JP2585538Y2 - 食品用帯鋸盤のガイド板 - Google Patents
食品用帯鋸盤のガイド板Info
- Publication number
- JP2585538Y2 JP2585538Y2 JP11355891U JP11355891U JP2585538Y2 JP 2585538 Y2 JP2585538 Y2 JP 2585538Y2 JP 11355891 U JP11355891 U JP 11355891U JP 11355891 U JP11355891 U JP 11355891U JP 2585538 Y2 JP2585538 Y2 JP 2585538Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- saw blade
- band saw
- food
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、テーブルの前端部にガ
イド板を有する食品用帯鋸盤に関するものである。
イド板を有する食品用帯鋸盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術を図５〜図７により説明する。
テーブル５の前端部にガイドバー８が固定され、ガイド
バー８にガイド板１１が装着されている。ガイド板１１
は矢印Ｘの左右方向に移動可能となっており、帯鋸刃４
とガイド板１１との間隔Ｙが切断厚さとなる。ガイド板
１１の前後方向長さは次の２通りがあり、第１は帯鋸刃
４より少し後方にガイド板１１の後端部が位置している
もの（図５）、第２は帯鋸刃４の幅の中央部にガイド板
１１の後端部が位置するもの（図６）がある。
テーブル５の前端部にガイドバー８が固定され、ガイド
バー８にガイド板１１が装着されている。ガイド板１１
は矢印Ｘの左右方向に移動可能となっており、帯鋸刃４
とガイド板１１との間隔Ｙが切断厚さとなる。ガイド板
１１の前後方向長さは次の２通りがあり、第１は帯鋸刃
４より少し後方にガイド板１１の後端部が位置している
もの（図５）、第２は帯鋸刃４の幅の中央部にガイド板
１１の後端部が位置するもの（図６）がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の食品用帯鋸盤
は、切断作業を行なう際、食品１３をガイド板１１に押
し当てながら後方に移動させて切断するが、厚さ５ｍｍ
以下のうす切りに切断するようにガイド板１１で間隔を
設定する場合、図５のようにガイド板１１の先端１１ａ
が帯鋸刃４より後方にあると、切断終了時に切断片が帯
鋸刃４とガイド板１１との間に挾まれた状態になる。挾
まれた切断片を取ろうとして引っ張ると、切断片の厚さ
が薄いためちぎれたり、あるいは、帯鋸刃４に手が接触
しケガをするという問題があった。また、切断時片が帯
鋸刃４に巻き込まれ、テーブル５の帯鋸刃４の逃げ用穴
部５ａにひき込まれたり、Ｃ方向に切断片が立ち上がっ
たり、切り肌がだれたりするため、切断片をその都度取
り出す必要があり作業能率が悪かった。図６のように、
先端１１ａが帯鋸刃４の幅の中央部に位置するガイド板
１１で厚切りを行う場合、食品１３を帯鋸刃４の方向へ
送り込むうちに、ガイド板１１の先端１１ａの側に押し
付けられていた食品１３の部分がガイド板１１から外
れ、食品１３が斜めに送り込まれるようになってしまう
ため、曲がって切られることがある。さらに、その状態
のまま切断を行うと帯鋸刃４が曲げられるため、帯鋸刃
４が切れてしまう危険性があった。本考案の目的は、上
記した従来技術の欠点をなくし、切断片の厚さを一定に
して、切断時の作業能率を向上させることである。
は、切断作業を行なう際、食品１３をガイド板１１に押
し当てながら後方に移動させて切断するが、厚さ５ｍｍ
以下のうす切りに切断するようにガイド板１１で間隔を
設定する場合、図５のようにガイド板１１の先端１１ａ
が帯鋸刃４より後方にあると、切断終了時に切断片が帯
鋸刃４とガイド板１１との間に挾まれた状態になる。挾
まれた切断片を取ろうとして引っ張ると、切断片の厚さ
が薄いためちぎれたり、あるいは、帯鋸刃４に手が接触
しケガをするという問題があった。また、切断時片が帯
鋸刃４に巻き込まれ、テーブル５の帯鋸刃４の逃げ用穴
部５ａにひき込まれたり、Ｃ方向に切断片が立ち上がっ
たり、切り肌がだれたりするため、切断片をその都度取
り出す必要があり作業能率が悪かった。図６のように、
先端１１ａが帯鋸刃４の幅の中央部に位置するガイド板
１１で厚切りを行う場合、食品１３を帯鋸刃４の方向へ
送り込むうちに、ガイド板１１の先端１１ａの側に押し
付けられていた食品１３の部分がガイド板１１から外
れ、食品１３が斜めに送り込まれるようになってしまう
ため、曲がって切られることがある。さらに、その状態
のまま切断を行うと帯鋸刃４が曲げられるため、帯鋸刃
４が切れてしまう危険性があった。本考案の目的は、上
記した従来技術の欠点をなくし、切断片の厚さを一定に
して、切断時の作業能率を向上させることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は、立設するフ
レームの上下に鋸車を軸支し、該鋸車に循環回送可能な
無端状の帯鋸刃を張り渡し、上下鋸車間に水平なテーブ
ルをフレームに固定し、かつ、前記テーブルの前端部に
ガイドバーを有し、該ガイドバーを案内として帯鋸刃に
対し左右方向に移動自在で、帯鋸刃とほぼ平行な面のガ
イド板を有する食品用帯鋸盤において、前記ガイド板に
形成した長穴によりガイド板の先端が帯鋸刃の中央付近
から帯鋸刃の後方に位置する範囲でガイド板を帯鋸刃に
対し前後方向に移動自在とすることにより達成される。
レームの上下に鋸車を軸支し、該鋸車に循環回送可能な
無端状の帯鋸刃を張り渡し、上下鋸車間に水平なテーブ
ルをフレームに固定し、かつ、前記テーブルの前端部に
ガイドバーを有し、該ガイドバーを案内として帯鋸刃に
対し左右方向に移動自在で、帯鋸刃とほぼ平行な面のガ
イド板を有する食品用帯鋸盤において、前記ガイド板に
形成した長穴によりガイド板の先端が帯鋸刃の中央付近
から帯鋸刃の後方に位置する範囲でガイド板を帯鋸刃に
対し前後方向に移動自在とすることにより達成される。
【０００５】
【作用】上記したように、食品を切断する厚さに応じて
帯鋸刃に対し長穴の分だけ前後方向にガイド板が移動す
るので、うす切り切断時は、切断終了時に切断片が帯鋸
刃の逃げ用穴部にひき込まれることはない。また、厚切
り切断時は、常に切断片の厚さを一定に保つことができ
る。
帯鋸刃に対し長穴の分だけ前後方向にガイド板が移動す
るので、うす切り切断時は、切断終了時に切断片が帯鋸
刃の逃げ用穴部にひき込まれることはない。また、厚切
り切断時は、常に切断片の厚さを一定に保つことができ
る。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図１〜図４により説明す
る。図１は本考案の一実施例を示す主要部分の拡大上面
図、図２は図１の側面図、図３は食品用帯鋸盤の全体正
面図、図４は図３の左側面図である。図において、１は
フレーム、２は原動鋸車、３は従動鋸車、４は帯鋸刃、
５はテーブル、６はモートル、７は動力伝達装置、８は
ガイドバー、９はホルダ、１０は固定ボルト、１１はガ
イド板、１２は長穴、１３は食品である。立設するフレ
ーム１の上部に従動鋸車３と下部に原動鋸車２が軸支さ
れている。原動鋸車２はモートル６により動力伝達装置
７を介して回転駆動される。従動鋸車３と原動鋸車２と
の間には、無端状の帯鋸刃４が張り渡されており、原動
鋸車２の上部には食品１３を載置するテーブル５が水平
装着されている。テーブル５の前端部に装着したガイド
バー８を案内に帯鋸刃４に対し左右移動自在なホルダ９
が嵌合されており、ホルダ９に長穴１２を形成したガイ
ド板１１を固定ボルト１０により帯鋸刃４に対し、長穴
１２の分だけ前後方向に移動自在に取り付けている。な
お、ガイド板１１の移動範囲は、ガイド板１１の先端１
１ａが帯鋸刃４の中央付近から帯鋸刃４の後方に位置す
るまでである。上記構成において、切断作業する際、食
品１３をテーブル５上に載せ、ガイド板１１に押し当て
る。この際、食品１３の切断厚さが、５ｍｍ以下のうす
切りに切断していく時は、固定ボルト１０を緩め、ガイ
ド板１１を長穴１２の分、Ｂ方向に移動させると、ガイ
ド板１１の先端１１ａは帯鋸刃４の幅の中央部付近に位
置する。従って、切断終了時は、切断片が帯鋸刃４とガ
イド板１１の間に挾まれることはなく、帯鋸刃４の逃げ
用穴部５ａにひき込まれることはない。また、厚切りを
行う場合は、逆にガイド板１１をＡ方向に移動させ、ガ
イド板１１の先端１１ａが帯鋸刃４よりも後方に位置す
るようにする。従って、切断中の食品１３は切断終了ま
でガイド板１１に支持されているので、食品１３は曲が
って切断されることなく、切断片を一定の厚さを保つこ
とができる。
る。図１は本考案の一実施例を示す主要部分の拡大上面
図、図２は図１の側面図、図３は食品用帯鋸盤の全体正
面図、図４は図３の左側面図である。図において、１は
フレーム、２は原動鋸車、３は従動鋸車、４は帯鋸刃、
５はテーブル、６はモートル、７は動力伝達装置、８は
ガイドバー、９はホルダ、１０は固定ボルト、１１はガ
イド板、１２は長穴、１３は食品である。立設するフレ
ーム１の上部に従動鋸車３と下部に原動鋸車２が軸支さ
れている。原動鋸車２はモートル６により動力伝達装置
７を介して回転駆動される。従動鋸車３と原動鋸車２と
の間には、無端状の帯鋸刃４が張り渡されており、原動
鋸車２の上部には食品１３を載置するテーブル５が水平
装着されている。テーブル５の前端部に装着したガイド
バー８を案内に帯鋸刃４に対し左右移動自在なホルダ９
が嵌合されており、ホルダ９に長穴１２を形成したガイ
ド板１１を固定ボルト１０により帯鋸刃４に対し、長穴
１２の分だけ前後方向に移動自在に取り付けている。な
お、ガイド板１１の移動範囲は、ガイド板１１の先端１
１ａが帯鋸刃４の中央付近から帯鋸刃４の後方に位置す
るまでである。上記構成において、切断作業する際、食
品１３をテーブル５上に載せ、ガイド板１１に押し当て
る。この際、食品１３の切断厚さが、５ｍｍ以下のうす
切りに切断していく時は、固定ボルト１０を緩め、ガイ
ド板１１を長穴１２の分、Ｂ方向に移動させると、ガイ
ド板１１の先端１１ａは帯鋸刃４の幅の中央部付近に位
置する。従って、切断終了時は、切断片が帯鋸刃４とガ
イド板１１の間に挾まれることはなく、帯鋸刃４の逃げ
用穴部５ａにひき込まれることはない。また、厚切りを
行う場合は、逆にガイド板１１をＡ方向に移動させ、ガ
イド板１１の先端１１ａが帯鋸刃４よりも後方に位置す
るようにする。従って、切断中の食品１３は切断終了ま
でガイド板１１に支持されているので、食品１３は曲が
って切断されることなく、切断片を一定の厚さを保つこ
とができる。
【０００７】
【考案の効果】本考案によれば、テーブルに装着された
ガイドバーに嵌合しているホルダ上で、ガイド板に設け
た長穴分、ガイド板が移動自在になり、食品の切断厚さ
によりガイド板と帯鋸刃の前後方向との位置関係を変え
るので、切断片の厚さを一定にすることができ、作業能
率及び安全性を向上を図ることができる。
ガイドバーに嵌合しているホルダ上で、ガイド板に設け
た長穴分、ガイド板が移動自在になり、食品の切断厚さ
によりガイド板と帯鋸刃の前後方向との位置関係を変え
るので、切断片の厚さを一定にすることができ、作業能
率及び安全性を向上を図ることができる。
【図１】 本考案の一実施例を示す主要部分の拡大上面
図である。
図である。
【図２】 図１の側面図である。
【図３】 食品用帯鋸盤の全体正面図である。
【図４】 図３の左側面図である。
【図５】 従来技術のガイド板部を示す上面図である。
【図６】 他の従来技術のガイド板部を示す上面図であ
る。
る。
【図７】 図５の側面図である。
５はテーブル、５ａは帯鋸刃逃げ用穴部、８はガイドバ
ー、９はホルダ、１０は固定ボルト、１１はガイド板、
１１ａは先端部、１２は長穴である。
ー、９はホルダ、１０は固定ボルト、１１はガイド板、
１１ａは先端部、１２は長穴である。
Claims (1)
- 【請求項１】 立設するフレームの上下に鋸車を軸支
し、該鋸車に循環回送可能な無端状の帯鋸刃を張り渡
し、上下鋸車間に水平なテーブルをフレームに固定し、
かつ、前記テーブルの前端部にガイドバーを有し、該ガ
イドバーを案内として帯鋸刃に対し左右方向に移動自在
で、帯鋸刃とほぼ平行な面のガイド板を有する食品用帯
鋸盤において、前記ガイド板に形成した長穴によりガイ
ド板の先端が帯鋸刃の中央付近から帯鋸刃の後方に位置
する範囲でガイド板を帯鋸刃に対し前後方向に移動自在
にしたことを特徴とする食品用帯鋸盤のガイド板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11355891U JP2585538Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 食品用帯鋸盤のガイド板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11355891U JP2585538Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 食品用帯鋸盤のガイド板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069891U JPH069891U (ja) | 1994-02-08 |
| JP2585538Y2 true JP2585538Y2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=14615333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11355891U Expired - Lifetime JP2585538Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 食品用帯鋸盤のガイド板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585538Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP11355891U patent/JP2585538Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069891U (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980407 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |