JP2587691Y2 - 除去アンカーの引張材巻付け用加工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、不要時にアンカーの引
張材を除去することのできる除去アンカーの先端耐荷体
に鋼線を巻き付けるための引張材巻付け用加工機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】都市型アンカー工事において施工されて
いる除去アンカー工法として、アンボンドＰＣ鋼線（以
下、鋼線という。）を使用したＣターン工法やＵターン
工法などのアンボンドリムーバブル工法が用いられてい
る。

【０００３】アンボンドリムーバブル工法は、引張材で
ある鋼線がＵ字型に取り付けられる先端耐荷体部に大き
な荷重が作用する圧縮型アンカーによる工法である。す
なわち、引張材を除去するために引張材に引張力を付与
すると、先端耐荷体部が造成孔の孔口側に向けて押圧さ
れるので、先端耐荷体部によってアンカー幹体に大きな
圧縮力が作用する。そのとき、その圧縮力によって、ア
ンカー幹体が破砕されるおそれがある。特に、支持力を
増加するために先端耐荷体部に多数の引張材を掛ける場
合に、破砕の可能性が大きい。

【０００４】そこで、本願考案の考案者は、特願平２−
１０６７８４号明細書およびその添付図面（特開平４−
５３０９号公報）ならびに特願平４−９７９７２号明細
書およびその添付図面において、アンカー幹体の破砕の
可能性を低減させた除去アンカーを提案した。図１１
は、その改良された除去アンカーの要部を示す断面図で
ある。

【０００５】図に示すように、先端耐荷体部８は、鋼線
９１，９２がＵ字型に掛けられて、地盤１４０に開けら
れた造成孔１３０に挿入される。先端耐荷体部８は、図
１２に示すように、先端部が錐体状になっている円柱状
の部材に対して、その円柱状部の側面および先端部を通
る凹溝８３がうがかれた構造になっている。その凹溝８
３は、先端部で周回していて鋼線９１が先端耐荷体部８
に掛かる状態となっている。

【０００６】また、その凹溝８３と９０°ずれた他の凹
溝８４があり、その凹溝８４は先端部の凹溝８３の手前
側（造成孔１３０の孔口側）に設けられた鋼線貫通孔８
２を通る構造になっている。よって、鋼線９２は、凹溝
８４および鋼線貫通孔８２に案内されて先端耐荷体部８
に掛かることができる。

【０００７】なお、先端耐荷体部８には、セメントペー
スト注入ホースを通すためのホース挿通孔８１が開けら
れている。また、先端耐荷体部８の孔口側には、鋼線９
１，９２を内部に通しアンカー幹体１２０を補強する蓮
型補強部材１００があり、蓮型補強部材１００の孔口側
には、鋼線９１，９２を内周内側に保持する円筒補強部
材１１０が設けられる。円筒補強部材１１０は、必要に
応じて、孔口側に向かって複数個設けられる。

【０００８】以上のような構造によって、アンカー幹体
１２０は蓮型補強部材１００と円筒補強部材１１０とで
補強されるので、先端耐荷体部８からアンカー幹体１２
０に荷重がかかっても、アンカー幹体が破砕される可能
性は小さくなっている。なお、以下、このような除去ア
ンカーをＥターン除去アンカーと呼ぶ。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】このようなＥターン除
去アンカーによるアンカー施工にあたって、先端耐荷体
部８に鋼線９１，９２を掛ける工程が必要になるが、そ
の工程において、鋼線９１，９２の被覆部を傷つけるこ
となく容易に先端耐荷体部８に鋼線９１，９２を巻きつ
けることが要求される。

【００１０】そこで、本考案は、Ｅターン除去アンカー
の先端耐荷体部に容易に引張材を巻き付けることのでき
る除去アンカーの引張材巻付け用加工機を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本考案に係る除去アンカ
ーの引張材巻付け用加工機は、先端耐荷体の後端を支持
する第１のジャッキと、第１のジャッキに支持されてい
る先端耐荷体の先端部を押圧して先端耐荷体の先端部の
案内溝に引張材を押し当てる第２のジャッキと、先端耐
荷体の側面の案内溝に引張材を固定する複数の第３のジ
ャッキとを備えたものである。

【００１２】

【作用】本考案に係る引張材巻付け用加工機によれば、
先端耐荷体の案内溝に嵌まるように設定された引張材
を、第１のジャッキ、第２のジャッキおよび第３のジャ
ッキをおのおのの軸方向に駆動することによって、案内
溝に容易に押しつけることができる。

【００１３】

【実施例】図１は、本考案の一実施例による除去アンカ
ーの引張材巻付け用加工機を示す斜視図である。図に示
すように、この引張材巻付け用加工機は、基台１上の台
２に載置された第１のジャッキ（以下、Ａジャッキと呼
ぶ。）３と、柱１０に支持された第２のジャッキ（以
下、Ｂジャッキと呼ぶ。）７と、支持部材５に保持され
た４つの第３のジャッキ（以下、Ｃジャッキと呼ぶ。）
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを備えている。

【００１４】図２に示すように、Ａジャッキ３は、軸方
向に移動できるシリンダ３１を有し、そのシリンダ３１
は駆動機構（図示せず。）で軸方向に伸長される。シリ
ンダ３１の先には、先端耐荷体部８を押圧するための押
圧部３２がある。また、押圧部３２の先端には、先端耐
荷体部８の後部の穴と同型の凸部３３が設けられる。Ｂ
ジャッキ７も、軸方向に移動できるシリンダ７１を有
し、そのシリンダ７１は駆動機構（図示せず。）で軸方
向に伸長される。Ｂジャッキ７の先端部には、先端耐荷
体部８の凹溝８３に置かれる鋼線９１を先端耐荷体部８
の先端形状に沿って押しつけるための凹形状板７２が取
り付けられる。Ａジャッキ３とＢジャッキ７とは、Ａジ
ャッキ３の凸部３２とＢジャッキ７の凹形状板７２とが
対向するように設置される。

【００１５】Ｃジャッキ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、Ａ
ジャッキ３と直交する平面上でそれぞれ９０°ずつずれ
て配置される。Ｃジャッキ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、
それぞれシリンダ４１を有し、そのシリンダ４１は駆動
機構（図示せず。）で軸方向に伸長される。シリンダ４
１の先には、鋼線と接する面に複数個のローラ４３が設
けられたローラ板４２が取り付けられる。

【００１６】次にこのような引張材組立用加工機による
先端耐荷体部８への鋼線の巻付け方法について説明す
る。なお、説明を簡単にするために、１本の鋼線９１の
みを巻付ける場合について説明する。図２に示すよう
に、最初は、Ａジャッキ３のシリンダ３１が収縮した状
態にあり、Ｃジャッキ４ａ，４ｂの各シリンダ４１が収
縮した状態にある。

【００１７】この状態で、先端耐荷体部８の後部の穴に
凸部３３が嵌まるように、先端耐荷体部８をＡジャッキ
３に取り付ける。図３は、先端耐荷体部８が取り付けさ
れた状態を示している。そして、図４に示すように、先
端耐荷体部８の凹溝８３に、鋼線９１を若干曲げて嵌め
込む。

【００１８】次に、図５に示すように、駆動機構によっ
てＢジャッキ７のシリンダ７１を伸長させて、鋼線９１
を先端耐荷体部８の先端部の凹溝８３に押しつけ、Ｃジ
ャッキ４ａ，４ｂの各シリンダ４１を伸長させて、鋼線
９１を若干押し曲げる。さらに、Ｃジャッキ４ａ，４ｂ
の各シリンダ４１を伸長させて、ローラ板４２で、先端
耐荷体部８の側面の凹溝８３に鋼線９１を押しつける。
この処理によって、鋼線９１は、図６に示すように、先
端耐荷体部８の側面に沿うように曲げられる。

【００１９】そして、図７に示すように、先端耐荷体部
８の先端に近い円周部分において、先端耐荷体部８およ
び鋼線９１に鋼線締め付けバンド９３を掛け、鋼線締め
付けバンド９３を締めつけて鋼線９１を先端耐荷体部８
側面に固定する。

【００２０】次に、図８に示すように、Ｃジャッキ４
ａ，４ｂの各ローラ板４２で鋼線９１を先端耐荷体部８
側面に押し当てたまま、駆動機構によってＡジャッキ３
のシリンダ３１を伸長させて、Ｂジャッキ７のシリンダ
７１を収縮させる。この処理によって、鋼線９１のロー
ラ板４２に押されている位置がずれる。そして、先端耐
荷体部８の中央部の円周部分において、先端耐荷体部８
および鋼線９１に鋼線締め付けバンド９３を掛け、鋼線
締め付けバンド９３を締めつけて鋼線９１を先端耐荷体
部８側面に固定する。

【００２１】次に、図９に示すように、Ｃジャッキ４
ａ，４ｂの各シリンダ４１を収縮させる。その状態で、
先端耐荷体部８の後端に近い円周部分において、先端耐
荷体部８および鋼線９１に鋼線締め付けバンド９３を掛
け、鋼線締め付けバンド９３を締めつけて鋼線９１を先
端耐荷体部８側面に固定する。

【００２２】以上の処理によって、図１０に示すよう
に、先端耐荷体部８の凹溝８３に鋼線９１が固定され
る。この後、鋼線挿入穴を有する蓮型補強部材１００に
鋼線９１を通す。さらに、鋼線９１を先端耐荷体部８の
軸の方に絞り込み、円筒補強部材１１０に鋼線９１を通
す。

【００２３】なお、本実施例では、１本の鋼線９１を先
端耐荷体部８に固定する場合を示したが、２本の鋼線９
１を固定する場合も同様に処理できる。また、鋼線９１
と９０°ずれて巻き回される鋼線９２をも先端耐荷体部
８に固定する場合には、図３に示す状態において、先端
耐荷体部８の鋼線貫通孔８２に鋼線９２を通せばよい。
そして、図４以下の図に対応する処理を実行すれば、図
１１に示す除去アンカーが得られる。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
除去アンカーの引張材巻付け用加工機を、先端耐荷体の
後端を支持する第１のジャッキと、第１のジャッキに支
持されている先端耐荷体の先端部を押圧して先端耐荷体
の先端部の案内溝に引張材を押し当てる第２のジャッキ
と、先端耐荷体の側面の案内溝に引張材を固定する複数
の第３のジャッキとを備えた構成としたので、被覆部を
傷つけることなく先端耐荷体部に容易に引張材を巻き付
けることができるものを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による除去アンカーの引張材
巻付け用加工機を示す斜視図である。

【図２】引張材巻付け用加工機の要部を示す説明図であ
る。

【図３】Ａジャッキに先端耐荷体が取り付けられた状態
を示す説明図である。

【図４】先端耐荷体の先端に鋼線が取り付けられた状態
を示す説明図である。

【図５】鋼線が先端耐荷体の先端部において押し曲げら
れた状態を示す説明図である。

【図６】鋼線が先端耐荷体の側面部に押し付けられた状
態を示す説明図である。

【図７】先端耐荷体の先端部に鋼線締め付けバンドが固
定された状態を示す説明図である。

【図８】先端耐荷体の中央部に鋼線締め付けバンドが固
定された状態を示す説明図である。

【図９】先端耐荷体の後端部に鋼線締め付けバンドが固
定された状態を示す説明図である。

【図１０】鋼線が固定された先端耐荷体を示す説明図で
ある。

【図１１】Ｅターン除去アンカーを示す要部断面図であ
る。

【図１２】先端耐荷体を示す斜視図である。

【符号の説明】

３ Ａジャッキ（第１のジャッキ） ３３ 凸部３３ ４ａ〜４ｄ Ｃジャッキ（第３のジャッキ） ７ Ｂジャッキ（第２のジャッキ） ７２ 凹形状板７２ ８ 先端耐荷体 ９１，９２ 鋼線

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部および側面に案内溝がうがかれた
   除去アンカーの先端耐荷体に沿って引張材を巻き回す除
   去アンカーの引張材巻付け用加工機において、前記先端
   耐荷体の後端を支持する第１のジャッキと、前記第１の
   ジャッキに支持されている前記先端耐荷体の先端部を押
   圧して前記先端耐荷体の先端部の案内溝に引張材を押し
   当てる第２のジャッキと、前記先端耐荷体の側面の案内
   溝に引張材を固定する複数の第３のジャッキとを備えた
   ことを特徴とする除去アンカーの引張材巻付け用加工
   機。