CN207770522U - 一种顶棚蒙皮矫正工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶棚蒙皮矫正工装，属于汽车加工领域，顶棚蒙皮矫正工装包括上模具、下模具、控制器、固定装置、传送带、激光扫描器、支撑架、散热器以及喷射装置。本实用新型公开的顶棚蒙皮矫正工装能够通过检测整个顶棚蒙皮出现变形的地方，进而精确针对性地对出现变形的地方进行矫正，减少对其硬度造成的影响同时降低矫正的能耗。

Description

一种顶棚蒙皮矫正工装

技术领域

本实用新型涉及汽车加工领域，具体涉及一种顶棚蒙皮矫正工装。

背景技术

目前，客车顶棚蒙皮在制作时，无预弯成型模，一直多采用直料压弯，效率低下，易导致蒙皮扭曲；而且由于品种、产量的不断增加，现已无法满足生产需要，造成生产效率低下，此问题一直未有有效解决方案。

现有的顶棚蒙皮矫正生产设备中，一般压弯加工之后的顶棚蒙皮容易出现扭曲，而一般的矫正设备大多数只是直接把原需要矫正顶棚蒙皮再重新加工一遍，这样不仅容易再出现扭曲，而且矫正工序不精确，能耗较大；还有一些矫正设备采用整体加热的方法对顶棚蒙皮进行矫正，但容易影响顶棚蒙皮其他未出现扭曲的地方，而且容易对其硬度造成影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种顶棚蒙皮矫正工装，其能够通过检测整个顶棚蒙皮出现变形的地方，进而精确针对性地对出现变形的地方进行矫正，减少对其硬度造成的影响同时降低矫正的能耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种顶棚蒙皮矫正工装，包括上模具、下模具以及控制器，所述上模具包括第一气缸以及上模板，所述第一气缸通过两根推杆与下方所述上模板相接，所述上模板包括压弯板、支撑板以及加热固块，所述支撑板通过两根推杆与上方第一气缸相接，所述压弯板为中间长方形板与两侧圆弧状板组成，所述加热固块的整体形状与压弯板形状相对应，所述加热固块与所述压弯板固定连接，所述压弯板包围在所述加热固块外侧，所述加热固块与所述压弯板之间设置一层石膏层；

所述下模具包括第二气缸以及下模板，所述下模板呈凹槽状，其形状与所述上模板形状相对应，所述第二气缸通过两根推杆与上方所述下模板相接，所述上模板与下模板的位置相对设置；

所述下模具两侧设置位置固定装置，所述位置固定装置包括支架、固定板、螺杆以及调节转盘，所述支架设置在下模具两侧，所述支架顶端设置螺杆、所述螺杆外侧固定设有调节转盘，所述螺杆内侧与固定板固定连接；

所述左侧支架上方设置传送带，所述传送带两端的传送辊棒通过皮带与电机相连，所述传送带上方设置激光扫描器；

所述第一气缸、第二气缸、加热固块、电机以及激光扫描器均与所述控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述压弯板外侧设置一层抗氧化Ni-Cr 层，加热压弯完成后，当压弯板上升时容易与空气中的氧气接触，防止压弯板氧化损坏。

在本实用新型较佳地技术方案中，支架右侧设置喷水装置，喷水装置包括固定架和第三电磁阀，第三电磁阀通过管道设置在固定架左侧，第三电磁阀位于下模具右侧上方，第三电磁阀与控制器电路连接，通过设置喷水装置，对加热压弯完成后的顶棚蒙皮进行喷水降温，水的比热容大，带走的热量多，且水吸热蒸发，不会留在顶棚蒙皮上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述下模板底部纵向均匀设置3根冷却水管，所述冷却水管在进水处汇成一根管道，在所述进水处设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电路连接，通过控制器控制第一电磁阀，当顶棚蒙皮加热压弯完成后，打开第一电磁阀，水通过管道从下模板流过，带走大量热量，还可以通过调节阀门的大小控制水流速度，从而控制降温的速度。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支架右侧设置散热装置，所述散热装置包括支撑架以及散热器，所述散热器设置在支撑架上方，所述散热器位于下模具右侧上方，所述散热器与所述控制器电路连接，设置散热器，通过对加热压弯完成的顶棚蒙皮进行散热，达到迅速降温的效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述散热器为鼓风机或抽风机，通过鼓风或者抽风形式散热。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑板上方设置温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电路连接，通过设置温度传感器，实时体现出就加热固块的温度，从而可以判断顶棚蒙皮的大致温度，防止温度过高时还继续加热，有可以会使顶棚蒙皮的金属达到熔融状态，会严重影响产品的生产。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述控制器上设置报警器，所述报警器与所述控制器电路连接，当温度过高时，警报器发出警报，提示操作员。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述上模具右侧固定设置气体喷射装置，所述气体喷射装置包括储气罐、第二电磁阀以及喷嘴，所述储气罐固定在上模具右侧，所述喷嘴通过管道设置在上模具右侧上方，所述第二电磁阀设置在管道上，所述第二电磁阀与所述控制器电路连接，在对顶棚蒙皮加热的同时，上模具和下模具结合的时候，对其喷射惰性气体，直至压弯完成后，基本冷却完成，防止过热的顶棚蒙皮与空气接触，对产品造成严重的氧化，影响产品的质量。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述固定板上方固定设置限位板，所述限位板上方向外侧倾斜设置，在顶棚蒙皮放置进下模具时，难以准确地进入固定板内侧，通过设置限位板，使顶棚蒙皮更容易金进入固定板内侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的顶棚蒙皮矫正工装，通过设置传送带与激光扫描仪，可以检测整个顶棚蒙皮的形状，从而判断出该顶棚蒙皮需要矫正的地方，将信号传输到控制器中，控制器进而控制相应的的加热固块加热，然后控制第一气缸与第二气缸启动，通过压弯板与下模板对顶棚蒙皮再进行压弯处理，通过针对性的加热，降低出现变形地方的顶棚蒙皮硬度，精确矫正，同时不会影响顶棚蒙皮的其他正常部位，而且分成多个加热固块，可以减少设备运行时的能耗；通过转动调节转盘，将固定板之间距离增大，方便顶棚蒙皮的卸料。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一提供的顶棚蒙皮矫正工装的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例二提供的顶棚蒙皮矫正工装的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的顶棚蒙皮矫正工装的下模具仰视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的顶棚蒙皮矫正工装的下模板控制器结构示意图。

图中：

1、上模具；11、第一气缸；12、上模板；13、压弯板；14、支撑板；141、温度传感器；15、加热固块；16、石膏层；17、抗氧化Ni-Cr层；18、喷嘴； 181、第二电磁阀；19、储气罐；2、下模具；21、第二气缸；22、下模板；23、冷却水管；24、第一电磁阀；3、控制器；31、报警器；4、固定装置；41、支架、42、固定板、43、螺杆、44、调节转盘；45、限位板；5、传送带；51、传送辊棒；6、激光扫描器；7、支撑架；8、散热器；9、固定架；10、第三电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1、图3和图4所示，实施例一中提供了一种顶棚蒙皮矫正工装，

包括上模具1、下模具2、控制器3、固定装置4、传送带5、激光扫描器6、支撑架7、散热器8以及喷射装置；

上模具1包括第一气缸11以及上模板12，第一气缸11通过两根推杆与下方上模板12相接，上模板12包括压弯板13、支撑板14以及加热固块15，支撑板14通过两根推杆与上方第一气缸11相接，压弯板13为中间长方形板与两侧圆弧状板组成，加热固块15的整体形状与压弯板13形状相对应，加热固块 15与压弯板13固定连接，压弯板13包围在加热固块15外侧，加热固块15与压弯板13之间设置一层石膏层16；

下模具2包括第二气缸21以及下模板22，下模板22呈凹槽状，其形状与上模板12形状相对应，第二气缸21通过两根推杆与上方下模板22相接，上模板12与下模板22的位置相对设置；

下模具2两侧设置位置固定装置4，位置固定装置4包括支架41、固定板 42、螺杆43以及调节转盘44，支架41设置在下模具2两侧，支架41顶端设置螺杆43、螺杆43外侧固定设有调节转盘44，螺杆43内侧与固定板42固定连接；

左侧支架41上方设置传送带5，传送带5两端的传送辊棒51通过皮带与电机相连，传送带5上方设置激光扫描器6；

第一气缸11、第二气缸21、加热固块15、电机以及激光扫描器6均与控制器3电路连接；

压弯板13外侧设置一层抗氧化Ni-Cr层17，通过电镀抗氧化Ni-Cr层17，加热压弯完成后，当压弯板13上升时容易与空气中的氧气接触，防止压弯板13 氧化损坏；

下模板22底部纵向均匀设置3根冷却水管23，冷却水管23在进水处汇成一根管道，在进水处设有第一电磁阀24，第一电磁阀24与控制器3电路连接，通过控制器3控制第一电磁阀24，当顶棚蒙皮加热压弯完成后，打开第一电磁阀24，水通过管道从下模板22流过，带走大量热量，还可以通过调节阀门的大小控制水流速度，从而控制降温的速度；

支架41右侧设置散热装置，散热装置包括支撑架7以及散热器8，散热器 8设置在支撑架7左侧，散热器8位于下模具2右侧上方，散热器8与控制器3 电路连接，设置散热器8，通过对加热压弯完成的顶棚蒙皮进行散热，达到迅速降温的效果；该散热器8可以是鼓风机或者抽风机，鼓风机散热效果较好，但容易吹入灰尘等杂质，抽风机相对鼓风机散热效果差一点，本实施例中散热器8 是鼓风机。

支撑板14上方设置温度传感器181，温度传感器181与控制器3电路连接，通过设置温度传感器181，实时体现出就加热固块15的温度，从而可以判断顶棚蒙皮的大致温度，防止温度过高时还继续加热，有可以会使顶棚蒙皮的金属达到熔融状态，会严重影响产品的生产；

控制器3上设置报警器31，报警器31与控制器3电路连接，当温度过高时，警报器发出警报，提示操作员；

上模具1右侧固定设置气体喷射装置，气体喷射装置包括储气罐19、第二电磁阀181以及喷嘴18，储气罐19固定在上模具1右侧，喷嘴18通过管道设置在上模具1右侧上方，第二电磁阀181设置在管道上，第二电磁阀181与控制器3电路连接，在对顶棚蒙皮加热的同时，上模具1和下模具2结合的时候，对其喷射惰性气体，直至压弯完成后，基本冷却完成，防止过热的顶棚蒙皮与空气接触，对产品造成严重的氧化，影响产品的质量；

固定板42上方固定设置限位板45，限位板45上方向外侧倾斜设置，在顶棚蒙皮放置进下模具2时，难以准确地进入固定板42内侧，通过设置限位板45，使顶棚蒙皮更容易金进入固定板42内侧。

通过设置传送带5与激光扫描仪，可以检测整个顶棚蒙皮的形状，从而判断出该顶棚蒙皮需要矫正的地方，将信号传输到控制器3中，控制器3进而控制相应的的加热固块15加热，然后控制第一气缸11与第二气缸21启动，通过压弯板13与下模板22对顶棚蒙皮再进行压弯处理，通过针对性的加热，降低出现变形地方的顶棚蒙皮硬度，精确矫正，同时不会影响顶棚蒙皮的其他正常部位，而且分成多个加热固块15，可以减少设备运行时的能耗，通过转动调节转盘44，将固定板42之间距离增大，方便顶棚蒙皮的卸料。

顶棚蒙皮从传送带5进入到下模具2中，经过传送带5时，激光扫描器6 对其进行扫描，将其图像信息传送到控制器3中，控制器3判断其需要矫正的位置，从而控制相应的加热固块15启动，随后控制第一气缸11与第二气缸21 启动，通过压弯板13与下模板22对顶棚蒙皮再进行压弯处理，通过针对性的加热，降低出现变形地方的顶棚蒙皮硬度，精确矫正，加热矫正过程中，控制器3控制喷嘴18喷出惰性气体对其进行保护，防止顶棚蒙皮与设备氧化损坏，加热矫正完成后，控制器3控制散热器8以及第一电磁阀24启动，通过鼓风以及在下模板22底部通入冷却水进行快速降温；可以通过转动调节转盘44，将固定板42之间距离增大，方便顶棚蒙皮的卸料。

实施例二

如图2、图3和图4所示，实施例一中提供了一种顶棚蒙皮矫正工装，

包括上模具1、下模具2、控制器3、固定装置4、传送带5、激光扫描器6、固定架9、第三电磁阀10以及喷射装置；

上模具1包括第一气缸11以及上模板12，第一气缸11通过两根推杆与下方上模板12相接，上模板12包括压弯板13、支撑板14以及加热固块15，支撑板14通过两根推杆与上方第一气缸11相接，压弯板13为中间长方形板与两侧圆弧状板组成，加热固块15的整体形状与压弯板13形状相对应，加热固块 15与压弯板13固定连接，压弯板13包围在加热固块15外侧，加热固块15与压弯板13之间设置一层石膏层16；

下模具2包括第二气缸21以及下模板22，下模板22呈凹槽状，其形状与上模板12形状相对应，第二气缸21通过两根推杆与上方下模板22相接，上模板12与下模板22的位置相对设置；

下模具2两侧设置位置固定装置4，位置固定装置4包括支架41、固定板 42、螺杆43以及调节转盘44，支架41设置在下模具2两侧，支架41顶端设置螺杆43、螺杆43外侧固定设有调节转盘44，螺杆43内侧与固定板42固定连接；

左侧支架41上方设置传送带5，传送带5两端的传送辊棒51通过皮带与电机相连，传送带5上方设置激光扫描器6；

第一气缸11、第二气缸21、加热固块15、电机以及激光扫描器6均与控制器3电路连接；

压弯板13外侧设置一层抗氧化Ni-Cr层17，通过电镀抗氧化Ni-Cr层17，加热压弯完成后，当压弯板13上升时容易与空气中的氧气接触，防止压弯板13 氧化损坏；

支架41右侧设置喷水装置，喷水装置包括固定架9和第三电磁阀10，第三电磁阀10通过管道设置在固定架9左侧，第三电磁阀10位于下模具2右侧上方，第三电磁阀10与控制器3电路连接，通过设置喷水装置，对加热压弯完成后的顶棚蒙皮进行喷水降温，水的比热容大，带走的热量多，且水吸热蒸发，不会留在顶棚蒙皮上；

下模板22底部纵向均匀设置3根冷却水管23，冷却水管23在进水处汇成一根管道，在进水处设有第一电磁阀24，第一电磁阀24与控制器3电路连接，通过控制器3控制第一电磁阀24，当顶棚蒙皮加热压弯完成后，打开第一电磁阀24，水通过管道从下模板22流过，带走大量热量，还可以通过调节阀门的大小控制水流速度，从而控制降温的速度；

支撑板14上方设置温度传感器181，温度传感器181与控制器3电路连接，通过设置温度传感器181，实时体现出就加热固块15的温度，从而可以判断顶棚蒙皮的大致温度，防止温度过高时还继续加热，有可以会使顶棚蒙皮的金属达到熔融状态，会严重影响产品的生产；

控制器3上设置报警器31，警报器31与控制器3电路连接，当温度过高时，警报器发出警报，提示操作员；

上模具1右侧固定设置气体喷射装置，气体喷射装置包括储气罐19、第二电磁阀181以及喷嘴18，储气罐19固定在上模具1右侧，喷嘴18通过管道设置在上模具1右侧上方，第二电磁阀181设置在管道上，第二电磁阀181与控制器3电路连接，在对顶棚蒙皮加热的同时，上模具1和下模具2结合的时候，对其喷射惰性气体，直至压弯完成后，基本冷却完成，防止过热的顶棚蒙皮与空气接触，对产品造成严重的氧化，影响产品的质量；

固定板42上方固定设置限位板45，限位板45上方向外侧倾斜设置，在顶棚蒙皮放置进下模具2时，难以准确地进入固定板42内侧，通过设置限位板45，使顶棚蒙皮更容易金进入固定板42内侧。

通过设置传送带5与激光扫描仪，可以检测整个顶棚蒙皮的形状，从而判断出该顶棚蒙皮需要矫正的地方，将信号传输到控制器3中，控制器3进而控制相应的的加热固块15加热，然后控制第一气缸11与第二气缸21启动，通过压弯板13与下模板22对顶棚蒙皮再进行压弯处理，通过针对性的加热，降低出现变形地方的顶棚蒙皮硬度，精确矫正，同时不会影响顶棚蒙皮的其他正常部位，而且分成多个加热固块15，可以减少设备运行时的能耗，通过转动调节转盘44，将固定板42之间距离增大，方便顶棚蒙皮的卸料。

顶棚蒙皮从传送带5进入到下模具2中，经过传送带5时，激光扫描器6 对其进行扫描，将其图像信息传送到控制器3中，控制器3判断其需要矫正的位置，从而控制相应的加热固块15启动，随后控制第一气缸11与第二气缸21 启动，通过压弯板13与下模板22对顶棚蒙皮再进行压弯处理，通过针对性的加热，降低出现变形地方的顶棚蒙皮硬度，精确矫正，加热矫正过程中，控制器3控制喷嘴18喷出惰性气体对其进行保护，防止顶棚蒙皮与设备氧化损坏，加热矫正完成后，控制器3控制第三电磁阀10以及第一电磁阀24启动，通过喷晒水以及在下模板22底部通入冷却水进行快速降温；可以通过转动调节转盘 44，将固定板42之间距离增大，方便顶棚蒙皮的卸料。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种顶棚蒙皮矫正工装，包括上模具、下模具以及控制器，其特征在于：

所述上模具包括第一气缸以及上模板，所述第一气缸通过两根推杆与下方所述上模板相接，所述上模板包括压弯板、支撑板以及加热固块，所述支撑板通过两根推杆与上方第一气缸相接，所述压弯板为中间长方形板与两侧圆弧状板组成，所述加热固块的整体形状与压弯板形状相对应，所述加热固块与所述压弯板固定连接，所述压弯板包围在所述加热固块外侧，所述加热固块与所述压弯板之间设置一层石膏层；

所述下模具包括第二气缸以及下模板，所述下模板呈凹槽状，其形状与所述上模板形状相对应，所述第二气缸通过两根推杆与上方所述下模板相接，所述上模板与下模板的位置相对设置；

所述下模具两侧设置位置固定装置，所述位置固定装置包括支架、固定板、螺杆以及调节转盘，所述支架设置在下模具两侧，所述支架顶端设置螺杆、所述螺杆外侧固定设有调节转盘，所述螺杆内侧与固定板固定连接；

所述左侧支架上方设置传送带，所述传送带两端的传送辊棒通过皮带与电机相连，所述传送带上方设置激光扫描器；

所述第一气缸、第二气缸、加热固块、电机以及激光扫描器均与所述控制器电路连接。

2.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述压弯板外侧设置一层抗氧化Ni-Cr层。

3.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

支架右侧设置喷水装置，喷水装置包括固定架和第三电磁阀，第三电磁阀通过管道设置在固定架左侧，第三电磁阀位于下模具右侧上方，第三电磁阀与控制器电路连接。

4.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述下模板底部纵向均匀设置3根冷却水管，所述冷却水管在进水处汇成一根管道，在所述进水处设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电路连接。

5.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述支架右侧设置散热装置，所述散热装置包括支撑架以及散热器，所述散热器设置在支撑架上方，所述散热器位于下模具右侧上方，所述散热器与所述控制器电路连接。

6.根据权利要求5所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述散热器为鼓风机或抽风机。

7.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述支撑板上方设置温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电路连接。

8.根据权利要求7所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述控制器上设置报警器，所述报警器与所述控制器电路连接。

9.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述上模具右侧固定设置气体喷射装置，所述气体喷射装置包括储气罐、第二电磁阀以及喷嘴，所述储气罐固定在上模具右侧，所述喷嘴通过管道设置在上模具右侧上方，所述第二电磁阀设置在管道上，所述第二电磁阀与所述控制器电路连接。

10.根据权利要求1所述的顶棚蒙皮矫正工装，其特征在于：

所述固定板上方固定设置限位板，所述限位板上方向外侧倾斜设置。