CN207313658U - 一种冷轧带钢用自动退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧带钢用自动退火装置,依次包括输送机构、退火机构及收卷机构,所述退火机构内设置有加热保温装置和冷却装置,所述加热保温装置位于所述冷却装置前方;所述加热保温装置依次包括加热装置、间隙区及保温装置,所述加热装置包括电磁加热器和传热探头,所述保温装置为鼓风机;所述冷却装置包括温度补偿室和冷却室,所述温度补偿室上设有进口,所述冷却室上设置有感应阀门,所述温度补偿室内设置有感应冷却介质、引流机组及冷凝管。本实用新型结构简单,降低了能耗,提高了带钢退火加工效率和质量,消除了带钢的内应力,满足了带钢退火自动控制的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧带钢用自动退火装置,属于自动退火装置技术领域。
背景技术
冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm;均以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点,产品大多成卷,并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高,使用方便,有利于后续加工。因此应用广泛,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板,只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制;冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30%左右,钢种除普通碳钢外,还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。在带钢生产加工大致包括热扎原料带卷-酸洗除磷-冷轧-退火;其中,退火处理是至关重要的一步,其影响带钢内在质量。现有的退火装置受其结构的限制,存在着冷热不均、冷却时间不充分,退火后的带钢表面质量差、存在内应力(内应力的存在影响带钢内在的性能),很难满足带钢生产中的自动退火作业的需求。为此,需要设计一种新的技术方案,能够综合性克服上述现有技术存在的不足。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种冷轧带钢用自动退火装置,该装置结构简单,降低了能耗,提高了带钢退火加工效率和质量,消除了带钢的内应力,满足了带钢退火自动控制的生产需求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种冷轧带钢用自动退火装置,依次包括输送机构、退火机构及收卷机构,所述退火机构内设置有加热保温装置和冷却装置,所述加热保温装置位于所述冷却装置前方;
所述加热保温装置依次包括加热装置、间隙区及保温装置,所述加热装置包括电磁加热器和传热探头,所述保温装置为鼓风机;
所述冷却装置包括温度补偿室和冷却室,所述温度补偿室上设有进口,所述冷却室上设置有感应阀门,所述温度补偿室内设置有感应冷却介质、引流机组及冷凝管。
作为上述技术方案的改进,所述输送机构包括输送机和输送机口,且在所述输送机口处设置有吹风系统;
作为上述技术方案的改进,所述收卷机构包括收卷机和收卷机口,且在所述收卷机构内设置有矫正机构,所述矫正机构位于收卷机两侧。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种冷轧带钢用自动退火装置,该装置结构简单,降低了能耗,提高了带钢退火加工效率和质量,消除了带钢的内应力,满足了带钢退火自动控制的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的冷轧带钢用自动退火装置结构示意图;
图2为本实用新型所述的加热保温装置结构示意图;
图3为本实用新型所述的冷却装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图3所示,为本实用新型所述冷轧带钢用自动退火装置结构示意图。
本实用新型所述的冷轧带钢用自动退火装置,依次包括输送机构100、退火机构200及收卷机构300,所述退火机构200内设有加热保温装置210和冷却装置220,所述加热保温装置210位于冷却装置220前方;所述加热保温装置210依次包括加热装置、间隙区212及保温装置213,所述加热装置包括电磁加热器2111和传热探头2112,保温装置213为鼓风机;所述冷却装置220包括温度补偿室221和冷却室222,所述温度补偿室221上设有进口2211,所述冷却室222上设有感应阀门2221,所述温度补偿室221内设有感应冷却介质2212、引流机组2213及冷凝管2214。本实用新型在实际作业过程中,通过输送机构100和收卷机构300的配合实现了对带钢的输送和收卷的同步性,由于带钢在投入实际生产加工中会用于制造各种硬件产品和设备,因为对带钢的质感和内置钢性质量有着很高的要求,本技术是先通过加热装置对带钢进行加热、加热后会经过间隙区212利于热量在带钢内部传递的均匀度,此后,再经过鼓风机的热风进行维持及分散热量的均匀度(利于后续冷却效果),最后经过冷却装置220内填充的液氮/气态氮对带钢进行均匀冷却作用,进而消除了带钢内部存在的内应力,提高了带钢表面的质感。
具体地,所述输送机构100包括输送机110和输送机口120,且在输送机口120处设有吹风系统130,对带钢表面存在的灰尘进行清理作用;所述收卷机构300包括收卷机310和收卷机口320,且在收卷机构300内设有矫正机构330,矫正机构330位于收卷机310两侧设置,配合收卷机构300实现对带钢的有效回卷,方便储存和运输。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种冷轧带钢用自动退火装置,其特征在于:依次包括输送机构(100)、退火机构(200)及收卷机构(300),所述退火机构(200)内设置有加热保温装置(210)和冷却装置(220),所述加热保温装置(210)位于所述冷却装置(220)前方;
所述加热保温装置(210)依次包括加热装置、间隙区(212)及保温装置(213),所述加热装置包括电磁加热器(2111)和传热探头(2112),所述保温装置(213)为鼓风机;
所述冷却装置(220)包括温度补偿室(221)和冷却室(222),所述温度补偿室(221)上设有进口(2211),所述冷却室(222)上设置有感应阀门(2221),所述温度补偿室(221)内设置有感应冷却介质(2212)、引流机组(2213)及冷凝管(2214)。
2.根据权利要求1所述一种冷轧带钢用自动退火装置,其特征在于:所述输送机构(100)包括输送机(110)和输送机口(120),且在所述输送机口(120)处设有吹风系统(130)。
3.根据权利要求1所述一种冷轧带钢用自动退火装置,其特征在于:所述收卷机构(300)包括收卷机(310)和收卷机口(320),且在所述收卷机构(300)内设置有矫正机构(330),所述矫正机构(330)位于收卷机(310)两侧设置。
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CN110229951A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-13 | 湖南力方轧辊有限公司 | 一种冷轧不锈钢在线退火设备及工艺 |
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