CN203235759U - 轧辊表面温度检测系统 - Google Patents

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万永强
刘同锋
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Abstract

本实用新型涉及一种温度检测系统，特别涉及一种轧辊表面温度检测系统。其技术方案是：包括上导辊冷却喷头、上导板、机架、下导板、下导辊冷却喷头、红外测温仪、上导辊、下导辊，机架上固定上导辊和下导辊，上导辊的两侧设有上导板，下导辊的两侧设有下导板，上导辊、下导辊的侧面分别设有上导辊冷却喷头和下导辊冷却喷头，所述的上导辊、下导辊上分别连接红外测温仪；本实用新型的有益效果是：通过对轧辊表面温度实时在线检测，准确的了解轧辊表面温度分布情况，以便设定最佳冷却条件来控制轧辊表面温度变化，从而提升带材板形质量。

Description

轧辊表面温度检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种温度检测系统，特别涉及一种轧辊表面温度检测系统。
背景技术
    带材在轧制过程中，由于轧辊表面反复受到来自带材的急速热量传入造成的升温和冷却水、空气等造成的急速冷却，工作条件十分恶劣。轧辊长期处于急冷急热的环境中，导致辊面产生不均匀的凸度变形，会影响带材板形质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种轧辊表面温度检测系统，可以实现对轧辊表面温度实时在线检测。
其技术方案是：包括上导辊冷却喷头、上导板、机架、下导板、下导辊冷却喷头、红外测温仪、上导辊、下导辊，机架上固定上导辊和下导辊，上导辊的两侧设有上导板，下导辊的两侧设有下导板，上导辊、下导辊的侧面分别设有上导辊冷却喷头和下导辊冷却喷头，所述的上导辊、下导辊上分别连接红外测温仪。
本实用新型的有益效果是：通过对轧辊表面温度实时在线检测，准确的了解轧辊表面温度分布情况，以便设定最佳冷却条件来控制轧辊表面温度变化，从而提升带材板形质量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：上导辊冷却喷头1、上导板2、机架3、下导板4、下导辊冷却喷头5、红外测温仪6、上导辊7、下导辊8。
具体实施方式
     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括上导辊冷却喷头1、上导板2、机架3、下导板4、下导辊冷却喷头5、红外测温仪6、上导辊7、下导辊8，机架3上固定上导辊7和下导辊8，上导辊7的两侧设有上导板2，下导辊8的两侧设有下导板4，上导辊7、下导辊8的侧面分别设有上导辊冷却喷头1和下导辊冷却喷头5，所述的上导辊7、下导辊8上分别连接红外测温仪6。
轧制时辊身中部表面温度的瞬态变化。轧制初始阶段，相对较冷的轧辊与热板带接触，由于变形热、摩擦热及热传导的作用，轧辊在旋转过程中不断从辊缝处吸收热量，导致轧辊表面温度逐渐上升，并向轧辊内部传热。轧制结束后，轧辊不再会吸收热量，轧辊圆周表面温差也随之消失，轧辊整体温度逐渐下降。
本实用新型通过对轧辊表面温度实时在线检测，准确的了解轧辊表面温度分布情况，以便设定最佳冷却条件来控制轧辊表面温度变化，从而提升带材板形质量。

Claims (1)

1.一种轧辊表面温度检测系统，其特征是：包括上导辊冷却喷头（1）、上导板（2）、机架（3）、下导板（4）、下导辊冷却喷头（5）、红外测温仪（6）、上导辊（7）、下导辊（8），机架（3）上固定上导辊（7）和下导辊（8），上导辊（7）的两侧设有上导板（2），下导辊（8）的两侧设有下导板（4），上导辊（7）、下导辊（8）的侧面分别设有上导辊冷却喷头（1）和下导辊冷却喷头（5），所述的上导辊（7）、下导辊（8）上分别连接红外测温仪（6）。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105363785A (zh) * 2014-08-28 2016-03-02 张丹嫣 一种双轧辊轧机冷却系统
CN112387783A (zh) * 2020-10-29 2021-02-23 厦门厦顺铝箔有限公司 一种锂离子电池用铝箔的板形控制方法
CN113319123A (zh) * 2021-06-07 2021-08-31 燕山大学 一种新型轧辊表面测温装置

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