JP2584918Y2 - ミシンの糸調子装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、糸供給源から縫針ある
いはルーパーに供給される糸に張力を付与するためのミ
シンの糸調子装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ミシンにあっては、糸供給源か
ら縫針あるいはルーパーへ供給される糸の経路中に、糸
調子皿を備えてなる糸調子装置が設けられている。ミシ
ンの使用者は、縫製作業時に、糸供給源から引出した糸
を、この糸調子装置を通してセットすることにより、縫
製作業に適した張力にて、縫針あるいはルーパーに糸が
供給されるようになるのである。

【０００３】この種の糸調子装置は、図７に示すよう
に、基台１に設けられた軸２に遊嵌された円板状の２枚
の糸調子皿３，３間に、糸を通すことにより、その挟み
付け力によって糸に張力を付与するものである。そし
て、前記軸２の途中部にねじ部２ａが形成され、このね
じ部２ａに螺合されたナット部材４と前記糸調子皿３と
の間にコイルばね５が介装され、このコイルばね５のば
ね力により、一方の糸調子皿３を他方の糸調子皿３に押
付けるようなっている。

【０００４】また、糸張力の微調整のために、軸２の先
端に、一部がミシン機枠から露出した調整ダイアル６を
回動可能に取付けると共に、スプライン溝による係合に
よりこの調整ダイアル６の内周面と前記ナット部材４の
外周部を嵌め合せ状態に連結する構成としていた。これ
により、使用者が調整ダイアル６を回転させることによ
り、ナット部材４が螺進退により軸方向に移動し、もっ
てコイルばね５のばね力が変化して糸の張力が調整され
るのである。

【０００５】この場合、調整ダイアル６の外周面には、
張力の目安を示す目盛（例えば０〜９の数字）が周方向
に並んで記されており、例えば使用者が目盛「４」に調
整ダイアル６を合わせるように操作すれば標準的な張力
が得られ、それより大きい数字に合わせると標準よりも
大きな張力が、小さい数字に合わせると標準よりも小さ
い張力が得られるようになっている。

【０００６】尚、図示はしないが、上記糸調子装置はミ
シン機枠内に設けられ、糸を糸調子皿３，３間に通すた
めの糸通過溝部及び調整ダイアル６の一部分を除いて
は、外装カバーにより覆われている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な糸調子装置にあっては、ミシンの使用態様や使用する
糸や布の種類によって、糸に最適な張力を付与できるコ
イルばね５の押え付け力が異なってくる。また、製品間
で、コイルばね５のばね定数にばらつきが生じているこ
とがある。

【０００８】このため、ミシンの使用目的に応じて、例
えば調整ダイアル６が基準位置（例えば目盛「４」）に
あるときに最適な糸の張力が得られるようなコイルばね
５のばね力（以下これを「基準ばね力」と称する）を調
整することがしばしば行われていた。この調整作業は、
一般には、ミシンの出荷前にミシンメーカーの工場内に
おいて行われるのであるが、ミシンが客先に出荷された
後に、販売店等のサービスマンによりなされることもあ
った。

【０００９】上記従来の糸調子装置では、この基準ばね
力の調整作業は、調整ダイアル６とナット部材４との係
合位置をずらせることにより行われていた。即ち、ま
ず、ミシン機枠から糸調子装置部分を覆っている外装カ
バーを取外し、次に、軸２の先端から調整ダイアル６を
取外す。そして、その調整ダイアル６を、その内面が適
切な位置にてナット部材４に係合されるように相対的に
回転させ、再び軸２に差込んで取付ける。最後に、元通
りに外装カバーを取付けるようにする。これにより、調
整ダイアル６の絶対的な位置に対してナット部材４の螺
合位置が変更され、コイルばね５のばね力も変更される
のである。

【００１０】ところが、このように、外装カバーを取外
しさらに調整ダイアル６を取外す作業は、極めて面倒で
時間がかかるものであり、特に不慣れなサービスマンが
この作業を行うような場合には、正しく取外し，取付け
が出来ないことがあるといった問題点があった。

【００１１】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、基準ばね力の調整作業を容易に行うこ
とができるミシンの糸調子装置を提供するにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案のミシンの糸調子
装置は、ミシン機枠内に設けられた基台に基端部が固着
され途中部にねじ部を有する軸部材と、この軸部材の基
端部側に設けられた第１の糸調子皿と、前記軸部材に前
記第１の糸調子皿に重なるように嵌挿され該第１の糸調
子皿との間で前記糸を挟み付ける第２の糸調子皿と、前
記軸部材のねじ部に螺合され周方向に沿って複数の係止
部を有する回転部材と、この回転部材と前記第２の糸調
子皿との間に設けられ該第２の糸調子皿を前記第１の糸
調子皿に押付けるコイルばねと、前記軸部材の先端部側
に回転可能に嵌挿され少なくとも一部が前記ミシン機枠
外部に露出された調整ダイアルと、この調整ダイアルに
該調整ダイアルと一体的に回転するように設けられ前記
回転部材の一の係止部に係止される被係止部を有しその
係止状態で前記調整ダイアルを回転させることにより前
記回転部材を螺進退させる連結部材とを具備すると共
に、前記連結部材は、前記ミシン機枠を覆う外装カバー
と前記調整ダイアルとの間の隙間部分に配置されて外部
から操作可能な操作部を有し、この操作部を操作するこ
とにより、前記被係止部が係止される前記回転部材の係
止部の変更が可能とされている構成に特徴を有するもの
である。

【００１３】

【作用】上記手段によれば、第２の糸調子皿と回転部材
との間に介装されたコイルばねのばね力により、第２の
糸調子皿が第１の糸調子皿に押付けられ、これら２個の
糸調子皿間に挟まれた糸に張力が付与される。この場
合、調整ダイアルが外部から回転操作されることによ
り、連結部材を介して、軸部材のねじ部に螺合された回
転部材が回転されて螺進退し、もって、ばね力が変更さ
れて糸張力の微調整がなされる。

【００１４】そして、回転部材には周方向に沿って複数
の係止部が設けられ、連結部材は、そのうち一の係止部
に係止される被係止部により調整ダイアルの回転を回転
部材に伝達するようになっていると共に、外部に露出す
る操作部が操作されることによりその係止部の変更が可
能とされている。ここで、係止部を変更することは、調
整ダイアルの絶対的な位置に対して回転部材の軸部材と
の螺合位置が変更されることであるから、糸張力付与の
ためのコイルばねの基準ばね力が変更されることにな
る。

【００１５】従って、ミシンの使用目的の相違によっ
て、例えば調整ダイアルが基準位置にあるときに最適な
糸の張力が得られるようなコイルばねの基準ばね力を変
更させなければならない場合でも、連結部材の操作部を
操作することにより、簡単にコイルばねの基準ばね力を
調整することができる。この場合、操作部は外部に露出
しているから、部品の取付け，取外しを行う必要がな
く、容易に調整作業を行うことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本考案を家庭用ロックミシンに適用し
た一実施例について、図１乃至図６を参照して説明す
る。まず、図６はロックミシンの正面外観を示し、ここ
で、ミシン機枠１１は、ベッド部１２と、このベッド部
１２の図で右端部から上方に延びる脚柱部１３と、この
脚柱部１３の上部から左方に延びるアーム部１４とから
構成されている。

【００１７】前記アーム部１４の先端の頭部１５の下面
側には、針棒１６が上下動するように設けられ、この針
棒１６には、この場合２本の縫針１７，１７が取付けら
れている。一方、前記ベッド部１２内には、前記縫針１
７，１７に対応して図示しないルーパーが設けられてい
る。これら針棒１６及びルーパーは、図示しない駆動機
構により同期して駆動され、もって加工布に対する縫製
動作を行うようになっている。

【００１８】また、前記頭部１５には、縫針１７の後方
に位置して、下端部に押え足１８ａを有する押え棒１８
が昇降動可能に設けられている。この押え棒１８は、前
記脚柱部１３の右側面部分に設けられたレバー１９が操
作されることに基づいて、前記アーム部１４内を左右に
延びる操作軸２０（図５参照）を介して昇降されるよう
になっている。

【００１９】そして、前記アーム部１４内には、詳しく
は後述する糸調子装置２１がこの場合４組設けられてい
る。この糸調子装置２１は、略薄形円筒状をなす調整ダ
イアル２２を有し、前記アーム部１４の前面部及び上面
部を一体的に覆う例えばプラスチック製の外装カバー２
３から、その調整ダイアル２２の一部が外部に露出して
いる。

【００２０】この場合、図３にも示すように、調整ダイ
アル２２の外周部の一部は前記外装カバー２３の前面に
形成された矩形状の切欠部２３ａから前方へ突出した状
態に露出しているのであるが、調整ダイアル２２の左端
部及び右端部と切欠部２３ａとの間には夫々若干の隙間
が形成され、そのうち調整ダイアル２２の右側の隙間
は、外装カバー２３に縦方向に延びて形成されたスリッ
ト状の糸通し経路２４の一部を構成している。

【００２１】図示しない糸供給源から引出された２本の
上糸及び２本のルーパー糸は、夫々糸調子装置２１を通
され、各糸通し経路２４を介して縫針１７，１７及びル
ーパーに供給されるようになっているのである。その
際、各糸は、前記糸調子装置２１を通されることによ
り、縫製作業に必要な張力が付与されるようになってい
るのである。

【００２２】次に、本実施例に係る糸調子装置２１につ
いて、図１乃至図５も参照して詳述する。まず、図２に
示すように、ミシンのアーム部１４内には、左右方向に
延びる板状をなす取付土台２５が固定的に設けられてい
る。そして、この取付土台２５には、板面が左右方向を
向き前面側に延びる板状の基台２６が例えばねじ止めに
より取付けられている。この場合、４個の基台２６が横
方向に並んで取付けられ、もって４組の糸調子装置２１
が１個の取付土台２５に組付けられるようになってい
る。

【００２３】前記基台２６の左側面には、横方向に延び
る軸部材２７が、その基端部にて固着されている。この
軸部材２７は、図１に示すように、先端部（左端部）に
径小部２７ａを有すると共に、途中部にねじ部２８が形
成されている。糸調子装置２１は、この軸部材２７に、
第１の糸調子皿２９，第２の糸調子皿３０，糸緩め板３
１，円錐コイルばね３２，回転部材３３，前記調整ダイ
アル２２が順に組付けられて構成されている。以下、こ
れら各部品について述べる。

【００２４】即ち、まず、軸部材２７の基端部（右端
部）には第１の糸調子皿２９及び第２の糸調子皿３０が
左右に重ね合わせた状態に設けられている。このうち、
第１の糸調子皿２９の背面側（右側の面）は前記基台２
６に宛がわれるようになっている。これら第１及び第２
の糸調子皿２９及び３０は、中心部に軸部材２７の外径
よりも一回り大きい円形孔を有すると共に、外周側部位
が互いに開く方向に湾曲する円板状をなし、軸部材２７
に軸方向移動可能で且つ回り止め状態に嵌挿されてい
る。前記糸は、糸通し経路２４を通される際に、これら
第１及び第２の糸調子皿２９及び３０間に挟まれること
により、張力が付与されるようになっているのである。

【００２５】前記糸緩め板３１は、前記糸調子皿２９，
３０よりも径小な円板状を成し、やはり軸部材２７に軸
方向移動可能で且つ回り止め状態に遊嵌され、第２の糸
調子皿３０の背面側（左側の面）に宛がわれるようにな
っている。そして、図５にも示すように、この糸緩め板
３１には、糸緩め機構３４により操作される操作片部３
５が、周縁部から奥方（取付土台２５方向）に向けて突
出するように設けられている。

【００２６】尚、詳しくは後述するが、糸緩め機構３４
は、前記レバー１９が操作されて押え足１８ａが上昇さ
れたときに、糸調子皿２９，３０の間隔を強制的に広げ
て糸調子装置２１により糸に付与される抵抗をなくし、
確実に糸が通過できるようにすると共に、レバー１９が
操作されて押え足１８ａが下降されたときに、確実に糸
を挟むようにするためのものである。

【００２７】前記回転部材３３は、内周部に雌ねじ部３
３ａを有する円板状をなし、前記軸部材２７のねじ部２
８の中間部に螺合されている。そして、この回転部材３
３の外周部には、周方向に沿って等間隔に複数個の係止
部たる切欠溝部３６が形成されている。前記円錐コイル
ばね３２は、この回転部材３３と前記糸緩め板３１との
間に介装され、そのばね力により、糸緩め板３１を介し
て前記第２の糸調子皿３０を第１の糸調子皿２９に押付
けるようになっている。

【００２８】従って、回転部材３３が矢印Ａ方向に回動
されると、該回転部材３３は矢印Ｂ方向に螺進し、もっ
て円錐コイルばね３２による第２の糸調子皿３０の押付
け力が大きくなり、ひいては糸に付与される張力が大き
くなるようになっている。また、逆に、回転部材３３が
矢印Ａ方向とは反対方向に回動されると、円錐コイルば
ね３２による第２の糸調子皿３０の押付け力が小さくな
り、糸に付与される張力が小さくなるのである。

【００２９】そして、前記調整ダイアル２２は、図で右
側面が開放した薄形円筒状をなし、その外周面には、張
力の目安を示すための目盛（この場合０〜９の数字）が
周方向に並んで記されている。この調整ダイアル２２
は、その左側壁部２２ａの中心部にて、軸部材２７の先
端の径小部２７ａに、ばね座金３７及び座金３８を介し
て、止輪３９により、若干の回転抵抗を有した状態で回
転自在に取付けられている。

【００３０】このとき、上述のように、調整ダイアル２
２の一部は、図２乃至図４にも示すように、前記外装カ
バー２３の前面及び上面に露出している。また、図２に
示すように、前記回転部材３３や円錐コイルばね３２
は、調整ダイアル２２の内部に収容状態とされるように
なっている。

【００３１】さて、前記調整ダイアル２２には、金属板
製の連結部材４０が設けられ、この連結部材３３により
調整ダイアル２２と前記回転部材３３とが連結されるよ
うになっている。この連結部材４０は、調整ダイアル２
２の内周縁部分に沿うような湾曲状をなし、そのほぼ中
心部に取付孔４０ａを有し、これと共に、その先端部に
図で左方に延びる操作部４１を、基端部にやはり左方に
延びる被係止部たる係止爪部４２を夫々一体に有した形
状とされている。

【００３２】この連結部材４０は、図４にも示すよう
に、前記調整ダイアル２２の左側壁部２２ａの裏面外周
側に形成されたボス部２２ｂに、ねじ４３により矢印Ｃ
及びＤ方向に揺動可能に取付けられている。この場合、
連結部材４０の基端部と調整ダイアル２２の内周部との
間に引張りばね４４が介装され、連結部材４０は常に矢
印Ｄ方向に付勢されている。

【００３３】そして、このとき、前記操作部４１は、図
２に示すように、左側壁部２２ａに形成された透孔２２
ｃを通って調整ダイアル２２の外部に突出しており、ま
た、前記係止爪部４２が、前記回転部材３３に形成され
た切欠溝部３６のうちの一つに嵌り込んで係止されるよ
うになっている。

【００３４】この場合、係止爪部４２は、前記引張りば
ね４４のばね力により、常に切欠溝部３６に嵌り込む方
向に付勢され、そのばね力に抗して連結部材４０が矢印
Ｃ方向（図４参照）に揺動されると、切欠溝部３６から
抜出してその係止が解かれるようになっている。尚、詳
しく図示はしないが、前記操作部４１が貫通している透
孔２２ｃは、ダイアル目盛「４」にほぼ対応した位置
に、連結部材４０の矢印Ｃ及びＤ方向の揺動を許容する
大きさに形成されている。

【００３５】以上のように構成された糸調子装置２１
は、上述のように、調整ダイアル２２の一部が外装カバ
ー２３から外部に露出し、使用者による調整ダイアル２
２の回転操作が可能とされている。このとき、図３に示
すように、調整ダイアル２２の右端部と外装カバー２３
との間の隙間部分に、前記第１及び第２の糸調子皿２９
及び３０が配置されて、作業者による糸通し作業が可能
とされ、一方、調整ダイアル２２の左端部と外装カバー
２３の切欠部２３ａとの間の隙間部分において、前記連
結部材４０の操作部４１が外部に露出した状態とされ、
作業者による操作部４１の操作が可能とされているので
ある。

【００３６】ここで、本実施例におけるミシンに設けら
れる糸緩め機構３４について述べる。この糸緩め機構３
４は、本考案の要旨とは直接的な関係はないが、本実施
例においては、以下に述べるような工夫がなされている
のである。

【００３７】即ち、この糸緩め機構３４は、前記取付土
台２５の裏面部に設けられた作動板４５に、前記糸調子
装置２１の糸緩め板３１の操作片部３５を操作するため
の４個の調節板４６を取付けて構成されている。前記作
動板４５は、図２に示すように、前記取付土台２５全体
に渡るような横長の板状を成し、その両端部に形成され
た小判孔４５ａを介して取付土台２５の裏面に取付けら
れることにより、その小判孔４５ａ分だけ左右方向にス
ライド移動可能に取付けられている。この場合、作動板
４５と取付土台２５との間には、作動板４５を左方向に
付勢するためのばね４７が介装され、作動板４５は常に
は左側の通常位置に位置されている。

【００３８】また、４個の調節板４６は、各糸調子装置
２１に対応して作動板４５の裏面に後述のようにねじ止
めにより取付けられるようになっており、作動板４５が
上記通常位置にあるときには、その上端部が前記操作片
部３５の左側部位に若干の隙間をもって位置するように
なっている。また、図４及び図５に示すように、前記操
作軸２０には右側面をカム面４８ａとしたカム部材４８
が固着されている一方、前記作動板４５の右端側部には
奥方に延びる腕部４９が一体に形成され、この腕部４９
の先端部が前記カム面４８に当接している。

【００３９】これにて、図５に示すように、レバー１９
が矢印Ｅ方向に回動操作される（押え棒１８の上昇操
作）ことに伴う操作軸２０ひいてはカム部材４８の回動
に基づき、カム面４８ａの作用によって腕部４９ひいて
は作動板４５が右方（矢印Ｆ方向）に移動され、この作
動板４５の移動により各調節板４６が操作片部３５を右
方に押圧し、もって円錐コイルばね３２のばね力に抗し
て前記糸緩め板３１を傾動させるようになっている。

【００４０】この糸緩め板３１の傾動に伴い、第２の糸
調子皿３０も同方向に傾動するようになり、これによ
り、両糸調子皿２９，３０間に糸が抵抗なく通過する隙
間が形成されるのである。この状態からレバー１９が戻
されると（押え棒１８の下降操作）、ばね４７のばね力
により作動板４５ひいては調節板４６が元の通常位置に
戻り、両糸調子皿２９，３０も元の状態に戻るのであ
る。

【００４１】そして、この場合、図５に示すように、作
動板４５には横長な長孔４５ｂが形成されており、ま
た、前記取付土台２５にはその長孔４５ｂに対応して径
大な孔２５ａが形成され、六角穴ボルト５０を前面側か
らその長孔４５ｂを通して調節板４６に締付けることに
より、調節板４６はその長孔４５ｂの範囲内で取付位置
を左右方向に変更可能に取付けられているのである。し
かも、前記孔２５ａつまり六角穴ボルト５０は前記２枚
の糸調子皿２９，３０の直ぐ下部の位置、即ち前記糸通
し経路２４の隙間に臨む部位に位置されるようになって
いる。

【００４２】従って、前記レバー１９を操作したときに
形成される両糸調子皿２９，３０間に隙間が大きかった
り小さかったりするときには、作業者が六角棒状の工具
を前面側から差込んで、六角穴ボルト５０を緩め、該ボ
ルト５０を左右に移動させた後、再び締付ければ、調節
板４６の位置を変更させることができ、ひいては、糸緩
め時の第２の糸調子皿３０の開き量を調節することがで
きるのである。

【００４３】次に、上記構成の作用について述べる。縫
製作業を行うにあたっては、ミシンの使用者は糸供給源
から引出した各糸を糸通し経路４５を通して縫針１７及
びルーパーにセットするのであるが、このとき、各糸
を、各糸調子装置２１の２枚の糸調子皿２９，３０間を
通すようにする。この際に、レバー１９を操作して予め
両糸調子皿２９，３０間を広げておき、糸を通した後再
度レバー１９を操作して糸緩めを解除することにより、
確実に各糸を第１及び第２の糸調子皿２９及び３０間に
挟ませることができる。

【００４４】これにて、回転部材３３との間に介装され
たコイルばねのばね力により、第２の糸調子皿２９が第
１の糸調子皿３０に押付けられ、これら２個の糸調子皿
２９，３０間に挟まれた糸に張力が付与され、適切な縫
製作業を行うことができる。この場合、調整ダイアル２
２を基準位置（例えば目盛「４」）にセットしておくこ
とにより、予めメーカーあるいはサービスマンにより調
整された標準的な糸張力にて縫製作業を行うことができ
るのであるが、使用者が、張力の微調整を行いたいよう
な場合には、調整ダイアル２２を回転操作する。

【００４５】すると、この調整ダイアル２２と一体的に
連結部材４０が軸部材２７回りに回転し、この連結部材
４０の係止爪部４２を係止した回転部材３３が螺進退し
て軸方向位置が変更される。これにより、円錐コイルば
ね３２のばね力が変更され、もって糸張力の微調整がな
されるのである。この場合、調整ダイアル２２を目盛の
数字が大きくなる方向に回転操作すると、回転部材３３
が矢印Ｂ方向に螺進して糸張力を大きくすることがで
き、逆方向に回転操作すると、回転部材３３が螺退して
糸張力を小さくすることができる。

【００４６】而して、ミシンの使用態様や使用する糸や
布の種類によって、糸に最適な張力を付与できる円錐コ
イルばね３２の押え付け力が異なってくる。また、円錐
コイルばね３２のばね定数のばらつきが生じていること
もある。このため、ミシンの使用目的に応じて、ミシン
メーカーやサービスマンにおいて、例えば調整ダイアル
２２が基準位置にあるときに最適な糸の張力が得られる
ような円錐コイルばね３２の基準ばね力の調整が行われ
ることがある。

【００４７】本実施例の糸調子装置２１にあっては、こ
の基準ばね力の調整作業を次のようにして行うことがで
きる。即ち、まず、図４に示すように、調整ダイアル２
２と外装カバー２３の切欠部２３ａとの間の隙間に、細
長い薄板状の工具５１を差込み、調整ダイアル２２から
突出している連結部材４０の操作部４１を押圧操作す
る。すると、連結部材４０はねじ４３部分を中心として
矢印Ｃ方向に揺動変位する。

【００４８】これにより、連結部材４０の係止爪部４２
が引張りばね４４のばね力に抗して回転部材３３の切欠
溝部３６から抜出して、回転部材３３と調整ダイアル２
２との連結が一時的に解かれる。そこで、この操作部４
１の操作状態を保ったままで、調整ダイアル２２を回動
操作して連結部材４０を回動変位させると、連結部材４
０の回転部材３３に対する位置が変化する。この後、操
作部４１の押圧を解除すると、引張りばね４４のばね力
により、連結部材４０の係止爪部４２が回転部材３３の
別の切欠溝部３６に嵌り込むようになる。

【００４９】ここで、係止爪部４２が係止される切欠溝
部３６を変更することは、連結部材４０即ち調整ダイア
ル２２の絶対的な位置に対して回転部材３３の軸部材２
７との螺合位置が変更されることであるから、糸張力付
与のための円錐コイルばね３２の基準ばね力が変更され
ることになるのである。

【００５０】このように本実施例によれば、ミシンの使
用目的の相違によって、例えば調整ダイアル２２が基準
位置にあるときに最適な糸の張力が得られるようなコイ
ルばね３２の基準ばね力を変更させなければならない場
合でも、外部に露出している操作部４１を操作すること
により、簡単にコイルばねの基準ばね力を調整すること
ができる。

【００５１】従って、従来のような基準ばね力の調整の
ために外装カバーを取外しさらに調整ダイアル６を取外
す作業を行わなければならなかったものと異なり、外装
カバー２３や調整ダイアル２２といった部品を取外すこ
となく、極めて短時間で容易に調整作業を行うことがで
きる。この場合、作業に熟練を要することもないので、
サービスマンやあるいはミシンの使用者の段階において
も、その調整作業をきわめて容易に行い得るものとな
る。

【００５２】また、特に本実施例のミシンにおいては、
糸緩め機構３４の調節板４６を作動板４５に対して左右
方向位置調節可能に設けると共に、その調節作業をも外
部から行い得るようにしたので、糸緩め機構３４による
糸緩め時の糸調子皿２９，３０の開き量を容易に調節す
ることができるといった利点も得ることができるもので
ある。

【００５３】尚、上記実施例では、本考案を４組の糸調
子装置を有するロックミシンに適用したが、それに限ら
ず、糸調子装置を１個以上有するミシン全般に適用する
ことができる。また、上記実施例では、糸緩め機構３４
による糸緩め時の糸調子皿２９，３０の開き量を容易に
調節できる構成としたが、必ずしもこのような構成にす
る必要はないなど、本考案は要旨を逸脱しない範囲内
で、種々の変更が可能である。

【００５４】

【考案の効果】以上の説明にて明らかなように、本考案
のミシンの糸調子装置によれば、調整ダイアルの回転を
回転部材に伝達する連結部材に、外部に露出する操作部
を設けると共に、この操作部を操作することにより連結
部材の被係止部が係止される回転部材の係止部の変更を
可能な構成としたので、基準ばね力の調整作業を容易に
行うことができるという実用上極めて優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す糸調子装置の分解斜視
図

【図２】糸調子装置部分の縦断正面図

【図３】調整ダイアル部分の拡大正面図

【図４】糸調子装置の縦断側面図

【図５】糸緩め機構部分の斜視図

【図６】ロックミシンの正面図

【図７】従来例を示す糸調子装置の断面図

【符号の説明】

図面中、１１はミシン機枠、１４はアーム部、１７は縫
針、１８は押え棒、１９はレバー、２１は糸調子装置、
２２は調整ダイアル、２３は外装カバー、２４は糸通し
経路、２５は取付土台、２６は基台、２７は軸部材、２
８はねじ部、２９は第１の糸調子皿、３０は第２の糸調
子皿、３１は糸緩め板、３２は円錐コイルばね、３３は
回転部材、３４は糸緩め機構、３６は切欠溝部（係止
部）、４０は連結部材、４１は操作部、４２は係止爪部
（被係止部）、４４は引張りばね、４５は作動板、４６
は調節板、４８はカム部材、５０は六角穴ボルト、５１
は工具を示す。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの糸供給源から縫針あるいはルー
   パーに供給される糸に張力を付与するためのものであっ
   て、 ミシン機枠内に設けられた基台に基端部が固着され途中
   部にねじ部を有する軸部材と、 この軸部材の基端部側に設けられた第１の糸調子皿と、 前記軸部材に前記第１の糸調子皿に重なるように嵌挿さ
   れ該第１の糸調子皿との間で前記糸を挟み付ける第２の
   糸調子皿と、 前記軸部材のねじ部に螺合され周方向に沿って複数の係
   止部を有する回転部材と、 この回転部材と前記第２の糸調子皿との間に設けられ該
   第２の糸調子皿を前記第１の糸調子皿に押付けるコイル
   ばねと、 前記軸部材の先端部側に回転可能に嵌挿され少なくとも
   一部が前記ミシン機枠外部に露出された調整ダイアル
   と、 この調整ダイアルに該調整ダイアルと一体的に回転する
   ように設けられ、前記回転部材の一の係止部に係止され
   る被係止部を有し、その係止状態で前記調整ダイアルを
   回転させることにより前記回転部材を螺進退させる連結
   部材とを具備し、 前記連結部材は、前記ミシン機枠を覆う外装カバーと前
   記調整ダイアルとの間の隙間部分に配置されて外部から
   操作可能な操作部を有し、この操作部を操作することに
   より、前記被係止部が係止される前記回転部材の係止部
   の変更が可能とされていることを特徴とするミシンの糸
   調子装置。