JP2585072B2 - 電熱ボード - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は床暖房パネル，壁暖房パネル等を利用して室
内の輻射暖房を行う際の電気を熱源とした電熱ボードに
関する。

（従来の技術） 従来の電熱ボードは、第７図に示すように、表面板１
の一部にジョイント部空間６を形成する際には、表面板
１を折り曲げて発泡体４の充填部と非充填部とを隔離さ
せ底面よりジョイント部底部材を当てていた。

このジョイント部空間は発熱体７のリード線や外部か
らの電線とを接続する場合などに用いられる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような構成において、表面板１は
放熱を良くする目的で金属または金属と同等の熱伝導率
を有する材質が使用されており、折り曲げ加工等の加工
を行う場合、曲げ高さA₁のバラツキが大きく、ジョイン
ト部底部材３′を表面板１に取り付けて発泡体４を注入
する時に全体厚みA₂を一定に保とうとすれば表面板折り
曲げ部の先端とジョイント部底部材３′との間に隙間5a
が生じて発泡体４がジョイント部空間へ漏れ出すことが
多かった。

この漏れを防止するために弾力性を有する漏れ防止部
材５を表面板１とジョイント部底部材３′との間に押し
込んでいたが、漏れ防止部材５の取付は時間がかかる上
に、より確実に発泡体４の漏れを止めようとすれば量を
多く押し込まなければならず、コスト面においても不利
な点が多いという課題があった。

また、ジョイント部カバー２上から荷重がかかると表
面板１で受けるため、隙間5aがあると全体厚みA₂が変化
するという欠点もあった。

なお、第８図は第７図の斜視図を示す。

しかして、この電熱ボードは、床暖房パネルとして使
用される場合、第９図に示すように、複数枚敷設される
場合が多く、特に床暖房として使用される時は床の凹凸
があった場合非常に困るため、特に厚み精度は高く要求
されている。

本発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目
的とするところは、全体の厚みを精度良く保ち、かつ漏
れ防止部材を取付けることなく発泡体の注入時の漏れを
防止した電熱ボードを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明では、表面板の裏面に発熱体と発泡体とを備
え、かつ前記表面板の一部を切欠くとともに前記発泡体
の非充填部をジョイント空間部とする電熱ボードにおい
て、前記表面板の切欠部にジョイント部空間を有する有
底枠状のジョイント部形成部材を設け、このジョイント
部形成部材の周囲に立設された周壁により前記発泡体の
漏れを防止したり、あるいはジョイント部形成部材の周
囲に立設された周壁に、前記表面板の切欠き端部に形成
された段状の突起部を収納する凹部を形成し、かつ前記
周壁の外端部と前記表面板裏面または前記ジョイント部
形成部材上に覆設されたジョイント部カバーと前記周壁
の一部とを接触させ前記発泡体の漏れを防止するように
し、上記目的を達成している。

（作用） 本発明では、有底枠状のジョイント部形成部材に発泡
体の漏れ防止機能をもたせている。

（実施例１） 第１図および第２図は本発明の第１実施例を示す。こ
の実施例では、表面板１の裏面に採暖用の発熱体７を配
置し、かつ内部に発泡体４を注入発泡した電熱ボードの
構造において、外表面に設けられた表面板１の、例えば
隅部を、略矩形に切欠き、かつ裏面側に有底枠状のジョ
イント部形成部材３を設け、このジョイント部形成部材
３は枠状の周壁を有し、発泡体４側に面する周壁によっ
てジョイント部空間６内に発泡体４が侵入するのを防止
するようにしたことに特徴を有している。

この場合、ジョイント部形成部材３をプラスチック成
型品等で作れば精度も良いため、全体厚みA₂を一定に保
っても表面板１とジョイント部形成部材３との間に隙間
が生じることはなく、したがって発泡体４が漏れ出すこ
とはない。

また、ジョイント部形成部材３はジョイント部カバー
２が覆設されそれを保持しているから、ジョイント部空
間６の厚みも同じにできる。

さらに、ジョイント部形成部材３と表面板１との間に
隙間はないから、表面板１の切欠部に荷重が加わっても
厚みが変化することはない。

（実施例２） 第３図および第４図は本発明の第２実施例であり、こ
の実施例では、ジョイント部形成部材３の周壁の２辺
に、表面板１の切欠き端部をＬ字状に折曲して形成され
た段状の表面板突起部1aを収納するための溝状の凹所3a
を形成したことに特徴を有している。

この場合、発泡体４の漏れは表面板１と密着している
凹部3aの端部3cで止められる。なお、凹部3aによって周
壁のジョイント部空間６側には突起部3bが形成されるこ
とになり、この突起部3bはＢ方向からの力に対して表面
板１の突起部1aの端部に当たることでジョイント部形成
部材３を保持している。この突起部3bは切欠部全周にわ
たって突起部3bを有する必要はなく部分的にあっても効
果は同様である。また、表面板１の突起部1aとジョイン
ト部形成部材３の凹部3aは接触している必要はない。

その他の構成は第１実施例と同様であるため、同一部
材には同じ符号を用い詳細な説明は省略する。

（実施例３） 第５図および第６図は本発明の第３実施例を示す。こ
の実施例ではジョイント部形成部材３の周壁の２辺であ
って上面外縁に、表面板１の切欠き端部に形成された段
状の突起部1aを収納する切欠部3a′を形成したことに特
徴を有している。この切欠部3a′は周壁外縁をＬ字状に
切欠いてなり、発泡体４の注入時の漏れは表面板１の突
起部1aと切欠部3a′の底面とが接触して止める構造とな
っている。また、第２実施例と同様にジョイント部形成
部材３の突起部3bはＢ方向の力に対して有効である。な
お、ジョイント部空間６は必ずしも電熱ボードの隅部に
形成する必要はなく、表面板外周の任意の位置として良
い。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、表面板の裏面に発熱体
と発泡体とを備え、かつ前記表面板の一部を切欠くとと
もに前記発泡体の非充填部をジョイント空間部とする電
熱ボードにおいて、前記表面板の切欠部にジョイント部
空間を有する有底枠状のジョイント部形成部材を設け、
このジョイント部形成部材の周囲に立設された周壁によ
り前記発泡体の漏れを防止したり、 ジョイント部形成部材の周囲に立設された周壁に、前
記表面板の切欠き端部に形成された段状の突起部を収納
する凹部を形成し、かつ前記周壁の外端部と前記表面板
裏面とを接触させ前記発泡体の漏れを防止するようにし
たから、従前のような漏れ防止策をする必要がなく、組
立性が良い。

また、ジョイント部カバーと表面板の両方をジョイン
ト部形成部材で受けているため、上からの荷重に対して
寸法が変化しないので、床暖房パネル等で使用する際段
差を防止でき、使い勝手が良いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の要部断面図、第２図は同
上の斜視図、第３図は本発明の第２実施例の要部断面
図、第４図は同上の斜視図、第５図は本発明の第３実施
例の要部断面図、第６図は同上の斜視図、第７図ないし
第９図は従来例を示す。 １……表面板、２……ジョイント部カバー、３……ジョ
イント部形成部材、４……発泡体、６……ジョイント部
空間、７……発熱体。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面板の裏面に発熱体と発泡体とを備え、
   かつ前記表面板の一部を切欠くとともに前記発泡体の非
   充填部をジョイント空間部とする電熱ボードにおいて、
   前記表面板の切欠部にジョイント部空間を有する有底枠
   状のジョイント部形成部材を設け、このジョイント部形
   成部材の周囲に立設された周壁により前記発泡体の漏れ
   を防止したことを特徴とする電熱ボード。
2. 【請求項２】表面板の裏面に発熱体と発泡体とを設け、
   かつ、前記表面板の一部を切欠くとともに前記発泡体の
   非充填部をジョイント空間部とする電熱ボードにおい
   て、前記表面板の切欠部にジョイント部空間を有する有
   底枠状のジョイント部形成部材を設け、このジョイント
   部形成部材の周囲に立設された周壁に、前記表面板の切
   欠き端部に形成された段状の突起部を収納する凹部を形
   成し、かつ前記周壁の外端部と前記表面板裏面とを接触
   させ前記発泡体の漏れを防止したことを特徴とする電熱
   ボード。