JP2589395Y2 - スラッシュ成形機の金型加熱装置 - Google Patents
スラッシュ成形機の金型加熱装置Info
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- JP2589395Y2 JP2589395Y2 JP1993002601U JP260193U JP2589395Y2 JP 2589395 Y2 JP2589395 Y2 JP 2589395Y2 JP 1993002601 U JP1993002601 U JP 1993002601U JP 260193 U JP260193 U JP 260193U JP 2589395 Y2 JP2589395 Y2 JP 2589395Y2
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- JP
- Japan
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- mold
- temperature
- nozzle
- shape
- molding machine
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂パウダーによ
り成形物を製造するスラッシュ成形機の金型加熱装置に
関するものである。
り成形物を製造するスラッシュ成形機の金型加熱装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スラッシュ成形機の金型加熱装置で熱風
炉方式には、図２で示すように、熱風炉１内に配置した
金型２に対し、熱風発生源３からの熱風をサージタンク
４を介してフイン５により導いているフイン方式と、図
３で示すように、熱風炉１内に配置した金型２に対し、
熱風発生源３からの熱風をサージタンク４を介してノズ
ル６により吹き付けるノズル方式とがある。
炉方式には、図２で示すように、熱風炉１内に配置した
金型２に対し、熱風発生源３からの熱風をサージタンク
４を介してフイン５により導いているフイン方式と、図
３で示すように、熱風炉１内に配置した金型２に対し、
熱風発生源３からの熱風をサージタンク４を介してノズ
ル６により吹き付けるノズル方式とがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記フイン方式は、熱
風吹き出し口と金型の距離によって温度が変化し、金型
温度分布の均一化を図ることが困難である。この点、ノ
ズル方式は、金型と熱風吹き出し位置を金型形状に合わ
せた形状に近接できるため、金型温度分布の均一化が図
れる利点がある。
風吹き出し口と金型の距離によって温度が変化し、金型
温度分布の均一化を図ることが困難である。この点、ノ
ズル方式は、金型と熱風吹き出し位置を金型形状に合わ
せた形状に近接できるため、金型温度分布の均一化が図
れる利点がある。
【０００４】また、形状の異なる金型を加熱する場合、
フイン方式では、金型が類似形状の場合は、フインの方
向を変更して対応することができるが、金型の形状が大
きく異なる場合はフインの交換を必要とする。ノズル方
式においても、金型形状に合わせてノズル位置の変更あ
るいはノズル自体を交換する必要がある。
フイン方式では、金型が類似形状の場合は、フインの方
向を変更して対応することができるが、金型の形状が大
きく異なる場合はフインの交換を必要とする。ノズル方
式においても、金型形状に合わせてノズル位置の変更あ
るいはノズル自体を交換する必要がある。
【０００５】本考案の目的は、上記従来の問題を解決し
たスラッシュ成形機の金型加熱装置を提供する。
たスラッシュ成形機の金型加熱装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の要旨は、熱風炉内に配置された金型に熱風
発生源からの熱風をノズルを介して吹き付けるスラッシ
ュ成形機の金型加熱装置において、前記ノズルをサーボ
モータによって駆動される作動軸により前記金型に対し
進退移動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知
装置と、外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温度
センサと、前記金型形状検知装置及び温度センサの指令
信号により前記ノズル位置を金型形状及び外気温度並び
に加熱前金型温度に応じて進退移動するサーボモータ制
御装置とを備えたものである。
めの本考案の要旨は、熱風炉内に配置された金型に熱風
発生源からの熱風をノズルを介して吹き付けるスラッシ
ュ成形機の金型加熱装置において、前記ノズルをサーボ
モータによって駆動される作動軸により前記金型に対し
進退移動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知
装置と、外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温度
センサと、前記金型形状検知装置及び温度センサの指令
信号により前記ノズル位置を金型形状及び外気温度並び
に加熱前金型温度に応じて進退移動するサーボモータ制
御装置とを備えたものである。
【０００７】
【作用】上記の構成により、ノズル方式の利点である金
型温度分布の均一化に加えて、金型形状及び外気温度並
びに加熱前金型温度に応じてノズル位置を自動的に変化
させることを可能としたものである。
型温度分布の均一化に加えて、金型形状及び外気温度並
びに加熱前金型温度に応じてノズル位置を自動的に変化
させることを可能としたものである。
【０００８】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において、１は熱風炉であり、図１では省略し
ているが図２及び図３で示すように熱風発生源３を備え
ている。２は前記熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬入
配置された金型、４は熱風発生源と接続されているサー
ジタンク、６はノズルである。
る。図１において、１は熱風炉であり、図１では省略し
ているが図２及び図３で示すように熱風発生源３を備え
ている。２は前記熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬入
配置された金型、４は熱風発生源と接続されているサー
ジタンク、６はノズルである。
【０００９】前記ノズル６はサーボモータ７によって駆
動される作動軸８により前記金型２に対し進退移動可能
に設けられている。サーボモータ７による作動軸８の駆
動は、サーボモータ７の回転をウォームギヤ機構により
作動軸８の軸方向の移動に変換する。前記サーボモータ
７は制御装置９によって正逆回転数を制御するようにな
っている。
動される作動軸８により前記金型２に対し進退移動可能
に設けられている。サーボモータ７による作動軸８の駆
動は、サーボモータ７の回転をウォームギヤ機構により
作動軸８の軸方向の移動に変換する。前記サーボモータ
７は制御装置９によって正逆回転数を制御するようにな
っている。
【００１０】１０は金型２の形状を検知する金型形状検
知装置であり、前記熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬
入する前の金型２の形状をレーザまたは超音波等によっ
て検知する。
知装置であり、前記熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬
入する前の金型２の形状をレーザまたは超音波等によっ
て検知する。
【００１１】１１は外気温度並びに加熱前金型温度を測
定する温度センサである。この温度センサ１１による温
度測定信号と前記金型形状検知装置１０による金型検知
信号とにより、熱風炉１内に配置された金型２に対する
ノズル６の位置（高さ）を演算し、その制御指令信号は
前記サーボモータ７の制御装置９に送信される。
定する温度センサである。この温度センサ１１による温
度測定信号と前記金型形状検知装置１０による金型検知
信号とにより、熱風炉１内に配置された金型２に対する
ノズル６の位置（高さ）を演算し、その制御指令信号は
前記サーボモータ７の制御装置９に送信される。
【００１２】次に上記本考案の動作を説明する。前記し
たように、熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬入する前
の金型２の形状を金型形状検知装置１０によって検知
し、この金型２の温度並びに外気温度を温度センサ１１
で測定して金型２に対するノズル６の位置（高さ）を演
算する。その後、金型２は熱風炉１内に移動して搬入配
置される。
たように、熱風炉１内に金型移動方向Ａから搬入する前
の金型２の形状を金型形状検知装置１０によって検知
し、この金型２の温度並びに外気温度を温度センサ１１
で測定して金型２に対するノズル６の位置（高さ）を演
算する。その後、金型２は熱風炉１内に移動して搬入配
置される。
【００１３】前記金型２が熱風炉１内に配置されると、
前記演算された制御指令信号によってサーボモータ７の
制御装置９によりサーボモータ７が作動制御され、作動
軸８を軸移動してノズル６を金型２の形状に対して適切
な位置に上昇し、熱風を金型２に吹き付けて加熱する。
前記演算された制御指令信号によってサーボモータ７の
制御装置９によりサーボモータ７が作動制御され、作動
軸８を軸移動してノズル６を金型２の形状に対して適切
な位置に上昇し、熱風を金型２に吹き付けて加熱する。
【００１４】この金型２の加熱時間を図略のタイマー等
により検知し、所定時間の加熱後にサーボモータ７が作
動してノズル６を下降させ、加熱した金型２は図略のパ
ウダリング位置へ移動される。
により検知し、所定時間の加熱後にサーボモータ７が作
動してノズル６を下降させ、加熱した金型２は図略のパ
ウダリング位置へ移動される。
【００１５】
【考案の効果】以上のように本考案によると、ノズル方
式の利点である金型温度分布の均一化が図れると同時
に、ノズルの位置を金型の形状に応じて適切な位置に自
動的に変更することが可能となり、少量多種生産に対応
できる。
式の利点である金型温度分布の均一化が図れると同時
に、ノズルの位置を金型の形状に応じて適切な位置に自
動的に変更することが可能となり、少量多種生産に対応
できる。
【００１６】また、外気温度並びに加熱前金型温度を測
定してノズル位置を変更させることにより金型加熱時間
を変化させずに外乱に対応することができるため、安定
したサイクルで色味、厚さの均一なスラッシュ成形品が
得られる。
定してノズル位置を変更させることにより金型加熱時間
を変化させずに外乱に対応することができるため、安定
したサイクルで色味、厚さの均一なスラッシュ成形品が
得られる。
【図１】本考案による金型加熱装置の構造図
【図２】従来のフイン方式による金型加熱装置の構造図
【図３】従来のノズル方式による金型加熱装置の構造図
１ 熱風炉 ２ 金型 ３ 熱風発生源 ４ サージタンク ６ ノズル ７ サーボモータ ８ 作動軸 ９ 制御装置 １０ 金型形状検知装置 １１ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 41/00 - 41/52 B29C 33/00 - 35/18
Claims (1)
- 【請求項１】 熱風炉内に配置された金型に熱風発生源
からの熱風をノズルを介して吹き付けるスラッシュ成形
機の金型加熱装置において、前記ノズルをサーボモータ
によって駆動される作動軸により前記金型に対し進退移
動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知装置
と、外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温度セン
サと、前記金型形状検知装置及び温度センサの指令信号
により前記ノズル位置を金型形状及び外気温度並びに加
熱前金型温度に応じて進退移動するサーボモータ制御装
置とを備えたことを特徴とするスラッシュ成形機の金型
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993002601U JP2589395Y2 (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | スラッシュ成形機の金型加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993002601U JP2589395Y2 (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | スラッシュ成形機の金型加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655721U JPH0655721U (ja) | 1994-08-02 |
| JP2589395Y2 true JP2589395Y2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=11533912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993002601U Expired - Fee Related JP2589395Y2 (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | スラッシュ成形機の金型加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589395Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP1993002601U patent/JP2589395Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655721U (ja) | 1994-08-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |