JP2586825Y2 - コンクリートブロック製造用型枠の可変勾配成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】天地逆に製造するコンクリートブ
ロック（暗渠・擁壁ブロック等）の天端（上面部）に勾
配の付与・暗渠ブロックの上版部の厚さ・擁壁の高さ等
の設定の変更が短時間で容易に行え、少量多品種化に対
応する自動化生産に有用な、コンクリートブロック製造
用型枠の可変勾配成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術を調査してみたが、暗渠ブロッ
ク・側溝ブロック用型枠の昇降及び勾配付与可能な可変
勾配成形装置は見当たらなかった。また、従来の擁壁ブ
ロック用型枠により、擁壁の天端に勾配を成形したり、
高さ等の異なる製品の製造には、製造用型枠の底面部
（天地逆に製造するため）の下に、その都度高さ調整用
のブロック体を挿入したり、底面部を仮り留め溶接して
対応している。

【０００３】順不同であるが、図１１に示す従来技術の
説明図を参照して説明する。図１１（ａ）に示す一部省
略した擁壁ブロック用型枠ＷＫの場合には、底面部Ｔ
（製品の天端となる）下面にその都度調整用ブロック体
ＢＬ等を挿入し、前後の高さに差を付けて所要の勾配Ｓ
Ｌを付けたり、平行に高さ調整をして、所要高さのフラ
ット・勾配製品に対応し、数量の少ない場合にはＬ形の
受け金具等を併用して溶着したり、底面部Ｔを直接中子
Ｎに溶着し、底面部Ｔの両側面の漏洩防止のためパッキ
ンｐを貼付けたり、ガムテープの貼着等で対応してい
る。また、製品が単品の場合、底面部以下の空間部ＫＵ
に切断した発砲スチロール板を充填することも行われて
いる。図１１（ｂ）に示す一部省略した側溝ブロック用
型枠ＵＫの場合も、擁壁同様に調整用ブロック体ＢＬの
載置又は溶着で図示のようにすれば対応できるが、コン
クリート製品の製造では、良質なコンクリートを得るた
めに、強力な振動機による締め固めを行うため、調整用
ブロック体ＢＬの固着・溶着による底面部Ｔの仮り留め
溶接ＷＥ等は煩雑（堅固に固着しなければコンクリート
重量と振動荷重で溶着部が疲労で破損する）を極め、最
近の多品種少量生産化はその都度型枠を傷めるととも
に、取り外し後溶接部の補修・再度の装着に長時間を要
する等の欠点があり、昇降自在・勾配自在で省力化の計
れる型枠の可変勾配成形装置が要望されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】従来技術の上記欠点を
排除し、コンクリートブロック（暗渠・擁壁ブロック
等）の天端（上面部）に勾配の付与・暗渠ブロックの上
版部の厚さ・擁壁の高さ等の設定の変更が容易に行え、
少量多品種化に対応する自動化生産に有用な、コンクリ
ートブロック製造用型枠の可変勾配成形装置を提供す
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１では、略製品天端幅を有する任意形状の底
面部材をベース上に固着し、該ベース両端部下面に整合
手段を有する連結部を設け、該連結部に２組の昇降機構
を連結し、型枠の妻板に一面で当接し他面に前記底面部
材の端部を封着して摺動かつ挿脱自在な挿入溝を横設し
た任意形状の可動端面部材を、ベース両端面に揺動可能
に係着し、前記両端部の外方向へ可動端面部材を付勢す
る付勢手段をベース両端面に設け、型枠との当接面に漏
洩防止手段を周設した、ことを特徴とするコンクリート
ブロック製造用型枠の可変勾配成形装置を構成してい
る。

【０００６】請求項２では、略製品天端幅を有する任意
形状の底面部材をベース上に固着し、該ベース両端部下
面に整合手段を有する連結部を設け、該連結部に２組の
昇降機構を連結し、型枠の妻板に一面で当接する垂直部
の他面略中間部から水平方向に挿入脚を突設し、該挿入
脚付け根隅部に前記底面部材の端部を封着して摺動可能
な挿入溝を横設した弾性体より成る任意形状の可動端面
部材を、前記底面部材の両端部下面に設けた受容部内に
弾発可能に挿入し、型枠との当接面に漏洩防止手段を周
設した、ことを特徴とするコンクリートブロック製造用
型枠の可変勾配成形装置を構成している。

【０００７】請求項３では、略製品天端幅を有する任意
形状の底面部材をベース上に固着し、該ベース両端部下
面に整合手段を有する連結部を設け、該連結部に２組の
昇降機構を連結し、型枠の妻板に一面で当接する垂直部
の他面に前記底面部材の端部を封着して摺動かつ挿脱自
在な挿入溝を横設し、前記垂直部の下部に可撓部を設け
た弾性体より成る任意形状の可動端面部材の、可撓部の
終縁部を前記ベース両端部に固着し、前記可動端面部材
を妻板側へ付勢する付勢手段を前記ベース両端部に設
け、型枠との当接面に漏洩防止手段を周設した、ことを
特徴とするコンクリートブロック製造用型枠の可変勾配
成形装置を構成している。

【０００８】また、請求項４では、２組の昇降機構が、
回動頭部の直後に平歯車を設けた螺杆の前部軸を、中央
部に軸受部を設け両端に軸支部を有する前部軸受により
回動自在に支承し、中央部に螺刻し両端に軸支部を有す
るスライダナットを前記螺杆に滑動自在に螺入し、該螺
杆の後部軸を後部軸受により回動自在に支承し、前記前
部軸受及び後部軸受を取付部材上に固着し、前記前部軸
受の軸支部に短リンクの一端孔部を回動自在に軸支し、
他端孔部は長リンクの中点孔部に回動自在に連結し、該
長リンクの下端孔部をスライダナットの軸支部に回動自
在に軸支し、上端部にベースの連結部に連結可能な連結
軸を設け、前記平歯車に常時噛合し押圧時解除可能なロ
ック部材を取付部材端部に設けた、ことを特徴とする請
求項１乃至３何れか１項記載のコンクリートブロック製
造用型枠の可変勾配成形装置を構成している。

【０００９】さらに、請求項５では、前部の端面部の可
動端面部材が、連動機構を介し型枠の前妻板に接続可能
に設けた可動端面部材である、ことを特徴とする請求項
４記載のコンクリートブロック製造用型枠の可変勾配成
形装置を構成している。

【００１０】

【作用】一定長さの型枠の前後妻板間に装着する底面部
材に勾配を付ければ斜長の伸びにより底面部材の長さが
不足するが、請求項１乃至３記載の、コンクリートブロ
ック製造用型枠の可変勾配成形装置は、底面部材の両端
部を可動端面部材の内面側に設けた漏洩防止可能な挿入
溝に、許容勾配範囲内における斜長の延び寸法を考慮し
て、延び寸法の１／２以上摺動かつ挿脱自在に挿入し、
両可動端面部材を妻板内面側へ押圧する手段を具備し揺
動可能に係着しているため、底面部材の昇降・勾配付与
に関わらず、可動端面部材を妻板内面に平行して密着
（封着）させることにより、打設したコンクリートのト
ロ洩れ防止と製品の接続目地（製品上面の接続部に造る
空間部でモルタルを充填する）の成形ができ、請求項
１，３記載のものは、脱型時に使用型枠の妻板を開け
ば、両可動端面部材が前方及び後方へ倒れ、前方へ製品
を引き抜き可能となり（請求項２記載のものは、上方へ
脱型する）脱型が容易となる。また、両昇降機構を同期
回動または高低差をつけて回動操作すれば、使用する同
一型枠の許容高さ範囲において、高さ・勾配の異なる製
品に対応する位置に底面部材を移動できる。また、勾配
付与時における両昇降機構先端の連結軸間距離とベース
に設けた両連結部間の延び寸法差は、後述する整合手段
により吸収して昇降操作を円滑にさせる。

【００１１】請求項４記載の昇降機構では、生産ライン
の自動機の駆動軸先端のソケットレンチを挿入すれば、
回動頭部直後の平歯車と噛合していたロック部材が押さ
れて噛合を解除され、回動頭部を回動すれば、螺杆に螺
入したスライダナットが滑動し、中点孔部を短リンクと
連結した長リンクの下端部を前後方向に移動させ、長リ
ンク先端の連結軸を垂直を描く軌跡上の任意位置に昇降
させ、連結した底面部材を所要高さに昇降させて、高さ
・勾配の調整が行える。前記ソケットレンチを抜き去れ
ば、ロック部材が螺杆の平歯車に噛合してロックされ、
振動機によるコンクリート締固め時に、螺杆が振動（共
振）を伴う荷重により逆回転しスライダナットが移動し
て昇降位置が降下するのを防止する。また、昇降に関わ
らず回動頭部（螺軸）の軸線が不変であるため、生産ラ
インにおける回動操作の自動化が容易になる。

【００１２】請求項５記載では、脱型（製品を型枠から
取り出す）時に型枠の前妻板を開けば、前妻板に連結し
た連動機構を介して前部可動端面部材の後部が押上ら
れ、該前部可動端面部材が前方水平方向へ強制的に倒さ
れるから脱型が容易になり、脱型後のウオータージェッ
ト等による型枠掃除も容易に行える。また、打設時に前
妻板を閉じれば、前部可動端面部材は連動機構に引っ張
られて垂直方向へ回転し、前部可動端面部材の挿入溝が
底面部材の端面部に当接し型枠の妻板を閉じて緊合すれ
ば、端面部は挿入溝内に挿入され漏洩を防止することが
できる。

【００１３】

【実施例】図１乃至図７は、本考案の実施例を示すもの
で、図１は、本考案実施例の構成と型枠への装着状態を
示す斜視図、図２は、本考案実施例の一部分解斜視図、
図３は、本考案実施例の型枠装着時の側面図、図４は、
本考案実施例の構成及び動作説明図、図５は、請求項２
に係る実施例の構成及び動作説明図、図６は、請求項３
に係る実施例の構成及び動作説明図、図７は、請求項５
に係る実施例の構成及び動作説明図、図８は、本考案適
用による各種製品の斜視図である。

【００１４】以下、図１乃至図８を参照して各実施例の
構成及び動作を説明する。

【００１５】図１は、本考案実施例の構成と型枠への装
着状態を示す斜視図であり、細線で示す暗渠ブロック用
型枠Ｋの台枠５上に、装着した本考案の脱型時の状態を
示す図で、前妻板０２側から見て右側の側板と、転支し
た後妻板０２’（後退している）に支持された拡縮自在
な中子０４は輪郭の一部を除いて他を省略し、左側の側
板０３と前後妻板０２，０２’を解放し、本考案の底面
部材５０は水平に上昇している。底面部材５０に対し揺
動かつ挿脱自在に取付けた前部可動端面部材８０は、底
面部材５０の端部５０ｅから抜け出して倒れ、後部可動
端面材８０も後妻板０２’の後退により端部５０ｅから
抜け出し傾斜している。暗渠ブロック等は天地逆に製造
（図８参照）するため、底面部材５０上面が製品の天端
（上面）となり両昇降機構１５０を操作して底面部材５
０に勾配（高低差）を付け、型枠を鎖線矢印方向へ閉じ
れば、図８に示す可変勾配暗渠ブロック等を製造する型
枠の打設空間が形成される。

【００１６】図１を参照して本考案の概略構成を述べ
る。略製品天端幅を有し両側面５０ｓにパッキンｐ１を
埋設した底面部材５０をベース４０上に固着し、該ベー
ス４０両端部下面に軸間寸法（昇降機構の両連結軸間）
の整合手段４４を有する連結部４５を設け、該連結部４
５に２組の昇降機構１５０の連結軸１８０を連結し、底
面部材５０の両端部５０ｅに、型枠の両妻板０２，０
２’に一面で当接する垂直部８１と該垂直部８１両側面
に漏洩防止手段８８を具備し、前記両端部５０ｅに摺動
かつ挿脱自在に挿入可能な挿入溝８５を内面側に横設し
た任意形状の可動端面部材８０を揺動可能に係着して設
け、両可動端面部材８０を両妻板０２，０２’側へ付勢
するスプリング８０ｓをベース両端面４０ｅに設け構成
している。

【００１７】図２は、本考案実施例の一部分解斜視図で
あって、図中の底面部材５０は一例として道路境界付き
の可変勾配暗渠ブロックＢ１（図８参照）用を示し、上
方（引出し線で示す）には、図８に示す各種暗渠・擁壁
ブロック等に対応する各底面部材５０，５０（Ｂ２），
５０（Ｂ３），５０（Ｗ１）の形状を示し、底面部材５
０の両端部５０ｅに挿入する前後の可動端面部材８０
（前部側は分解して挿入溝側を示す）と、前後２組の昇
降機構１５０は（上昇状態）連結部４５から分解して示
し、図下部に、昇降機構１５０の螺杆１５３に設けたロ
ック機構１５２と、後述する勾配時の整合手段４４を拡
大し示している。ロック機構１５２は回動頭部１５１回
動時にソケットレンチを外嵌して矢符Ｆ方向から押圧す
れば、ロック部材１５２Ｌと平歯車１５２Ｇの噛合が解
除され、ｓｐとｗは噛合を付勢するスプリングとウエイ
トであり、図中の鎖線は各部の組付関係を示し、細線で
示すのは本考案の取付部材１８５を固着する他を省略し
た型枠の台枠５である。

【００１８】任意形状の底面部材５０は、型枠の両側板
０３（擁壁ブロックの場合では中子・側板）に当接する
両側面部５０ｓに漏洩防止手段としてパッキンｐ１を埋
設し、ベース４０上に固着して設け、該ベース４０の両
端下面に、勾配付与時の延び寸法を吸収する整合手段４
４として、ベース長手方向に平行した長孔４４、または
図下部に示すゴムまたはウレタン樹脂等の弾性体４４
ａ，４４ｂを設けた連結部４５を固着し、該連結部４５
に後述する両昇降機構１５０の長リンク１７０上端に設
けた連結軸１８０を鎖線のように連結し、２組の昇降機
構１５０の回動操作により、底面部材５０を昇降自在・
勾配付与自在に構成している。

【００１９】前記底面部材５０の両端部５０ｅに装着す
る可動端面部材８０の内側には、前記両端部５０ｅの断
面形状に合致し、使用時（型枠の妻板閉じ時）に両端部
５０ｅを封着（水密に）したまま摺動自在であり、か
つ、両妻板０２，０２’解放時に挿脱自在（妻板で押圧
時に挿入・製品脱型時に抜ける）な、少なくとも勾配付
与時の伸び寸法の１／２以上の挿入深さを有するコ型断
面のパッキンを埋設して成る挿入溝８５を設けるととも
に、型枠の両妻板０２，０２’当接面側にもパッキンを
埋設した漏洩防止手段８８を設け、可動端面部材８０の
内側下部に長孔８６を設けた揺動部材８７を突設し、該
揺動部材８７を前記ベース４０の両端面４０ｅに設けた
軸支部材４２に揺動自在に軸着し、先鋭のガイドピンｇ
ｐを可動端面部材８０の挿入溝８５下部に突設し、挿入
位置を案内するガイド孔ｇｈをベース両端面４０ｅ下に
設け（ガイドピンｇｐとガイド孔ｇｈの設置場所は逆で
も可）、可動端面部材８０を妻板内面に常時密着させて
押圧する付勢スプリング８０ｓをベース４０両端面４０
ｅに設けて構成している。

【００２０】図３は、本考案実施例の型枠装着時の側面
図であり、型枠Ｋ（二点鎖線で示す）の手前側側板を省
略し両妻板０２，０２’を閉じ、型枠Ｋの台枠５に装着
した本考案（実線で示す）を、水平に上昇させて示して
いる。２組の昇降機構１５０は、回動頭部１５１の直後
に平歯車１５２Ｇを設けた螺杆１５３の前部軸を、該 螺
杆１５３の軸線と直交する軸支部１５４ｓを両端部に有
する前部支承部１５４に回動自在に支承し、前記螺杆１
５３に、該螺杆１５３の軸線と直交する軸支部１５５ｓ
を両端部に有するスライダナット１５５を滑動自在に螺
入し、前記螺杆１５３の後部軸を後部支承部１５６で回
動自在に支承し、前記前部支承部１５４及び後部支承部
１５６を取付部材１８５上に固着し、前部支承部１５４
両端部の軸支部１５４ｓに長リンク１７０の１／２長さ
の短リンク１６０下端孔部を回動自在に軸着し、他端孔
部は長リンク１７０の中点孔部１７２に回動自在に連結
し、長リンク１７０の下端孔部をスライダナット１５５
両端部の軸支部１５５ｓに回動自在に軸着し、長リンク
１７０の上端部に連結軸１８０を設け、該連結軸１８０
を前記整合手段４４を設けた連結部４５に連結し、螺杆
１５３の逆転を防止するロック機構として、前記（図２
参照）平歯車１５２Ｇに常時噛合しソケットレンチよる
回動操作時に、噛合部が後退して解除可能なロック部材
１５２Ｌを、取付部材１８５両端部に蝶着して構成して
いる。この昇降機構１５０は、昇降の上限・下限間の昇
降差が大きく、一型枠の適用範囲を拡げている。なお、
図ではロック部材１５２Ｌ下部に常時噛合を付勢するウ
エイトｗを設けているが、ロック部材１５２Ｌ背面に噛
合を付勢するスプリングｓｐに置き換える、又は追加す
ることもできる。

【００２１】図４は、本考案実施例の動作説明図であ
り、底面部材５０の中間部分を省略し両可動端面部材８
０及び両昇降機構１５０の連結部の一部を、断面図で示
している。図４（ａ）は、両昇降機構の回動頭部１５１
を均等に回動操作して底面部材５０を水平に上昇させ、
両妻板０２，０２’を閉じた打設時を示している。両妻
板を閉じれば開いていた両可動端面部材は、妻板内面に
押されて端部５０ｅ側へ回転し、図２で示したガイドピ
ンｇｐがガイド孔ｇｈに挿入され、型枠の緊合により両
端部５０ｅが両可動端面部材８０の挿入溝８５の略最奥
部まで挿入されて同部からのコンクリートの漏洩を防止
し、両可動端面部材８０の専有する空間部（底面部材よ
り上方の）が製品Ｓの接続目地Ｍ（図９参照）の成形を
行い、水平に上昇している両昇降機構１５０の連結軸１
８０は連結部４５の整合手段である長孔部４４（または
４４ａ，４４ｂ）の内側部で支承され、両可動端面部材
８０ は下部の揺動部材８７に穿設した長孔８６の略中央
部に軸支部材４２を介して揺動自在に軸支され、可動端
面部材８０は付勢スプリング８０ｓの弾発力により妻板
内面に密着する。なお、図中のＬ１は水平時の両連結軸
１８０，１８０の軸間距離（最短）であり、Ｓは打設さ
れた製品である。

【００２２】図４（ｂ）は、両昇降機構１５０に高低差
を付けて回動操作し底面部材５０に勾配を付与して、両
妻板０２，０２’を閉じた打設時を示している。勾配付
与に伴う両昇降機構１５０の連結軸１８０，１８０間の
軸間距離Ｌ２は前記Ｌ１より延びるが、連結部４５内に
設けた整合手段４４である長孔部４４或いは図２で示し
た弾性体による４４ａ内を連結軸１８０が移動（又はサ
ンドイッチ状に設けた弾性体４４ｂが弾性変形する）し
て、延び寸法との差を吸収して整合し昇降操作を円滑に
させる。また、揺動自在に軸支された両可動端面部材８
０は付勢スプリング８０ｓにより、両妻板０２，０２’
に平行して当接面を密着して漏洩を防止し、軸支部材４
２の軸部は揺動部材８７の長孔８６内を移動し、底面部
材５０の両端部５０ｅは、挿入溝８５内を延び寸法差の
略１／２深さ分抜け出る方向に封着されたまま摺動し、
同部からのコンクリートの漏洩を防止する。

【００２３】図４（ｃ）は製品脱型時の動作説明図であ
り、前妻板０２を開けば（図示の型枠では同時に後妻板
０２’も後退する）前部可動端面部材８０がスプリング
８０ｓの弾発力で挿入溝８５が端部５０ｅから抜けて前
方へ倒れ、後部可動端面部材８０も端部５０ｅから抜け
て図示のように後傾し、製品Ｓを前方（矢符ｄ側）へ引
き抜き可能となり容易に脱型ができる。また打設時には
型枠を掃除し、図示しない両側板と両妻板０２，０２’
等を閉じて緊合すれば、両可動端面部材８０は妻板内面
に押されて挿入溝８５が両端部５０ｅに挿入され、直ち
に次回打設が可能となる。使用する型枠の許容高さ範囲
に於いて、両昇降機構１５０の回動操作により底面部材
５０を昇降又は勾配を付与して、暗渠ブロックの場合は
上版部の厚さ・勾配調整、擁壁ブロックの場合は高さ・
勾配調整が自由に設定できる。なお、製品の天端（上
面）勾配（最も多く使われる勾配範囲）は、製品長約２
ｍの場合暗渠ブロックは５％以内、擁壁ブロックは１０
％以内のものが多く使用されている。

【００２４】図５は、請求項２に係る別の実施例の構成
及び動作説明図であり、両妻板が擺動して開き、製品を
上方へ脱型する擁壁ブロック（又は側溝ブロック）用型
枠等に適用できる。図５（ａ）は、要部の構成を示す図
で、後部側を省略し一部を破断した側面図で示し、両昇
降機構１５０（片側のみ図示）を同期的に回動して底面
部材５０を水平にし妻板０２（０２’）は閉じられてい
る。型枠の妻板０２（０２’）内面に一面で当接する垂
直部８１と、他面の略中間部から水平方向に挿入脚８２
を突設した断面略横Ｔ字形の弾性体より成る可動端面部
材８０は、挿入脚８２付け根隅部に挿入溝８５を横設
し、挿入溝８５内に前記両端部５０ｅを摺動自在に挿入
し、挿入脚８２をベース４０両端部の受容部４７に弾発
可能（両妻板を押圧可能として）に挿入し、両妻板の押
圧を解けば、可動端面部材８０は端部５０ｅから抜け出
す方向へ摺動するよう設けている。前記垂直部８１或い
は垂直部８１と挿入脚８２の一部には鎖線で示す鋼板等
の硬質材８４を内設してもよく、また、弾発力を付勢す
るスプリングｓｐを受容部４７内に設けることもでき
る。なお、図中Ｌ１は、水平昇降時における両連結軸１
８０，１８０の軸間距離である。

【００２５】図５（ｂ）は、前後の昇降機構の回動差
（高低差）により底面部材５０に勾配が付けられ、両妻
板０２，０２’閉じにより両端面部材が妻板内面で押圧
され（図中二点鎖線は押圧前）、挿入溝８５内に端部５
０ｅが入り込み、可撓部８３が撓んで妻板内面に密着し
ている状態を示している。勾配による斜長の延び寸法差
は、弾性体である挿入脚８２の弾発力により、両端部５
０ｅが妻板側に僅か抜け出した位置（水平状態時に比較
して）に摺動して、勾配付与による延長寸法を補い水密
状態を保持し同部からのコンクリートの漏洩を防止す
る。また、挿入脚８２に弾発力を付勢するスプリングｓ
ｐを受容部４７内に設ければ、垂直部８１を妻板内面に
より密着させコンクリートの漏洩を防止する。勾配付与
による両昇降機構の軸間距離の延び寸法差（Ｌ１とＬ２
との差）は、前記実施例と同様に寸法差を吸収する整合
手段４４によって、昇降操作を円滑にさせることができ
る。

【００２６】図６は、請求項３に係る実施例の構成及び
動作説明図であり、製品を前方又は上方へ脱型する暗渠
ブロック（又は側溝ブロック）・擁壁ブロック用型枠等
に適用できる。図６（ａ）は、要部の構成を示す図で、
他を省略し一部を破断した側面図で示している。図示
は、両昇降機構１５０（片側のみ図示）を同期的に回動
し、底面部材５０を水平にした場合であり、鎖線で示す
妻板０２は閉じられている。可動端面部材８０は、型枠
の妻板０２内面に一面で当接し他面に底面部材５０の端
部５０ｅが挿入可能な挿入溝８５を横設した垂直部８１
と、該垂直部８１下部にＶ字又はＵ字形等の可撓部８３
を突設した弾性体より成り、該可撓部８３の終縁部８３
ｂをベース４０の端部４０ｅに固着し、前記垂直部８１
を揺動自在に支持し、先鋭のガイドピンｇｐを可動端面
部材８０の挿入溝８５下部に突設し、ベース端部４０ｅ
に妻板０２に対しての押圧を付勢するスプリング８０ｓ
を設け、該スプリング８０ｓの内径部を前記ガイドピン
ｇｐの案内とし、妻板側からの押圧時に前記可撓部８３
が撓み、挿入溝８５内に底面部材５０の端部５０ｅを挿
入可能に設け、前記スプリング８０ｓをベース端部４０
ｅに設けている。また、垂直部８１及び可撓部８３に鋼
板等の硬質材８４を内設してもよく、可撓部８３全体を
バネ材に置き換えることも可能である。

【００２７】図６（ｂ）は、上記実施例の動作説明図で
あり、前図同様要部以外を省略し一部を破断した側面図
で示している。可動端面部材８０は最初この状態に開い
ているが、妻板０２を閉じれば、妻板内面で押圧され可
撓部８３が撓んで回転し、ガイドピンｇｐがスプリング
８０ｓをガイド孔として（鎖線矢印に示す）挿入溝８５
部を適正位置に案内し、挿入溝８５に端部５０ｅが前図
（ａ）のように挿入され、脱型時に両妻板を解放すれ
ば、両可動端面部材８０は可撓部８３とスプリング８０
ｓの弾発力により図示位置に復帰する。

【００２８】図６（ｃ）は、勾配付与時の動作説明図
で、前後の昇降機構の回動差（高低差）により底面部材
５０に勾配を付けて両妻板０２，０２’（鎖線で示す）
は閉じられている。勾配による斜長の延び寸法差は、弾
性のある挿入溝８５に挿入している両端部５０ｅが、挿
入溝内を水密状態を保ったまま僅か移動（摺動）して勾
配付与による延長寸法を補い、スプリング８０ｓは両可
動端面部材８０の垂直部８１を内側から押圧し妻板０
２，０２’内面に密着させ、コンクリートの漏洩を防止
する。勾配付与による両昇降機構の軸間距離の延び寸法
差（Ｌ１とＬ２との差）は、前記実施例と同様に寸法差
を吸収する整合手段４４によって、昇降操作を円滑にさ
せることができる。

【００２９】図７は、請求項５記載の実施例の構成及び
動作説明図であり、図７（ａ）は、二点鎖線で示す型枠
の前部と、連動機構２００を介し型枠の前部妻板０２に
接続可能に設けた前部可動端面部材８０等の要部を、一
部を破断した側面図で示し、両昇降機構１５０（片側の
み図示）を同期的に回動操作し底面部材５０を水平に
し、妻板０２は閉じられている。前部可動端面部材８０
の垂直部８１は型枠の前妻板０２内面に一面で当接し、
他面に横設した挿入溝８５に端部５０ｅを摺動かつ挿脱
自在に挿入し、前部可動端面部材８０の挿入溝８５側に
連結金具８９を突設し、外筒部の両端部を上下方向に揺
動自在に軸支した外筒付フレキシブルシャフト９５（押
引力を伝達でき可撓性のある）の先端部９６を前記連結
金具８９に連結し、外筒付フレキシブルシャフト９５の
他の先端部９７を前部妻板０２の作動腕０２Ａに連結
し、挿入溝８５挿入時のガイドとして、ベース４０端部
にフレキシブルシャフト９５に游嵌したスプリング８０
ｓを設け、該スプリング８０ｓの内径部に連結金具８９
が誘導されるよう構成している。製品を前方へ脱型する
暗渠ブロック（又は側溝ブロック）・擁壁ブロック用型
枠等に有用である。

【００３０】以下、上記実施例の動作を説明する。前部
可動端面部材８０は前妻板解放時には鎖線の位置に傾い
ているが、前妻板０２を閉じれば、前妻板下部の作動腕
０２Ａに連結したフレキシブルシャフト９５が引っ張ら
れ、連結金具８９が引付けられ、前部可動端面部材８０
は端部５０ｅ側へ回転し、端部５０ｅは挿入溝８５に当
接し、妻板を閉じ型枠を緊合すれば、挿入溝８５は端部
５０ｅに挿入される。妻板の起倒による作動腕０２Ａの
位置変化は、底面部材５０の勾配付与・昇降位置の高低
に関わらず、正確な前後運動としてフレキシブルシャフ
ト９５を介して前部可動端面部材８０に伝導して、前部
可動端面部材８０を起倒させ、フレキシブルシャフト９
５に游嵌したスプリング８０ｓの内径部が、連結金具８
９を誘導し挿入溝８５部を定位置へ案内する。また、妻
板０２を開けば作動腕０２Ａがフレキシブルシャフト９
５の先端部９７を後退させ、フレキシブルシャフトの上
端部が突出し、連結した連結金具８９が押されて前部可
動端面部材８０を鎖線位置に押し開く（回転させて）よ
う動作する。

【００３１】図７（ｂ）は、請求項５に係る別の実施例
の構成及び動作説明図であり、要部以外を省略し、一部
を破断した側面図で示している。この実施例では、前部
可動端面部材８０の背面に連結金具８９を突設し、該連
結金具８９とベース４０の間に流体圧で作動するアクチ
ュエータ８０Ａを介在させ、該アクチュエータ８０Ａに
接続した可撓管９５Ｐを、妻板０２開閉力を流体圧に変
換するシリンダ・ダイアフラム等を利用した圧力発生器
ＰＷに接続し、該圧力発生器のロッドを前妻板０２の作
動腕０２Ａに連結して構成している。

【００３２】上記のように構成すれば、重量物（数百ｋ
ｇある）である妻板０２の開閉により、妻板の作動腕０
２Ａが圧力発生器ＰＷのピストンまたは、ダイアフラム
を前後させて流体圧を発生させ、該流体圧が可撓管９５
Ｐを介してアクチュエータ８０Ａを前後に作動させ、底
面部材５０の勾配付与・昇降位置の高低に関わらずアク
チュエータに連結した前部可動端面部材８０が妻板を開
けば倒れ、閉じれば起きるよう連動する。

【００３３】図８は、本考案適用による各種製品の斜視
図であり、歩車道境界部に用いる道路境界付可変勾配暗
渠ブロックＢ１、幹線道路等に用いる道路境界ブロック
載置用可変勾配暗渠ブロックＢ２、駐車場等に用いる中
央集水型の暗渠ブロックＢ３、景観を考慮した天端勾配
自在擁壁Ｗ１、底面部材を所要高さに昇降（水平）させ
て製品高さＨを変化させる擁壁ブロック（鎖線で示す）
等を示している。Ｂ１の道路境界付可変勾配暗渠ブロッ
クは、図１乃至３記載の本考案を適用した型枠により造
られ、底面部材の勾配ＳＬ付与により上面０１（上版
部）が傾斜し、底面部材に成形ピンを設けて路面水排水
用の排水孔０１ｗを設けることもでき、Ｂ２，Ｂ３等も
底面部材５０、可動端面部材８０等の形状変更により造
られる。以上の可変勾配暗渠ブロックは、道路勾配と流
水勾配が異なる場合の施工時に使用されるが、使用条件
により底面部材を水平に昇降させて、上版部厚さｔを変
更することも可能である。また、図下部の天端勾配自在
擁壁Ｗ１は、本考案を適用して造る擁壁ブロックで、一
型枠で許容高さＨから昇降機構の高低によりｈの範囲内
の各サイズを造ることができ、布設する地形の景観を考
慮した設計条件にマッチした勾配製品を造ることができ
る。なお、図中の矢符ａは製品の打設方向であり、ＤＫ
は歩車道を区別する道路境界部、ＤＫ２は施工時に接着
する道路境界ブロック、Ｍは可動端面部材により成形さ
れた接続用目地で、製品接続（布設）時にモルタルを充
填する部分である。

【００３４】図９は、本考案適用型枠による可変勾配暗
渠ブロックの説明図、図１０は、従来技術による自在勾
配側溝ブロックの説明図であり、可変勾配暗渠ブロック
と同一目的に使用されている。

【００３５】図９（ａ）に示す可変勾配暗渠ブロックＢ
１（Ｂ２，Ｂ３タイプでも同様）は製品の上面０１に勾
配が付き、中空部ｈｏは底面に対し平行している。この
種の上面に勾配の付いた暗渠ブロックは型枠の実施が困
難なため従来無かったが、同一目的に使用する側溝ブロ
ックに、図１０に示す自在勾配側溝ブロックＶと呼称さ
れる製品があり順不同であるが先に説明する。図１０
（ａ）は、自在勾配側溝ブロックの形状を示す図で、一
対の側壁部１と矩形状開口部ｋａを上版部２に設けた略
逆Ｕ字形断面に形成され、打設時には対峙する側壁部１
の狭い両下面ａからコンクリートを投入して製造するた
め打設と脱型が煩雑で時間（打設２０分・脱型２０分）
が掛かり、脱型後も底面部がないためコンクリートの水
和反応が進行するまでの破損も多い。施工時（布設）に
は、図１０（ｂ）の道路ｄｏ路肩の掘削穴Ｈ内に構築し
た基礎砕石３、基礎コンクリート４等より成る基礎工上
に、自在勾配側溝ブロックＶを吊り降ろし、上面の開口
部ｋａからコンクリートｃを投入し、図１０（ｃ）の施
工断面図に示すよう、人力による鏝均し作業で所要勾配
（自在勾配の所以）の水路敷（底面）ＩＮに仕上げてい
る。水路幅員Ｅが３０ｃｍ〜４０ｃｍの製品が道路の路
肩部に多用されるため、狭い上面の開口部ｋａからコン
クリートｃを投入し、作業員が内部に入り水路敷ＩＮを
仕上げる作業は困難であり、埋戻し作業後開口部ｋａに
溝蓋・グレーチングを嵌装して施工が完了するが、作業
員不足と施工期間が長期にわたるため施工のトータルコ
ストが増加する等の欠点がある。なお、図中矢符ｄｓは
道路勾配、矢符ｗｓは流水勾配である。

【００３６】図９（ａ）に示す道路境界付可変勾配暗渠
ブロックＢ１は自在勾配側溝ブロックＶと同一目的に使
用され、道路境界付可変勾配暗渠ブロックＢ１は広い底
面部から打設するため約２．５分で打設でき、脱型は前
方へ引き抜くため同じく２．５分の短時間で完了する。
図９（ｂ）の二点鎖線で示すのは、施工時を示す図で、
道路ｄｏの掘削穴Ｈ内に設けた基礎工（基礎砕石３基礎
コンクリート４）の上に製品を吊り降ろした図で、施工
する道路勾配ｄｓと水路の流水勾配が異なる時は、予め
基礎工の仕上げ面に勾配を付けて施工し、製品を布設し
連結すれば直ちに埋戻しができ省力化が計れる。図９
（ｃ）は、道路境界付可変勾配暗渠ブロックＢ１の施工
断面図で、矢符ｄｓは道路勾配、矢符ｗｓは流水勾配で
あり、本考案の適用による各サイズのＢ１，Ｂ１’等を
連設すれば、道路勾配ｄｓと流水勾配ｗｓの異なる水路
の構築が短期間で容易にでき、溝蓋等を使用しないため
蓋の破損・取り替え等のメンテナンスは不要であり、所
定スパン毎にグレーチングを嵌装した管理桝を設置しジ
ェット水流等による堆積物清掃の維持管理をする。

【００３７】

【考案の効果】本考案を適用すれば、擁壁ブロック用型
枠の場合には、昇降機構の回動操作のみで、製品高さの
変更及び天端勾配の調整が自由にしかも短時間で設定で
き、暗渠ブロック用型枠に適用すれば、暗渠ブロックの
上版厚さ変更と上面勾配の調整が自由にしかも短時間で
設定でき、擁壁・暗渠ブロック用自動生産ラインに有用
であり、一型枠で各種対応ができるため、少量多品種化
時代における型枠の稼働率がよくなり投資効果が大き
い、特に、可変勾配暗渠ブロック用型枠に適用すれば、
型枠上面から打設した可変勾配暗渠ブロックを前方へ脱
型する今まで無かった脱型方法の採用が可能となり、生
産が飛躍的に向上する効果がある。また、本考案の適用
型枠による可変勾配暗渠ブロックは、水路の構築が工期
短縮ができ、施工も容易で作業員不足が解消される等の
効果がある。

【００３８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の構成と型枠への装着状態を示す
斜視図。

【図２】本考案実施例の一部分解斜視図。

【図３】本考案実施例の型枠装着時の側面図。

【図４】本考案実施例の構成及び動作説明図。

【図５】請求項２に係る実施例の構成及び動作説明図。

【図６】請求項３に係る実施例の構成及び動作説明図。

【図７】請求項５に係る実施例の構成及び動作説明図。

【図８】本考案適用による各種製品の斜視図。

【図９】本考案適用型枠による可変勾配暗渠ブロックの
説明図。

【図１０】自在勾配側溝ブロックの説明図。

【図１１】従来技術の説明図。

【符号の説明】

脱型方向 ｄ 型枠 Ｋ 前後妻板 ０２，０２′ 製品 Ｓ ベース ４０ 整合手段（長孔） ４４ 整合手段（弾性体による） ４４ａ，４４ｂ 連結部 ４５ 底面部材 ５０ 可動底板端面部材 ８０ 垂直部 ８１ 挿入脚 ８２ 可撓部 ８３ 硬質材 ８４ 挿入溝 ８５ 長孔（揺動部材に設けた） ８６ 揺動部材 ８７ 漏洩防止手段 ８８ 昇降機構 １５０ ロック部材 １５２Ｌ 螺杆 １５３ 短リンク １６０ 長リンク １７０ 連結軸 １８０ 連動機構 ２００

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略製品天端幅を有する任意形状の底面部
   材をベース上に固着し、該ベース両端部下面の整合手段
   を有する連結部に２組の昇降機構を連結し、型枠の妻板
   に一面で当接し他面に前記底面部材の端部を封着して摺
   動かつ挿脱自在な挿入溝を横設した任意形状の可動端面
   部材をベース両端面に揺動可能に係着し、前記端部の外
   方向へ可動端面部材を付勢する付勢手段を前記ベース両
   端面に設け、型枠との当接面に漏洩防止手段を周設し
   た、ことを特徴とするコンクリートブロック製造用型枠
   の可変勾配成形装置。
2. 【請求項２】 略製品天端幅を有する任意形状の底面部
   材をベース上に固着し、該ベース両端部下面の整合手段
   を有する連結部に２組の昇降機構を連結し、型枠の妻板
   に一面で当接する垂直部の他面略中間部から水平方向に
   挿入脚を突設し、該挿入脚付け根隅部に前記底面部材の
   端部を封着して摺動可能な挿入溝を横設した弾性体より
   成る任意形状の可動端面部材を、前記底面部材の両端部
   下面に設けた受容部内に弾発可能に挿入し、型枠との当
   接面に漏洩防止手段を周設した、ことを特徴とするコン
   クリートブロック製造用型枠の可変勾配成形装置。
3. 【請求項３】 略製品天端幅を有する任意形状の底面部
   材をベース上に固着し、該ベース両端部下面の整合手段
   を有する連結部に２組の昇降機構を連結し、型枠の妻板
   に一面で当接する垂直部の他面に前記底面部材の端部を
   封着して摺動かつ挿脱自在な挿入溝を横設し、前記垂直
   部の下部に可撓部を設けた弾性体より成る任意形状の可
   動端面部材の、可撓部の終縁部を前記ベース両端部に固
   着し、前記可動端面部材を妻板側へ付勢する付勢手段を
   前記ベース両端部に設け、型枠との当接面に漏洩防止手
   段を周設した、ことを特徴とするコンクリートブロック
   製造用型枠の可変勾配成形装置。
4. 【請求項４】 ２組の昇降機構が、回動頭部の直後に平
   歯車を設けた螺杆の前部軸を、中央部に軸受部を設け両
   端に軸支部を有する前部軸受により回動自在に支承し、
   中央部に螺刻し両端に軸支部を有するスライダナットを
   前記螺杆に滑動自在に螺入し、該螺杆の後部軸を後部軸
   受により回動自在に支承し、前記前部軸受及び後部軸受
   を取付部材上に固着し、前記前部軸受の軸支部に短リン
   クの一端孔部を回動自在に軸支し、他端孔部は長リンク
   の中点孔部に回動自在に連結し、該長リンクの下端孔部
   をスライダナットの軸支部に回動自在に軸支し、上端部
   にベースの連結部に連結可能な連結軸を設け、前記平歯
   車に常時噛合し押圧時解除可能なロック部材を取付部材
   端部に設けた、ことを特徴とする請求項１乃至３何れか
   １項記載のコンクリートブロック製造用型枠の可変勾配
   成形装置。
5. 【請求項５】 前部の端面部の可動端面部材が、連動機
   構を介し型枠の前妻板に接続可能に設けた可動端面部材
   である、ことを特徴とする請求項４記載のコンクリート
   ブロック製造用型枠の可変勾配成形装置。