JP2585864Y2 - 巻線機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、フェライトコア等のワ
ークに線材を巻回して、コイル部品を製造する巻線機に
関し、特に、ワークに巻回した線材の端部を切断するカ
ッターを備えた巻線機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種の巻線機の例を図５
により説明すると、同図の巻線機は、コアａにリード線
ｂを通したワークに線材を巻回するもので、まず、線材
がコアａの一端側のリード線ｂの基部に数回巻かれた
後、コアａの中央部に巻かれ、さらにコアａの他端側の
リード線ｂの基部に数回巻かれる。この巻線機の概要を
以下に説明すると、軸２を中心として矢印の方向に４５
°の角度毎に間欠回転するドラム１の周面に４５°の間
隔でチャック５、５が設けられ、このチャック５、５に
前記ワークのリード線ｂの一端が保持されている。図５
では、ドラム１の周面に設けられたチャック５、５のう
ち、二次側線材切断ステーション３と一次側線材切断ス
テーション４の部分だけが示されており、チャック５に
リード線ｂの一端を保持する搬入ステーション、ドラム
１に巻線を巻装する巻線ステーション及び巻線が済んだ
ワークを取り出す排出ステーションとは図示されていな
い。

【０００３】まず、一次線材切断ステーション４の手前
にある巻線ステーション（図５に図示せず）において、
ワークであるコアａに線材ｃが巻回され、その後ドラム
１が矢印で示す方向に４５°回転することで、ワインダ
ー１１から線材ｃを引き出しながら、巻線されたワーク
が一次側線材切断ステーション４に移動し、一次線材切
断ステーション４にあったワークは、次の二次線材切断
ステーション３へと移動すると共に、前記巻線ステーシ
ョンには次のワークが移動してくる。このとき、一次側
線材切断ステーション４側のコアａから二次側線材切断
ステーション３のコアａに至る線材ｃがガイド９で案内
されると共に、ワイヤークランプ８によって保持され
る。この状態が図５の状態である。

【０００４】次に、リード線ｂのコアａの上下両端側の
基部に巻かれた線材ｃの先の部分を二次線材切断ステー
ション３と一次側線材切断ステーション４において同時
に切断する。すなわち、これら線材切断ステーション
３、４には、各々カッター６、７と切断補助部材６９、
７９とが線材ｃの通過ラインを挟むようにして設けられ
ている。そして、切断しようとする線材ｃにカッター
６、７の刃先を当てながら、切断補助部材６９、７９を
カッター６、７側に移動させ、線材ｃをカッター６、７
の刃先に強く当てて線材を押し切る。その後、切断補助
部材６９、７９及びワインダー１１が元の位置に戻り、
ドラム１が４５°回転する。以下、この動作が繰り返さ
れることにより、ワークへの線材ｃの巻回と線材ｃの余
材の切断が行なわれる。

【０００５】

【考案が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記従来の巻線機では、線材ｃをカッター６、７で切断し
たとき、線材ｃが所定の長さに切断されず、長く残った
余材がリード線ｂに絡み付くことがあった。この場合
は、線材ｃの端部をリード線ｂに半田付けするときに、
見逃され、最終の外観検査で発見されることにより、不
良品として排除される。また、線材ｃが切断されないま
ま、線材ｃで２つのワークがつながってしまうことがあ
り、そうすると、ワークをテーピングするときに、リー
ド線ｂの一端側が隣接する一方のワークの方に偏ってし
まう、いわゆる松葉不良等となる。

【０００６】このように、従来の巻線機では、線材ｃの
切断不良が早期に認識しにくく、最終工程で不良が発生
される等、そのリカバーが遅くなり、製品の不良による
損失が大きくなるという課題があった。そこで本考案
は、前記従来の課題に鑑み、カッターで線材を確実に切
断したか否かを随時検知することができ、それによって
早期に線材の切断不良のリカバーを可能とし、製品の品
質の向上と歩留りの向上とを図ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本考案では、
前記の目的を達成するため、ワークを保持するチャック
と、該チャックに保持されたワークに線材を巻回するワ
インダーと、ワークに巻回された部分から引き出された
線材を保持し、同線材にテンションを与えるワイヤーク
ランプと、該ワイヤークランプによりテンションを与え
た線材を切断するカッターを備えた巻線機において、前
記ワイヤークランプでテンションを与えた線材のテンシ
ョンを検知するテンションゲージを備えたことを特徴と
する巻線機を提供する。

【０００８】

【作用】ワイヤークランプにより線材にテンションを与
え、ワークに巻回された部分から引き出された線材を切
断する場合に、線材が正常に切断されると、そのテンシ
ョンは０となる。そこで、本考案による巻線機では、ワ
イヤークランプにより線材にテンションを与えた状態
で、テンションゲージで線材のテンションが検知するよ
うにしているため、カッターにより線材を切断した後、
テンションゲージで検知される線材のテンションが０に
なっているか否かで、線材が正常に切断されたか否かを
その都度確認することができる。

【０００９】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本考案の実施例
について具体的に説明する。本考案の一実施例による巻
線機の全体が図４に示されている。軸２を中心として矢
印の方向に４５°の角度毎に間欠回転するドラム１の周
面に４５°の間隔でチャック５、５が設けられている。
図示の場合、左側のチャック５の停止位置が、チャック
５にリード線ｂの一端を挿入し、保持する搬入ステーシ
ョン１２である。また、それからドラム１の周面に沿っ
て矢印にの方向に１８０°の角度だけ進んだ位置、つま
りチャック５が最もドラム１の図４において右側にある
ときの位置が、ワインダー１１でワークに線材を巻回す
る巻線ステーション１４である。さらに、それからドラ
ム１の周面に沿って矢印の方向に４５°の角度だけ進ん
だ位置が、一次側線材切断ステーション４であり、それ
からドラム１の周面に沿って矢印の方向に４５°の角度
だけ進んだ位置が、二次側線材切断ステーション３であ
る。さらに、それからドラム１の周面に沿って矢印の方
向に４５°の角度だけ進んだ位置が、巻線が済んだワー
クをチャック５から取り出す排出ステーション１３であ
る。

【００１０】巻線ステーション１４に配置されたワイン
ダー１１は、図４において矢印で示すように回転すると
共に、矢印で示すように上昇しながら、リード線ｂのコ
アａの下端側の基部に線材ｃを巻回し、続いてコアａに
線材を巻回し、さらにリード線ｂのコアａの上端側の基
部に線材ｃを巻回する。

【００１１】さらに、図３に示すように、二次線材切断
ステーション３と二次側線材切断用のカッター６と切断
補助部材６９とが線材ｃの通過ラインを挟むようにして
設けられている。カッター６は、二次巻線切断ステーシ
ョン３側に配置され、その手前の二次巻線切断ステーシ
ョン３側のワークとの間に張られた線材ｃをリード線ｂ
の側部で切断するためのもので、その刃先は、リード線
ｂのコアａの下端側の基部から引き出された線材に向け
て配置されている。切断補助部材６９は、切断しようと
する線材ｃにカッター６、７の刃先を当てた状態で、図
で矢印で示す方向に移動させ、線材ｃをカッター６の刃
先に強く当てて線材を押し切る。また、一次巻線切断ス
テーション４側にも、前記カッター６と同じようなカッ
ター７と切断補助部材７９とが設けられているが、これ
らは、次の二次線材切断ステーション３側のワークとの
間に張られた線材ｃを切断するためのものである。カッ
ター７の刃先は、リード線ｂのコアａの上端側の基部か
ら引き出された線材に向けて配置されている。また、そ
の向きは刃先が図３において紙面の手前側に向けられて
いる。

【００１２】これら二次線材切断ステーション３と一次
巻線切断ステーション４との間には、それらのワークの
間に張られた線材ｃを案内するガイド９と、線材ｃをそ
の径方向に拘束し、線材ｃに適当なテンションを与える
ワイヤークランプ８が設けられている。さらに、このワ
イヤークランプ８の両側であって、カッター６、７の近
くに線材ｃのテンションを検知するテンションゲージ６
１、７１が設けられている。図１に示すように、テンシ
ョンゲージ６１は、切断補助部材６９が矢印で示す方向
に下降し、線材ｃの切断動作直前に線材ｃのテンション
が一定の値以上にならなかったとき、或は線材ｃの切断
動作直後、所定の時間内に線材ｃのテンションが０にな
らなかったとき、制御器６２が巻線機のシーケンサー６
３を作動させ、巻線機の運転を停止する。この点は、他
方のテンションゲージ７９も同様である。

【００１３】次に、この巻線機によるワークへの巻線と
線材の切断動作について説明すると、図４に示すよう
に、ワークであるリード線を有するコアａは、前記の搬
入ステーション１２において、そのリード線ｂの下端が
チャック５に挿入され、保持される。これにより、ワー
クは、そのリード線ｂをドラムの周面から放射状に立て
た状態で保持され、ドラム１の間欠回転により、矢印で
示す方向に順次４５°間隔で搬送される。このワークが
前記の搬入ステーション１２から、巻線ステーション１
４に移動すると、ワインダー１１によりワークのコアａ
に線材ｃが巻回される。すなわち、巻線ステーション１
４において、ワインダー１１が図４において矢印で示す
ように回転すると共に、矢印で示すように移動しなが
ら、リード線ｂのコアａの右端側の基部に線材ｃを巻回
し、続いてコアａに線材を巻回し、さらにリード線ｂの
コアａの左側の基部に線材ｃを巻回する。

【００１４】その後、ドラム１が矢印で示す方向に４５
°回転することで、ワインダー１１から線材ｃを引き出
しながら、巻線されたワークが一次側線材切断ステーシ
ョン４に移動し、一次線材切断ステーション４にあった
ワークは、次の二次線材切断ステーション３へと移動す
ると共に、前記巻線ステーションには次のワークが移動
してくる。このとき、一次側線材切断ステーション４側
のコアａから二次側線材切断ステーション３のコアａに
至る線材ｃがガイド９で案内されると共に、ワイヤーク
ランプ８によって保持される。

【００１５】次に、リード線ｂのコアａの上下両端側の
基部に巻かれた線材ｃの先の部分を二次線材切断ステー
ション３と一次側線材切断ステーション４において切断
する。すなわち、カッター６、７をリード線ｂから引き
出された端の部分に当てると共に、切断補助部材６９、
７９をカッター６、７側に移動させ、線材ｃを各々切断
する。こうして線材ｃを切断した後、テンションゲージ
６１、７１で検知されるテンションが０となった場合、
カッター６、７とワインダー１１が元の位置に戻り、ド
ラム１が４５°回転する。以下、この動作が繰り返され
ることにより、ワークへの線材ｃの巻回と線材ｃの切断
が行なわれる。他方、線材ｃを切断した後、テンション
ゲージ６１、７１で検知されるテンションが０とならな
かった場合、巻線機が停止され、リカバーにより再運転
が行なわれるまで巻線機が停止する。

【００１６】

【考案の効果】以上説明した通り、本考案によれば、カ
ッターで線材を確実に切断したか否かを随時検知するこ
とができ、それによって早期に線材の切断不良のリカバ
ーを可能とし、製品の品質の向上と歩留りの向上とを図
ることことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である巻線機の二次側線材切断
部を示す要部側面図である。

【図２】同実施例である巻線機の二次側線材切断部を示
す要部正面図である。

【図３】同実施例である巻線機の巻線ステーションと一
次側線材切断ステーションを示す要部正面図である。

【図４】同実施例である巻線機の全体を示す概略正面図
である。

【図５】従来例である巻線機の巻線ステーションと一次
側線材切断ステーションを示す要部正面図である。

【符号の説明】

１ ドラム ２ ドラムの軸 ５ チャック １１ ワインダー ６ カッター ７ カッター ６１ テンションゲージ ７１ テンションゲージ ａ コア ｂ リード線 ｃ 線材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを保持するチャックと、該チャッ
   クに保持されたワークに線材を巻回するワインダーと、
   該ワインダーによりワークに巻回された部分から引き出
   された線材を保持し、同線材にテンションを与えるワイ
   ヤークランプと、該ワイヤークランプによりテンション
   を与えた線材を切断するカッターを備えた巻線機におい
   て、前記ワイヤークランプでテンションを与えた線材の
   テンションを検知するテンションゲージを備えたことを
   特徴とする巻線機。