することがある。このような鉄粉が、ワイヤ通路１０４に堆積してしまうと、ワイヤＷの送り出しをスムーズに行うことができなくなってしまう。本実施例の鉄筋結束機セット１００では、ユーザは、ブラシ１０２（図６参照）を用いてワイヤ通路１０４を掃除することで、ワイヤ通路１０４に侵入した鉄粉を除去することができる。

図６に示すように、ブラシ１０２は、軸部１０６と、毛部１０８と、柄部１１０を備えている。

軸部１０６は、２本の金属線材１０６ａ、１０６ｂを互いに捩り合わせて形成されている。金属線材１０６ａ、１０６ｂは、例えばステンレス鋼からなる。金属線材１０６ａ、１０６ｂの径は、例えば０．３ｍｍ−０．５ｍｍの範囲内であって、例えば０．４ｍｍである。軸部１０６の長さは、例えば２２０ｍｍ−１８０ｍｍの範囲内であって、例えば２００ｍｍである。なお、図７に示すように、軸部１０６の先端は、ループ形状とすることができる。この場合、１本の金属線材を折り返して捩り合わせることで２本の金属線材１０６ａ、１０６ｂが形成されるので、軸部１０６の製造が容易となる。また、図７に示す構成では、軸部１０６の先端に２本の金属線材１０６ａ、１０６ｂの切断端が存在しないので、軸部１０６の先端にワイヤ通路１０４を保護するための構造を別途設ける必要がない。

毛部１０８は、軸部１０６の先端近傍に設けられている。軸部１０６の先端から毛部１０８が設けられている箇所までの距離は、例えば１ｍｍ−５ｍｍの範囲内であって、例えば３ｍｍである。毛部１０８が設けられている箇所の、軸部１０６に沿った長さは、例えば１５ｍｍ−２５ｍｍの範囲内であって、例えば２０ｍｍである。毛部１０８は、例えばポリアミド系樹脂からなる。毛部１０８は、軸部１０６から周囲に向けて放射状に延びている。ブラシ１０２を先端側から見た時の毛部１０８の先端を結んだ輪郭の寸法は、例えば２ｍｍ−３ｍｍの範囲内であって、例えば２．５ｍｍである。

柄部１１０は、軸部１０６の基端に設けられている。柄部１１０は、例えば真鍮からなる。柄部１１０は、例えばカシメ加工によって軸部１０６に固定されている。本実施例のブラシ１０２では、軸部１０６の金属線材１０６ａ、１０６ｂの基端側の端部が柄部１１０によって固定されるので、互いに捩り合わされた２本の金属線材１０６ａ、１０６ｂが基端側から解けてしまうことを防止することができる。柄部１１０の外径は、例えば２ｍｍ−４ｍｍの範囲内であって、例えば３ｍｍである。柄部１１０の長さは、例えば１０ｍｍ−１４ｍｍの範囲内であって、例えば１２ｍｍである。上記のような寸法で柄部１１０を形成することで、ユーザが柄部１１０を把持しやすくすることができる。

ブラシ１０２によってワイヤ通路１０４を掃除する際には、図８に示すように、リールカバー５を開いて案内パイプ２８の入口を露出させ、案内パイプ２８内に残存しているワイヤＷを引き抜いた後に、ブラシ１０２の先端を案内パイプ２８の入口から差し込む。案内パイプ２８の入口は、ブラシ１０２を先端側から見た時の毛部１０８の先端を結んだ輪郭の寸法よりも大きく拡径しているので、ブラシ１０２の先端を案内パイプ２８の入口から容易に差し込むことができる。その後、そのままブラシ１０２を押し込んでいくと、ブラシ１０２の軸部１０６がワイヤ通路１０４の形状に倣って変形し、ブラシ１０２の先端は、案内パイプ２８を通過した後、図９に示すように、第１案内通路３４に入り込み、カッタ４０を通過し、第１案内通路３４を通過した後、上側カールガイド３０の先端から外部に抜け出る。この際に、ブラシ１０２の毛部１０８によって、ワイヤ通路１０４の内面に付着した鉄粉が掻き出され、上側カールガイド３０の先端から外部に排出される。これによって、ワイヤ通路１０４を清掃することができる。

図１０に示すように、本実施例の鉄筋結束機セット１００では、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４の入口から出口まで挿通した時に、柄部１１０がワイヤ通路１０４の入口よりも手前にある状態で、毛部１０８がワイヤ通路１０４の出口から外側に突出する。このような構成とすることで、ワイヤ通路１０４から掻き出された鉄粉を、上側カールガイド３０の先端から排出することができる。なお、柄部１１０の外径は案内パイプ２８の内径よりも大きいので、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に押し込んでいった場合でも、柄部１１０がワイヤ通路１０４に完全に入り込んでしまうことはない。

なお、図１１に示すように、リールカバー５の上面に、ブラシ１０２が貫通可能な貫通孔１１２が設けられていてもよい。この場合、リールカバー５が閉じた状態であっても、ブラシ１０２の先端を、貫通孔１１２を介して案内パイプ２８の入口から差し込むことができ、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させることができる。なお、図１１に示すように、貫通孔１１２の近傍に、ブラシ１０２を案内パイプ２８の入口に向けて案内する案内壁１１４が形成されていてもよい。案内壁１１４は、上方から下方へ行くに従って、後方から前方へ向かうように傾斜している。このような構成とすることで、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿入しやすくすることができる。

あるいは、図１２に示すように、案内パイプ２８の途中に、ブラシ１０２が通過可能なブラシ通路１１６を設けておき、ハウジング３の上面に、ブラシ１０２が貫通可能であって、案内パイプ２８のブラシ通路１１６に連通する貫通孔１１８を設けておいてもよい。図１２に示す構成によれば、リールカバー５の開閉状態に関わらず、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させることができる。

あるいは、図１３に示すように、第１案内通路３４の途中に、ブラシ１０２が通過可能なブラシ通路１２０を設けておき、ハウジング３に、ブラシ１０２が貫通可能であって、第１案内通路３４のブラシ通路１２０に連通する貫通孔１２２を設けてもおいてもよい。図１３に示す構成によれば、第１案内通路３４の内部やカッタ４０の内部を重点的に掃除することができる。

なお、本実施例の鉄筋結束機セット１００によれば、ワイヤＷが削られて生じる鉄粉以外の粉塵がワイヤ通路１０４に侵入した場合であっても、ブラシ１０２を用いてワイヤ通路１０４を清掃することで、ワイヤ通路１０４から粉塵を除去することができる。

上記の実施例における、ワイヤＷの径、ワイヤ通路１０４の寸法、ブラシ１０２の寸法は、あくまでも例示である。ワイヤＷは、より大きな径のものであってもよく、それに合わせて、ワイヤ通路１０４の案内パイプ２８、第１案内通路３４、カッタ４０は、より大きな寸法のものであってもよく、それに合わせて、ブラシ１０２の軸部１０６、毛部１０８、柄部１１０は、より大きな寸法のものであってもよい。

上記の実施例では、鉄筋結束機２が、一度に１本のワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に送り出す構成について説明した。これとは異なり、鉄筋結束機２は、一度に２本以上のワイヤＷを鉄筋Ｒの周囲に送り出す構成としてもよい。このような構成では、ワイヤＷが削られた鉄粉が生じやすくなり、ワイヤ通路１０４に鉄粉が侵入しやすくなる。このような場合であっても、本実施例の鉄筋結束機セット１００では、ユーザは、ブラシ１０２を用いてワイヤ通路１０４を掃除することで、ワイヤ通路１０４に侵入した鉄粉を除去することができる。

上記の実施例では、鉄筋結束機２において、リール１０が後方に配置され、その前方に送り機構１２が配置され、さらにその前方にワイヤ通路１０４が配置されている。これとは異なり、鉄筋結束機２は、リール１０が把持部６の前方に配置され、その上方に送り機構１２が配置され、さらにその上方にワイヤ通路１０４が配置されていてもよい。

上記の実施例では、鉄筋結束機２の送り機構１２が、主動ローラ２４を一方向にのみ回転させて、ワイヤＷの送り出しのみを行っている。これとは異なり、鉄筋結束機２の送り機構１２が、主動ローラ２４を正方向に回転させてワイヤＷの送り出しを行い、捩り機構２０によってワイヤＷの先端が保持された後に、主動ローラ２４を逆方向に回転させてワイヤＷの引き戻しを行う構成としてもよい。このような構成では、主動ローラ２４の正転と逆転によって、ワイヤＷが削られやすくなり、ワイヤ通路１０４に鉄粉が侵入しやすくなる。このような場合であっても、本実施例の鉄筋結束機セット１００では、ユーザは、ブラシ１０２を用いてワイヤ通路１０４を掃除することで、ワイヤ通路１０４に侵入した鉄粉を除去することができる。

以上のように、１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機セット１００は、ワイヤＷが通過するワイヤ通路１０４を備える鉄筋結束機２と、ワイヤ通路１０４を清掃するブラシ１０２を備えている。

上記の構成によれば、ワイヤ通路１０４に鉄粉（粉塵の例）が侵入した場合でも、ブラシ１０２を用いてワイヤ通路１０４を清掃することで、ワイヤ通路１０４から鉄粉を排出することができる。ワイヤ通路１０４に鉄粉が堆積してしまうことを防止することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、ブラシ１０２は、線状に伸びており、ワイヤ通路１０４の形状に倣って変形可能な軸部１０６と、軸部１０６から周囲に向けて放射状に延びる毛部１０８を備えている。

上記の構成によれば、ブラシ１０２の軸部１０６がワイヤ通路１０４の形状に倣って変形可能であるため、ワイヤ通路１０４が複雑な形状を有していても、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させることで、ワイヤ通路１０４を清掃することができる。また、上記の構成によれば、ブラシ１０２の毛部１０８が軸部１０６から周囲に向けて放射状に延びているので、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させた時に、ブラシ１０２の軸部１０６を回転させなくても、ワイヤ通路１０４の隅々までブラシ１０２の毛部１０８を当てることができる。ブラシ１０２を用いたワイヤ通路１０４の清掃作業を容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機セット１００では、ブラシ１０２を先端側から見た時の毛部１０８の先端を結んだ輪郭の寸法が、ワイヤ通路１０４の断面の最大寸法よりも大きい。

上記の構成によれば、ブラシ１０２の毛部１０８の先端を結んだ輪郭の寸法が、ワイヤ通路１０４の断面の最大寸法よりも大きいので、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させるだけで、ワイヤ通路１０４の隅々までブラシ１０２の毛部１０８を当てることができる。ブラシ１０２を用いたワイヤ通路１０４の清掃作業をより容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、軸部１０６は、互いに捩り合わされた複数の金属線材１０６ａ，１０６ｂからなる。

上記の構成によれば、ブラシ１０２の軸部１０６をワイヤ通路１０４の形状に倣って変形可能としつつ、ブラシ１０２の軸部１０６の強度を確保することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、毛部１０８は、ポリアミド系樹脂材料からなる。

上記の構成によれば、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させた時に、毛部１０８が当たるワイヤ通路１０４の内面を傷つけることなく、ワイヤ通路１０４の内面に付着した鉄粉を掻き出すことができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、ブラシ１０２は、軸部１０６の基端に設けられた柄部１１０をさらに備えている。毛部１０８は、軸部１０６の先端近傍に設けられている。

上記の構成によれば、ユーザは、ブラシ１０２の柄部１１０を指でつまんで、ブラシ１０２の先端をワイヤ通路１０４に差し込むことで、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４に挿通させることができる。ブラシ１０２を用いたワイヤ通路１０４の清掃作業をより容易なものとすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機セット１００では、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４の入口から出口まで挿通した時に、柄部１１０がワイヤ通路１０４の入口よりも手前にある状態で、毛部１０８がワイヤ通路１０４の出口から外側に突出する。

上記の構成によれば、ワイヤ通路１０４の入口からブラシ１０２の先端を差し込み、ブラシ１０２をそのまま押し込んで、ワイヤ通路１０４の出口からブラシ１０２の毛部１０８を突出させることで、ワイヤ通路１０４の全体を清掃することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、柄部１１０は、ブラシ１０２をワイヤ通路１０４の入口から挿入した時に、ワイヤ通路１０４に完全に入り込まない形状を有している。

ワイヤ通路１０４の入口からブラシ１０２の先端を差し込み、ブラシ１０２をそのまま押し込んだ時に、柄部１１０までワイヤ通路１０４に完全に入り込んでしまうと、ワイヤ通路１０４からブラシ１０２を取り出すことができなくなってしまう。上記の構成では、ブラシ１０２の柄部１１０がワイヤ通路１０４に完全に入り込まない形状を有しているので、ワイヤ通路１０４からブラシ１０２を取り出すことができなくなってしまうことを防止することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、ワイヤ通路１０４の入口は、ブラシ１０２を先端側から見た時の毛部１０８の先端を結んだ輪郭の寸法よりも大きく拡径している。

上記の構成によれば、ワイヤ通路１０４の入口からブラシ１０２の先端を容易に差し込むことができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機２は、ワイヤＷが巻回されたリール１０を覆うリールカバー５を備えている。リールカバー５は、リールカバー５の外部からワイヤ通路１０４にブラシ１０２を挿入するための貫通孔１１２を備えている。

通常、リールカバー５を備える鉄筋結束機２においては、ワイヤ通路１０４の入口がリールカバー５によって覆われている。このため、ブラシ１０２を用いてワイヤ通路１０４を清掃する際に、リールカバー５を開いてワイヤ通路１０４の入口を露出させる必要がある。上記の構成によれば、リールカバー５を閉じた状態であっても、貫通孔１１２を介してワイヤ通路１０４にブラシ１０２を挿通させて、ワイヤ通路１０４を清掃することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機２は、ワイヤ通路１０４の少なくとも一部を収容するハウジング３を備えている。ハウジング３は、ハウジング３の外部からワイヤ通路１０４にブラシ１０２を挿入するための貫通孔１１８，１２２を備えている。

上記の構成によれば、ワイヤ通路１０４の入口を露出させなくても、貫通孔１１８，１２２を介してワイヤ通路１０４にブラシ１０２を挿通させて、ワイヤ通路１０４を清掃することができる。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２ ：鉄筋結束機
３ ：ハウジング
４ ：本体部
５ ：リールカバー
６ ：把持部
７ ：カバー保持部
８ ：バッテリ取付部
１０ ：リール
１０ａ ：係合部
１２ ：送り機構
１４ ：案内機構
１６ ：ブレーキ機構
１８ ：切断機構
２０ ：捩り機構
２２ ：送りモータ
２４ ：主動ローラ
２６ ：従動ローラ
２８ ：案内パイプ
３０ ：上側カールガイド
３２ ：下側カールガイド
３４ ：第１案内通路
３６ ：第２案内通路
３８ ：案内ピン
４０ ：カッタ
４２ ：送り返し板
４６ ：ソレノイド
４８ ：リンク
５０ ：ブレーキアーム
５２ ：リンク
５４ ：捩りモータ
５６ ：減速機構
５８ ：スクリューシャフト
６０ ：スリーブ
６１ ：プッシュプレート
６２ ：フック
６４ ：第１操作部
７４ ：メインスイッチ
７６ ：主電源ＬＥＤ
８４ ：トリガ
８６ ：トリガスイッチ
９０ ：第２操作部
９６ ：表示用ＬＥＤ
９８ ：設定スイッチ
１００ ：鉄筋結束機セット
１０２ ：ブラシ
１０４ ：ワイヤ通路
１０６ ：軸部
１０６ａ ：金属線材
１０６ｂ ：金属線材
１０８ ：毛部
１１０ ：柄部
１１２ ：貫通孔
１１４ ：案内壁
１１６ ：ブラシ通路
１１８ ：貫通孔
１２０ ：ブラシ通路
１２２ ：貫通孔

Claims (11)

1. ワイヤが通過するワイヤ通路を備える鉄筋結束機と、
   前記ワイヤ通路を清掃するブラシを備える、鉄筋結束機セット。
2. 前記ブラシが、
   線状に伸びており、前記ワイヤ通路の形状に倣って変形可能な軸部と、
   前記軸部から周囲に向けて放射状に延びる毛部を備える、請求項１の鉄筋結束機セット。
3. 前記ブラシを先端側から見た時の前記毛部の先端を結んだ輪郭の寸法が、前記ワイヤ通路の断面の最大寸法よりも大きい、請求項２の鉄筋結束機セット。
4. 前記軸部が、互いに捩り合わされた複数の金属線材からなる、請求項２または３の鉄筋結束機セット。
5. 前記毛部が、ポリアミド系樹脂材料からなる、請求項２から４の何れか一項の鉄筋結束機セット。
6. 前記ブラシが、前記軸部の基端に設けられた柄部をさらに備えており、
   前記毛部が、前記軸部の先端近傍に設けられている、請求項２から５の何れか一項の鉄筋結束機セット。
7. 前記ブラシを前記ワイヤ通路の入口から出口まで挿通させた時に、前記柄部が前記ワイヤ通路の入口よりも手前にある状態で、前記毛部が前記ワイヤ通路の出口から外側に突出する、請求項６の鉄筋結束機セット。
8. 前記柄部が、前記ブラシを前記ワイヤ通路の入口から挿入した時に、前記ワイヤ通路に完全に入り込まない形状を有している、請求項６または７の鉄筋結束機セット。
9. 前記ワイヤ通路の入口が、前記ブラシを先端側から見た時の前記毛部の先端を結んだ輪郭の寸法よりも大きく拡径している、請求項２から８の何れか一項の鉄筋結束機セット。
10. 前記鉄筋結束機が、前記ワイヤが巻回されたリールを覆うリールカバーを備えており、
    前記リールカバーは、前記リールカバーの外部から前記ワイヤ通路に前記ブラシを挿入するための貫通孔を備えている、請求項１から９の何れか一項の鉄筋結束機セット。
11. 前記鉄筋結束機が、前記ワイヤ通路の少なくとも一部を収容するハウジングを備えており、
    前記ハウジングは、前記ハウジングの外部から前記ワイヤ通路に前記ブラシを挿入するための貫通孔を備えている、請求項１から１０の何れか一項の鉄筋結束機セット。