CN207156374U - 一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置。当前，现有的注塑装置一般是将塑料原料通过料斗直接倒入装置内，没有设置搅拌分料装置和烘干装置，如果不经过搅拌分料直接进行塑化的话，原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热不均匀，影响塑料制品的质量和美观。本实用新型涉及一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：注塑螺筒一端与第二电机相接，第二电机与注塑螺杆同轴相连，注塑螺杆与注塑螺旋连接，注塑螺杆末端安装有止回环。本装置在塑料原料进行塑化之前，对塑料原料及配料进行搅拌混合，同时，在出料的过程中采用分料装置使物料均匀的进入注塑装置内，使原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热均匀。

Description

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其是一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置。

背景技术

当前，现有的用于加工热塑性塑料制品的注塑装置一般是将塑料原料通过料斗直接倒入装置内，没有设置搅拌分料装置和烘干装置，由于在生产热塑性塑料制品过程中，需要添加添加剂、颜料等配料，如果不经过搅拌分料直接进行塑化的话，原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热不均匀，影响塑料制品的质量和美观，同时，没有设置烘干装置，塑料原料中含有一定的水分，在塑化过程中塑料容易产生气泡，同样影响产品的质量，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，为克服上述的不足，在塑料原料进行塑化之前，对塑料原料及配料进行搅拌混合，同时，在出料的过程中采用分料装置使物料均匀的进入注塑装置内，使原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热均匀，提高产品的质量和性能，同时，增加了烘干装置，避免塑化过程中产生气泡而影响产品的质量。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括包括注塑螺筒、止回环、控制器、注塑螺旋、注塑螺杆、注塑加热器、第一温度传感器；其中：注塑螺筒一端与第二电机相接，第二电机与注塑螺杆同轴相连，注塑螺杆与注塑螺旋连接，注塑螺杆末端安装有止回环，注塑螺筒表面安装有注塑加热器，注塑螺筒内壁上安装有第一温度传感器，注塑螺筒末端安装有喷嘴，喷嘴内安装有第二温度传感器，注塑螺筒上安装有控制器。

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述注塑螺筒顶部安装有料筒，所述料筒顶部安装有第一电机，第一电机与转轴同轴连接，转轴与搅拌桨连接，所述料筒顶部设有进料口，所述料筒内安装有分料块，所述注塑螺筒与料筒相连处设有出料口。

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述料筒外侧设有风机，风机通过风管与烘干加热器相连，烘干加热器另一端通过风管与料筒连接，风管穿过料筒进入料筒内部。

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述控制器分别与第一温度传感器、风机、烘干加热器、第一电机、第二电机、第二温度传感器连接。

本实用新型的优点在于：本装置在塑料原料进行塑化之前，对塑料原料及配料进行搅拌混合，同时，在出料的过程中采用分料装置使物料均匀的进入注塑装置内，使原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热均匀，提高产品的质量和性能，同时，增加了烘干装置，避免塑化过程中产生气泡而影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的系统框图。

附图标记：注塑螺筒1、止回环2、控制器3、注塑螺旋4、注塑螺杆5、注塑加热器6、第一温度传感器7、风机8、烘干加热器9、风管10、料筒11、第一电机12、转轴13、进料口14、搅拌桨15、分料块16、出料口17、第二电机18、喷嘴19、第二温度传感器20。

具体实施方式

实施例1、如图1-2所示，一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括注塑螺筒1、止回环2、控制器3、注塑螺旋4、注塑螺杆5、注塑加热器6、第一温度传感器7；其中：注塑螺筒1一端与第二电机18相接，第二电机18与注塑螺杆5同轴相连，注塑螺杆5与注塑螺旋4连接，注塑螺杆5末端安装有止回环2，注塑螺筒1表面安装有注塑加热器6，注塑螺筒1内壁上安装有第一温度传感器7，注塑螺筒1末端安装有喷嘴19，喷嘴19内安装有第二温度传感器20，注塑螺筒1上安装有控制器3。

实施例2、一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述注塑螺筒1顶部安装有料筒11，所述料筒11顶部安装有第一电机12，第一电机12与转轴13同轴连接，转轴13与搅拌桨15连接，所述料筒11顶部设有进料口14，所述料筒11内安装有分料块16，所述注塑螺筒1与料筒11相连处设有出料口17。其余同实施例1。

实施例3、一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述料筒11外侧设有风机8，风机8通过风管10与烘干加热器9相连，烘干加热器9另一端通过风管10与料筒11连接，风管10穿过料筒11进入料筒11内部。其余同实施例1。

实施例4、一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其中：所述控制器3分别与第一温度传感器7、风机8、烘干加热器9、第一电机12、第二电机18、第二温度传感器20连接。其余同实施例1。

工作原理：

将热塑性塑料的原料颗粒从进料口14进入到料筒11内，控制器3控制第一电机12启动，第一电机12带动转轴13转动，转轴13带动搅拌桨15转动，搅拌桨15对原料颗粒进行搅拌，同时，控制器3控制风机8、烘干加热器9工作，风机8吸入空气，随后烘干加热器9将空气加热，通过风管10进入料筒11内，热风对搅拌中的原料颗粒进行烘干处理，避免原料颗粒在塑化过程中含有过多的水分，烘干之后的原料颗粒经过分料块16作用，从分料块16与料筒11内壁之间的缝隙排出，原料颗粒均匀的从出料口17进入到注塑螺筒1内；此时，控制器3控制注塑加热器6工作，注塑加热器6对注塑螺筒1内原料颗粒进行塑化形成熔融状态，控制器3控制第二电机18工作，第二电机18带动注塑螺杆5转动，注塑螺杆5带动注塑螺旋4转动，注塑螺旋4转动时不断推动熔融状态的塑料原料向注塑螺筒1末端移动，同时进行搅拌，熔融状态的塑料原料经过喷嘴19高速射出进入成型模腔内；注塑螺筒1内安装有第一温度传感器7，第一温度传感器7实时检测注塑螺筒1内原料的温度，原料的温度直接影响塑料的塑化和流动，第一温度传感器7将检测结果反馈给控制器3，控制器3经过分析、处理之后，控制注塑加热器6加热的温度，保证注塑螺筒1内原料的温度始终在合理的范围，而在喷嘴19内安装有第二温度传感器20，第二温度传感器20实时检测塑化后的原料经过喷嘴19时的温度，因为喷嘴19温度通常是略低于注塑螺筒1内最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”，喷嘴19温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能，所以第二温度传感器20将检测的结果反馈给控制器3，控制器3经过分析、处理之后，同样控制、调节注塑加热器6加热的温度，保证嘴19温度在合理的范围。

Claims (4)

1.一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括注塑螺筒(1)、止回环(2)、控制器(3)、注塑螺旋(4)、注塑螺杆(5)、注塑加热器(6)、第一温度传感器(7)；其特征在于：注塑螺筒(1)一端与第二电机(18)相接，第二电机(18)与注塑螺杆(5)同轴相连，注塑螺杆(5)与注塑螺旋(4)连接，注塑螺杆(5)末端安装有止回环(2)，注塑螺筒(1)表面安装有注塑加热器(6)，注塑螺筒(1)内壁上安装有第一温度传感器(7)，注塑螺筒(1)末端安装有喷嘴(19)，喷嘴(19)内安装有第二温度传感器(20)，注塑螺筒(1)上安装有控制器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其特征在于：所述注塑螺筒(1)顶部安装有料筒(11)，所述料筒(11)顶部安装有第一电机(12)，第一电机(12)与转轴(13)同轴连接，转轴(13)与搅拌桨(15)连接，所述料筒(11)顶部设有进料口(14)，所述料筒(11)内安装有分料块(16)，所述注塑螺筒(1)与料筒(11)相连处设有出料口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其特征在于：所述料筒(11)外侧设有风机(8)，风机(8)通过风管(10)与烘干加热器(9)相连，烘干加热器(9)另一端通过风管(10)与料筒(11)连接，风管(10)穿过料筒(11)进入料筒(11)内部。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，其特征在于：所述控制器(3)分别与第一温度传感器(7)、风机(8)、烘干加热器(9)、第一电机(12)、第二电机(18)、第二温度传感器(20)连接。