JP2590708Y2 - 撹拌混合装置 - Google Patents
撹拌混合装置Info
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- JP2590708Y2 JP2590708Y2 JP1991068443U JP6844391U JP2590708Y2 JP 2590708 Y2 JP2590708 Y2 JP 2590708Y2 JP 1991068443 U JP1991068443 U JP 1991068443U JP 6844391 U JP6844391 U JP 6844391U JP 2590708 Y2 JP2590708 Y2 JP 2590708Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は高含水の掘削土や浚渫土
等の軟泥土を圧送する工程で固化剤を混合して固化処理
を行なうようにした撹拌混合装置に関する。
等の軟泥土を圧送する工程で固化剤を混合して固化処理
を行なうようにした撹拌混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建設現場や土木現場等において、高含水
の掘削土や浚渫土等の軟泥土は、一般に、原泥のまま圧
送管により現場から離れた箇所に圧送され、現場から離
れた箇所で撹拌混合装置により固化剤と撹拌混合し固化
処理を行なうようにしている。
の掘削土や浚渫土等の軟泥土は、一般に、原泥のまま圧
送管により現場から離れた箇所に圧送され、現場から離
れた箇所で撹拌混合装置により固化剤と撹拌混合し固化
処理を行なうようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の処理方法では、圧送工程と、固化処理工程が
夫々独立して行なわれ、別々の装置を個別に設置する必
要がある。そのため、設備コストが高く掛かる他、大き
なスペースも確保しなければならず、また、圧送工程を
管理する作業員と固化処理工程を管理する作業員を要す
るため、作業員の数も増加し、更には、圧送工程と固化
処理工程にサイクルギャップが生じ易い不具合があっ
た。本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、
本考案の目的は、大きなスペースを確保することなく、
また、強度にばらつきのない固化処理を効率的に行な
え、設備コストの低減化、作業員の削減化を図れる構造
簡易で安価な撹拌混合装置を提供することにある。
うな従来の処理方法では、圧送工程と、固化処理工程が
夫々独立して行なわれ、別々の装置を個別に設置する必
要がある。そのため、設備コストが高く掛かる他、大き
なスペースも確保しなければならず、また、圧送工程を
管理する作業員と固化処理工程を管理する作業員を要す
るため、作業員の数も増加し、更には、圧送工程と固化
処理工程にサイクルギャップが生じ易い不具合があっ
た。本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、
本考案の目的は、大きなスペースを確保することなく、
また、強度にばらつきのない固化処理を効率的に行な
え、設備コストの低減化、作業員の削減化を図れる構造
簡易で安価な撹拌混合装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本考案は、軟泥土が圧送される圧送管の端部にフランジ
を介して圧送管と同一直線状に連結される円筒状の第１
ハウジングと、フランジを介して前記第１ハウジングの
端部に第１ハウジングと同一直線状に連結される円筒状
の第２ハウジングと、前記第１ハウジング内に配設され
た回転部材と、前記第２ハウジング内に配設された撹拌
羽根と、前記第２ハウジング内に配設された固化剤噴射
部とを備え、前記第１ハウジングの端部で圧送管の端部
に連結される部分が流入口で、第２ハウジングの端部で
第１ハウジングに連結される部分とは反対側の部分が流
出口となっており、前記回転部材は、第１ハウジングの
内部中心で第１ハウジングの長手方向に延在してその一
端が前記第２ハウジング内で第１ハウジング寄り部分ま
で突出し第１ハウジング内で回転可能に支持された軸
と、この軸に取着され軟泥土の前記流入口から流出口へ
の移動により前記軸を回転させる羽根から構成され、前
記固化剤噴射部は、前記軸が第２ハウジング内に突出し
た部分の内部で該軸の長手方向に延在すると共に第２ハ
ウジング内に位置する軸の先端側において軸の外周面に
開口された孔と、前記孔が軸の外周面に開口された部分
に取着された噴射ノズルと、第１ハウジング寄りの第２
ハウジング部分を貫通して前記軸の内部の孔に接続され
る固化剤圧送ホースから構成され、前記撹拌羽根は、前
記軸が第２ハウジング内に突出した部分に取着されて第
２ハウジングの長手方向に延在し、軸の回転により回転
して軟泥土と前記噴射ノズルから噴射される固化剤を撹
拌するように構成されていることを特徴とする。
本考案は、軟泥土が圧送される圧送管の端部にフランジ
を介して圧送管と同一直線状に連結される円筒状の第１
ハウジングと、フランジを介して前記第１ハウジングの
端部に第１ハウジングと同一直線状に連結される円筒状
の第２ハウジングと、前記第１ハウジング内に配設され
た回転部材と、前記第２ハウジング内に配設された撹拌
羽根と、前記第２ハウジング内に配設された固化剤噴射
部とを備え、前記第１ハウジングの端部で圧送管の端部
に連結される部分が流入口で、第２ハウジングの端部で
第１ハウジングに連結される部分とは反対側の部分が流
出口となっており、前記回転部材は、第１ハウジングの
内部中心で第１ハウジングの長手方向に延在してその一
端が前記第２ハウジング内で第１ハウジング寄り部分ま
で突出し第１ハウジング内で回転可能に支持された軸
と、この軸に取着され軟泥土の前記流入口から流出口へ
の移動により前記軸を回転させる羽根から構成され、前
記固化剤噴射部は、前記軸が第２ハウジング内に突出し
た部分の内部で該軸の長手方向に延在すると共に第２ハ
ウジング内に位置する軸の先端側において軸の外周面に
開口された孔と、前記孔が軸の外周面に開口された部分
に取着された噴射ノズルと、第１ハウジング寄りの第２
ハウジング部分を貫通して前記軸の内部の孔に接続され
る固化剤圧送ホースから構成され、前記撹拌羽根は、前
記軸が第２ハウジング内に突出した部分に取着されて第
２ハウジングの長手方向に延在し、軸の回転により回転
して軟泥土と前記噴射ノズルから噴射される固化剤を撹
拌するように構成されていることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下、本考案の好適一実施例を添付図面に従
って説明する。図１は圧送管及び撹拌混合装置を含む全
体側面図を示す。作業現場からの原泥は泥土圧送ポンプ
１、圧送管３を介して埋立場５に圧送され、本考案に係
る撹拌混合装置７は、圧送管３の下流側端部に連結さ
れ、原泥の圧送路の一部を兼ねている。図２は撹拌混合
装置の断面側面図を示し、撹拌混合装置７は所定の長さ
の円筒状のハウジング９を備える。
って説明する。図１は圧送管及び撹拌混合装置を含む全
体側面図を示す。作業現場からの原泥は泥土圧送ポンプ
１、圧送管３を介して埋立場５に圧送され、本考案に係
る撹拌混合装置７は、圧送管３の下流側端部に連結さ
れ、原泥の圧送路の一部を兼ねている。図２は撹拌混合
装置の断面側面図を示し、撹拌混合装置７は所定の長さ
の円筒状のハウジング９を備える。
【０００６】ハウジング９は、圧送管３の端部にフラン
ジを介して圧送管３と同一直線上に連結される円筒状の
第１ハウジング９０１と、第１ハウジング９０１の端部
にフランジを介して第１ハウジング９０１と同一直線上
に連結される円筒状の第２ハウジング９０２とで構成さ
れ、実施例では、第１ハウジング９０１の圧送管３の端
部に連結される部分に軟泥土の流入口９Ａが形成され、
また、第２ハウジング９０２の埋立場５に臨む側の端部
に流出口９Ｂが形成されている。
ジを介して圧送管３と同一直線上に連結される円筒状の
第１ハウジング９０１と、第１ハウジング９０１の端部
にフランジを介して第１ハウジング９０１と同一直線上
に連結される円筒状の第２ハウジング９０２とで構成さ
れ、実施例では、第１ハウジング９０１の圧送管３の端
部に連結される部分に軟泥土の流入口９Ａが形成され、
また、第２ハウジング９０２の埋立場５に臨む側の端部
に流出口９Ｂが形成されている。
【０００７】第１ハウジング９０１の内部中心にはその
長手方向に沿って軸１１が配設され、この軸１１は、例
えば、第１ハウジング９０１内壁で保持された複数のス
テー、このステーで保持された軸受等によりハウジング
９内に回転可能に支持されている。前記軸１１の周囲に
は、図３に示すように、複数枚の螺旋状の羽根１３が取
着され、第１ハウジング９０１内を移動する軟泥土によ
り羽根１３を介して軸１１が回転するように構成されて
いる。従って、この実施例では、羽根１３と軸１１が、
圧送される軟泥土で回転する回転部材に相当している。
長手方向に沿って軸１１が配設され、この軸１１は、例
えば、第１ハウジング９０１内壁で保持された複数のス
テー、このステーで保持された軸受等によりハウジング
９内に回転可能に支持されている。前記軸１１の周囲に
は、図３に示すように、複数枚の螺旋状の羽根１３が取
着され、第１ハウジング９０１内を移動する軟泥土によ
り羽根１３を介して軸１１が回転するように構成されて
いる。従って、この実施例では、羽根１３と軸１１が、
圧送される軟泥土で回転する回転部材に相当している。
【０００８】軸１１の端部は第２ハウジング９０２内で
第１ハウジング９０１寄り部分まで延出され、この延出
端部１１Ａには、図４に示すように、二枚の撹拌羽根１
５が取着され、また、図５に示すように、固化剤噴射部
２１が設けられている。撹拌羽根１５は、所定幅の板材
が大きな内径で螺旋状に屈曲形成され、第２ハウジング
９０２内において撹拌を効果的に行なえると共に原泥の
圧送方向への移動に対して抵抗が可及的に小さくなるよ
うに形成されている。固化剤噴射部２１からは固化剤が
噴射され、固化剤の噴射は次のように行なわれる。
第１ハウジング９０１寄り部分まで延出され、この延出
端部１１Ａには、図４に示すように、二枚の撹拌羽根１
５が取着され、また、図５に示すように、固化剤噴射部
２１が設けられている。撹拌羽根１５は、所定幅の板材
が大きな内径で螺旋状に屈曲形成され、第２ハウジング
９０２内において撹拌を効果的に行なえると共に原泥の
圧送方向への移動に対して抵抗が可及的に小さくなるよ
うに形成されている。固化剤噴射部２１からは固化剤が
噴射され、固化剤の噴射は次のように行なわれる。
【０００９】まず、回転軸１１の端部１１Ａには、図５
に示すように、該回転軸１１を挿通した円筒体２３が設
けられ、円筒体２３の両端と回転軸１１との間には夫々
Ｏリング２５が介設され、円筒体２３内に閉空間２７が
形成され、この閉空間２７と第２ハウジング９０２の外
部とにわたって管体２９が設けられている。そして、こ
の閉空間２７に位置する回転軸部分１１Ａには孔３１が
開口され、この孔３１は回転軸１１の端部寄りに延出し
て端部の外周面に開口され、この開口に噴射ノズル３３
が取着されている。固化剤は、図１に示すように、適宜
箇所に設置された固化剤プラント３５に貯蔵され、固化
剤プラント３５から圧送ホース３７によりハウジング９
側に圧送され、前記管体２９、閉空間２７、孔３１を介
して噴射ノズル３３から噴射される。従って、この実施
例では、噴射ノズル３３、孔３１、閉空間２７、管体２
９等により固化剤噴射部２１が形成されている。
に示すように、該回転軸１１を挿通した円筒体２３が設
けられ、円筒体２３の両端と回転軸１１との間には夫々
Ｏリング２５が介設され、円筒体２３内に閉空間２７が
形成され、この閉空間２７と第２ハウジング９０２の外
部とにわたって管体２９が設けられている。そして、こ
の閉空間２７に位置する回転軸部分１１Ａには孔３１が
開口され、この孔３１は回転軸１１の端部寄りに延出し
て端部の外周面に開口され、この開口に噴射ノズル３３
が取着されている。固化剤は、図１に示すように、適宜
箇所に設置された固化剤プラント３５に貯蔵され、固化
剤プラント３５から圧送ホース３７によりハウジング９
側に圧送され、前記管体２９、閉空間２７、孔３１を介
して噴射ノズル３３から噴射される。従って、この実施
例では、噴射ノズル３３、孔３１、閉空間２７、管体２
９等により固化剤噴射部２１が形成されている。
【００１０】本実施例は前記のように構成したので、掘
削された高含水の掘削土や浚渫土等の軟泥土は、圧送管
３により埋立場５側に圧送され、この圧送工程の最後の
段階において撹拌混合装置７に至る。撹拌混合装置７で
は、まず、圧送管３から圧送されてくる原泥が第１ハウ
ジング９０１内を通過し、この原泥の移動により羽根１
３を介して軸１１が回転する。そして、軸１１の回転に
より撹拌羽根１５が回転し、同時に、第２ハウジング９
０２内の原泥に噴射ノズル３３から固化剤が噴射され
る。そして、原泥は第２ハウジング９０２内で撹拌羽根
１５により固化剤と撹拌混合されつつ流出口９Ｂ側に圧
送され、十分に撹拌混合されて流出口９Ｂから埋立場５
に排出される。
削された高含水の掘削土や浚渫土等の軟泥土は、圧送管
３により埋立場５側に圧送され、この圧送工程の最後の
段階において撹拌混合装置７に至る。撹拌混合装置７で
は、まず、圧送管３から圧送されてくる原泥が第１ハウ
ジング９０１内を通過し、この原泥の移動により羽根１
３を介して軸１１が回転する。そして、軸１１の回転に
より撹拌羽根１５が回転し、同時に、第２ハウジング９
０２内の原泥に噴射ノズル３３から固化剤が噴射され
る。そして、原泥は第２ハウジング９０２内で撹拌羽根
１５により固化剤と撹拌混合されつつ流出口９Ｂ側に圧
送され、十分に撹拌混合されて流出口９Ｂから埋立場５
に排出される。
【００１１】従って、本実施例によれば、圧送工程にお
いて固化処理を行なうので、サイクルギャップが生ぜ
ず、また、撹拌羽根１５により強制的に撹拌混合を行な
うので、固化処理を効率的に行なえ、強度にばらつきの
ない良質な改良土が得られる。また、圧送工程と固化処
理工程を同一の工程で行なうので、従来の如く別々の装
置を個別に設置する必要や大きなスペースを確保する必
要がなくなり、設備コストの低減化を図れ、また、固化
処理要員と圧送要員とを兼任でき、作業員の削減化を図
ることができる。また、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用して撹拌羽根１５を回転させるようにしたの
で、撹拌羽根１５を回転するための動力源や、動力伝達
機構等を省くことができ、構造簡易で安価な撹拌混合装
置７が得られる。更に、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用するので、運転コストの軽減を図る上で有利と
なり、また、構造簡易であることから撹拌混合装置７の
脱着を簡単に行なえ、種々の建設現場や土木現場へ簡単
に設置することができる。
いて固化処理を行なうので、サイクルギャップが生ぜ
ず、また、撹拌羽根１５により強制的に撹拌混合を行な
うので、固化処理を効率的に行なえ、強度にばらつきの
ない良質な改良土が得られる。また、圧送工程と固化処
理工程を同一の工程で行なうので、従来の如く別々の装
置を個別に設置する必要や大きなスペースを確保する必
要がなくなり、設備コストの低減化を図れ、また、固化
処理要員と圧送要員とを兼任でき、作業員の削減化を図
ることができる。また、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用して撹拌羽根１５を回転させるようにしたの
で、撹拌羽根１５を回転するための動力源や、動力伝達
機構等を省くことができ、構造簡易で安価な撹拌混合装
置７が得られる。更に、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用するので、運転コストの軽減を図る上で有利と
なり、また、構造簡易であることから撹拌混合装置７の
脱着を簡単に行なえ、種々の建設現場や土木現場へ簡単
に設置することができる。
【００１２】
【考案の効果】以上の説明で明らかなように本考案に係
る撹拌混合装置によれば、原泥の圧送工程において固化
処理を行なうようにしたので、大きなスペースを確保す
ることなく、強度にばらつきのない固化処理を効率的に
行なえ、設備コストの低減化、作業員の削減化を図るこ
とが可能となり、また、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用して撹拌羽根を回転させるようにしたので、構
造簡単で安価な撹拌混合装置が得られ、運転コストの軽
減を図る上で有利となり、また、構造簡易であることか
ら撹拌混合装置の脱着を簡単に行なえ、種々の建設現場
や土木現場へ簡単に設置することができる。
る撹拌混合装置によれば、原泥の圧送工程において固化
処理を行なうようにしたので、大きなスペースを確保す
ることなく、強度にばらつきのない固化処理を効率的に
行なえ、設備コストの低減化、作業員の削減化を図るこ
とが可能となり、また、圧送される原泥の運動エネルギ
ーを利用して撹拌羽根を回転させるようにしたので、構
造簡単で安価な撹拌混合装置が得られ、運転コストの軽
減を図る上で有利となり、また、構造簡易であることか
ら撹拌混合装置の脱着を簡単に行なえ、種々の建設現場
や土木現場へ簡単に設置することができる。
【図１】圧送管及び撹拌混合装置を含む全体側面図であ
る。
る。
【図２】撹拌混合装置の断面側面図である。
【図３】第１ハウジング部分の断面正面図である。
【図４】第２ハウジング部分の断面正面図である。
【図５】固化剤噴射部の要部断面図である。
１ 圧送ポンプ ３ 圧送管 ７ 撹拌混合装置 ９ ハウジング １１ 軸 １３ 羽根 １５ 撹拌羽根 ３１ 固化剤噴射部 ３３ 噴射ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02F 7/00 E02F 7/10
Claims (1)
- 【請求項１】 軟泥土が圧送される圧送管の端部にフラ
ンジを介して圧送管と同一直線状に連結される円筒状の
第１ハウジングと、 フランジを介して前記第１ハウジングの端部に第１ハウ
ジングと同一直線状に連結される円筒状の第２ハウジン
グと、 前記第１ハウジング内に配設された回転部材と、 前記第２ハウジング内に配設された撹拌羽根と、 前記第２ハウジング内に配設された固化剤噴射部とを備
え、 前記第１ハウジングの端部で圧送管の端部に連結される
部分が流入口で、第２ハウジングの端部で第１ハウジン
グに連結される部分とは反対側の部分が流出口となって
おり、 前記回転部材は、第１ハウジングの内部中心で第１ハウ
ジングの長手方向に延在してその一端が前記第２ハウジ
ング内で第１ハウジング寄り部分まで突出し第１ハウジ
ング内で回転可能に支持された軸と、この軸に取着され
軟泥土の前記流入口から流出口への移動により前記軸を
回転させる羽根から構成され、 前記固化剤噴射部は、前記軸が第２ハウジング内に突出
した部分の内部で該軸の長手方向に延在すると共に第２
ハウジング内に位置する軸の先端側において軸の外周面
に開口された孔と、前記孔が軸の外周面に開口された部
分に取着された噴射ノズルと、第１ハウジング寄りの第
２ハウジング部分を貫通して前記軸の内部の孔に接続さ
れる固化剤圧送ホースから構成され、 前記撹拌羽根は、前記軸が第２ハウジング内に突出した
部分に取着されて第２ハウジングの長手方向に延在し、
軸の回転により回転して軟泥土と前記噴射ノズルから噴
射される固化剤を撹拌するように構成されている、 ことを特徴とする撹拌混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991068443U JP2590708Y2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 撹拌混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991068443U JP2590708Y2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 撹拌混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0514248U JPH0514248U (ja) | 1993-02-23 |
| JP2590708Y2 true JP2590708Y2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=13373851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991068443U Expired - Fee Related JP2590708Y2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 撹拌混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590708Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5078733A (ja) * | 1973-11-19 | 1975-06-26 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137930A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | Kensetsusho Doboku Kenkyu Shocho | 泥土定量排出装置を有するスラリ−状泥土処理装置 |
| JPH02198700A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Ube Ind Ltd | 軟泥の固化混練装置 |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP1991068443U patent/JP2590708Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0514248U (ja) | 1993-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |