JP2586554B2 - 絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法 - Google Patents
絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法Info
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- JP2586554B2 JP2586554B2 JP63054050A JP5405088A JP2586554B2 JP 2586554 B2 JP2586554 B2 JP 2586554B2 JP 63054050 A JP63054050 A JP 63054050A JP 5405088 A JP5405088 A JP 5405088A JP 2586554 B2 JP2586554 B2 JP 2586554B2
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- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
- A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
- A44C27/005—Coating layers for jewellery
- A44C27/006—Metallic coatings
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、メッセージを付した記念品や贈答品とし
て好適で、かつ装飾的にも価値を有するような、絵文字
付き貴金属装飾薄板の製造法に関する。
て好適で、かつ装飾的にも価値を有するような、絵文字
付き貴金属装飾薄板の製造法に関する。
［従来の技術］ 従来、絵文字付き模様を金属上に現出する場合は、コ
インやメダルさらには工芸品に見られるように、金型を
用いて刻印することにより、その表面に模様が付与され
ていた。
インやメダルさらには工芸品に見られるように、金型を
用いて刻印することにより、その表面に模様が付与され
ていた。
ところで、近年、貴金属の大衆化が進んで取り扱い単
位が小さくなり、数グラム単位での売買がされるように
なった。しかしながら、このような少量の貴金属をコイ
ンやメダルとしてある程度厚さを持った状態でプレス成
形したものは、形状が非常に小さいため見映えがせず、
また付与するメッセージの量も限られるので、記念品や
贈答品としての効果が薄いというに難点があった。
位が小さくなり、数グラム単位での売買がされるように
なった。しかしながら、このような少量の貴金属をコイ
ンやメダルとしてある程度厚さを持った状態でプレス成
形したものは、形状が非常に小さいため見映えがせず、
また付与するメッセージの量も限られるので、記念品や
贈答品としての効果が薄いというに難点があった。
そこで、貴金属塊を圧延して非常に薄い板状とし、こ
れの表面に刻印などによってマーキングし、目的に応じ
た模様や文字などを付した絵文字付き貴金属薄板考えら
れる。この場合、例えば1gの金を厚さ20μｍ以内に延ば
すと名刺程度の大きさとなり、充分見栄えがするものと
なり、模様や文字が判別しやすいから記念品などには好
適である。そして、これに透明な樹脂などによって保護
膜を施すことにより変形や汚れの付着を防止することが
でき、耐用性も確保される。
れの表面に刻印などによってマーキングし、目的に応じ
た模様や文字などを付した絵文字付き貴金属薄板考えら
れる。この場合、例えば1gの金を厚さ20μｍ以内に延ば
すと名刺程度の大きさとなり、充分見栄えがするものと
なり、模様や文字が判別しやすいから記念品などには好
適である。そして、これに透明な樹脂などによって保護
膜を施すことにより変形や汚れの付着を防止することが
でき、耐用性も確保される。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような従来の技術においては、
非常に薄い板に金型を用いて刻印を施すことになり、作
業自体が難しいとともに、刻印された箇所が極端に薄く
なり、板が変形したり折れ曲がりやすくなる、あるい
は、マーキングの閉鎖された部分が脱落するなどの不具
合がある。また、マーキング箇所が薄くなってマークが
裏に透けて見えたり、凹凸が裏にも現れるので、片面だ
けにしかマーキングが行えないという欠点もあった。
非常に薄い板に金型を用いて刻印を施すことになり、作
業自体が難しいとともに、刻印された箇所が極端に薄く
なり、板が変形したり折れ曲がりやすくなる、あるい
は、マーキングの閉鎖された部分が脱落するなどの不具
合がある。また、マーキング箇所が薄くなってマークが
裏に透けて見えたり、凹凸が裏にも現れるので、片面だ
けにしかマーキングが行えないという欠点もあった。
また、上記のようなマーキングの内容は、記念品や贈
答品として用いられる目的に応じて異なることになり、
そのために個々の受注に応じて変えることが必要とされ
るが、金型を使用していたのでは、そのような受注に対
応することができず、ロットが小さいのでコストが高く
つくという不具合もあった。
答品として用いられる目的に応じて異なることになり、
そのために個々の受注に応じて変えることが必要とされ
るが、金型を使用していたのでは、そのような受注に対
応することができず、ロットが小さいのでコストが高く
つくという不具合もあった。
［課題を解決するための手段］ 上記のような課題を解決するために、この発明は、色
調の異なる複数種の貴金属または貴金属の合金を層状に
重ね、一体に圧延して層状の複合薄板とし、この複合薄
板の表面にレーザビームを照射して部分的に内層を露出
させ、色調の異なるマーキングを施し、さらに、複合薄
板の両面を透明な保護膜により被覆するものである。貴
金属または貴金属合金の種類の数は２種以上適宜のもの
でよく、この種類が増える程多様な色調の模様が生成さ
れる。また、重ねる層数も適宜に設定ができ、どの層を
露出させるかは照射するレーザビームの強度を変えるこ
とにより選択される。
調の異なる複数種の貴金属または貴金属の合金を層状に
重ね、一体に圧延して層状の複合薄板とし、この複合薄
板の表面にレーザビームを照射して部分的に内層を露出
させ、色調の異なるマーキングを施し、さらに、複合薄
板の両面を透明な保護膜により被覆するものである。貴
金属または貴金属合金の種類の数は２種以上適宜のもの
でよく、この種類が増える程多様な色調の模様が生成さ
れる。また、重ねる層数も適宜に設定ができ、どの層を
露出させるかは照射するレーザビームの強度を変えるこ
とにより選択される。
［作用］ このような貴金属装飾板の製造法においては、複合薄
板が圧延により多量が比較的安価に製造される。そし
て、レーザビームの照射により、複合薄板の表層の一部
が削り取られて、表面に凹所が形成され、凹所の底面に
内層の貴金属が露出する。
板が圧延により多量が比較的安価に製造される。そし
て、レーザビームの照射により、複合薄板の表層の一部
が削り取られて、表面に凹所が形成され、凹所の底面に
内層の貴金属が露出する。
この場合のマーキング方法は、レーザビームの照射位
置を移動すればよいので、適当な画像処理装置及び移動
装置と組み合わせることにより、例えば、図面のかたち
で入力したデータをもとにすぐそれを模様としてマーキ
ングすることが可能となり、多品種少量生産が安価にか
つ簡単に迅速に行うことができる。
置を移動すればよいので、適当な画像処理装置及び移動
装置と組み合わせることにより、例えば、図面のかたち
で入力したデータをもとにすぐそれを模様としてマーキ
ングすることが可能となり、多品種少量生産が安価にか
つ簡単に迅速に行うことができる。
［実施例］ 以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
第１図ないし第７図は、この発明の絵文字付き貴金属
装飾薄板の製造法を示すもので、幅50mm,長さ60mm,厚さ
0.52mmの金板１と同じ寸法の白金板２（いずれも純度は
99.99重量％）を脱脂処理し、それぞれ10枚を交互に重
ね合わせ、拡散溶接機（図示略）に装入し、脱気、昇
温、加圧を行い、9.0mmの積層体３とした。これを、ロ
ール４により熱間圧延及び冷間圧延を繰り返して行い、
厚さ15μｍにした後、名刺大に切断して複合貴金属薄板
５とした。製造された複合貴金属薄板５は、表面が黄金
色、裏面が白系色になっている。
装飾薄板の製造法を示すもので、幅50mm,長さ60mm,厚さ
0.52mmの金板１と同じ寸法の白金板２（いずれも純度は
99.99重量％）を脱脂処理し、それぞれ10枚を交互に重
ね合わせ、拡散溶接機（図示略）に装入し、脱気、昇
温、加圧を行い、9.0mmの積層体３とした。これを、ロ
ール４により熱間圧延及び冷間圧延を繰り返して行い、
厚さ15μｍにした後、名刺大に切断して複合貴金属薄板
５とした。製造された複合貴金属薄板５は、表面が黄金
色、裏面が白系色になっている。
この複合薄板５の表裏面に、YAG（イットリウム−ア
ルミニウム−ガーネット）レーザ発生装置６を用いてレ
ーザビームを照射し、第１層5aを除去して凹所（マーキ
ング）７を形成し、その底部に第２層5bを露出させた。
すなわち、表面においては照射部分に色金が露出し、裏
面においては金が露出する。レーザビームの照射位置を
移動させることにより、この露出部が絵または文字を構
成するようにできる。
ルミニウム−ガーネット）レーザ発生装置６を用いてレ
ーザビームを照射し、第１層5aを除去して凹所（マーキ
ング）７を形成し、その底部に第２層5bを露出させた。
すなわち、表面においては照射部分に色金が露出し、裏
面においては金が露出する。レーザビームの照射位置を
移動させることにより、この露出部が絵または文字を構
成するようにできる。
この場合、模様を形成する凹所７の深さは、レーザビ
ームの強度や照射時間つまり移動速度を変えることによ
り適宜に調節することができる。従って、露出させる層
を必ずしも第２層5bに限ることはなく、第４層5dを露出
させてもよい。また、第２層5bを面状に露出させ、その
面に第３層5cを露出させてマーキングすることもでき
る。凹所７の深さを板厚の1/10程度に抑えておけば、複
合薄板５自体が透けて表裏の模様が重なってしまうなど
の事態は生じない。
ームの強度や照射時間つまり移動速度を変えることによ
り適宜に調節することができる。従って、露出させる層
を必ずしも第２層5bに限ることはなく、第４層5dを露出
させてもよい。また、第２層5bを面状に露出させ、その
面に第３層5cを露出させてマーキングすることもでき
る。凹所７の深さを板厚の1/10程度に抑えておけば、複
合薄板５自体が透けて表裏の模様が重なってしまうなど
の事態は生じない。
この方法においては、レーザビームを移動する装置
を、適当な図形入力装置と組み合わせることにより、任
意の図形、模様、文字、肖像や認定マークなどを複合薄
板５に付与することが簡単かつ迅速に、しかも安価に行
える。そして、そのマークが種類の異なる貴金属の色調
差によって現出するので、優美で装飾性の高い絵や文字
が得られる。
を、適当な図形入力装置と組み合わせることにより、任
意の図形、模様、文字、肖像や認定マークなどを複合薄
板５に付与することが簡単かつ迅速に、しかも安価に行
える。そして、そのマークが種類の異なる貴金属の色調
差によって現出するので、優美で装飾性の高い絵や文字
が得られる。
そして、最後に透明な樹脂膜を被覆して保護膜８と
し、汚れの付着や疵の発生を防ぐようにする。
し、汚れの付着や疵の発生を防ぐようにする。
上記の実施例においては、表裏面を異なる貴金属にし
たが、重ねる数を奇数として表裏面を同じ種類としても
よいことは言うまでもない。この実施例では多層の複合
板となっているから、側面から見たときにも美観を有し
ている。
たが、重ねる数を奇数として表裏面を同じ種類としても
よいことは言うまでもない。この実施例では多層の複合
板となっているから、側面から見たときにも美観を有し
ている。
第８図ないし第10図はこの発明の製造法によって作ら
れた他の実施例を示すもので、以下、順次説明する。な
お、貴金属の種類については、色調が異なるものを用い
ればよいので、以下の説明においては記号A,B,C…で表
示する、これらの貴金属として、金、プラチナ、銀など
の他、これらと他の金属との合金が考えられ、この場
合、混入する他の金属の配合比や組み合わせを変えるこ
とにより、適宜の色調を得ることができる。
れた他の実施例を示すもので、以下、順次説明する。な
お、貴金属の種類については、色調が異なるものを用い
ればよいので、以下の説明においては記号A,B,C…で表
示する、これらの貴金属として、金、プラチナ、銀など
の他、これらと他の金属との合金が考えられ、この場
合、混入する他の金属の配合比や組み合わせを変えるこ
とにより、適宜の色調を得ることができる。
第８図は、比較的単純な実施例であり、複合薄板９を
Ａ−Ｂ−Ａの３層の構成としたもので、Ａ層9aは薄く、
Ｂ層9bが厚くなっている。この例においては、複合薄板
自体の製造が容易であり、また、中央層が厚いのでマー
キングの際のレーザビームの強度の調整も厳密な精度を
必要としない。勿論、Ａ−Ｂ−Ｃの３層としてもよい。
Ａ−Ｂ−Ａの３層の構成としたもので、Ａ層9aは薄く、
Ｂ層9bが厚くなっている。この例においては、複合薄板
自体の製造が容易であり、また、中央層が厚いのでマー
キングの際のレーザビームの強度の調整も厳密な精度を
必要としない。勿論、Ａ−Ｂ−Ｃの３層としてもよい。
第９図は、複合薄板10を３種類の貴金属を用いてＡ−
Ｂ−Ｃ−Ｂ−Ａの５層に構成している例である。この例
の場合、レーザビームの強度または照射時間（移動速
度）を変えて凹所７の深さを変えれば、露出する層が変
わり、マーキングの色調が異なることになり、より複雑
な色合いの得や文字を現出させることができる。
Ｂ−Ｃ−Ｂ−Ａの５層に構成している例である。この例
の場合、レーザビームの強度または照射時間（移動速
度）を変えて凹所７の深さを変えれば、露出する層が変
わり、マーキングの色調が異なることになり、より複雑
な色合いの得や文字を現出させることができる。
第10図は、複合薄板11の第１層11aを部分的に面削り
して第２層11bを露出させ、この露出面にレーザビーム
によりマーキングしたものである。この場合、内層に第
１層11aと同じ種類の貴金属を配しておき、これを上記
露出面内で現出させても面白い装飾的効果を得られる。
して第２層11bを露出させ、この露出面にレーザビーム
によりマーキングしたものである。この場合、内層に第
１層11aと同じ種類の貴金属を配しておき、これを上記
露出面内で現出させても面白い装飾的効果を得られる。
これらの例においても、保護膜により被覆すれば、汚
れの付着や疵の発生を防止することができる。
れの付着や疵の発生を防止することができる。
［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明は、色調の異なる複数
種の貴金属または貴金属の合金を層状に重ね、一体に圧
延して層状の複合薄板とし、この複合薄板の表面にレー
ザビームを照射して部分的に内層を露出させ、色調の異
なるマーキングを施すようにしたものであるので、貴金
属の色調の差異を利用して装飾効果の高い絵や文字を貴
金属板の表面にマーキングすることができる。また、レ
ーザビームを用いるものであるから、マーキングが迅速
かつ容易かつ安価に行えるとともに、付与する絵文字の
内容の変更も容易であり、多品種少量生産に好適であ
る。さらに、複合薄板の両面を透明な保護膜により被覆
することにより、複合薄板への汚れの付着や疵の発生を
防止できるとともに、複合薄板の変形をも回避できる。
種の貴金属または貴金属の合金を層状に重ね、一体に圧
延して層状の複合薄板とし、この複合薄板の表面にレー
ザビームを照射して部分的に内層を露出させ、色調の異
なるマーキングを施すようにしたものであるので、貴金
属の色調の差異を利用して装飾効果の高い絵や文字を貴
金属板の表面にマーキングすることができる。また、レ
ーザビームを用いるものであるから、マーキングが迅速
かつ容易かつ安価に行えるとともに、付与する絵文字の
内容の変更も容易であり、多品種少量生産に好適であ
る。さらに、複合薄板の両面を透明な保護膜により被覆
することにより、複合薄板への汚れの付着や疵の発生を
防止できるとともに、複合薄板の変形をも回避できる。
第１図ないし第７図はこの発明の製造法の一実施例を示
す図であり、第１図は素材の貴金属を重ねる工程を示す
図、第２図は重ねた貴金属を拡散溶接した状態を示す
図、第３図はこれを圧延する状態を示す図、第４図はレ
ーザビームによりマーキングする状態を示す図、第５図
は保護膜を被覆する過程を示す図、第６図は製造された
貴金属装飾板を示す図、第７図は複合貴金属薄板を破断
した斜視図、第８図はこの製造法により製造された第２
の実施例を示す図、第９図は同じく第３の実施例を示す
図、第10図は同じく第４の実施例を示す図である。 5,9,10,11……複合貴金属薄板、 ７……凹所（マーキング）。
す図であり、第１図は素材の貴金属を重ねる工程を示す
図、第２図は重ねた貴金属を拡散溶接した状態を示す
図、第３図はこれを圧延する状態を示す図、第４図はレ
ーザビームによりマーキングする状態を示す図、第５図
は保護膜を被覆する過程を示す図、第６図は製造された
貴金属装飾板を示す図、第７図は複合貴金属薄板を破断
した斜視図、第８図はこの製造法により製造された第２
の実施例を示す図、第９図は同じく第３の実施例を示す
図、第10図は同じく第４の実施例を示す図である。 5,9,10,11……複合貴金属薄板、 ７……凹所（マーキング）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−290600（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−188200（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−50927（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】色調の異なる複数種の貴金属または貴金属
の合金を層状に重ね、一体に圧延して層状の複合薄板と
し、この複合薄板の表面にレーザビームを照射して部分
的に内層を露出させ、色調の異なるマーキングを施し、
さらに、複合薄板の両面を透明な保護膜により被覆する
ことを特徴とする絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054050A JP2586554B2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054050A JP2586554B2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226399A JPH01226399A (ja) | 1989-09-11 |
| JP2586554B2 true JP2586554B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=12959783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63054050A Expired - Fee Related JP2586554B2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586554B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1875827A4 (en) * | 2006-03-01 | 2014-04-09 | Nakakura Sekikazu | PRECIOUS METAL JEWELRY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
| CN112659677B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-09-16 | 林雅烈 | 用于制造饰品的金属材料、其制备方法及首饰制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188200A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | 月星ア−ト工業株式会社 | 模様付き金属板の製造方法 |
| JPS62290600A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-12-17 | 三菱マテリアル株式会社 | 装飾用複合貴金属板の製造法 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP63054050A patent/JP2586554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01226399A (ja) | 1989-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |