JP2584721Y2 - 泡放出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本案は容器体胴部を弾性圧搾する
と、該容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部材から小
泡群が連続的に放出するよう設けた泡放出容器に係る。

【０００２】

【従来の技術】例えば特公昭60-20262号公報の泡放出容
器が知られている。該容器は弾性圧搾可能な胴部を有す
る容器体と、該容器体口頸部に周壁下部を嵌合させ、該
周壁の上部内面に横設した頂壁を上下方向に貫通する筒
部の上部内へ発泡用多孔体を嵌合させると共に、該筒部
の下部内へ保持筒を介して容器体内底部に達するパイプ
上部を嵌合させ、又その保持筒と筒部との間には容器体
内と多孔体とを連通する流路を設け、更に筒部外方の頂
壁部分には外気吸入弁を設けた第１キャップ状部材と、
該第１キャップ状部材の周壁上部外面へ、周壁下部を上
下動可能に螺合させると共に周壁上部をノズルとした第
２キャップ状部材とからなり、第２キャップ状部材引揚
げ状態で容器体胴部を弾性圧搾すると、容器体内液体が
上記パイプを通って、又容器体内液体上方の空気が上記
流路を通って、それぞれ多孔体下方で混合し、かつ多孔
体を通過することで発泡し、泡群となってノズルから放
出するよう設けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記のような泡放出容
器は、発泡テストによりキャップ状部材内へ発泡液が残
り、すると、該残存液体が輸送時等に漏出することで、
該商品に対して消費者が不信感を持つこととなり、よっ
て通常発泡テストを行わない。従って発泡テストを行わ
なくとも常に仕様通りの発泡が可能であるよう、正確に
形成する必要があるが、輸送中での外力、容器体内への
液体充填後におけるキャップ状部材の嵌合締付け、更に
消費者が容器体収納液を再充填する場合におけるキャッ
プ状部材の着脱等の際に発泡関連部分が僅かにズレ、或
いは移動等することで、放出される泡群が不均一となっ
たり、又発泡のための内容液と空気との混合のバランス
が損なわれて仕様通りの泡放出が得られないことがあっ
た。

【０００４】本案は、キャップ状部材を上下二部材で形
成してこれ等を抜出し不能に固着させると共に、それ等
両部材内から下方および上方へ突出する第１、第２嵌合
筒内へ上下両部を固着させて発泡部材をキャップ状部材
内へ固定させることで、該発泡部材がキャップ状部材に
より完全に保護されて、容器体に対するキャップ状部材
の着脱、或いはキャップ状部材に対して加えられた外力
等によっては発泡部材が影響されないよう、従って容器
体内液体の再充填等のためのキャップ状部材着脱等によ
っても、当初の製泡機能が変化ないし損なわれないよう
設けたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】弾性圧搾可能に設けた胴
部２を有する容器体１と、該容器体の口頸部上端面へ、
第１周壁５の中間部内面に付形した下向き段部６を係合
させて、第１周壁下半を容器体口頸部外面へ嵌合させる
共に、第１周壁上面を閉塞する第１頂壁７中央に穿設し
た開孔８を囲んで第１周壁内径より小外径の第１嵌合筒
９を上方へ、かつ容器体内底部に達するパイプ10付きの
パイプ嵌合筒11を下方へ、それぞれ突出し、又パイプ嵌
合筒内面とパイプ外面との間に容器体内とパイプ上端部
内面とを連通する通路12を設け、更に上記両筒と第１周
壁との間の第１頂壁部分に外気吸入弁13を付設したキャ
ップ状下部材４と、上記第１周壁５上半外面へ、第２頂
壁21外周から垂下する第２周壁22下半を、両周壁対向面
に周設した第１、第２係合突条14, 23を抜出し不能に係
合させて嵌合固着させると共に、第２頂壁21に穿設した
開孔24周縁から注出筒25を上方へ、かつ開孔周縁から第
２周壁内径より小外径の第２嵌合筒26を下方へ、それ等
両筒内面のいずれかに下向き段部26を付形してそれぞれ
突出するキャップ状上部材20と、上記第１、第２嵌合筒
９，26内へ、上下両端開口面へ発泡ネット31, 32を張設
し、かつ中間筒部に複数の窓孔33を穿設した筒部の上下
両部を、筒部下面を第１頂壁７へ、かつ筒部の上面を上
記下向き段部27下面へ、それぞれ接して固着させた発泡
部材30とで形成した。

【０００６】

【作用】図１の状態から図２のように口キャップ35を引
き揚げて容器体１の胴部２を圧搾すると、容器体内液体
はパイプ10を通って、又該液体上方の容器体内空気はパ
イプ嵌合筒11内面とパイプ10の上部外面との間の通路12
を通ってパイプ上端部内で混合し、共に開孔８を通過
し、かつ下方の発泡ネット31を通過して発泡部材30内で
発泡する。該発泡は、窓孔33を介して連通する発泡部材
30外方のキャップ状上下両部材内空間も利用して行わ
れ、このように一次発泡した泡群は発泡部材上端の発泡
ネット32を通過することで微細な泡群となって口キャッ
プ35のノズル38から放出される。容器体胴部を離すと弾
性復元して上記ノズル、キャップ状上部材の注出筒25、
発泡部材内から窓孔33、外気吸入弁13を通って外気が容
器体内へ入る。尚容器体を倒立させて泡放出することも
可能でこの場合はパイプ内を通って容器体内空気が、又
通路12を通って容器体内液体が、パイプの上端部内で混
合し発泡部材内へ入ることとなる。

【０００７】

【実施例】１は弾性圧搾可能な胴部２を有する容器体で
キャップ状部材螺合用の口頸部３を起立する。

【０００８】４はキャップ状下部材で、該部材は第１周
壁５の中間部内面に付形した下向き段部６を上記口頸部
の上端面へ係合させて、第１周壁下半5aを口頸部外面の
螺合させている。又第１周壁の上部内面を第１頂壁７で
閉塞し、該第１頂壁中央に穿設した開孔８を囲んで第１
周壁５内径より小外径の第１嵌合筒９を上方へ、又容器
体内底部に達するパイプ10の上部を内面嵌合させたパイ
プ嵌合筒11を下方へ、それぞれ突出する。該パイプ嵌合
筒の内面、および該筒が囲む第１頂壁下面にはリブを設
けることで容器体内と上記開孔８とを連通する通路12を
設ける。更に上記両筒と第１周壁との間の第１頂壁部分
には外気吸入弁13を設け、第１周壁上端部外面には第１
係合突条14を周設している。

【０００９】20はキャップ状上部材で、既述第１周壁５
の上半部5b外面へ、第２頂壁21外周から垂下する第２周
壁22下半を嵌合させている。該周壁も内面に第２係合突
条23を有し、該突条を上記第１係合突条下面へ係合させ
ることで、キャップ状下部に対してキャップ状上部材20
を固着させる。第２周壁下端面は図示のように第１周壁
中間の上向き段部上面へ係合させるとよい。第２頂壁21
も中央部を開孔24し、該開孔周縁から注出筒25を上方
へ、又第２周壁内径より小外径の第２嵌合筒26を下方
へ、それぞれ突出し、それ等両筒いずれかの内面に下向
き段部27を付形している。

【００１０】30は発泡部材で、筒部の上下両端開口面へ
発泡ネット31, 32を張設すると共に筒部中間に複数の窓
孔33を穿設している。図１の発泡部材は二部材で形成し
ているが一部材でもよい。筒部の下部は下端面を第１頂
壁上面に接して第１嵌合筒９内へ、又筒部の上部は上端
面を上記下向き段部27に接して、第２嵌合筒内へそれぞ
れ嵌着させている。

【００１１】尚35は口キャップで、必要により設ければ
よい。該口キャップは注出筒25外面へ摺動可能に嵌合さ
せた周壁36を頂壁37下面から垂下すると共に、頂壁中央
部を貫通して注出筒内面へ摺動自在に嵌合するノズル38
を有し、ノズル下端に栓39を付設して口キャップ押下げ
時に注出筒の下部内面に付設したフランジ孔40を閉塞
し、又引き揚げ時にその栓が抜けてフランジ孔40が開孔
して、栓39とノズル下端部間に設けた窓41を通って泡群
が放出されるよう設けている。

【００１２】図３は第２実施例を示す。該実施例は発泡
部材30を一部材で形成し、又いわゆる三点ヒンジ45によ
りキャップ状上部材と一体成形した口キャップ35により
注出筒25上端口部を開閉自在とした点で、既述第１実施
例と異なる。

【００１３】

【考案の効果】本案は既述構成とするもので、キャップ
状部材を上下二部材で形成して、キャップ状下部材４の
第１周壁５の上半外面へ、キャップ状上部材20の第２周
壁22下半を、両周壁対向面に周設した第１、第２係合突
条14, 23を抜出し不能に係合させて、嵌合固着させ、又
キャップ状下部材の第１頂壁から起立する第１嵌合筒９
と、キャップ状上部材の第２頂壁21から垂下する第２嵌
合筒26とに、発泡部材筒部の下部および上部を下端面は
第１頂壁７に接して、又上端面は下向き段部27に接して
嵌合し固着させたから、該発泡部材と両キャップ状部材
とは共に一体的に連結され、固定されることなって、該
発泡部材付きのキャップ状部材を容器体に着脱したり、
又そのキャップ状部材がその泡放出容器輸送時に外力を
受ける等してもキャップ状部材に対して発泡部材がズ
レ、或いは移動等するおそれは全くなく、よって従来の
ように放出される泡群が不均一となったり、内容液と空
気との混合バランスが損なわれて仕様通りの泡放出が不
能となることがない。又発泡部材30筒部の上下両端面へ
発泡ネット31, 32を張設すると共に、その筒部の中間部
に複数の窓孔33を穿設して、上記のようにその筒部の下
部と上部とを両キャップ状部材の第１、第２嵌合筒９，
26内へ嵌合固着させ、かつそれ等両嵌合筒外径は、両キ
ャップ状部材の第１周壁５および第２周壁22内径よりも
小径としたから、発泡部材外面と上記第１、および第２
周壁５，22との間には空間部が形成されることとなり、
該空間部を下方の発泡ネット31を通過した液体と空気と
を混合させ発泡させるに必要な空間として利用できるた
め、それ等液体と空気との混合発泡が不完全なままで上
方発泡ネットを通過することがなく、よって微小な無数
の泡群として放出させることが出来る。尚上記窓孔33
は、外気吸入弁13への外気流入路を兼用することとなっ
て本案容器の構造を簡易化することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 口キャップ閉塞状態で示す、本案容器の縦断
面図である。

【図２】 口キャップ引き揚げ状態で示す縦断面図であ
る。

【図３】 別実施例で示す、縦断面図である。

【符号の説明】

４…キャップ状下部材 ９…第１嵌合筒 12…通路 20…キャップ状上部材 30…発泡部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性圧搾可能に設けた胴部２を有する容
   器体１と、該容器体の口頸部上端面へ、第１周壁５の中
   間部内面に付形した下向き段部６を係合させて、第１周
   壁下半を容器体口頸部外面へ嵌合させる共に、第１周壁
   上面を閉塞する第１頂壁７中央に穿設した開孔８を囲ん
   で第１周壁内径より小外径の第１嵌合筒９を上方へ、か
   つ容器体内底部に達するパイプ10付きのパイプ嵌合筒11
   を下方へ、それぞれ突出し、又パイプ嵌合筒内面とパイ
   プ外面との間に容器体内とパイプ上端部内面とを連通す
   る通路12を設け、更に上記両筒と第１周壁との間の第１
   頂壁部分に外気吸入弁13を付設したキャップ状下部材４
   と、上記第１周壁５上半外面へ、第２頂壁21外周から垂
   下する第２周壁22下半を、両周壁対向面に周設した第
   １、第２係合突条14, 23を抜出し不能に係合させて嵌合
   固着させると共に、第２頂壁21に穿設した開孔24周縁か
   ら注出筒25を上方へ、かつ開孔周縁から第２周壁内径よ
   り小外径の第２嵌合筒26を下方へ、それ等両筒内面のい
   ずれかに下向き段部26を付形してそれぞれ突出するキャ
   ップ状上部材20と、上記第１、第２嵌合筒９，26内へ、
   上下両端開口面へ発泡ネット31, 32を張設し、かつ中間
   筒部に複数の窓孔33を穿設した筒部の上下両部を、筒部
   下面を第１頂壁７へ、かつ筒部の上面を上記下向き段部
   27下面へ、それぞれ接して固着させた発泡部材30とで形
   成したことを特徴とする泡放出容器。