JP2588812B2 - ファスナ保持帯及びファスナ打込装置における組合わせ - Google Patents
ファスナ保持帯及びファスナ打込装置における組合わせInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
- B25C1/182—Feeding devices
- B25C1/184—Feeding devices for nails
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B15/08—Nails; Staples formed in integral series but easily separable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮空気機関あるいは
内燃機関により駆動され釘又は打込ピン等のファスナ
（接合具）を打込むファスナ打込装置において、ファス
ナを帯状に整列・保持するファスナ保持帯（ストリッ
プ）に関する。このファスナ保持帯としては合成樹脂材
料により成形されたキャリヤが採用され、このキャリヤ
はファスナの１本ごとに対応するスリーブを有する。
内燃機関により駆動され釘又は打込ピン等のファスナ
（接合具）を打込むファスナ打込装置において、ファス
ナを帯状に整列・保持するファスナ保持帯（ストリッ
プ）に関する。このファスナ保持帯としては合成樹脂材
料により成形されたキャリヤが採用され、このキャリヤ
はファスナの１本ごとに対応するスリーブを有する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮空気機関又は内燃機関により駆動さ
れるファスナ打込装置は、尖った先端部と頭部を有する
細長いシャンクを備えたファスナを打込むために広く使
用されている。このファスナは、溝形鋼等の被接合部材
であるワークを貫通して基材に強制的に打込まれ、ワー
クを基材に強固に接合させる。ファスナには、基材が木
材の場合に用いられる釘と、基材がコンクリート又は石
材の場合に用いられる「打込ピン（ドライブピン）」が
含まれる。打込ピンには、シャンクが頭部と結合する位
置に、外方に拡径した部分が設けられている。打込ピン
は、石膏ボード製の壁材を装着するための溝形鋼又は他
の金属製の被接合部材であるワークをコンクリートの基
材に取付ける場合などに用いられる。
れるファスナ打込装置は、尖った先端部と頭部を有する
細長いシャンクを備えたファスナを打込むために広く使
用されている。このファスナは、溝形鋼等の被接合部材
であるワークを貫通して基材に強制的に打込まれ、ワー
クを基材に強固に接合させる。ファスナには、基材が木
材の場合に用いられる釘と、基材がコンクリート又は石
材の場合に用いられる「打込ピン（ドライブピン）」が
含まれる。打込ピンには、シャンクが頭部と結合する位
置に、外方に拡径した部分が設けられている。打込ピン
は、石膏ボード製の壁材を装着するための溝形鋼又は他
の金属製の被接合部材であるワークをコンクリートの基
材に取付ける場合などに用いられる。
【０００３】従来の多くのファスナ打込装置は、ファス
ナ保持帯によりファスナを帯状に整列・保持し、マガジ
ン機構によりファスナ保持帯を移送し打込部に供給す
る。一般に、ファスナは、ポリプロピレン等の合成樹脂
材料から成形されたキャリヤにより整列・保持され、こ
のキャリヤは、個々のファスナごとに設けられたスリー
ブ，ブッシュ又はホルダと、これらのスリーブ，ブッシ
ュ又はホルダをつなぐ壊れやすいブリッジ部とを有して
いる。このようなキャリヤを介して整列されたファスナ
は、米国特許第３，９２７，４５９号、同第３，９５
４，１７６号、同第４，１０６，６１８号、同第４，７
１８，５５１号、同第４，９３２，８２１号に開示され
ている。
ナ保持帯によりファスナを帯状に整列・保持し、マガジ
ン機構によりファスナ保持帯を移送し打込部に供給す
る。一般に、ファスナは、ポリプロピレン等の合成樹脂
材料から成形されたキャリヤにより整列・保持され、こ
のキャリヤは、個々のファスナごとに設けられたスリー
ブ，ブッシュ又はホルダと、これらのスリーブ，ブッシ
ュ又はホルダをつなぐ壊れやすいブリッジ部とを有して
いる。このようなキャリヤを介して整列されたファスナ
は、米国特許第３，９２７，４５９号、同第３，９５
４，１７６号、同第４，１０６，６１８号、同第４，７
１８，５５１号、同第４，９３２，８２１号に開示され
ている。
【０００４】本発明は、合成樹脂により成形されるファ
スナ保持帯の改良を目的とする。
スナ保持帯の改良を目的とする。
【０００５】本発明は、上述の型式のファスナ保持帯と
して、ポリプロピレンのような合成樹脂材料から成形さ
れる改良されたキャリヤを採用する。このキャリヤは、
各ファスナに対応するスリーブを有している。スリーブ
は、環状部分と、この環状部分と一体の破断可能な部分
とを有している。スリーブは、ファスナの尖った先端に
近い環状部分と、ファスナの頭部に近い破断可能部分と
によってファスナを把持する。さらに、上記の破断可能
部分は、ファスナの直径方向に背向し外方へ開口し湾曲
した１対の同形状の窪んだ凹所を有している。キャリヤ
は、隣接するスリーブの間にノッチで囲まれた壊れやす
いブリッジ部を有している。
して、ポリプロピレンのような合成樹脂材料から成形さ
れる改良されたキャリヤを採用する。このキャリヤは、
各ファスナに対応するスリーブを有している。スリーブ
は、環状部分と、この環状部分と一体の破断可能な部分
とを有している。スリーブは、ファスナの尖った先端に
近い環状部分と、ファスナの頭部に近い破断可能部分と
によってファスナを把持する。さらに、上記の破断可能
部分は、ファスナの直径方向に背向し外方へ開口し湾曲
した１対の同形状の窪んだ凹所を有している。キャリヤ
は、隣接するスリーブの間にノッチで囲まれた壊れやす
いブリッジ部を有している。
【０００６】本明細書において、「上側」、「下側」、
「垂直」などの用語は、図示のファスナ保持帯を基準に
して使用したが、特定の方向を指すものではない。
「垂直」などの用語は、図示のファスナ保持帯を基準に
して使用したが、特定の方向を指すものではない。
【０００７】本発明の第１の側面によると、破断可能部
分は、打撃用端部と、１対の窪んだ凹所とを有する。窪
んだ凹所は、破断可能部分が窪んだ凹所の各々を２等分
する垂直面に沿って少なくとも２つの分割部分に割れる
ように破断可能部分を構成する。破断可能部分は、環状
部分が被接合部材に拘束された後にファスナが被接合部
材を貫通して基材へ強制的に打込まれる際に、ファスナ
のシャンクの外方へ拡径したテーパ部が打撃用端部に押
し付けられたときに破断する。環状部分はファスナが打
込まれた後、ファスナの頭部と被接合部材との間の如何
なる間隙をも排除する。破断可能部分が破断して生じた
分割部分は、ファスナが打込まれた後、環状部分と一体
のままで分離しないことが多い。
分は、打撃用端部と、１対の窪んだ凹所とを有する。窪
んだ凹所は、破断可能部分が窪んだ凹所の各々を２等分
する垂直面に沿って少なくとも２つの分割部分に割れる
ように破断可能部分を構成する。破断可能部分は、環状
部分が被接合部材に拘束された後にファスナが被接合部
材を貫通して基材へ強制的に打込まれる際に、ファスナ
のシャンクの外方へ拡径したテーパ部が打撃用端部に押
し付けられたときに破断する。環状部分はファスナが打
込まれた後、ファスナの頭部と被接合部材との間の如何
なる間隙をも排除する。破断可能部分が破断して生じた
分割部分は、ファスナが打込まれた後、環状部分と一体
のままで分離しないことが多い。
【０００８】窪んだ凹所の各々を２等分する垂直面が打
撃用端部と交差する線にほぼ沿う少なくとも２つの位置
ないし配置に、破断可能部分の上端の打撃用端部にノッ
チを設けることが好ましい。
撃用端部と交差する線にほぼ沿う少なくとも２つの位置
ないし配置に、破断可能部分の上端の打撃用端部にノッ
チを設けることが好ましい。
【０００９】好ましくは、環状部分はファスナのシャン
クを把持する円筒形壁を有する円形孔を備え、破断可能
部分は、同じシャンクを閉じ込める複数の内側面を有す
るほぼ多角形の孔を備えている。さらに好ましくは、破
断可能部分は、複数の外側面を有するほぼ多角形の形状
を備え、各内側面は、外側面の１つにほぼ平行であるよ
うにする。
クを把持する円筒形壁を有する円形孔を備え、破断可能
部分は、同じシャンクを閉じ込める複数の内側面を有す
るほぼ多角形の孔を備えている。さらに好ましくは、破
断可能部分は、複数の外側面を有するほぼ多角形の形状
を備え、各内側面は、外側面の１つにほぼ平行であるよ
うにする。
【００１０】好適実施例では、ほぼ多角形の孔は、ファ
スナのシャンクを閉じ込める４つの内側面を有するほぼ
四角形の孔である。さらに、好適な配置では、破断可能
な部分は、６つの外側面を有するほぼ六角形の形状を備
えている。６つの外側面の内の２つは、相互に平行であ
るが、孔の４つの内側面のどれとも平行ではない。
スナのシャンクを閉じ込める４つの内側面を有するほぼ
四角形の孔である。さらに、好適な配置では、破断可能
な部分は、６つの外側面を有するほぼ六角形の形状を備
えている。６つの外側面の内の２つは、相互に平行であ
るが、孔の４つの内側面のどれとも平行ではない。
【００１１】本発明の第２の側面によると、破断可能部
分の窪んだ凹所は、開口する窓を有し、ファスナのシャ
ンクの一部が窓から露出する。破断可能部分が１対の窪
んだ凹所を有していれば、窓は直径方向に対向する。
分の窪んだ凹所は、開口する窓を有し、ファスナのシャ
ンクの一部が窓から露出する。破断可能部分が１対の窪
んだ凹所を有していれば、窓は直径方向に対向する。
【００１２】さらに、ファスナ保持帯は、ファスナ打込
装置において、ファスナ保持帯を長手方向へ案内する装
置に組合されてもよい。この案内装置は、１対の平行な
リブを備えている。各リブは、ファスナ保持帯を平行な
リブの間で案内するように、少なくとも１つのスリーブ
の窪んだ凹所の１つへ、これによって把持されるシャン
クの露出部分に接近して嵌まる。この平行なリブは、フ
ァスナ保持帯が平行なリブに沿ってリブの間を移動する
のを可能にするように相互に間隔を設けられる。
装置において、ファスナ保持帯を長手方向へ案内する装
置に組合されてもよい。この案内装置は、１対の平行な
リブを備えている。各リブは、ファスナ保持帯を平行な
リブの間で案内するように、少なくとも１つのスリーブ
の窪んだ凹所の１つへ、これによって把持されるシャン
クの露出部分に接近して嵌まる。この平行なリブは、フ
ァスナ保持帯が平行なリブに沿ってリブの間を移動する
のを可能にするように相互に間隔を設けられる。
【００１３】好ましくは、上記のファスナ打込装置で
は、ファスナ保持帯及び案内装置は、ファスナ保持帯の
ファスナと、このファスナを把持するスリーブとが孔を
通して強制的に駆動されるために孔に入るのを可能にす
るように形成される孔を有するノーズ片と、ファスナ保
持帯の先頭のファスナと、この先頭のファスナを把持す
るスリーブとを孔を通して強制的に駆動する機構と組合
される。好ましくは、さらに、この案内装置は、先頭の
ファスナと、この先頭初のファスナを把持するスリーブ
とが孔に進入可能で、この孔を通して強制的に駆動可能
な位置へファスナ及びスリーブを案内するためにファス
ナ保持帯を案内するように配置される。好ましくは、さ
らに、スリーブの間の壊れやすいブリッジ部は、スリー
ブ及びブリッジ部の保持部分を剪断によって破断され、
スリーブ及び保持部分は孔にぴったりと嵌まるのでスリ
ーブによって把持されたファスナの中心を決定すること
ができる。
は、ファスナ保持帯及び案内装置は、ファスナ保持帯の
ファスナと、このファスナを把持するスリーブとが孔を
通して強制的に駆動されるために孔に入るのを可能にす
るように形成される孔を有するノーズ片と、ファスナ保
持帯の先頭のファスナと、この先頭のファスナを把持す
るスリーブとを孔を通して強制的に駆動する機構と組合
される。好ましくは、さらに、この案内装置は、先頭の
ファスナと、この先頭初のファスナを把持するスリーブ
とが孔に進入可能で、この孔を通して強制的に駆動可能
な位置へファスナ及びスリーブを案内するためにファス
ナ保持帯を案内するように配置される。好ましくは、さ
らに、スリーブの間の壊れやすいブリッジ部は、スリー
ブ及びブリッジ部の保持部分を剪断によって破断され、
スリーブ及び保持部分は孔にぴったりと嵌まるのでスリ
ーブによって把持されたファスナの中心を決定すること
ができる。
【００１４】本発明の重要な一利点は、環状部分が対応
するファスナの頭部とワークとの間の間隙をなくすだけ
でなく、ファスナをファスナ打込装置が打込む際に、打
込装置がファスナに加える衝撃を吸収することである。
したがって、工具の弾性バンパー、その他の摩耗可能な
部品の耐用年数は、打込装置が被接合部材を貫通してフ
ァスナをコンクリート基材に打込むのに使用されれば通
常の耐用年数を著しく延長することができる。
するファスナの頭部とワークとの間の間隙をなくすだけ
でなく、ファスナをファスナ打込装置が打込む際に、打
込装置がファスナに加える衝撃を吸収することである。
したがって、工具の弾性バンパー、その他の摩耗可能な
部品の耐用年数は、打込装置が被接合部材を貫通してフ
ァスナをコンクリート基材に打込むのに使用されれば通
常の耐用年数を著しく延長することができる。
【００１５】上述のように本発明によって得られる改良
されたファスナ保持帯をファスナ打込装置の案内装置と
組合せることによる著しい利点は、摩擦接触がファスナ
保持帯の合成樹脂面と案内装置の鋼面との間に生じるの
ではなく、ファスナのシャンクの露出する部分の鋼面と
案内装置の鋼面との間に生じることである。
されたファスナ保持帯をファスナ打込装置の案内装置と
組合せることによる著しい利点は、摩擦接触がファスナ
保持帯の合成樹脂面と案内装置の鋼面との間に生じるの
ではなく、ファスナのシャンクの露出する部分の鋼面と
案内装置の鋼面との間に生じることである。
【００１６】本発明のこれら及びその他の目的、特徴及
び利点は、添付図面を参照する以下の実施例の説明によ
って明らかになる。
び利点は、添付図面を参照する以下の実施例の説明によ
って明らかになる。
【００１７】
【実施例】図１に示すように、ファスナ１２（図１に
は、１個のみを示す）用のファスナ保持帯１０は、本発
明の好適な一実施例を構成する。各ファスナ１２は、焼
入れされた鋼材から作成される打込ピンである。各ファ
スナ１２は、図１４，１５に示す亜鉛メッキ鋼からなる
Ｕ字形の溝形鋼１４のようなワークを貫通してコンクリ
ート基材１６のような基材に強制的に打込まれるように
構成される。図２に示すように、各ファスナ１２は、尖
った先端部２０と、頭部２２とを有する細長いシャンク
１８を備えている。シャンク１８は、尖った先端部２０
と、シャンク１８が頭部２２に結合する位置で外方に拡
径したテーパ部分２４以外の部分は円筒形である。
は、１個のみを示す）用のファスナ保持帯１０は、本発
明の好適な一実施例を構成する。各ファスナ１２は、焼
入れされた鋼材から作成される打込ピンである。各ファ
スナ１２は、図１４，１５に示す亜鉛メッキ鋼からなる
Ｕ字形の溝形鋼１４のようなワークを貫通してコンクリ
ート基材１６のような基材に強制的に打込まれるように
構成される。図２に示すように、各ファスナ１２は、尖
った先端部２０と、頭部２２とを有する細長いシャンク
１８を備えている。シャンク１８は、尖った先端部２０
と、シャンク１８が頭部２２に結合する位置で外方に拡
径したテーパ部分２４以外の部分は円筒形である。
【００１８】ファスナ保持帯１０は、合成樹脂材料によ
り成形されたキャリヤ３０を備えている。ポリプロピレ
ンは、キャリヤ３０の好適材料である。キャリヤ３０
は、ファスナ１２の１本ごとに対応したスリーブ３２を
有している。各スリーブ３２は、環状の下側部分３４
と、この下側部分３４と一体で破断可能な上側部分３６
とを有している。各スリーブ３２は、対応するファスナ
１２のシャンク１８の尖った先端部２０に近い環状の下
側部分３４と、同じファスナ１２の頭部２２に近い破断
可能な上側部分３６とによって、下記の態様でシャンク
１８を把持する。破断可能な上側部分３６は、下側部分
３４の反対側の端部（上端）に打撃用端部３８を有して
いる。
り成形されたキャリヤ３０を備えている。ポリプロピレ
ンは、キャリヤ３０の好適材料である。キャリヤ３０
は、ファスナ１２の１本ごとに対応したスリーブ３２を
有している。各スリーブ３２は、環状の下側部分３４
と、この下側部分３４と一体で破断可能な上側部分３６
とを有している。各スリーブ３２は、対応するファスナ
１２のシャンク１８の尖った先端部２０に近い環状の下
側部分３４と、同じファスナ１２の頭部２２に近い破断
可能な上側部分３６とによって、下記の態様でシャンク
１８を把持する。破断可能な上側部分３６は、下側部分
３４の反対側の端部（上端）に打撃用端部３８を有して
いる。
【００１９】各スリーブ３２の破断可能な上側部分３６
の下方には、ファスナの直径方向に背向し外方へ開口す
る湾曲した窪んだ１対の凹所４０，４２が設けられてい
る。窪んだ凹所４０は、後述する態様で限定され奥に開
口する窓４４を有し、対応するファスナ１２のシャンク
１８の部分４６は、この窓から外に露出する。窪んだ凹
所４２は、同様に限定され開口する窓４８を有し、同じ
シャンク１８の部分５０は、この窓から外に露出する。
シャンク１８の外に現われる部分４６，５０は、相互に
直径方向に背向する（図４，６，７，１７参照）。
の下方には、ファスナの直径方向に背向し外方へ開口す
る湾曲した窪んだ１対の凹所４０，４２が設けられてい
る。窪んだ凹所４０は、後述する態様で限定され奥に開
口する窓４４を有し、対応するファスナ１２のシャンク
１８の部分４６は、この窓から外に露出する。窪んだ凹
所４２は、同様に限定され開口する窓４８を有し、同じ
シャンク１８の部分５０は、この窓から外に露出する。
シャンク１８の外に現われる部分４６，５０は、相互に
直径方向に背向する（図４，６，７，１７参照）。
【００２０】各スリーブ３２の下側部分３４は、対応す
るファスナ１２のシャンク１８を把持する円筒形壁５４
を有する円形孔５２を備えている（図４，７参照）。さ
らに、各スリーブ３２の破断可能な上側部分３６には、
図３に示すように、ファスナ１２のシャンク１８を閉じ
込める４つの内側面５８を有するほぼ四角形の孔５６
（図４参照）が設けられている。この四角形孔５６の隅
角部は丸味を帯びている。図３に示すように、この四角
形孔５６は、ファスナ１２のシャンク１８の軸線方向か
ら見ると、ファスナ保持帯１０に沿って細長い菱形状に
形成されている。さらに、各スリーブ３２の破断可能な
上側部分３６は、ほぼ六角形をなし６つの外側面を有し
ている。すなわち、スリーブ３２の先頭端部（図３にお
ける左端）側で相互に鋭角をなす２つの外側面６０，６
０と、各スリーブ３２の後尾端部（図３における右端）
側にで相互に鋭角をなす２つの外側面６２，６２と、こ
れらの外側面６０，６２に挟まれ相互に平行な２つの外
側面６４，６４である。スリーブ３２の４つの内側面５
８のうちの２つは上記の外側面６０，６０とほぼ平行で
あり、残る２つの内側面５８は外側面６２，６２とほぼ
平行である。しかしながら、外側面６４，６４は、相互
に平行であるが、内側面５８のどれとも平行ではない。
るファスナ１２のシャンク１８を把持する円筒形壁５４
を有する円形孔５２を備えている（図４，７参照）。さ
らに、各スリーブ３２の破断可能な上側部分３６には、
図３に示すように、ファスナ１２のシャンク１８を閉じ
込める４つの内側面５８を有するほぼ四角形の孔５６
（図４参照）が設けられている。この四角形孔５６の隅
角部は丸味を帯びている。図３に示すように、この四角
形孔５６は、ファスナ１２のシャンク１８の軸線方向か
ら見ると、ファスナ保持帯１０に沿って細長い菱形状に
形成されている。さらに、各スリーブ３２の破断可能な
上側部分３６は、ほぼ六角形をなし６つの外側面を有し
ている。すなわち、スリーブ３２の先頭端部（図３にお
ける左端）側で相互に鋭角をなす２つの外側面６０，６
０と、各スリーブ３２の後尾端部（図３における右端）
側にで相互に鋭角をなす２つの外側面６２，６２と、こ
れらの外側面６０，６２に挟まれ相互に平行な２つの外
側面６４，６４である。スリーブ３２の４つの内側面５
８のうちの２つは上記の外側面６０，６０とほぼ平行で
あり、残る２つの内側面５８は外側面６２，６２とほぼ
平行である。しかしながら、外側面６４，６４は、相互
に平行であるが、内側面５８のどれとも平行ではない。
【００２１】上記において、用語「先頭」とは、図１，
３，４，５においてファスナ保持帯１０の左端を指し、
「後尾」とは、図１，３，４，５においてファスナ保持
帯１０の右端をそれぞれ指す。ファスナ保持帯１０は、
その先頭端部および後尾端部の間でファスナ保持帯１０
を２等分する平面のまわりと、ファスナ保持帯１０のフ
ァスナ１２のシャンク１８の軸線を含む平面のまわりと
において対称的である。
３，４，５においてファスナ保持帯１０の左端を指し、
「後尾」とは、図１，３，４，５においてファスナ保持
帯１０の右端をそれぞれ指す。ファスナ保持帯１０は、
その先頭端部および後尾端部の間でファスナ保持帯１０
を２等分する平面のまわりと、ファスナ保持帯１０のフ
ァスナ１２のシャンク１８の軸線を含む平面のまわりと
において対称的である。
【００２２】各スリーブ３２の窪んだ凹所４０に開口す
る窓４４は、上述したほぼ四角形の孔５６の丸められた
隅角部のうちの１つが、スリーブ３２の上側部分３６の
下方側部に設けられた窪んだ凹所４０の湾曲面と交差す
る箇所に形成される。同様に、各スリーブ３２の窪んだ
凹所４２に開口する窓４８は、上述したほぼ四角形の孔
５６の丸められた隅角部のうち上記窓４４を形成する隅
角部と対向する隅角部が、スリーブ３２の上側部分３６
の下方側部に設けられた窪んだ凹所４２の湾曲面と交差
する箇所に形成される。
る窓４４は、上述したほぼ四角形の孔５６の丸められた
隅角部のうちの１つが、スリーブ３２の上側部分３６の
下方側部に設けられた窪んだ凹所４０の湾曲面と交差す
る箇所に形成される。同様に、各スリーブ３２の窪んだ
凹所４２に開口する窓４８は、上述したほぼ四角形の孔
５６の丸められた隅角部のうち上記窓４４を形成する隅
角部と対向する隅角部が、スリーブ３２の上側部分３６
の下方側部に設けられた窪んだ凹所４２の湾曲面と交差
する箇所に形成される。
【００２３】各スリーブ３２の破断可能な上側部分３６
の打撃用端部３８には、四角形孔５６の両側に延びるよ
うにＶ形状のノッチ７０，７２が設けられている（図
３，４参照）。このノッチ７０，７２は、窪んだ凹所４
０，４２の各々を２等分する垂直面（ファスナ方向面）
が打撃用端部３８と交差する線に沿って形成されてい
る。
の打撃用端部３８には、四角形孔５６の両側に延びるよ
うにＶ形状のノッチ７０，７２が設けられている（図
３，４参照）。このノッチ７０，７２は、窪んだ凹所４
０，４２の各々を２等分する垂直面（ファスナ方向面）
が打撃用端部３８と交差する線に沿って形成されてい
る。
【００２４】ファスナ保持帯１０には、隣接したスリー
ブ３２との間に、壊れやすい上側ブリッジ部７４と、壊
れやすい下側ブリッジ部７６とが設けられている（図
３，４，５，６参照）。図６に示すように、壊れやすい
各ブリッジ部７４，７６の各々は、断面がほぼ等脚台形
をなしている。上側ブリッジ部７４は、上側ブリッジ部
７４によって結合される各スリーブ３２の破断可能な上
側部分３６のほぼ打撃用端部３８まで延びている。ま
た、下側ブリッジ部７６は、下側ブリッジ部７６によっ
て結合される各スリーブ３２の下側部分３４の面取りさ
れた下側部分７８まで延びている。上側ブリッジ部７４
は、上側ブリッジ部７４を２等分する垂直面のそれぞれ
の線に沿って延びる４つのＶ形ノッチを有している。す
なわち、比較的長い上部ノッチ８０と、２つの同様な側
部ノッチ８２，８４と、比較的短い下部ノッチ８６であ
る。下側ブリッジ部７６は、下側ブリッジ部７６を２等
分する垂直面のそれぞれの線に沿って延びる４つのＶ形
ノッチを有している。すなわち、比較的短い上部ノッチ
８８と、２つの同様な側部ノッチ９０，９２と、比較的
長い下部ノッチ９４である。
ブ３２との間に、壊れやすい上側ブリッジ部７４と、壊
れやすい下側ブリッジ部７６とが設けられている（図
３，４，５，６参照）。図６に示すように、壊れやすい
各ブリッジ部７４，７６の各々は、断面がほぼ等脚台形
をなしている。上側ブリッジ部７４は、上側ブリッジ部
７４によって結合される各スリーブ３２の破断可能な上
側部分３６のほぼ打撃用端部３８まで延びている。ま
た、下側ブリッジ部７６は、下側ブリッジ部７６によっ
て結合される各スリーブ３２の下側部分３４の面取りさ
れた下側部分７８まで延びている。上側ブリッジ部７４
は、上側ブリッジ部７４を２等分する垂直面のそれぞれ
の線に沿って延びる４つのＶ形ノッチを有している。す
なわち、比較的長い上部ノッチ８０と、２つの同様な側
部ノッチ８２，８４と、比較的短い下部ノッチ８６であ
る。下側ブリッジ部７６は、下側ブリッジ部７６を２等
分する垂直面のそれぞれの線に沿って延びる４つのＶ形
ノッチを有している。すなわち、比較的短い上部ノッチ
８８と、２つの同様な側部ノッチ９０，９２と、比較的
長い下部ノッチ９４である。
【００２５】ファスナ保持帯１０の左端の先頭端部のス
リーブ３２には、スリーブ３２の打撃用端部３８とスリ
ーブ３２の面取りされた下側部分７８との間に延びるリ
ブ９６が設けられている（図１参照）。また、ファスナ
保持帯１０の右端の後尾端部のスリーブ３２には、スリ
ーブ３２の打撃用端部３８とスリーブ３２の面取りされ
た下側部分７８との間に延びる同様なリブ９８が設けら
れている（図１，３，４，５参照）。図３，４に示すよ
うに、リブ９８は、勾配付きの上面１００と、勾配付き
の２つの側面１０２，１０４と、勾配付きの下面１０６
と、ファスナ保持帯１０の後尾端部の平坦面１０８を有
している。同様に、リブ９６は、勾配付きの上面、側面
及び下面と、ファスナ保持帯１０の先頭端部の平坦面１
１０を有している。ファスナ保持帯１０の長手方向に沿
って測定すると、リブ９６，９８の各々は、壊れやすい
ブリッジ部７４，７６の厚さの半分にほぼ等しい厚さを
有している。
リーブ３２には、スリーブ３２の打撃用端部３８とスリ
ーブ３２の面取りされた下側部分７８との間に延びるリ
ブ９６が設けられている（図１参照）。また、ファスナ
保持帯１０の右端の後尾端部のスリーブ３２には、スリ
ーブ３２の打撃用端部３８とスリーブ３２の面取りされ
た下側部分７８との間に延びる同様なリブ９８が設けら
れている（図１，３，４，５参照）。図３，４に示すよ
うに、リブ９８は、勾配付きの上面１００と、勾配付き
の２つの側面１０２，１０４と、勾配付きの下面１０６
と、ファスナ保持帯１０の後尾端部の平坦面１０８を有
している。同様に、リブ９６は、勾配付きの上面、側面
及び下面と、ファスナ保持帯１０の先頭端部の平坦面１
１０を有している。ファスナ保持帯１０の長手方向に沿
って測定すると、リブ９６，９８の各々は、壊れやすい
ブリッジ部７４，７６の厚さの半分にほぼ等しい厚さを
有している。
【００２６】したがって、ファスナ１２がファスナ打込
装置を介して被接合部材を貫通して基材に強制的に打込
まれると、対応するスリーブ３２と隣接する各スリーブ
３２との間の壊れやすい上下の各ブリッジ部７４，７６
には、剪断力が作用する。この場合、スリーブ間の壊れ
やすいブリッジ部７４，７６における上部、側部及び下
部の各ノッチが最も深い箇所に応力が集中し、この部分
で容易に剪断破壊される。ブリッジ部がノッチ箇所で剪
断破壊すると、スリーブ３２の端面には、ブリッジ部７
４，７６のほぼ半分の厚さの部分が残る。ファスナ保持
帯１０の長手方向に沿って測定すると、１つのスリーブ
３２の全長は、スリーブ３２の下側部分３４の直径に、
先行スリーブ３２へ結合させるブリッジ部の厚さの半分
と、後続スリーブ３２へ結合させるブリッジ部の厚さの
半分とを加算した値にほぼ等しくなる。スリーブ３２が
リブ９６，９８の１つを有している場合には、ファスナ
保持帯１０の長手方向に沿って測定すると、スリーブ３
２の全長は、各リブ９６，９８がブリッジ部７４，７６
の１つの厚さの半分に等しい厚さを有するため、上述の
全長にほぼ等しい。上部、側部及び下部のノッチが、そ
の最も深い位置で完全に剪断破壊されるので、それぞれ
のスリーブ３２のスリーブ長手方向の寸法はほぼ均等と
なる。
装置を介して被接合部材を貫通して基材に強制的に打込
まれると、対応するスリーブ３２と隣接する各スリーブ
３２との間の壊れやすい上下の各ブリッジ部７４，７６
には、剪断力が作用する。この場合、スリーブ間の壊れ
やすいブリッジ部７４，７６における上部、側部及び下
部の各ノッチが最も深い箇所に応力が集中し、この部分
で容易に剪断破壊される。ブリッジ部がノッチ箇所で剪
断破壊すると、スリーブ３２の端面には、ブリッジ部７
４，７６のほぼ半分の厚さの部分が残る。ファスナ保持
帯１０の長手方向に沿って測定すると、１つのスリーブ
３２の全長は、スリーブ３２の下側部分３４の直径に、
先行スリーブ３２へ結合させるブリッジ部の厚さの半分
と、後続スリーブ３２へ結合させるブリッジ部の厚さの
半分とを加算した値にほぼ等しくなる。スリーブ３２が
リブ９６，９８の１つを有している場合には、ファスナ
保持帯１０の長手方向に沿って測定すると、スリーブ３
２の全長は、各リブ９６，９８がブリッジ部７４，７６
の１つの厚さの半分に等しい厚さを有するため、上述の
全長にほぼ等しい。上部、側部及び下部のノッチが、そ
の最も深い位置で完全に剪断破壊されるので、それぞれ
のスリーブ３２のスリーブ長手方向の寸法はほぼ均等と
なる。
【００２７】さらに、ファスナ１２がワークを貫通して
基材に強制的に打込まれるとき、そのファスナ１２を把
持するスリーブ３２の下側部分３４は、被接合部材であ
る溝形鋼１４及び基材であるコンクリート基材１６の一
部を示す図１４に図示されるように、被接合部材である
溝形鋼１４によって拘束される。すなわち、まず、ファ
スナ１２の頭部２２が打撃されると、ファスナ１２のシ
ャンク１８の外方に拡径するテーパ部分２４は、四角形
孔５６の破断可能な上側部分３６の打撃用端部３８に強
く押し付けられ、一方、下側部分３４は、被接合部材で
ある溝形鋼１４によって強く押し付けられる。次に、フ
ァスナ１２を把持するスリーブ３２の破断可能な部分３
６は、図に示すように２つに破断されて割り拡げられ
る。この上側部分３６の破断は、打撃用端部３８のノッ
チ７０，７２から開始し、窪んだ凹所４０，４２を２等
分する垂直面（ファスナ方向面）にほぼ沿って下方に進
行し、窪んだ凹所４０，４２に開口した窓４４，４８を
越える深さまで到達し、この段階で下側部分３４は被接
合部材である溝形鋼１４とファスナ１２の頭部２２との
間に拘束される。この上側部分３６が割り拡げられる態
様は、図１０から図１３までと図１３に対応する図であ
る図１４に示されるように、段階を追って進む。破断可
能な上側部分３６の割り拡げられた分割部分は、図１４
に示すように下側部分３４と分離しないことが多い。し
かしながら、場合によっては、片方又は両方の分割部分
が千切れたり、３以上の部分に破砕されたり、あるいは
これらの「千切れ」と「破砕」が同時に生じることもあ
る。
基材に強制的に打込まれるとき、そのファスナ１２を把
持するスリーブ３２の下側部分３４は、被接合部材であ
る溝形鋼１４及び基材であるコンクリート基材１６の一
部を示す図１４に図示されるように、被接合部材である
溝形鋼１４によって拘束される。すなわち、まず、ファ
スナ１２の頭部２２が打撃されると、ファスナ１２のシ
ャンク１８の外方に拡径するテーパ部分２４は、四角形
孔５６の破断可能な上側部分３６の打撃用端部３８に強
く押し付けられ、一方、下側部分３４は、被接合部材で
ある溝形鋼１４によって強く押し付けられる。次に、フ
ァスナ１２を把持するスリーブ３２の破断可能な部分３
６は、図に示すように２つに破断されて割り拡げられ
る。この上側部分３６の破断は、打撃用端部３８のノッ
チ７０，７２から開始し、窪んだ凹所４０，４２を２等
分する垂直面（ファスナ方向面）にほぼ沿って下方に進
行し、窪んだ凹所４０，４２に開口した窓４４，４８を
越える深さまで到達し、この段階で下側部分３４は被接
合部材である溝形鋼１４とファスナ１２の頭部２２との
間に拘束される。この上側部分３６が割り拡げられる態
様は、図１０から図１３までと図１３に対応する図であ
る図１４に示されるように、段階を追って進む。破断可
能な上側部分３６の割り拡げられた分割部分は、図１４
に示すように下側部分３４と分離しないことが多い。し
かしながら、場合によっては、片方又は両方の分割部分
が千切れたり、３以上の部分に破砕されたり、あるいは
これらの「千切れ」と「破砕」が同時に生じることもあ
る。
【００２８】したがって、下側部分３４は、ファスナ１
２が被接合部材である溝形鋼１４を貫通してコンクリー
ト基材１６に打込まれた後、対応するファスナ１２の頭
部２２と被接合部材である溝形鋼１４との間の間隔を保
持する。そして、この下側部分３４の介在により、頭部
２２と被接合部材である溝形鋼１４との間には隙間がな
くなる。また、下側部分３４は、ファスナ１２がファス
ナ打込装置によって打込まれるとき、打込装置からファ
スナ１２に加えられる衝撃を吸収する。したがって、こ
のファスナを金属製の被接合部材をコンクリート基材に
打ち込む際に使用すれば、打込装置の弾性バンパー及び
その他の部品の耐用年数を従来よりもはるかに延ばすこ
とができる。
２が被接合部材である溝形鋼１４を貫通してコンクリー
ト基材１６に打込まれた後、対応するファスナ１２の頭
部２２と被接合部材である溝形鋼１４との間の間隔を保
持する。そして、この下側部分３４の介在により、頭部
２２と被接合部材である溝形鋼１４との間には隙間がな
くなる。また、下側部分３４は、ファスナ１２がファス
ナ打込装置によって打込まれるとき、打込装置からファ
スナ１２に加えられる衝撃を吸収する。したがって、こ
のファスナを金属製の被接合部材をコンクリート基材に
打ち込む際に使用すれば、打込装置の弾性バンパー及び
その他の部品の耐用年数を従来よりもはるかに延ばすこ
とができる。
【００２９】ファスナ１２が打込まれる以前は、ファス
ナ保持帯１０の先頭端部のファスナ１２が先頭のファス
ナ１２であり、ファスナが打込まれるにつれ、次に続く
ファスナが先頭のファスナ１２となる。
ナ保持帯１０の先頭端部のファスナ１２が先頭のファス
ナ１２であり、ファスナが打込まれるにつれ、次に続く
ファスナが先頭のファスナ１２となる。
【００３０】図１６，１７は、ファスナ保持帯１０の先
頭ファスナ１２と、これに対応するスリーブ３２の、圧
縮空気機関又は内燃機関により駆動されるファスナ打込
装置内での動作を示したものである。図に示すように、
このファスナ打込装置は、ノーズ片１２０と、打込み機
構１２２と、案内装置１２４を備えている。ファスナ打
込装置のその他の構成要素は、公知の構成要素を用いれ
ばよい。このファスナ打込装置は、イリノイ州イリノイ
ツール ワークス インコーポレイテッド社のパスロ
ード事業所から「インパルス」なる商標で市販されてい
る内燃機関により駆動されるものでよい。このファスナ
打込装置は、米国特許第４，４０３，７２２号、同第
４，４８３，２８０号、同第４，５２２，１６２号、再
発行特許第３２，４５２号に開示されており、その詳細
は上記特許を参照されたい。
頭ファスナ１２と、これに対応するスリーブ３２の、圧
縮空気機関又は内燃機関により駆動されるファスナ打込
装置内での動作を示したものである。図に示すように、
このファスナ打込装置は、ノーズ片１２０と、打込み機
構１２２と、案内装置１２４を備えている。ファスナ打
込装置のその他の構成要素は、公知の構成要素を用いれ
ばよい。このファスナ打込装置は、イリノイ州イリノイ
ツール ワークス インコーポレイテッド社のパスロ
ード事業所から「インパルス」なる商標で市販されてい
る内燃機関により駆動されるものでよい。このファスナ
打込装置は、米国特許第４，４０３，７２２号、同第
４，４８３，２８０号、同第４，５２２，１６２号、再
発行特許第３２，４５２号に開示されており、その詳細
は上記特許を参照されたい。
【００３１】ファスナ打込装置の公知のノーズ片１２０
（図１６参照）は、貫通した円筒形孔１２８を有する上
側管状部分１２６と、貫通した円筒形孔１３２を有する
下側管状部分１３０と、両管状部分１２６，１３０の間
に延びる壁１３４とを備えるように鋼鋳物から機械加工
される。各円筒形孔１２８，１３２は同心に整合する。
壁１３４は、円筒形孔１２８，１３２に整合した半円筒
形溝１３６を円筒形孔１２８，１３２の間に有する。ノ
ーズ片１２０は、図示のような同様の角度で壁１３４か
ら下方へ突出す２つのソケット１３８，１４０を有して
いる。円筒形孔１２８、半円筒形溝１３６、円筒形孔１
３２は、ファスナ保持帯１０からの任意のファスナ１２
と、対応するスリーブ３２とが後述する態様で半円筒形
溝１３６から円筒形孔１３２を通って強制的に駆動され
るのを可能にする。
（図１６参照）は、貫通した円筒形孔１２８を有する上
側管状部分１２６と、貫通した円筒形孔１３２を有する
下側管状部分１３０と、両管状部分１２６，１３０の間
に延びる壁１３４とを備えるように鋼鋳物から機械加工
される。各円筒形孔１２８，１３２は同心に整合する。
壁１３４は、円筒形孔１２８，１３２に整合した半円筒
形溝１３６を円筒形孔１２８，１３２の間に有する。ノ
ーズ片１２０は、図示のような同様の角度で壁１３４か
ら下方へ突出す２つのソケット１３８，１４０を有して
いる。円筒形孔１２８、半円筒形溝１３６、円筒形孔１
３２は、ファスナ保持帯１０からの任意のファスナ１２
と、対応するスリーブ３２とが後述する態様で半円筒形
溝１３６から円筒形孔１３２を通って強制的に駆動され
るのを可能にする。
【００３２】上述のように、完全に分離する壊れやすい
ブリッジ部７４，７６が設けられているため、分離した
後の個々のスリーブ３２はほぼ均等な寸法を有する。図
１８には、それぞれのスリーブ３２と、スリーブ３２に
よって把持されるファスナ１２とがノーズ片１２０の下
側管状部分１３０の円筒形孔１３２内に位置している状
態が示されている。この場合、スリーブ３２の外側面
と、先行及び後続のスリーブ３２にそのスリーブ３２を
結合していた壊れやすいブリッジ部７４，７６の破断後
の保持部分は、半円筒形溝１３６，１５４（図１６参
照）によって形成される円筒形通路にぴったり嵌まり、
スリーブ３２は円筒形孔１３２に正確に進入する。先頭
端部又は後尾端部のスリーブ３２は、隣接するスリーブ
３２に結合していた壊れやすいブリッジ部７４，７６の
破断後の保持部分のほか、リブ９６，９８のうちの１つ
を有しており、これによりスリーブ３２は、半円筒形溝
１３６，１５４によって形成される円筒形通路と、円筒
形孔１３２の内壁にぴったり嵌まる。
ブリッジ部７４，７６が設けられているため、分離した
後の個々のスリーブ３２はほぼ均等な寸法を有する。図
１８には、それぞれのスリーブ３２と、スリーブ３２に
よって把持されるファスナ１２とがノーズ片１２０の下
側管状部分１３０の円筒形孔１３２内に位置している状
態が示されている。この場合、スリーブ３２の外側面
と、先行及び後続のスリーブ３２にそのスリーブ３２を
結合していた壊れやすいブリッジ部７４，７６の破断後
の保持部分は、半円筒形溝１３６，１５４（図１６参
照）によって形成される円筒形通路にぴったり嵌まり、
スリーブ３２は円筒形孔１３２に正確に進入する。先頭
端部又は後尾端部のスリーブ３２は、隣接するスリーブ
３２に結合していた壊れやすいブリッジ部７４，７６の
破断後の保持部分のほか、リブ９６，９８のうちの１つ
を有しており、これによりスリーブ３２は、半円筒形溝
１３６，１５４によって形成される円筒形通路と、円筒
形孔１３２の内壁にぴったり嵌まる。
【００３３】打込み機構１２２（図１６）は、遠位端部
１４４と、近位端部１４６とを有するドライビングロッ
ド１４２と、公知の態様で近位端部１４６に固定される
ピストン１４８とを備えている。ピストン１４８は、シ
リンダ（図示せず）内に作動可能に装着される。またド
ライビングロッド１４２は、周知の態様でピストン１４
８から延びる。ピストン１４８及びドライビングロッド
１４２は、図示しないシリンダ内の圧縮空気又は燃焼ガ
スによって一緒に強制的に駆動されるように周知の態様
に配置される。ドライビングロッド１４２の遠位端部１
４４は、ファスナ１２及び対応するスリーブ３２を円筒
形孔１３２を通して強制的に駆動するためにファスナ１
２の頭部を打撃するように配置される。ピストン１４８
は、ピストン１４８及びドライビングロッド１４２の駆
動運動を捕捉するように、周知の態様でシリンダ内に配
置される弾性バンパー（図示せず）を打撃してもよい。
１４４と、近位端部１４６とを有するドライビングロッ
ド１４２と、公知の態様で近位端部１４６に固定される
ピストン１４８とを備えている。ピストン１４８は、シ
リンダ（図示せず）内に作動可能に装着される。またド
ライビングロッド１４２は、周知の態様でピストン１４
８から延びる。ピストン１４８及びドライビングロッド
１４２は、図示しないシリンダ内の圧縮空気又は燃焼ガ
スによって一緒に強制的に駆動されるように周知の態様
に配置される。ドライビングロッド１４２の遠位端部１
４４は、ファスナ１２及び対応するスリーブ３２を円筒
形孔１３２を通して強制的に駆動するためにファスナ１
２の頭部を打撃するように配置される。ピストン１４８
は、ピストン１４８及びドライビングロッド１４２の駆
動運動を捕捉するように、周知の態様でシリンダ内に配
置される弾性バンパー（図示せず）を打撃してもよい。
【００３４】鋼鋳物から機械加工される案内装置１２４
は、図１６に示すように、同様な角度で案内装置１２４
から突出するように取付けられた２本の鋼ピン１５０，
１５２を有している。鋼ピン１５０，１５２は、ソケッ
ト１３８，１４０にそれぞれ嵌入する。これにより、案
内装置１２４はノーズ片１２０に対してその作動位置に
位置決めされる。作動位置においては、案内装置１２４
は、ファスナ打込装置の他の構成要素（図示せず）によ
ってノーズ片１２０に固定される。案内装置１２４は、
ノーズ片１２０の半円筒形溝１３６に適合する半円筒形
溝１５４（図１６）を有しており、半円筒形溝１３６，
１５４及び円筒形孔１２８，１３２は、案内装置１２４
が作動可能な位置に設置されると、連続的なスリーブ通
過用通路を形成する。案内装置１２４は、半円筒形溝１
５４内に開口する孔１５６（図１６）を有しており、こ
の孔１５６により、半円筒形溝１３６，１５４及び円筒
形孔１２８，１３２によって形成される連続的なスリー
ブ通過用通路へ、ファスナ保持帯１０の任意のファスナ
１２及び対応するスリーブ３２が孔１５６を経て挿入さ
れる。案内装置１２４は、孔１５６の反対側の焼入れ鋼
からなる挿入口によって形成される１対の平行なリブ１
６０，１６２（図１６，１７参照）を有している。案内
装置１２４は、マガジン（図示せず）からファスナ保持
帯１０を受取れるように配置されている。このマガジン
（図示せず）の機構により、ファスナ保持帯１０が周知
の方法でその長手方向に移送され案内装置１２４に供給
される。これにより、先行するファスナ１２が打込まれ
た後に後続するファスナ１２が駆動される。また、マガ
ジン（図示せず）は、平行なリブ１６０，１６２に整合
する１対の平行なリブを備えるようにしてもよい。
は、図１６に示すように、同様な角度で案内装置１２４
から突出するように取付けられた２本の鋼ピン１５０，
１５２を有している。鋼ピン１５０，１５２は、ソケッ
ト１３８，１４０にそれぞれ嵌入する。これにより、案
内装置１２４はノーズ片１２０に対してその作動位置に
位置決めされる。作動位置においては、案内装置１２４
は、ファスナ打込装置の他の構成要素（図示せず）によ
ってノーズ片１２０に固定される。案内装置１２４は、
ノーズ片１２０の半円筒形溝１３６に適合する半円筒形
溝１５４（図１６）を有しており、半円筒形溝１３６，
１５４及び円筒形孔１２８，１３２は、案内装置１２４
が作動可能な位置に設置されると、連続的なスリーブ通
過用通路を形成する。案内装置１２４は、半円筒形溝１
５４内に開口する孔１５６（図１６）を有しており、こ
の孔１５６により、半円筒形溝１３６，１５４及び円筒
形孔１２８，１３２によって形成される連続的なスリー
ブ通過用通路へ、ファスナ保持帯１０の任意のファスナ
１２及び対応するスリーブ３２が孔１５６を経て挿入さ
れる。案内装置１２４は、孔１５６の反対側の焼入れ鋼
からなる挿入口によって形成される１対の平行なリブ１
６０，１６２（図１６，１７参照）を有している。案内
装置１２４は、マガジン（図示せず）からファスナ保持
帯１０を受取れるように配置されている。このマガジン
（図示せず）の機構により、ファスナ保持帯１０が周知
の方法でその長手方向に移送され案内装置１２４に供給
される。これにより、先行するファスナ１２が打込まれ
た後に後続するファスナ１２が駆動される。また、マガ
ジン（図示せず）は、平行なリブ１６０，１６２に整合
する１対の平行なリブを備えるようにしてもよい。
【００３５】図１７に示すように、リブ１６０，１６２
の各々は、先頭のファスナ１２に対応するスリーブ３２
の窪んだ凹所４０，４２のそれぞれの１つに嵌まる。こ
の場合、リブ１６０，１６２は、先頭のファスナ１２の
シャンク１８の露出した部分４６，５０に接近する。こ
れにより、ファスナ保持帯１０は、平行なリブ１６０，
１６２の間でリブの長手方向に沿って移動することが許
容される。このようにして、先頭のファスナ１２とそれ
に対応するスリーブ３２は、半円筒形溝１３６，１５４
内の所定の位置に案内される。このとき、ファスナ１２
と対応するスリーブ３２は、打込み機構１２２によって
半円筒形溝１３６，１５４から強制的に駆動排出され
る。このとき、スリーブ３２の下側部分３４は、孔１５
６の反対側の案内装置１２４に形成される２つの溝１６
４，１６６内に摺動可能に配置される。
の各々は、先頭のファスナ１２に対応するスリーブ３２
の窪んだ凹所４０，４２のそれぞれの１つに嵌まる。こ
の場合、リブ１６０，１６２は、先頭のファスナ１２の
シャンク１８の露出した部分４６，５０に接近する。こ
れにより、ファスナ保持帯１０は、平行なリブ１６０，
１６２の間でリブの長手方向に沿って移動することが許
容される。このようにして、先頭のファスナ１２とそれ
に対応するスリーブ３２は、半円筒形溝１３６，１５４
内の所定の位置に案内される。このとき、ファスナ１２
と対応するスリーブ３２は、打込み機構１２２によって
半円筒形溝１３６，１５４から強制的に駆動排出され
る。このとき、スリーブ３２の下側部分３４は、孔１５
６の反対側の案内装置１２４に形成される２つの溝１６
４，１６６内に摺動可能に配置される。
【００３６】したがって、ファスナ保持帯１０の合成樹
脂の面と案内装置１２４の鋼面との間の摩擦接触は、最
小限になり、ファスナ保持帯の供給動作の上からは好ま
しい。合成樹脂面と鋼面との摩擦接触が容易には回避で
きないときでも、２つの鋼面の間（すなわち、ファスナ
１２のシャンク１８の鋼の露出部分４６，５０と平行な
リブ１６０，１６２の鋼面との間）の摩擦接触が促進さ
れるので、摩擦の低減の観点からこれは好ましい。鋼面
間での摩擦接触は、寸法的な許容値の点からも、合成樹
脂面と鋼面との間の摩擦接触よりも好ましい。一般に、
鋼製部品の寸法は、合成樹脂材料から成形される部品の
寸法と比べてより小さい許容値内に抑制可能だからであ
る。
脂の面と案内装置１２４の鋼面との間の摩擦接触は、最
小限になり、ファスナ保持帯の供給動作の上からは好ま
しい。合成樹脂面と鋼面との摩擦接触が容易には回避で
きないときでも、２つの鋼面の間（すなわち、ファスナ
１２のシャンク１８の鋼の露出部分４６，５０と平行な
リブ１６０，１６２の鋼面との間）の摩擦接触が促進さ
れるので、摩擦の低減の観点からこれは好ましい。鋼面
間での摩擦接触は、寸法的な許容値の点からも、合成樹
脂面と鋼面との間の摩擦接触よりも好ましい。一般に、
鋼製部品の寸法は、合成樹脂材料から成形される部品の
寸法と比べてより小さい許容値内に抑制可能だからであ
る。
【００３７】本発明の技術思想から逸脱しない範囲で、
上記したファスナ保持帯及びファスナ打込装置の実施例
に種々の変更を適用してもよい。
上記したファスナ保持帯及びファスナ打込装置の実施例
に種々の変更を適用してもよい。
【図１】本発明の一実施例であるファスナ保持帯の全体
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図２】図１におけるファスナ保持帯に使用するファス
ナの構成を示す正面図である。
ナの構成を示す正面図である。
【図３】図１に示すファスナ保持帯を構成するスリーブ
を上から見た拡大平面図である。
を上から見た拡大平面図である。
【図４】図３の４−４線から見た側面図及び部分的な断
面図である。
面図である。
【図５】図３のスリーブを下から見た平面図である。
【図６】図４の６−６線から見た断面図である。
【図７】図４の７−７線から見た断面図である。
【図８】図４の８−８線から見た断面図である。
【図９】図４の９−９線から見た断面図である。
【図１０】ファスナが打込まれる最初の段階におけるス
リーブの斜視図である。
リーブの斜視図である。
【図１１】ファスナの打込みの第２段階におけるスリー
ブの斜視図である。
ブの斜視図である。
【図１２】ファスナの打込みの第３段階におけるスリー
ブの斜視図である。
ブの斜視図である。
【図１３】ファスナの打込みの最終段階におけるスリー
ブの斜視図である。
ブの斜視図である。
【図１４】ファスナをコンクリート基材に打込んで溝形
鋼を取付けた場合の図１３と同じ状態でのスリーブ及び
ファスナの部分的な拡大断面図である。
鋼を取付けた場合の図１３と同じ状態でのスリーブ及び
ファスナの部分的な拡大断面図である。
【図１５】ファスナ保持帯からの５本のファスナによっ
て溝形鋼をコンクリート基材に取付けた状態の部分的な
斜視図である。
て溝形鋼をコンクリート基材に取付けた状態の部分的な
斜視図である。
【図１６】ファスナ打込装置の構成を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図１７】図１６に示すファスナ打込装置における案内
装置の一部と、スリーブ及びファスナの関係を示す部分
的な正面図である。
装置の一部と、スリーブ及びファスナの関係を示す部分
的な正面図である。
【図１８】スリーブとファスナとがノーズ片の管状部分
の円筒形孔内に嵌合している状態の断面図である。
の円筒形孔内に嵌合している状態の断面図である。
１０ ファスナ保持帯 １２ ファスナ １４ 溝形鋼 １６ コンクリート基材 １８ シャンク ２０ 先端部 ２２ 頭部 ２４ テーパ部分 ３０ キャリヤ ３２ スリーブ ３４ 下側部分 ３６ 上側部分 ４０，４２ 凹所 ４４，４８ 窓 ５２ 円形孔 ５４ 円筒形壁 ５６ 四角形孔 ５８ 内側面 ７０，７２ Ｖ形ノッチ ７４ 上側ブリッジ部 ７６ 下側ブリッジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード ジェイ．アーンスト アメリカ合衆国 イリノイ州 ローリン グ メドウズ グローブサイド レーン 5503 (72)発明者 ドン ティー．バン オールマン アメリカ合衆国 イリノイ州 パラチン サンドパイパー コート 807 (72)発明者 ハリッシュ シー．ガプタ アメリカ合衆国 イリノイ州 ダウナー ズ グローブ ベレア ドライブ 3841 (56)参考文献 特公 昭57−40365（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭56−32649（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (9)
- 【請求項１】 釘や打込ピン等のファスナを圧縮空気機
関あるいは内燃機関により駆動されるファスナ打込装置
によって打ち込む際に前記ファスナを帯状に整列・保持
するファスナ保持帯において、前記ファスナ保持帯は合
成樹脂材料により成形され、前記ファスナは、尖った先
端部と頭部とを有し被接合部材を貫通して基材に強制的
に打込まれるように構成された細長いシャンクを備え、
前記シャンクは、前記頭部と結合する位置に外方へ広が
るテーパ部分を有し、前記ファスナ保持帯は、前記ファ
スナの個々に対応し貫通孔を有する複数のスリーブを有
し、前記スリーブは、環状部分と、前記環状部分と一体
で破断可能な部分とを有し、前記環状部分の前記貫通孔
が前記ファスナの先端部に近い前記シャンクの部分を把
持するとともに前記破断可能部分の前記貫通孔が前記フ
ァスナの頭部に近い前記シャンクの部分を把持し、前記
破断可能部分は前記環状部分とは反対側に打撃用端部を
有するとともにファスナの直径方向に背向し外方へ開口
し湾曲した１対の同形状の窪んだ凹所を有し、前記各凹
所の奥には前記ファスナのシャンクの一部が露出可能な
窓をそれぞれ有し、前記ファスナ保持帯は隣接する前記
スリーブの前記環状部分どうしの間及び前記破断可能部
分どうしの間にそれぞれノッチで囲まれた壊れやすいブ
リッジ部を有し、前記打撃用端部は前記凹所の各々を２
等分するファスナ方向面と前記打撃用端部との交線に沿
うノッチを有し、前記被接合部材を貫通させて前記ファ
スナを前記基材に強制的に打込む際に、前記ファスナの
頭部を打撃して前記ファスナのシャンクのテーパ部分を
前記破断可能部分の打撃用端部に強く押し付け、前記環
状部分を前記被接合部材に強く押し付け、前記ノッチか
ら破断が開始し、前記ファスナ方向面にほぼ沿って前記
破断可能部分を少なくとも２つの分割部分に割り拡げ、
前記被接合部材に押し付けられた前記環状部分が前記フ
ァスナの頭部と前記被接合部材との間の間隙をなくすと
ともに前記ファスナの打込時に加えられる衝撃を吸収す
ることを特徴とするファスナ保持帯。 - 【請求項２】 請求項１に記載のファスナ保持帯におい
て、前記環状部分が、前記ファスナのシャンクの一部を
把持する円筒形壁を有する円形孔を備え、前記破断可能
部分が、前記ファスナのシャンクの一部を閉じ込める複
数の内側面を有するほぼ多角形の孔を備えたことを特徴
とするファスナ保持帯。 - 【請求項３】 請求項２に記載のファスナ保持帯におい
て、前記破断可能部分が、複数の外側面を有するほぼ多
角形の形状を備え、前記内側面の各々が、前記外側面の
それぞれの１つにほぼ平行になっていることを特徴とす
るファスナ保持帯。 - 【請求項４】 請求項３に記載のファスナ保持帯におい
て、前記ほぼ多角形の孔が、前記ファスナのシャンクの
一部を閉じ込める４つの内側面を有するほぼ四角形の孔
であることを特徴とするファスナ保持帯。 - 【請求項５】 請求項４に記載のファスナ保持帯におい
て、前記破断可能部分が、６つの外側面を有するほぼ六
角形の形状を備え、前記外側面の２つが、相互に平行で
あるが前記内側面のどれとも平行でないことを特徴とす
るファスナ保持帯。 - 【請求項６】 釘や打込ピン等のファスナを圧縮空気機
関あるいは内燃機関により駆動され打ち込むファスナ打
込装置における組合わせであって、前記ファスナを帯状
に整列・保持するファスナ保持帯と、前記ファスナ保持
帯をその長手方向へ案内する案内装置とを有し、前記フ
ァスナ保持帯は合成樹脂材料により成形され、前記ファ
スナは、尖った先端部と頭部とを有し被接合部材を貫通
して基材に強制的に打込まれるように構成された細長い
シャンクを備え、前記シャンクは、前記頭部と結合する
位置に外方へ広がるテーパ部分を有し、前記ファスナ保
持帯は、前記ファスナの個々に対応し貫通孔を有する複
数のスリーブを有し、前記スリーブは、環状部分と、前
記環状部分と一体で破断可能な部分とを有し、前記環状
部分の前記貫通孔が前記ファスナの先端部に近い前記シ
ャンクの部分を把持するとともに前記破断可能部分の前
記貫通孔が前記ファスナの頭部に近い前記シャンクの部
分を把持し、前記破断可能部分は前記環状部分とは反対
側に打撃用端部を有するとともにファスナの直径方向に
背向し外方へ開口し湾曲した１対の同形状の窪んだ凹所
を有し、前記各凹所の奥には前記ファスナのシャンクの
一部が露出可能な窓をそれぞれ有し、前記ファスナ保持
帯は隣接する前記スリーブの前記環状部分どうしの間及
び前記破断可能部分どうしの間にそれぞれノッチで囲ま
れた壊れやすいブリッジ部を有し、前記打撃用端部は前
記凹所の各々を２等分するファスナ方向面と前記打撃用
端部との交線に沿うノッチを有し、前記案内装置は、１
対の平行なリブを有し、前記各リブが、前記リブの間で
前記ファスナ保持帯を案内するように前記複数のスリー
ブのうち少なくとも１つのスリーブによって把持される
前記ファスナのシャンクの露出する部分に接近し前記窪
んだ凹所のそれぞれの１つに嵌まり、前記リブが、前記
リブの長手方向に沿って移動することを前記ファスナ保
持帯に許容し、前記被接合部材を貫通させて前記ファス
ナを前記基材に強制的に打込む際に、前記ファスナの頭
部を打撃して前記ファスナのシャンクのテーパ部分を前
記破断可能部分の打撃用端部に強く押し付け、前記環状
部分を前記被接合部材に強く押し付け、前記ノッチから
破断が開始し、前記ファスナ方向面にほぼ沿って前記破
断可能部分を少なくとも２つの分割部分に割り拡げ、前
記被接合部材に押し付けられた前記環状部分が前記ファ
スナの頭部と前記被接合部材との間の間隙をなくすとと
もに前記ファスナの打込時に加えられる衝撃を吸収する
ことを特徴とするファスナ打込装置における組合わせ。 - 【請求項７】 請求項６に記載のファスナ打込装置にお
ける組合わせにおいて、孔を有するノーズ片を備え、前
記ファスナ保持帯の任意のファスナと、前記ファスナを
把持するスリーブとが前記孔に進入でき、かつ前記孔を
通って強制的に駆動され得るようにし、さらに駆動装置
を備え、前記ファスナ保持帯の先頭のファスナと、前記
先頭のファスナを把持するスリーブとを前記孔を通して
強制的に駆動するようにし、前記ファスナ保持帯を案内
可能なように前記案内装置を配置し、これにより前記フ
ァスナ保持帯の先頭のファスナ及び前記先頭のファスナ
を把持するスリーブを、前記孔に進入できかつ前記駆動
装置により前記孔を通して強制的に駆動できる位置へ案
内するようにしたことを特徴とするファスナ打込装置に
おける組合わせ。 - 【請求項８】 請求項７に記載のファスナ打込装置にお
ける組合わせにおいて、前記スリーブ間の前記壊れやす
いブリッジ部が、剪断装置を構成し、この剪断装置によ
り、前記スリーブと保持部分とを分離させ、これにより
前記スリーブと保持部分が前記孔にぴったりと嵌まり、
これにより前記孔内で前記スリーブによって把持される
前記ファスナの中心を決定し、これにより前記スリーブ
により把持されるファスナを正確に打込駆動できるよう
にしたことを特徴とするファスナ打込装置における組合
わせ。 - 【請求項９】 請求項８に記載の組合わせにおいて、前
記窪んだ凹所により、前記破断可能部分が破断装置を構
成し、この破断装置により、前記被接合部材によって前
記環状部分が拘束された後に前記被接合部材を貫通させ
て前記ファスナを基材に強制的に打込む際に、前記破断
可能部分は前記窪んだ凹所の各々を２等分するファスナ
方向面にほぼ沿って少なくとも２つの分割部分に破断
し、前記環状部分が、前記ファスナが打込まれた後に前
記ファスナの頭部と前記被接合部材との間の間隙をなく
す装置を構成したことを特徴とするファスナ打込装置に
おける組合わせ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/664,754 | 1991-03-05 | ||
| US07/664,754 US5069340A (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Strip of collated fasteners for fastener-driving tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587111A JPH0587111A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2588812B2 true JP2588812B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=24667309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4081390A Expired - Lifetime JP2588812B2 (ja) | 1991-03-05 | 1992-03-04 | ファスナ保持帯及びファスナ打込装置における組合わせ |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5069340A (ja) |
| EP (1) | EP0502667B1 (ja) |
| JP (1) | JP2588812B2 (ja) |
| KR (1) | KR950005835B1 (ja) |
| AT (1) | ATE110145T1 (ja) |
| AU (1) | AU630314B2 (ja) |
| BR (1) | BR9200676A (ja) |
| CA (1) | CA2061612C (ja) |
| DE (1) | DE69200325T2 (ja) |
| DK (1) | DK0502667T3 (ja) |
| ES (1) | ES2061315T3 (ja) |
| HK (1) | HK69495A (ja) |
| MX (1) | MX9200782A (ja) |
| NO (1) | NO177833C (ja) |
| NZ (1) | NZ241830A (ja) |
| SG (1) | SG50335G (ja) |
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