JP2590650Y2 - スリッターシャフト支持機構 - Google Patents
スリッターシャフト支持機構Info
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- JP2590650Y2 JP2590650Y2 JP1993015907U JP1590793U JP2590650Y2 JP 2590650 Y2 JP2590650 Y2 JP 2590650Y2 JP 1993015907 U JP1993015907 U JP 1993015907U JP 1590793 U JP1590793 U JP 1590793U JP 2590650 Y2 JP2590650 Y2 JP 2590650Y2
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- slitter
- axial direction
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、リング状刃物の交換
を容易に行うことのできる、スリッターシャフトの支持
機構に関する。
を容易に行うことのできる、スリッターシャフトの支持
機構に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】図２は、従来のスリッター
シャフト支持機構の用いられたスリッター装置を示すも
のであり、この中に示された下側スリッターシャフト
（以下「下シャフト」という。）２及び上側スリッター
シャフト（以下「上シャフト」という。）４を回転自在
に支持する部分に、従来のスリッターシャフト支持機構
が用いられている。なお、上シャフト４を支持する部分
の構造は、下シャフト２を支持する部分の構造と同様で
あるため、その説明を省略する。
シャフト支持機構の用いられたスリッター装置を示すも
のであり、この中に示された下側スリッターシャフト
（以下「下シャフト」という。）２及び上側スリッター
シャフト（以下「上シャフト」という。）４を回転自在
に支持する部分に、従来のスリッターシャフト支持機構
が用いられている。なお、上シャフト４を支持する部分
の構造は、下シャフト２を支持する部分の構造と同様で
あるため、その説明を省略する。
【０００３】同図に示す下シャフト２は、略円柱状を呈
するシャフト本体６と、その両端側に設けられた一対の
軸部材８，１０と、各軸部材８，１０をシャフト本体６
に連結する一対のボルト部材１２，１４とから構成され
ている。
するシャフト本体６と、その両端側に設けられた一対の
軸部材８，１０と、各軸部材８，１０をシャフト本体６
に連結する一対のボルト部材１２，１４とから構成され
ている。
【０００４】前記シャフト本体６の両端部は、外方に向
かうにつれて漸次縮径するテーパ部１６，１８とされて
おり、また、各端部の中心部には、軸線方向に延びるね
じ穴２０，２２がそれぞれ形成されている。また、シャ
フト本体６の外周部には、シート状物を切断するための
リング状刃物が所定の間隔を存して複数個、装着固定さ
れている（図示省略）。リング状刃物のシャフト本体６
への固定方法は、スペーサを介して取り付ける方法でも
よく、また、リング状刃物が外周部に一体に固定された
油圧固定フランジを取り付ける、いわゆるスペーサレス
の方法でもよい。
かうにつれて漸次縮径するテーパ部１６，１８とされて
おり、また、各端部の中心部には、軸線方向に延びるね
じ穴２０，２２がそれぞれ形成されている。また、シャ
フト本体６の外周部には、シート状物を切断するための
リング状刃物が所定の間隔を存して複数個、装着固定さ
れている（図示省略）。リング状刃物のシャフト本体６
への固定方法は、スペーサを介して取り付ける方法でも
よく、また、リング状刃物が外周部に一体に固定された
油圧固定フランジを取り付ける、いわゆるスペーサレス
の方法でもよい。
【０００５】前記軸部材８は、中心部に貫通穴２４が形
成された略円筒状の部材であり、その一端側外周部には
段部２６が形成されている。また、軸部材８の一端部に
は、テーパ穴２８が内側に形成された嵌合部３０が形成
されており、テーパ穴２８はシャフト本体６のテーパ部
１６に嵌合する形状とされている。軸部材８の他端部に
は、貫通穴２４を拡径してなる係合部３２が形成されて
いる。軸部材１０についても軸部材８と全く同様であ
る。
成された略円筒状の部材であり、その一端側外周部には
段部２６が形成されている。また、軸部材８の一端部に
は、テーパ穴２８が内側に形成された嵌合部３０が形成
されており、テーパ穴２８はシャフト本体６のテーパ部
１６に嵌合する形状とされている。軸部材８の他端部に
は、貫通穴２４を拡径してなる係合部３２が形成されて
いる。軸部材１０についても軸部材８と全く同様であ
る。
【０００６】前記ボルト部材１２は、その頭部１２ａを
係合部３２に係合せしめる形状とされており、軸部材８
がその嵌合部３０をテーパ部１６に嵌合させた状態にお
いて、軸部材８の他端側から貫通穴２４に挿通され、先
端部（雄ねじ部）１２ｂをねじ穴２０に螺合せしめるこ
とにより、軸部材８とシャフト本体６とを固定する構造
とされている。ボルト部材１４についてもボルト部材１
２と全く同様である。
係合部３２に係合せしめる形状とされており、軸部材８
がその嵌合部３０をテーパ部１６に嵌合させた状態にお
いて、軸部材８の他端側から貫通穴２４に挿通され、先
端部（雄ねじ部）１２ｂをねじ穴２０に螺合せしめるこ
とにより、軸部材８とシャフト本体６とを固定する構造
とされている。ボルト部材１４についてもボルト部材１
２と全く同様である。
【０００７】前記下シャフト２は、軸部材８が支持部３
４に、軸部材１０が支持部３６に、それぞれ回転自在に
支持されている。支持部３４は、スリッター装置の機体
に固定して設けられ、基台部３８、複数のベアリング４
０及び複数のスペーサ４２を備えて構成されている。軸
部材８の外周部の一部には、端面側に開口する回転用穴
部４４ａが形成されたナット部材４４が設けられ、その
内径部を軸部材８の外周部に螺合せしめている。そし
て、このナット部材４４の締付けにより、軸部材８の外
周部に複数のベアリング４０と複数のスペーサ４２を固
定できるようになっている。なお、軸部材８の両端側に
はオイルシール４６，４８が設けられている。
４に、軸部材１０が支持部３６に、それぞれ回転自在に
支持されている。支持部３４は、スリッター装置の機体
に固定して設けられ、基台部３８、複数のベアリング４
０及び複数のスペーサ４２を備えて構成されている。軸
部材８の外周部の一部には、端面側に開口する回転用穴
部４４ａが形成されたナット部材４４が設けられ、その
内径部を軸部材８の外周部に螺合せしめている。そし
て、このナット部材４４の締付けにより、軸部材８の外
周部に複数のベアリング４０と複数のスペーサ４２を固
定できるようになっている。なお、軸部材８の両端側に
はオイルシール４６，４８が設けられている。
【０００８】支持部３６の構成は前記支持部３４と同様
である。上シャフト４は、軸間距離を保持するスペーサ
部５２、５４を介して下シャフト２の上方に設けられ、
下シャフト２と全く同様の支持機構により回転自在に支
持されている。
である。上シャフト４は、軸間距離を保持するスペーサ
部５２、５４を介して下シャフト２の上方に設けられ、
下シャフト２と全く同様の支持機構により回転自在に支
持されている。
【０００９】上記のような従来のスリッターシャフト支
持機構を用いたスリッター装置において、スリッターシ
ャフト２，４に支持されたリング状刃物を交換する場合
には、上シャフト４及び下シャフト２を、シャフト本体
と軸部材が組み立てられた状態のままスリッター装置か
ら取り外し、次に、各シャフト２，４について、ボルト
部材を取り外してシャフト本体と軸部材との固定を解除
する。しかる後、シャフト本体の外周部に装着されたリ
ング状刃物を抜き出して他のリング状刃物に交換し、再
び各シャフト２，４を組み立てて、スリッター装置に組
み入れるようにしている。
持機構を用いたスリッター装置において、スリッターシ
ャフト２，４に支持されたリング状刃物を交換する場合
には、上シャフト４及び下シャフト２を、シャフト本体
と軸部材が組み立てられた状態のままスリッター装置か
ら取り外し、次に、各シャフト２，４について、ボルト
部材を取り外してシャフト本体と軸部材との固定を解除
する。しかる後、シャフト本体の外周部に装着されたリ
ング状刃物を抜き出して他のリング状刃物に交換し、再
び各シャフト２，４を組み立てて、スリッター装置に組
み入れるようにしている。
【００１０】このような従来のスリッターシャフト支持
機構を用いたスリッター装置では、リング状刃物を交換
するために分解、組立を行う箇所が多くなり、リング状
刃物の交換作業に要する労力と作業時間が多大であっ
た。また、分解、組立を行う箇所が多くなることから、
精度維持が難しいという課題も有していた。
機構を用いたスリッター装置では、リング状刃物を交換
するために分解、組立を行う箇所が多くなり、リング状
刃物の交換作業に要する労力と作業時間が多大であっ
た。また、分解、組立を行う箇所が多くなることから、
精度維持が難しいという課題も有していた。
【００１１】本考案は上記の如き事情に鑑みてなされた
ものであり、リング状刃物を容易且つ迅速に交換できる
とともに、スリッターシャフトの取付精度を向上させる
ことのできるスリッターシャフト支持機構を提供するこ
とを目的とする。
ものであり、リング状刃物を容易且つ迅速に交換できる
とともに、スリッターシャフトの取付精度を向上させる
ことのできるスリッターシャフト支持機構を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本考案によるスリッター
シャフト支持機構は、外周部にリング状刃物が固定され
るスリッターシャフトを回転自在に支持するスリッター
シャフト支持機構であって、前記スリッターシャフト
が、軸線方向に延びるねじ穴が両端部にそれぞれ形成さ
れ外周部に前記リング状刃物が固定されるシャフト本体
と、中心部を軸線方向に延びる貫通穴が形成されている
とともに前記シャフト本体の各端部と軸線方向に嵌合す
る嵌合部が軸線方向の一端部にそれぞれ形成された一対
の軸部材と、前記軸部材の前記貫通穴に挿通されて先端
部を前記シャフト本体の前記ねじ穴に螺合せしめて前記
シャフト本体と前記軸部材とを固定する一対のボルト部
材とから構成され、前記各軸部材の外周部を軸線回りに
回転自在に支持する一対の支持部がそれぞれ設けられ、
前記一対の支持部のうちの少なくとも一方は、前記軸部
材をその軸線方向に移動可能に支持し、前記支持部に対
する前記軸部材の移動可能な距離は、軸線方向における
前記シャフト本体の前記各端部と前記一対の軸部材の前
記各嵌合部との嵌合状態での重なる部分の長さの総和以
上とされていることを特徴とするものである。
シャフト支持機構は、外周部にリング状刃物が固定され
るスリッターシャフトを回転自在に支持するスリッター
シャフト支持機構であって、前記スリッターシャフト
が、軸線方向に延びるねじ穴が両端部にそれぞれ形成さ
れ外周部に前記リング状刃物が固定されるシャフト本体
と、中心部を軸線方向に延びる貫通穴が形成されている
とともに前記シャフト本体の各端部と軸線方向に嵌合す
る嵌合部が軸線方向の一端部にそれぞれ形成された一対
の軸部材と、前記軸部材の前記貫通穴に挿通されて先端
部を前記シャフト本体の前記ねじ穴に螺合せしめて前記
シャフト本体と前記軸部材とを固定する一対のボルト部
材とから構成され、前記各軸部材の外周部を軸線回りに
回転自在に支持する一対の支持部がそれぞれ設けられ、
前記一対の支持部のうちの少なくとも一方は、前記軸部
材をその軸線方向に移動可能に支持し、前記支持部に対
する前記軸部材の移動可能な距離は、軸線方向における
前記シャフト本体の前記各端部と前記一対の軸部材の前
記各嵌合部との嵌合状態での重なる部分の長さの総和以
上とされていることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】上記構成に係るスリッターシャフト支持機構に
あっては、シャフト本体と軸部材を固定する一対のボル
ト部材を取り外し、どちらか一方の軸部材を軸線方向に
所定量移動させることにより、シャフト本体が容易に取
り外される。そして、リング状刃物を別のものに交換し
た後、軸部材をシャフト本体に接近する側に移動せしめ
て各嵌合部がシャフト本体の各端部に嵌合する状態と
し、しかる後一対のボルト部材を取付ければ、リング状
刃物の交換作業が終了する。
あっては、シャフト本体と軸部材を固定する一対のボル
ト部材を取り外し、どちらか一方の軸部材を軸線方向に
所定量移動させることにより、シャフト本体が容易に取
り外される。そして、リング状刃物を別のものに交換し
た後、軸部材をシャフト本体に接近する側に移動せしめ
て各嵌合部がシャフト本体の各端部に嵌合する状態と
し、しかる後一対のボルト部材を取付ければ、リング状
刃物の交換作業が終了する。
【００１４】
【実施例】以下、図１を参照して本考案の実施例を説明
する。なお、前述の図２に示したものと同一の構成要素
には同一符号を付し、その説明を省略する。図１に示す
スリッター装置が前述の図２に示すスリッター装置と主
として異なる点は、スリッターシャフトの軸部材を支持
する支持部の構造にある。即ち、図１において、下シャ
フト２の軸部材８を支持する支持部３４では、軸部材８
の軸線方向への移動を可能とする空間部６０が形成され
ており、軸部材８は、軸線方向に距離Ｌ１だけ移動可能
となっている。
する。なお、前述の図２に示したものと同一の構成要素
には同一符号を付し、その説明を省略する。図１に示す
スリッター装置が前述の図２に示すスリッター装置と主
として異なる点は、スリッターシャフトの軸部材を支持
する支持部の構造にある。即ち、図１において、下シャ
フト２の軸部材８を支持する支持部３４では、軸部材８
の軸線方向への移動を可能とする空間部６０が形成され
ており、軸部材８は、軸線方向に距離Ｌ１だけ移動可能
となっている。
【００１５】また、下シャフト２のシャフト本体６のテ
ーパ部１６、１８は、その軸線方向の長さが小さく形成
され、これに対応して軸部材８，１０の嵌合部３０，３
１の軸線方向の長さも小さく形成され、軸線方向におけ
るテーパ部１６，１８と嵌合部３０，３１とが重なる長
さはそれぞれＬ２，Ｌ３とされている。そして、前記ナ
ット部材４４の移動可能距離Ｌ１は、長さＬ２とＬ３の
総和以上となるように設定されている。なお、上シャフ
ト４の支持部についても全く同様である。
ーパ部１６、１８は、その軸線方向の長さが小さく形成
され、これに対応して軸部材８，１０の嵌合部３０，３
１の軸線方向の長さも小さく形成され、軸線方向におけ
るテーパ部１６，１８と嵌合部３０，３１とが重なる長
さはそれぞれＬ２，Ｌ３とされている。そして、前記ナ
ット部材４４の移動可能距離Ｌ１は、長さＬ２とＬ３の
総和以上となるように設定されている。なお、上シャフ
ト４の支持部についても全く同様である。
【００１６】上記図１に示すスリッター装置において、
下シャフト２を交換する場合には、シャフト本体６が下
方に落下しないように保持した上で、シャフト本体６と
軸部材８，１０を固定するボルト部材１２，１４を端部
側から取り外し、軸部材８を軸線方向（図上、右方向）
に移動させることにより、シャフト本体６が容易に軸部
材８、１０から離間して取り外される。
下シャフト２を交換する場合には、シャフト本体６が下
方に落下しないように保持した上で、シャフト本体６と
軸部材８，１０を固定するボルト部材１２，１４を端部
側から取り外し、軸部材８を軸線方向（図上、右方向）
に移動させることにより、シャフト本体６が容易に軸部
材８、１０から離間して取り外される。
【００１７】そして、シャフト本体６の外周部に装着固
定されたリング状刃物を別のものに交換した後、このシ
ャフト本体６の両端部に接近する側に軸部材８、１０を
移動せしめ、各テーパ部１６，１８に軸部材８，１０の
嵌合部３０，３１をはめ込み、しかる後、ボルト部材１
２，１４を取り付ければ、リング状刃物の交換作業が終
了する。上シャフト４のリング状刃物の交換も同様にし
て行われる。従って、従来のようにスリッターシャフト
が組み立てられた状態でスリッターシャフトをスリッタ
ー装置から取り外し、また、組み入れる必要がなく、リ
ング状刃物の交換作業が容易且つ迅速となり、さらに、
スリッター装置の分解、組立を行う箇所を減らせるか
ら、精度維持も容易とすることができる。
定されたリング状刃物を別のものに交換した後、このシ
ャフト本体６の両端部に接近する側に軸部材８、１０を
移動せしめ、各テーパ部１６，１８に軸部材８，１０の
嵌合部３０，３１をはめ込み、しかる後、ボルト部材１
２，１４を取り付ければ、リング状刃物の交換作業が終
了する。上シャフト４のリング状刃物の交換も同様にし
て行われる。従って、従来のようにスリッターシャフト
が組み立てられた状態でスリッターシャフトをスリッタ
ー装置から取り外し、また、組み入れる必要がなく、リ
ング状刃物の交換作業が容易且つ迅速となり、さらに、
スリッター装置の分解、組立を行う箇所を減らせるか
ら、精度維持も容易とすることができる。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、この考案に係るス
リッターシャフト支持機構によれば、一対のボルト部材
の取付け、取り外し操作と、一方の軸部材の軸線方向へ
の所定距離の移動動作のみにより容易にシャフト本体を
取り外してリング状刃物を交換することができるので、
リング状刃物の交換作業に要する労力が軽減されるとと
もに作業時間が短縮され、作業性を向上させることがで
きる。
リッターシャフト支持機構によれば、一対のボルト部材
の取付け、取り外し操作と、一方の軸部材の軸線方向へ
の所定距離の移動動作のみにより容易にシャフト本体を
取り外してリング状刃物を交換することができるので、
リング状刃物の交換作業に要する労力が軽減されるとと
もに作業時間が短縮され、作業性を向上させることがで
きる。
【図１】本考案の一実施例に係るスリッターシャフト支
持機構を示す図である。
持機構を示す図である。
【図２】従来のスリッターシャフト支持機構の一例を示
す図である。
す図である。
２，４ スリッターシャフト ６ シャフト本体 ８，１０ 軸部材 １２，１４ ボルト部材 ３４，３６ 支持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 江馬城 一郎 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (72)考案者 矢嶋 孝男 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (56)参考文献 実開 昭63−67017（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 19/06
Claims (1)
- 【請求項１】 外周部にリング状刃物が固定されるスリ
ッターシャフトを回転自在に支持するスリッターシャフ
ト支持機構であって、 前記スリッターシャフトが、軸線方向に延びるねじ穴が
両端部にそれぞれ形成され外周部に前記リング状刃物が
固定されるシャフト本体と、中心部を軸線方向に延びる
貫通穴が形成されているとともに前記シャフト本体の各
端部と軸線方向に嵌合する嵌合部が軸線方向の一端部に
それぞれ形成された一対の軸部材と、前記軸部材の前記
貫通穴に挿通されて先端部を前記シャフト本体の前記ね
じ穴に螺合せしめて前記シャフト本体と前記軸部材とを
固定する一対のボルト部材とから構成され、 前記各軸部材の外周部を軸線回りに回転自在に支持する
一対の支持部がそれぞれ設けられ、 前記一対の支持部のうちの少なくとも一方は、前記軸部
材をその軸線方向に移動可能に支持し、前記支持部に対
する前記軸部材の移動可能な距離は、軸線方向における
前記シャフト本体の前記各端部と前記一対の軸部材の前
記各嵌合部との嵌合状態での重なる部分の長さの総和以
上とされていることを特徴とするスリッターシャフト支
持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993015907U JP2590650Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | スリッターシャフト支持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993015907U JP2590650Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | スリッターシャフト支持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674223U JPH0674223U (ja) | 1994-10-21 |
| JP2590650Y2 true JP2590650Y2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=11901849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993015907U Expired - Lifetime JP2590650Y2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | スリッターシャフト支持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590650Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP1993015907U patent/JP2590650Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674223U (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981110 |