JP2590217Y2 - 廃棄トナー回収装置 - Google Patents
廃棄トナー回収装置Info
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- JP2590217Y2 JP2590217Y2 JP1992078993U JP7899392U JP2590217Y2 JP 2590217 Y2 JP2590217 Y2 JP 2590217Y2 JP 1992078993 U JP1992078993 U JP 1992078993U JP 7899392 U JP7899392 U JP 7899392U JP 2590217 Y2 JP2590217 Y2 JP 2590217Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、複写機、プリンター等
の画像形成装置におけるトナー回収装置に関する。
の画像形成装置におけるトナー回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる画像形成装置においては、転写工
程の終了後に感光体の表面上に残存するトナーはブレー
ドまたはブラシ等のクリーニング装置により清掃されて
感光体の表面から除去され、次の複写工程のために準備
される。クリーニング装置により除去されたトナー（以
下、廃棄トナーという）はクリーニング装置に連結して
設けられたトナー回収装置によりクリーニング装置の外
部へと運ばれ、一般に廃棄トナーボトルと呼ばれている
容器内に回収され、廃棄される。
程の終了後に感光体の表面上に残存するトナーはブレー
ドまたはブラシ等のクリーニング装置により清掃されて
感光体の表面から除去され、次の複写工程のために準備
される。クリーニング装置により除去されたトナー（以
下、廃棄トナーという）はクリーニング装置に連結して
設けられたトナー回収装置によりクリーニング装置の外
部へと運ばれ、一般に廃棄トナーボトルと呼ばれている
容器内に回収され、廃棄される。
【０００３】良く知られるトナー回収装置は、クリーニ
ング装置の側壁に形成されたトナー搬送口から装置の外
側に向かってほぼ水平方向に伸びる搬送筒と、この搬送
筒およびクリーニング装置内に亙って延在して設けられ
た廃棄トナー搬送用のスクリュー部材と、搬送筒の先端
側において下方に向いて形成された廃棄トナー排出口
と、搬送筒をの先端側を囲繞して設けられ、周方向に移
動することにより前記廃棄トナー排出口を開閉するカバ
ー部材とを有している。
ング装置の側壁に形成されたトナー搬送口から装置の外
側に向かってほぼ水平方向に伸びる搬送筒と、この搬送
筒およびクリーニング装置内に亙って延在して設けられ
た廃棄トナー搬送用のスクリュー部材と、搬送筒の先端
側において下方に向いて形成された廃棄トナー排出口
と、搬送筒をの先端側を囲繞して設けられ、周方向に移
動することにより前記廃棄トナー排出口を開閉するカバ
ー部材とを有している。
【０００４】かかる回収装置において、従来において
は、カバー部材は搬送筒に取り付けられた後、Ｃリング
等の抜け落ち防止手段により搬送筒から抜け落ちしない
ように支持されている。また、カバー部材を、常態にお
いて搬送筒の排出口を塞ぐ位置にあるように付勢するば
ね等の付勢手段が設けられている。
は、カバー部材は搬送筒に取り付けられた後、Ｃリング
等の抜け落ち防止手段により搬送筒から抜け落ちしない
ように支持されている。また、カバー部材を、常態にお
いて搬送筒の排出口を塞ぐ位置にあるように付勢するば
ね等の付勢手段が設けられている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】このように従来装置に
おいては、搬送筒からのカバー部材の抜け落ち防止手段
と、カバー部材を付勢する付勢手段とをそれぞれ別個に
設けてなり、このため、部品点数や組立工程数が多くな
り、製造上または経済上改善すべき点を有していた。
おいては、搬送筒からのカバー部材の抜け落ち防止手段
と、カバー部材を付勢する付勢手段とをそれぞれ別個に
設けてなり、このため、部品点数や組立工程数が多くな
り、製造上または経済上改善すべき点を有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記した点に
鑑みてなされたもので、上記した抜け落ち防止手段と付
勢手段とを共通の手段とする。即ち、本考案によるトナ
ー回収装置は、廃棄トナー搬送口からほぼ水平方向外側
に伸びる搬送筒と、この搬送筒の先端側に下方を向いて
形成された排出口と、前記搬送筒の先端側の周囲を囲繞
し周方向に移動することにより前記排出口を開閉可能な
カバー部材とを有する廃棄トナー回収装置において、前
記搬送筒はその先端に、半径方向に広がる複数の突起を
形成した外郭を有する頭部を有し、該頭部はその端面に
半径方向の割り溝を形成しており、前記カバー部材は、
前記搬送筒の先端部周囲を覆いかつ前記排出口を露出可
能な開口を有する周壁と、前記頭部の外郭と略一致する
形状の孔を形成する端壁とを有し、前記搬送筒の頭部を
前記カバー部材の端壁の孔に貫通させた後、該頭部を囲
繞して一端を前記カバー部材の端壁に他端を前記頭部の
割り溝に係止してコイルばねを取り付け、該ばねにより
前記カバー部材を常態においてその周壁が前記搬送筒の
排出口を覆う位置に付勢すると共に、前記カバー部材の
前記搬送筒の頭部からの抜け落ちを防止したことを特徴
とする。
鑑みてなされたもので、上記した抜け落ち防止手段と付
勢手段とを共通の手段とする。即ち、本考案によるトナ
ー回収装置は、廃棄トナー搬送口からほぼ水平方向外側
に伸びる搬送筒と、この搬送筒の先端側に下方を向いて
形成された排出口と、前記搬送筒の先端側の周囲を囲繞
し周方向に移動することにより前記排出口を開閉可能な
カバー部材とを有する廃棄トナー回収装置において、前
記搬送筒はその先端に、半径方向に広がる複数の突起を
形成した外郭を有する頭部を有し、該頭部はその端面に
半径方向の割り溝を形成しており、前記カバー部材は、
前記搬送筒の先端部周囲を覆いかつ前記排出口を露出可
能な開口を有する周壁と、前記頭部の外郭と略一致する
形状の孔を形成する端壁とを有し、前記搬送筒の頭部を
前記カバー部材の端壁の孔に貫通させた後、該頭部を囲
繞して一端を前記カバー部材の端壁に他端を前記頭部の
割り溝に係止してコイルばねを取り付け、該ばねにより
前記カバー部材を常態においてその周壁が前記搬送筒の
排出口を覆う位置に付勢すると共に、前記カバー部材の
前記搬送筒の頭部からの抜け落ちを防止したことを特徴
とする。
【０００７】
【作用】このように、本考案による手段によれば、搬送
筒の頭部の外郭形状とカバー部材の端壁の孔の形状の組
合せにより並びにこれに協働するコイルばねの作用によ
り、搬送筒からのカバー部材の抜け落ちが防止され、か
つ、同ばねの作用によりカバー部材が所定方向に向かっ
て付勢される。
筒の頭部の外郭形状とカバー部材の端壁の孔の形状の組
合せにより並びにこれに協働するコイルばねの作用によ
り、搬送筒からのカバー部材の抜け落ちが防止され、か
つ、同ばねの作用によりカバー部材が所定方向に向かっ
て付勢される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照として説
明する。図１において、符号１は画像形成装置のクリー
ニング装置を示し、クリーニング装置１の側壁に形成さ
れた廃棄トナー搬送口２はクリーニング装置内部の廃棄
トナー収集部に連通している。この搬送口２から装置の
外側に向かってほぼ水平方向に伸びるように合成樹脂等
の搬送筒３がクリーニング装置１の側壁に固定されてい
る。搬送筒３は先端が塞がった筒状体よりなり、その先
端側位置において下方に向いた廃棄トナーを排出するた
めの排出口４を有している。搬送筒３の中空内部にはそ
の軸方向に沿ってクリーニング装置内の廃棄トナー収集
部にまで伸びるようにスクリュー６が配設されている。
スクリュー６は不図示の駆動装置に連結されて所定の方
向に回転し、クリーニング装置内部に収集された廃棄ト
ナーを排出口４に輸送し、そこから排出させる。
明する。図１において、符号１は画像形成装置のクリー
ニング装置を示し、クリーニング装置１の側壁に形成さ
れた廃棄トナー搬送口２はクリーニング装置内部の廃棄
トナー収集部に連通している。この搬送口２から装置の
外側に向かってほぼ水平方向に伸びるように合成樹脂等
の搬送筒３がクリーニング装置１の側壁に固定されてい
る。搬送筒３は先端が塞がった筒状体よりなり、その先
端側位置において下方に向いた廃棄トナーを排出するた
めの排出口４を有している。搬送筒３の中空内部にはそ
の軸方向に沿ってクリーニング装置内の廃棄トナー収集
部にまで伸びるようにスクリュー６が配設されている。
スクリュー６は不図示の駆動装置に連結されて所定の方
向に回転し、クリーニング装置内部に収集された廃棄ト
ナーを排出口４に輸送し、そこから排出させる。
【０００９】搬送筒３の先端部、即ち頭部７は筒本体の
径よりも幾らか縮径しており、図３に示すように、その
先端は半径方向に突出した複数の突起８を有している。
図示例では６個の突起８を形成するが、これに限定され
ない。頭部７はまた、その端面に半径方向の割り溝９を
形成している。
径よりも幾らか縮径しており、図３に示すように、その
先端は半径方向に突出した複数の突起８を有している。
図示例では６個の突起８を形成するが、これに限定され
ない。頭部７はまた、その端面に半径方向の割り溝９を
形成している。
【００１０】一方、搬送筒３の先端側部分を囲繞するよ
うにカバー部材１１が円周方向に移動可能に設けられ
る。図１は搬送筒３からカバー部１１を外した状態、図
２は組み付けた状態を示す。カバー部材１１は、図４に
特に示すように、円筒部１２、作動杆１４および覆い１
６を有する。円筒部１２は、搬送筒３の外径よりも僅か
に大きい内径を有しかつ一方の端部が開口しており、そ
の周壁に、搬送筒３の排出口４と整合し得る位置に開口
１３を形成している。一方、作動杆１４は円筒部１２の
外面から半径方向外方に伸び、覆い１６は、円筒部１２
から半径方向外方に伸びて前記開口１３の両側を覆う。
うにカバー部材１１が円周方向に移動可能に設けられ
る。図１は搬送筒３からカバー部１１を外した状態、図
２は組み付けた状態を示す。カバー部材１１は、図４に
特に示すように、円筒部１２、作動杆１４および覆い１
６を有する。円筒部１２は、搬送筒３の外径よりも僅か
に大きい内径を有しかつ一方の端部が開口しており、そ
の周壁に、搬送筒３の排出口４と整合し得る位置に開口
１３を形成している。一方、作動杆１４は円筒部１２の
外面から半径方向外方に伸び、覆い１６は、円筒部１２
から半径方向外方に伸びて前記開口１３の両側を覆う。
【００１１】図５に示すように、カバー部材１１の円筒
部１２の端壁には、搬送筒３の頭部７の外郭と略一致す
る形状の差込み孔１７が形成されており、この差込み孔
１７に、搬送筒３の頭部７が、円筒部１２の開口側から
差し込まれ、端壁を通過して外側に突出する。円筒部１
２の端壁には、孔１７を囲むように環状に突出した環状
フランジ１８が形成されており、フランジ１８の一部に
は、後述するコイルばねの一方の端部を係止するための
切り溝１９が形成されている。
部１２の端壁には、搬送筒３の頭部７の外郭と略一致す
る形状の差込み孔１７が形成されており、この差込み孔
１７に、搬送筒３の頭部７が、円筒部１２の開口側から
差し込まれ、端壁を通過して外側に突出する。円筒部１
２の端壁には、孔１７を囲むように環状に突出した環状
フランジ１８が形成されており、フランジ１８の一部に
は、後述するコイルばねの一方の端部を係止するための
切り溝１９が形成されている。
【００１２】カバー部材１１の差込み孔１７に搬送筒３
の頭部７を差入れた後、差込み孔１７から突出した搬送
筒３の頭部７にコイルばね２１を囲繞させ（コイルばね
の基部を頭部７に差込み）、コイルばね２１の一端２１
ａをカバー部材１１のフランジ１８の切り溝１９に、他
端２１ｂを頭部７の割り溝９に係止させ取り付ける。コ
イルばね２１の取付けにあたっては、予めコイルばねを
幾らか捻ってその復帰による付勢力を有する状態で取り
付ける。コイルばね２１はカバー部材１１を図３〜６に
おいて半時計方向に移動するように付勢する。
の頭部７を差入れた後、差込み孔１７から突出した搬送
筒３の頭部７にコイルばね２１を囲繞させ（コイルばね
の基部を頭部７に差込み）、コイルばね２１の一端２１
ａをカバー部材１１のフランジ１８の切り溝１９に、他
端２１ｂを頭部７の割り溝９に係止させ取り付ける。コ
イルばね２１の取付けにあたっては、予めコイルばねを
幾らか捻ってその復帰による付勢力を有する状態で取り
付ける。コイルばね２１はカバー部材１１を図３〜６に
おいて半時計方向に移動するように付勢する。
【００１３】図１に示すように、搬送筒３の外周面には
カバー部材１１の可動（回転）範囲を規制するためのス
トッパ３１、３２が形成されており、カバー部材１１の
端部に突出して形成された係止部３４がこれらストッパ
３１、３２と当接することによりカバー部材の可動範囲
が規制される。上記したようにコイルばね２１は予め復
帰力を有する状態で取り付けられるため、取付後、カバ
ー部材１４は、付勢され、常態においては、その係止部
３４が一方のストッパ３１に当接して位置する。この位
置は、図４に示すように、カバー部材１１が搬送筒３の
廃棄トナー排出口４を閉塞する位置である。また、この
常態の位置において、搬送筒４の頭部７の半径方向突起
８とカバー部材１１の円筒部１２の差込み孔１７は角度
方向にズレてその位相を異にし、従ってこの常態位置に
おいて頭部７は差込み孔１２から抜け落ちない。
カバー部材１１の可動（回転）範囲を規制するためのス
トッパ３１、３２が形成されており、カバー部材１１の
端部に突出して形成された係止部３４がこれらストッパ
３１、３２と当接することによりカバー部材の可動範囲
が規制される。上記したようにコイルばね２１は予め復
帰力を有する状態で取り付けられるため、取付後、カバ
ー部材１４は、付勢され、常態においては、その係止部
３４が一方のストッパ３１に当接して位置する。この位
置は、図４に示すように、カバー部材１１が搬送筒３の
廃棄トナー排出口４を閉塞する位置である。また、この
常態の位置において、搬送筒４の頭部７の半径方向突起
８とカバー部材１１の円筒部１２の差込み孔１７は角度
方向にズレてその位相を異にし、従ってこの常態位置に
おいて頭部７は差込み孔１２から抜け落ちない。
【００１４】使用時において、図６に示すように、廃棄
トナーボトル５０は、その壁部により作動杆１４を押し
やるようにして装置に装填され、その開口５１をトナー
排出口４の下方に位置させる。図示していないが廃棄ト
ナーボトル５０は適当な保持装置によりこの位置におい
て保持される。好ましくは、この位置においても、搬送
筒３の頭部７の突起８とカバー部材１１の円筒部１２の
差込み孔１７とは位相を異にする位置であることが望ま
しいが、限定されるものではない。
トナーボトル５０は、その壁部により作動杆１４を押し
やるようにして装置に装填され、その開口５１をトナー
排出口４の下方に位置させる。図示していないが廃棄ト
ナーボトル５０は適当な保持装置によりこの位置におい
て保持される。好ましくは、この位置においても、搬送
筒３の頭部７の突起８とカバー部材１１の円筒部１２の
差込み孔１７とは位相を異にする位置であることが望ま
しいが、限定されるものではない。
【００１５】廃棄トナーボトルの装填時において、カバ
ー部材１１の覆い１６は排出口から排出される廃棄トナ
ーのボトル外への飛散を防止する働きをする。
ー部材１１の覆い１６は排出口から排出される廃棄トナ
ーのボトル外への飛散を防止する働きをする。
【００１６】こうして所定の使用の後、廃棄トナーの処
理のために廃棄トナーボトル５０を取り外すと、カバー
部材１１はコイルばね２１の作用により半時計方向に移
動し図４に示すように搬送筒３の排出口４を塞ぎ、これ
によりトナーが排出口４から不用意に落下して機械内部
を汚染するようなトラブルを解消することができる。
理のために廃棄トナーボトル５０を取り外すと、カバー
部材１１はコイルばね２１の作用により半時計方向に移
動し図４に示すように搬送筒３の排出口４を塞ぎ、これ
によりトナーが排出口４から不用意に落下して機械内部
を汚染するようなトラブルを解消することができる。
【００１７】
【考案の効果】以上、本考案による廃棄トナー回収装置
によれば、簡単な構成で装置の組立ができ、また部品点
数、作業工程数を減少し、作業能率および経済性を向上
させることができる。
によれば、簡単な構成で装置の組立ができ、また部品点
数、作業工程数を減少し、作業能率および経済性を向上
させることができる。
【図１】 本考案による廃棄トナー回収装置の組立図。
【図２】 図１の装置の組み立て後の状態を示す図。
【図３】 カバー部材と搬送筒の頭部との関係を示す
図。
図。
【図４】 図４の装置の断面図。
【図５】 カバー部材の差込み孔の形状の一例を示す
図。
図。
【図６】 廃棄トナー回収装置に廃棄トナーボトルを装
填した状態を示す断面図。
填した状態を示す断面図。
１ クリーニング装置 ２ 搬送口 ３ 搬送筒 ４ 排出口 ７ 頭部 ８ 突起 １１ カバー部材 １７ 差込み孔
Claims (1)
- 【請求項１】 廃棄トナー搬送口からほぼ水平方向外側
に伸びる搬送筒と、この搬送筒の先端側に下方を向いて
形成された排出口と、前記搬送筒の先端側の周囲を囲繞
し周方向に移動することにより前記排出口を開閉可能な
カバー部材とを有する廃棄トナー回収装置において、前
記搬送筒はその先端に、半径方向に広がる複数の突起を
形成した外郭を有する頭部を有し、該頭部はその端面に
半径方向の割り溝を形成しており、前記カバー部材は、
前記搬送筒の先端部周囲を覆いかつ前記排出口を露出可
能な開口を有する周壁と、前記頭部の外郭と略一致する
形状の孔を形成する端壁とを有し、前記搬送筒の頭部を
前記カバー部材の端壁の孔に貫通させた後、該頭部を囲
繞して一端を前記カバー部材の端壁に他端を前記頭部の
割り溝に係止してコイルばねを取り付け、該ばねにより
前記カバー部材を常態においてその周壁が前記搬送筒の
排出口を覆う位置に付勢すると共に、前記カバー部材の
前記搬送筒の頭部からの抜け落ちを防止したことを特徴
とする廃棄トナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078993U JP2590217Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 廃棄トナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078993U JP2590217Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 廃棄トナー回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637858U JPH0637858U (ja) | 1994-05-20 |
| JP2590217Y2 true JP2590217Y2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=13677427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078993U Expired - Fee Related JP2590217Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 廃棄トナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590217Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP1992078993U patent/JP2590217Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0637858U (ja) | 1994-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |