JP2589572Y2 - ねじ切削用タップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はねじ切削用タップに係
り、特に、面粗さが優れた雌ねじを切削加工できるねじ
切削用タップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】雌ねじを切削加工する工具として従来か
らタップが多用されている。かかるねじ切削用タップは
一般に、形成すべき雌ねじに対応する形状のねじ山が設
けられた完全ねじ山部と、前記ねじ山の高さが次第に低
くなるテーパ状の食付き部とを有し、それ等の完全ねじ
山部および食付き部のねじ山と交差するように溝が設け
られることによりねじ山が複数に分断され、その分断さ
れたねじ山の螺進側端部に切れ刃が形成されている。こ
のようなタップは、被加工物に対して相対回転させら
れ、その被加工物に予め設けられた下穴内に食付き部側
からねじ込まれることにより、食付き部に設けられた切
れ刃によって下穴内壁面に雌ねじを切削加工する。

【０００３】そして、かかるねじ切削用タップとして、
上記溝がねじ山のねじれ方向と同じ方向へねじれたねじ
れ溝タップや、上記溝が完全ねじ山部ではタップ軸心と
平行であるが、食付き部ではタップ先端側へ向かうに従
って切れ刃側、すなわちねじ山のねじれ方向と反対方向
へねじれたスパイラルポイントタップが知られている。
ねじれ溝タップは、食付き部の切れ刃によって切削され
た切屑がねじれ溝に沿ってタップ進行方向と反対方向、
すなわちシャンク側へ排出される一方、スパイラルポイ
ントタップは、食付き部の切れ刃によって切削された切
屑がタップの進行方向へ押し出され、何れも切屑詰まり
の少ないタップとして広く用いられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記ね
じれ溝タップは切れ刃の追い側フランク側の横すくい角
が負となり、スパイラルポイントタップは食付き部の切
れ刃の進み側フランク側の横すくい角が負となるため、
何れもその切れ刃の切れ味が悪くなり、雌ねじの対応す
るフランク面にむしれが生じて仕上げ面が粗くなるとと
もに、雌ねじ精度が低下するという問題があった。

【０００５】本考案はこのような事情を背景として為さ
れたもので、その目的とするところは、形成される雌ね
じの両フランク面が共に優れた仕上げ面粗さで切削加工
されるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本考案は、食付き部と完全ねじ山部とを備えたね
じ部を有し、そのねじ部のねじ山と交差するように溝が
設けられることにより、そのねじ部のねじ山が複数に分
断されて切れ刃が形成されているねじ切削用タップにお
いて、（ａ）前記完全ねじ山部には形成すべき雌ねじに
対応する略三角形の正規形状のねじ山が設けられている
とともに、その完全ねじ山部における前記切れ刃はその
ねじ山のねじれ方向と同じ方向へねじれている一方、
（ｂ）前記食付き部におけるねじ山は前記正規形状に比
較して進み側フランクが小径とされているとともに、そ
の食付き部における前記切れ刃はそのねじ山のねじれ方
向と反対方向へねじれていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】このようなねじ切削用タップにおいては、食付
き部では切れ刃がねじ山のねじれ方向と反対方向へねじ
れているため、前記スパイラルポイントタップと同様
に、その切れ刃の追い側フランク側の横すくい角は正と
なり、優れた切れ味が得られて良好な仕上げ面が得られ
るが、進み側フランク側の横すくい角は負となるため、
切れ味が悪く、むしれを伴った粗い仕上げ面となる。し
かし、この食付き部におけるねじ山の進み側フランク
は、形成すべき雌ねじに対応する略三角形の正規形状に
比較して小径とされているため、その後に正規形状のね
じ山が設けられた完全ねじ山部が螺入した時に、その完
全ねじ山部に設けられた切れ刃によって仕上げ切削が行
われる。完全ねじ山部の切れ刃は、ねじ山のねじれ方向
と同じ方向へねじれているため、その切れ刃の進み側フ
ランク側の横すくい角は正となり、且つその切込み量は
比較的少ないため、優れた切れ味が得られて良好な仕上
げ面が得られる。

【０００８】なお、食付き部で切削された切屑はタップ
先端側へ排出され、完全ねじ山部で切削された切屑は反
対側へ排出される。

【０００９】

【考案の効果】このように、本考案のねじ切削用タップ
によれば、食付き部では横すくい角が正となる追い側フ
ランク側の切れ刃により雌ねじの一方のフランク面が良
好に切削加工されるとともに、完全ねじ山部では横すく
い角が正となる進み側フランク側の切れ刃により雌ねじ
の他方のフランク面が良好に仕上げ切削され、両フラン
ク面共に優れた仕上げ面粗さの高精度な雌ねじが形成さ
れるのである。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１１】図１は、本考案の一実施例であるねじ切削
用タップ（以下、単にタップという）１０を示す図で、
（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は横方向から見
た側面図である。かかるタップ１０は、ねじ立て盤など
に把持されて回転駆動されるシャンク部１２と、切削加
工すべき雌ねじに対応するねじ山形状の雄ねじが設けら
れたねじ部１４とを備えており、ねじ部１４には、先端
側程小径となるテーパ状の食付き部１６と、径寸法が略
一定の完全ねじ山部１８とが設けられている。ねじ部１
４にはまた、そのねじ部１４のねじ山と交差するように
軸方向に３本のねじれ溝２０が設けられているととも
に、そのねじれ溝２０の先端部、すなわち食付き部１６
に位置する部分にはスパイラルポイント溝２２が設けら
れており、上記ねじ山が周方向において複数に分断され
ることにより、その分断されたねじ山の一端部、すなわ
ち図１（ａ）における左まわり方向の端部に、食付き部
１６ではスパイラルポイント溝２２によって切れ刃２４
が形成され、完全ねじ山部１８ではねじれ溝２０によっ
て切れ刃２６が形成されている。

【００１２】上記ねじれ溝２０は、ねじ部１４に設けら
れたねじ山のねじれ方向と同じ方向、本実施例では右ま
わり方向にねじれて形成されており、完全ねじ山部１８
の切れ刃２６もそのねじれ溝２０に沿ってねじれてい
る。したがって、その完全ねじ山部１８のねじ山の進み
側フランク側における切れ刃２６の横すくい角、すなわ
ちタップ１０の螺進方向に対して直角な面と切れ刃２６
のすくい面とが成す角度は正で、追い側フランク側にお
ける切れ刃２６の横すくい角は負となる。また、スパイ
ラルポイント溝２２は、ねじ部１４に設けられたねじ山
のねじれ方向と反対方向、本実施例では左まわり方向に
ねじれて形成されており、食付き部１６の切れ刃２４も
そのスパイラルポイント溝２２に沿ってねじれている。
したがって、その食付き部１６のねじ山の進み側フラン
ク側における切れ刃２４の横すくい角は負で、追い側フ
ランク側における切れ刃２４の横すくい角は正となる。
上記切れ刃２４のタップ軸心と平行な方向に対する軸心
まわりの傾斜角度は、ねじ部１４におけるねじ山のリー
ド角よりも大きくされているのである。

【００１３】また、上記完全ねじ山部１８におけるねじ
山の断面形状は、図２に示されているように形成すべき
雌ねじのねじ溝に対応する略三角形の正規形状を成して
いるが、食付き部１６におけるねじ山の断面形状は、図
２において破線で示されている略三角形の正規形状に比
較して進み側フランク２８が小径とされている。これ等
のねじ山の断面形状は、切れ刃２６，２４の形状、すな
わち各切れ刃２６，２４による切削形状に対応してい
る。

【００１４】以上のように構成されたタップ１０は、食
付き部１６側から被加工物３０の下穴３２（図３参照）
にねじ込まれて雌ねじを切削加工するが、食付き部１６
では、追い側フランク側における切れ刃２４の横すくい
角が正で優れた切れ味が得られるため、その追い側フラ
ンク側の切れ刃２４によって切削された加工面３４は良
好な仕上げ面となる。しかし、進み側フランク２８側に
おける切れ刃２４の横すくい角は負であるため、切れ味
が悪く、その進み側フランク２８側における切れ刃２４
によって切削された加工面３６はむしれを伴った粗い仕
上げ面となる。

【００１５】ここで、上記食付き部１６におけるねじ山
の進み側フランク２８は、形成すべき雌ねじに対応する
略三角形の正規形状に比較して小径とされているため、
その後に正規形状のねじ山が設けられた完全ねじ山部１
８が螺入した時に、その完全ねじ山部１８に設けられた
切れ刃２６によって前記加工面３６には仕上げ切削が行
われる。完全ねじ山部１８の切れ刃２６は、進み側フラ
ンク側の横すくい角が正であり、且つその切込み量は比
較的少ないため、優れた切れ味が得られ、その進み側フ
ランク側の切れ刃２６によって切削された加工面３８は
良好な仕上げ面となる。そして、この加工面３８および
前記加工面３４によって雌ねじの両フランク面が構成さ
れる。上記食付き部１６におけるねじ山の進み側フラン
ク２８の略三角形の正規形状からの寸法差は、加工面３
６のむしれ等が加工面３８に影響しない範囲でできるだ
け小さい値に定められる。図３における○付きの数字
〜は、本実施例のタップ１０による切削進行過程を表
しており、そのうちの〜は食付き部１６の切れ刃２
４によるもので、は完全ねじ山部１８の切れ刃２６に
よるものである。

【００１６】なお、食付き部１６で切削された切屑はタ
ップ先端側へ排出され、完全ねじ山部１８で切削された
切屑はシャンク部１２側へ排出される。

【００１７】このように、本実施例のタップ１０によれ
ば、食付き部１６では切れ刃２４のうち横すくい角が正
となる追い側フランク側で雌ねじの一方のフランク面を
構成する加工面３４が良好に切削加工されるとともに、
完全ねじ山部１８では切れ刃２６のうち横すくい角が正
となる進み側フランク側で雌ねじの他方のフランク面を
構成する加工面３８が良好に仕上げ切削されるため、両
フランク面が共に優れた仕上げ面粗さの高精度な雌ねじ
が形成されるのである。

【００１８】以上、本考案の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、これはあくまでも一具体例であり、
本考案は当業者の知識に基づいて種々の変更，改良を加
えた態様で実施することができる。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるねじ切削用タップを示
す図である。

【図２】図１のねじ切削用タップのねじ山形状を説明す
る部分断面図である。

【図３】図１のねじ切削用タップによる雌ねじの切削過
程を説明する図である。

【符号の説明】

１０：ねじ切削用タップ １４：ねじ部 １６：食付き部 １８：完全ねじ山部 ２０：ねじれ溝 ２２：スパイラルポイント溝 ２４，２６：切れ刃 ２８：進み側フランク

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 食付き部と完全ねじ山部とを備えたねじ
   部を有し、該ねじ部のねじ山と交差するように溝が設け
   られることにより、該ねじ部のねじ山が複数に分断され
   て切れ刃が形成されているねじ切削用タップにおいて、 前記完全ねじ山部には形成すべき雌ねじに対応する略三
   角形の正規形状のねじ山が設けられているとともに、該
   完全ねじ山部における前記切れ刃は該ねじ山のねじれ方
   向と同じ方向へねじれている一方、 前記食付き部におけるねじ山は前記正規形状に比較して
   進み側フランクが小径とされているとともに、該食付き
   部における前記切れ刃は該ねじ山のねじれ方向と反対方
   向へねじれていることを特徴とするねじ切削用タップ。