JP2584238Y2 - シート材に微片の層を付着させる装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【考案の属する技術分野】本考案は防水用として適用す
るために水酸化していない粒状のベントナイトを積層し
て造られた防水シートを製造する、シート材に微片の層
を付着させる装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】種々のベントナイト式防水パネルが過去
において進歩してきている。特に、イリノイ州スコツキ
イ（Ｓｋｏｋｙ）市のアメリカンコロイドカンパニー
（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ）は種々の防水パネルに関する多数の特許を有してい
るがそれらは全て使用に制限がある。概して言えば、こ
れらのパネルは破損し易く注意深く取り扱わなければ機
能を失う。典型的な防水壁パネルが米国特許第４，０４
８，３７３号に示されておりそれは内部にベントナイト
を有するシートの間に水溶性の分散剤と共に密閉を行う
構成部分を使った２つの間隔を置いて向い合つたシート
を備えている。この型式のパネルは基礎部に対して基礎
部を保護する防水壁として作用するように使用され、本
質的に細かく粒子にされたベントナイトで充填された波
形の厚紙の担体である。この特許はベントナイトの公知
の防水特性について記載しているが開示されている構造
は本装置が有す耐久性と適合性とを十分に備えていな
い。 【０００３】米国特許第４，４６７，０１５号は二つの
層を有する別の構造型式を開示しており、それはロール
の形状にされ得る。各々の層は一枚の水可浸透性の材料
とシートの片面上にあるベントナイトの乾いた微片の被
覆とを備えている。ベントナイト微片を水可浸透性材料
に付着させるために粘着剤が使用されており、該ベント
ナイト微片が防水処理される構造の表面に面するように
取付けられる。米国特許第４，４６７，０１５号に示さ
れているこのシートは厚紙又は水可浸透性のシートが有
する固有の問題、すなわち材料が自己密閉をしようとす
るまでの水の伝達及び継目部での漏れの問題を有してい
る。この材料は雨による損傷も受け易く従って取り付け
られた際には埋めもどしか又は同様な方法で覆われるま
では天候に対しての保護が必要である。 【０００４】 【考案が解決しようとする課題】本考案は従来の技術に
おける上記のような課題を解決する防水シートを製造す
ることのできる、シート材に微片の層を付着させる装置
を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案の装置は、膜の上に単一の微片の厚い層を個
別に付着するために粘着剤の層を供し、引き続き微片の
深さが望ましい深さになるまで単一の微片の厚い層を付
加する。 【０００６】開示された高密度ポリエチレンのような裏
材の膜は斜面を登るコンベアの上に運ばれ、スプレーバ
ーが粘着剤の薄い層を直接ポリエチレンの膜に付着する
ように設置されている。この粘着剤は該膜に付着しかつ
広い範囲に粘着性が作用するようなものが選定される。
次に膜がコンベアに沿って移動するにつれて、ベントナ
イト微片でできた単一微片の厚い層がコンベア−膜振動
機の上部で粘着剤上に形成される。この振動機は該微片
が上方にはね回ってコンベアベルトから飛び上る微片の
定常波を形成し重力によって下方に落ちやすくするよう
にコンベアベルトに対して垂直方向にある周波数の振動
を与える。コンベアベルトは移動方向にそって上方に傾
斜しており、下方に移動しようとする微片は粘着層上の
ある位置に付着して単一の厚い微片の中の適当な処で保
持される。ベントナイト微片の供給速度は過度の微片が
供給されないように一般に行われている方法で制御され
る。一様な単一の微片の厚い層がこのようにして膜の上
に形成される。 【０００７】コンベアは第二のステーションへ移動し、
そこではさらに粘着剤の薄い層が前に付着された微片の
層の上に追加して吹き付けられて、微片のもう一つの層
が上述と同様な方法で粘着性物質の第２の層の上に塗布
される。該微片の第２の層は膜の上で微片の厚さが増加
し又は二重になる。この工程は微片が腹の上で所要の深
さに付着されるまで順次にくり返される。 【０００８】複合式防水シートに形成された該膜はコン
ベアベルト上で下方に運ばれ、そして一様な厚さの最終
製品と同様な良好な付着状態を確保するように微片の層
を粘着剤へ押圧するのり付けローラを通されてもよい。 【０００９】完成した複合式の防水シート製品は保管及
び取付現場への船積みのためにロール状に巻かれる。取
付現場では上述のように取り付けられるか又は所要の大
きさの別々のパネルに切断される。この製造方法はベン
トナイト層をすばやく正確に形成しそれにより効率を良
くすることを可能にする。 【００１０】上記の装置で製造された防水シートは、水
が浸透しない材料でつくられた膜と、該膜に粘着剤で付
着され水と接触して膨張しうる微片の被覆とを備え、該
微片は隣接する微片に付着され、該被覆は微片の複数の
層に等しい厚さであり、該粘着剤は、微片に対する粘着
剤の重量比で３％から５０％の割合で、微片と混合され
ており、該膜は微片の層が付着された後ロール状に巻か
れ得る高密度のポリエチレンからつくられている。シー
トの２箇所の横切つた縁取り部（側部１箇所と端部１箇
所）が高分子体のシートの縁にそって短い距離の間微片
がないように設けられて該膜の隣のシートの縁上に該膜
の一つの縁が重なり合うようになっている。これはかし
められるか溶接されるか又は接着して密閉されて構造物
の上にパネルの水漏れのない覆いを形成しうるシールラ
インを備えている。建物の壁や基礎部に付着させること
が極めて困難なため高級な屋根ふき材又は低級の防水材
としては通常使用されない多くの高分子材料は、濡れて
いる場合にはベントナイトの層が適当な位置で膜を保持
しさらに防水特性をも備わっているため今や使用され得
るようになった。高密度のポリエチレンやポリプロピレ
ンのような高分子体は本製造装置における膜に使用され
うる。別に塩化ポリエチレン、ポリビニルクロライド、
ネオプレンやブチルのシートもまた使用されかつベント
ナイトの層を付加することによってシートの構成物は自
己密閉し水が伝達しない屋根ふき材となり建物の表面の
適当な位置に膜を十分に付着させる高価な作業の必要性
がなくなる。この防水シートは一層の水不可浸透性の高
分子体を利用し、通常は高分子体側を外に向けて取り付
けられている。ベントナイトは取り付けられた場合には
高分子体によって雨による損傷から保護される。高密度
ポリエチレンのような強化高分子体が使用されるならば
損傷されにくい製品が造られる。ベントナイト層は水の
伝達を止めるように壁面又は屋根に膜を密着する必要性
をなくする。なぜならばもし水が膜の下に伝わってベン
トナイトと接触しそうになれば該ベントナイトは自己密
閉していかなる伝達をも直ちに止めるように膨張するか
らである。 【００１１】 【実施例】第１図は完成した防水シート製品１２を示し
ており、これは本考案の装置により製造され、より好ま
しくは高密度ポリエチレンのような水不可浸透性の材料
でできたシートすなわち膜とベントナイト又は１１で示
されているナトリウムモンモリロナイトの厚い又は防水
層とを備えている。 【００１２】層１１は多数の層で形成された一枚の仕上
ったベントナイトを表わしていることは理解できる。各
々の層は散布された粘着剤の層と共に一枚の個々のベン
トナイトの微片を有しており、サンドイッチ式の複合防
水シート１０を成している。 【００１３】製造において、該膜又はシート１０の辺縁
部１３は、第２図に示されているように、シート又はパ
ネルを重ね合せできるように微片の層１１がない状態に
しておいてもよい。第２図において、長手方向の縁にそ
って重なっている辺縁部１３及び１．２ｍ×１．２ｍ
（４フィート×４フィート）パネルのような小さなパネ
ルが使用されるなら膜の辺縁部１４も同様にパネルの一
端にそって付着されずに残される。この方法において該
パネル（又は細長い片又はシート）はそれらが継ぎ合っ
た位置で初期取り付け時に共に保持しあうように、かつ
継ぎ目が表面から外に面して連続した不可浸透性の膜の
層を有しうるように重ね合わされる。該複合防水シート
は水不可浸透性の膜を要素の方へ外に向けて取り付けら
れることに注意されるべきである。 【００１４】このように複合構造は微片の層を、防水対
策に対しては望ましくはベントナイト微片の層を所望の
厚さで表面に有しているシートの形状をした可榛性のあ
る水不可侵透性の腹を備えている。 【００１５】適当な保護機能を備えた粘着剤もまた重要
である。従来の技術は、ベントナイトと作用する種々の
粘着剤を示しているけれども、ベントナイトは多くの一
価、二価並びに三価の材料に対して高い反応性がある。
ベントナイトはさらに他の多数の要素や複合物と恒久的
な結合を形成する可能性もあり、そのような製品はべン
トナイトが水と接触した場合反応を起さず、必要な膨張
する性質を失うので複合式の防水シートの製造には使用
されない。反応が起った場合又はベントナイト微片と他
の要素との結合が起った場合は防水能力は低下する。な
ぜならベントナイト材が膨張して防水する機能を失うか
らである。粘着剤の選定は複合防水シート１２を製造す
るに対して注意深くなされ、そして該粘着剤がポリエチ
レン又は他の水不可侵透性の膜を付着させる能力を有し
かつベントナイトの防水性能の低下を最少限にするよう
にされねばならない。粘着剤は含水乳剤．溶質、濃縮
物、溶融物及びしばしば同質体又は共車合体の状態で入
手しうる。溶媒や含水乳剤や溶融物又は水溶性乳化固形
物からつくられるほとんど全ての粘着剤が使用可能であ
り、この選定は水分に対する能力や粘着性、イオン化性
能や最終的な粘着性能によって決定される。この選定は
価格、毒性、入手性又は環境状態によっても影響を受け
る。界面活性剤、乳化剤、分散剤及び乳液用防腐剤の添
加は防水や密閉に対するベントナイトの能力の低下をひ
き起しうる従ってこれらの製品の使用は最少限度にされ
うる。 【００１６】高密度ポリエチレンへの付着は困難であ
り、それで粘着性を高める一般的な手順は、粘着剤の塗
布のほんの少し前にポリエチレン又は高分子体の膜の表
面を例えばオゾンで処理して化学的にかく乱することで
ある。このことは時間的な制限をもたらす。つまり該処
理によりかく乱された分子が当初のなめらかな分子配列
へと比較的早く回復するので、該膜はきわめて迅速に付
着されなければならないことを意味する。 【００１７】ベントナイト微片の層の全厚さは３．１８
ｍｍ（１／８インチ）から６．３５ｍｍ（１／４イン
チ）厚の範囲にまでつくり上げられるのでポリエチレン
膜への恒久的な付着を連続的に成しとげる方法か要請さ
れている。ポリエチレンの表面は粗くされることが望ま
しく、ここで図示されているように、ポリエチレンを引
張ることによりポリエチレンの表面に微視的にひびを入
れて行われうる。該膜に適用される張力の大きさと方向
は膜の厚さによって決定される。一般的には、膜に約
２．１１ｋｇ／ｃｍ²（３０ポンド／平方インチ）の張
力をかけることは０．０５ｍｍから０．５ｍｍ（２から
２０ミル）の厚さに対しては受け入れられる。ここで使
用される膜は０．５ｍｍ（２０ミル）の範囲内が最も好
ましいがよく使われる範囲は０．３８ｍｍから２．５４
ｍｍ（１５から１００ミル）の厚さである。後述される
ように、張力掛けは、ピンチ駆動ローラ間の引張りをか
けるローラにポリエチレン膜を通すことでなされうる。 【００１８】使用される粘着剤は良好な付着のためには
ポリエチレンの表面を濡らさなければならない。それで
低い表面張力の溶媒システムは粘着剤を運ぶ適当な運搬
具を備えている。 【００１９】アラファティク（ａｌａｐｈａｔｉｃ）、
アルデヒド、ケトン、炭化ハロゲン化物及び環状化合物
は全て利用できる。一般の担体／溶媒はトルエン、低分
子量アルコール、メチルケトン及び水を含んでいる。例
えば下記のような化学製品は適切な粘着剤を製造するた
めに使用することができる。 【００２０】 アスファルト（充填剤やエラストマー（ｅｌａｓｔｏｍ
ｅｒ）を添加しているか又はしていないもの） ブチレン アクリル樹脂 ブチルゴム プロパン スチレン／ブタジエン ニトリル ビニール樹脂 下記の水溶液： セルロース 蔗糖エステル ガム たんぱく質 一般的には、粘着剤の固形物は５％から１００％の重量
比の濃度であるべきであり、かつ微片（ベントナイト）
に対する粘着剤の重量比で３％から５％の割合でベント
ナイトと混合される。 【００２１】特に第６図を参照すると、粘着剤を付着す
るためにポリエチレンに予め引張りをかける方法が図解
的に図示されておりこれはシート材を引張る一般に行わ
れている方法である。ここに示されている構造は後述さ
れる主要装置でのポリエチレン供給装置から成ってい
る。ロール状のポリエチレン膜材又は他の適当なシート
材が２０で図示されており、該膜は一対のピンチローラ
２１を通っている。該ピンチローラは第１の速度でモー
タ２１Ａで駆動されかつ該膜が設定速度で駆動されるよ
うにポリエチレン膜を挟んでいる。該ポリエチレンはそ
れから２２と２３で包括的に示されている適当な引張用
ローラ（より多くの引張りローラが使用されてもよい）
へと運ばれて、次に該膜は一対のピンチドライブローラ
２６を通過する。該ドライブローラ２６もまた適当なモ
ータ２６Ａで駆動され、ローラ２１とは異った（より早
い）直線速度でローラ２６を駆動することにより張力が
膜にかけられる。該膜は速度差により張力がかけられ
る。 【００２２】膜を引張る他の方法は、第１と第２のピン
チローラセットの間に一片のシート材を通し、そして次
に該ローラ又はガイドローラ２２と２３を反対方向に移
動して所望の量ほど膜１０を引張り、引きつづき張力を
かけるアイドルローラに余分な長さのシール材を通すこ
とである。しかしながら一連の工程において、ポリエチ
レン膜（又は他の膜）に張力をかけるか又は引き伸ばす
方法は公知の原理を適用して使用されてもよく従って図
示している方法はここでは図解的にのみ示している。さ
らに処理されるポリエチレンは前述のオゾン処理したも
のを人手しても上い。 【００２３】第３図は粘着剤と微片とを水不可浸透性の
膜に付着させる方法を図解的に図示している。３０で包
括的に表わされた材料供給装置は、膜が処理されていれ
ばロール状の膜と、又は第６図に示されている張力をか
けるローラと駆動装置とを備えることが可能であり、ガ
イドローラ３１を通って次に無端ベルト３２Ａを有する
３２で包括的に示されたコンベアベルト装置の頂部へと
送り出される一連の膜のシート１０を備えている。図示
されているように、コンベアベルト装置は上端部にドラ
イブローラ３３と下端にアイドルローラ３４とを有して
図解的に示されており、ローラの上にはベルト３２Ａが
かけられている。コンベアベルト３２Ａと膜のシート１
０は水平面に対して２０°から５０°の範囲内で傾斜し
ている。 【００２４】コンベアベルトの傾きは下方にのびている
コンベアのセクション部３８と釣り合つており、このセ
クション部はローラ又はコンベアベルトであっても良く
ただ部分的に図示しただけのことである。膜シート１０
は微片が付着されて複合防水シート１２を形成した後に
コンベアのセクション部を通過する。下方に向った傾き
は膜１０がコンベアベルト３２Ａによって上方に運ばれ
るのを確実にするためであり、なぜなら積載物の下方の
部分が傾斜部で上方に動く膜１０を保持しようとするか
らである。同様にコンベアと膜の下表面との間のいくら
かの摩擦もあるであろう。もし必要ならドライブローラ
が利用されてもよい。該コンベアベルトは網の目状かゴ
ム被覆ベルトか又は他の好ましい構造であってもよい。 【００２５】該膜シート１０は上方に面する表面を有
し、それが傾斜面を運び上げられるにつれて、膜１０は
３５で包括的に示される第１の微片を付着するステーシ
ョンと、３６で包括的に示される第２のステーション
と、３７で包括的に示される第３のステーションとを通
過する。より多くの付着ステーンョンが一般的には使用
されるが、図示されたステーションはその方法を示して
いる。各々のステーション３５、３６及び３７は粘着剤
供給制御装置４０Ａを通して膜シート１０を幅方向に横
切つて横軸方向にのびている粘着剤吹き付け装置すなわ
ちスプレーバー４１に粘着剤を供給する粘着剤供給装置
４０を備えている。もし該膜が１．２ｍ（４フィート）
幅の範囲内であるならば、粘着剤のスプレーバーはそれ
だけの長さとなる。公知の粘着剤スプレーバーが利用さ
れてもよい。使用されている粘着剤は前述で列記したク
ループの中から選定されてもよい。そして４２で点線で
代表して示されたように、該粘着剤は４３で包括的に示
された第１の処理区域において移動する膜の上に薄い層
状に散布される。付着された膜１０は傾斜したコンベア
の上をある距離だけ上方に移動し、そしてステーション
３５の第２の部分は、一般的な設計の横軸方向に伸びた
供給部４７を有しかつ一般的なべントナイトの供給量制
御装置４９で供給量を制御されるベントナイトのホッパ
ー４６を備えており、膜を横切り４８で示された一様な
比較薄い綿状になったベントナイト微片を付着させる。
ベントナイト微片はコンベアの上に滴下して両端でベア
リングに適当な方法で取り付けられモータ５３で駆動さ
れて所要の速度で回転する回転式励振機（ｂｅａｔｅｒ
ｂａｒ）５２の上又は付近に滴下する。励振装置５２
は２つの半径方向に長く伸びる突起５４を両側に（直径
方向に向い合って）有している。該突起の２つの位置は
第４図と第５図に一対は点線で図示されている。該突起
５４はコンベアベルトの下面を打ち上方に振動させて、
ベントナイトの微片をベルト及び膜（少くとも粘着剤の
層に最初に付着しなかった微片）から上方にはね上げ
て、それから付着しなかった微片は第３図の５５で示さ
れる区域へころがり落ちようとする。微片が膜の上でこ
ろがり落ちて励振機により空中にはね上げられた新しい
微片に取って代わられるので各々の微片の１つの型の定
常波かつくり出される。粘着剤に付着した微片は膜と共
に上方に移動するが適当な処で固着される。 【００２６】この低周波の垂直方向の振動は、付着され
ないベントナイトの微片を移動させ、かつ全体的に付着
される一様な単一の微片の厚い層がステーション３５で
第１の粘着剤の層に付着されるのを確実にする。 【００２７】コンベアベルト３２Ａと膜シート１０が第
２のステーション３６を通って移動するにつれて、積層
作業がくり返えされる。第２のスプレーバー４１が５７
で示される区域で粘着剤の薄い層を付着し、該粘着剤の
薄い層はベントナイト微片の第１層の表面上に付着して
同様に第１層を形成しているベントナイト微片の隙間に
わずかに流れ込む。粘着剤の供給割合は粘着剤供給制御
装置４０Ａによって制御され得る。供給部４７とベント
ナイト供給量制御装置４９を有する第２のベントナイト
ホッパー４６は別の個々の微片層を第１の層と区域５７
で吹き付けられた粘着剤の第２層との上に付着させる。
第２のステーション３６のホッパーもまた同様にモー夕
５３で騒動される励振機５２の真上にある。この励振機
は前述と同様に作動して第２の定常波を形成するか又は
微片が第１の微片層の上に第２の単一の微片の厚い層を
形成させるので、従って膜１０の一方の表面に２つの層
の微片が付着されていることになる。 【００２８】第３のステーション３７では、同機の作業
が行われ、そしてここでは粘着剤は膜の区域６０に吹き
付けられる。第３層の粘着剤は第３のスプレーバー４１
で６０の区域に吹き付けられ、そして吹き付けられた粘
着剤の薄い層が第３ステーションのベントナイトホッパ
ー４６の下に移動して来たときに、第３ステーション３
７の供給部４７から供給される微片が新規の又は塗りた
ての粘着剤の層の上に落下して膜の上に第３の微片の層
を形成する。該微片はモータ５３から駆動される第３の
励振機５２の上に配置されかつステーション３７で定常
波５５を形成して、一様な単一の深さの微片の第３層を
形成する。 【００２９】所要の厚さを達成すべき望ましい微片材の
層数は使用される各々のステーションの数を決定する。
この工程は、単一層のサンドベーパーや、すべり止めパ
ットのような種々の用途として、同様に防水シート用と
して、膜又はシートに微片を村着させる層を形成するた
めに使用されてもよい。 【００３０】第４図は６１、６２及び６３で示された微
片の個々の層をより詳細に図示しており、これらの層は
膜の区域６０における粘着ステーションの後で付着され
る。 【００３１】コンベアベルトが移動する方向は矢印６５
で表示されており、そして励振機が６６で示されるよう
に定常波部分を形成しそこでは微片がループを形成しよ
うとし、かつ後方に落ちていく微片が区域６０で粘着剤
を吹きつけるスプレーバーからの粘着剤の上に落下して
単一の微片の厚い層を保持しているのが示されている。 【００３２】該粘着剤の層は本目的を果すように厚さを
制御されている。 【００３３】第５図は励振機の突起５４でひき起こされ
る力と運動の大きさを図示している。コンベアベルトと
膜は７０で点線で示されているように上方にたわみ、矢
印７１で示されるようにベルトから上方に微片を投げ出
し又は突き上げている。該微片は次に重力のもとでほぼ
真下に落ち、同時にコンベアベルトと膜は矢印６５で示
される方向に上方に移動する。従って７２で一般的に示
されているように、最上層の粘着剤の新しい層で粘着剤
が村着された微片は次の層の微片を集めて一様な深さの
層を形成する。 【００３４】上方に向いた力ベクトルは垂直な矢印７１
によって表わされ、重力は矢印７５で表示されており、
そして７６で示された個々の微片はもどり方向として矢
印７５にそった方向へ落下する。定常波が再び６６で一
般的に示されており、そこでは微片はループを描きがち
になり粘着剤に付着する。 【００３５】手順は、粘着剤と一様な単一の微片の厚い
層とを膜シート材の表面を横切って（継目部を重ねるた
めの辺縁部を残して）付着させることと、次に振動機又
は励振機の上で微片の一様な層を付着させることとであ
り、従ってシート材が上方に傾斜した面によって移動さ
れるにつれて微片が付着する。 【００３６】付加層は傾斜した膜にそって順次に設定さ
れたそれぞれの追加ステーションで形成される。 【００３７】付着していない微片は粘着層において課題
事項であり、そして本装置においては、付着していない
微片はボンドブレーカ（ｂｏｎｄ ｂｒａｋｅｒ）とし
て又は後に続く層との分離体として作用する。このよう
な状態（付着していない微片）は防水シートを使用に通
さないものとする剥離や分離をひき起す。そのようなも
のは輸送や取り付けのための取扱いがなされ得ず、かつ
適切な防水性能をも備え得ない。励振機を使用するとい
う前述の方法は、新しい層が付加される前に個々の微片
が粘着剤に十分に付着されていることを保柾すべ〈試験
されていることを保証する。本装置は微片の接着状態の
検査を現地にて行う。 【００３８】単一層の中に付着された大きな微片及び粘
着剤と微片とを予め混合したものは一様な厚さを形成し
ないで、空所や間際を残し、そして構造物の外側の角部
のまわりに折り返された時に分離する。微片を膜へ付加
することを試みる他の方法は膜を粘着剤で湿らせて次に
微片を供給しながら膜を引張ることである。この方法は
粘着剤を拭きとり一般的には不満足なものとなる。 【００３９】図示されている本工程は微片に対する粘着
剤の割合を制御して最少量の粘着剤を利用するものであ
る。粘着剤の新鮮な層が各々のステーションで付着され
るので乾いた区域がなくなり一様な厚さが達成される。
ベントナイトの微片の大きさはベントナイトの標準的な
メッシュサイズを使つて１５０メッシュまで分類され
る。励振機は付着していない微片を空中にはじき出させ
ようとし、そしてゆるく付着している微片は連続して粘
着剤の中へ引きもどされて既に説明した定常波を形成す
る。 【００４０】微片に対する粘着剤の割合と同様に、微片
の供給量はノズルの大きさと、圧力と、スプレーバーと
によって容易に制御される。１８．１６ｋｇ（４０ポン
ド）の微片に対して０．９１ｋｇから５．４５ｋｇ（２
から１２ポンド）の粘着剤がほぼ満足する範囲であり、
そしてもし粘着剤が多すぎると、該粘着剤が下方へ流れ
る傾向がありかつ傾斜面で運び上げられなくなるという
事が指摘される。乾いた微片は励振機により空中に投げ
出されるので、従って微片が粘着剤の中に留まりかつ所
定の層に付着するまでは微片がステーションを通過する
ことはない。 【００４１】該微片の大きさは米国標準規格の標準メッ
ソュサイズを使って５メッソュと１５０メッソュの間の
ものであってよい。もし望むならば、微片の空気搬送
（ａｉｒ ｅｎｔｒａｌｎｌｎｇ）が微片を供給するの
に使用されてもよい。最終ステーションでの励振機の振
幅と周波数を低下させると層の全部にわたって乾いた微
片が付着した製品ができることになり、これはかなり劣
った付着性を有すことになる。しかしこれは包装に対し
ては直接影響する物理的状態である。最終ステーション
での励振機は一般的には約３．１８ｍｍ（１／８イン
チ）の励振で約１００ｒｍｐ（１分間に２００回打ち）
の周波数を有している。励振の振幅は重力により制限さ
れる。つまりコンベアベルトが、回転する励振機により
再び打たれる前にもとの位置へどれだけ早くもどろかで
ある。 【００４２】他のステーションにおいては、励振機の振
幅と、コンベアベルトの直線方向の速度に対する励振機
の回転速度とは、コンベアベルトの傾斜角に対して適切
に選ばれる。例えば３０°の傾斜角度でコンベアベルト
の速度が約７．６２ｍ／ｍｉｎ（２５フィート／ｍｉ
ｎ）である時に、１８０ｒｍｐで回転し３．１８ｍｍ
（１／８インチ ）の励振機の振幅においては、ベント
ナイト微片が約５０．８ｍｍ（２インチ）下った処で打
たれ、その結果定常波は励振機から約５０．８ｍｍ（２
インチ）下った膜の区域で展開するということになる。
振動している区域から下ってくる微片は新しく供給され
た微片を加えて粘着剤に固着した一様な被覆を供給す
る。該被覆又は複合層は、十分な防水能力に対してはむ
しろ３．６６ｋｇ／ｍ²（０．７５ポンド／平方フィー
ト）と４．８８ｋｇ／ｍ²（１ポンド／平方フィート）
の間に達する。 【００４３】該被覆層又はベントナイトの混成層は、複
合防水シート１２の十分な防水特性に対して約４．８８
ｋｇ／ｍ２（１ポンド／平方フィート）の重量に造り上
げられる。 【００４４】最終的な付着を行う粘り付け用ロール装置
すなわち押圧ローラの一部８０、８０が図示されてい
る。これらのローラはフレーム８１に取り付けられて所
要の速度でモータで駆動され、膜の移動速度に同期され
る。ローラ８０は該複合式のシートを横切つて伸び、そ
して一様な深さの層を備えかつ微片を粘着剤の中に密着
させるように膜のベントナイトの微片の層を押圧する。 【００４５】水溶性の着色剤がベントナイト層に添加さ
れてもよい。着色剤を添加した場合は、水が不可浸透性
の膜１０の中へ裂け目や亀裂のような損傷を通して濡れ
た時これ等の着色剤が水に溶け染みをつくり、このよう
にして漏水の量や、位置や発生源を明確に示す。 【００４６】この能力は屋根やデッキや広場等のような
水平な表面においては特に価値がある。この特徴は膜が
水の浸入に対して不浸透性でなければ使用され得ないも
のである。 【００４７】イースターエッグ（ｅａｓｔｅｒ ｅｇｇ
ｓ）に使用されるような普通の水溶性の染料又は紫外線
蛍光族すなわち「フルオレスセント（Ｆ１ｕｏｒｅｓｃ
ｅｎｔ）」の商標のもとにイーアイデュポンデネモアズ
（Ｅ．１．Ｄｕｐｏｎｔ Ｄｅｎｅｍｏｕｒｓ）社によ
り販売されている材料のようにきわめて少量で使用され
る追跡用染料も使用できる。 【００４８】機械構成部品及びコンベアは市販の部品を
使用してもよいので、従ってスプレーバーや、ホッパー
や、ローラは単に図解的に示されている。 【００４９】本考案はコンクリート注入に先達って床の
下の基礎部への防水膜取付を可能にする。それはベント
ナイト側を地面に向けて既に説明したように各々のシー
トを辺縁部にそって重ね合せて取りつけられる。 【００５０】本考案は先願権のある実施例に関して記載
されているけれども、この技術分野で熟練した者にとっ
ては本考案の精神と範囲から外れずに形状や細部におい
て変更がなされうるという事が認められるであろう。

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案の装置により製造された混成式防水シー
トの切片の斜視図である。 【図２】本考案の装置により製造され適当な位置で別々
のパネルにされて継目の辺縁部を重ね合せて大きな壁面
に取り付けられる多数のパネルを図示した混成式防水シ
−トを示す典型的な壁材の斜視図である。 【図３】本考案の装置により製造された混成式防水シー
トを製造する機械の概略説明図である。 【図４】第３図で示された１つのベントナイト付着ステ
ーションを示しかつベントナイト微片の一様な層を得る
ためにコンベアベルトを振動させる方法を示した拡大図
である。 【図５】励振機によりベルトに伝えられた力に対するベ
ントナイト微片の通過線の力ベクトル図である。 【図６】粘着剤が付着される前に腰を引張り膜に張力を
かけて粘着剤の層が例えばポリエチレンに付着するのを
保証し促進する予備ステーションとして使用されうる装
置の概略説明図である。 【符号の説明】 １０：水が浸透しない膜 １１：防水層 １２：
防水シート ３２：コンベア ３５：第１のステーショ
ン ３６：第２のステーション ３７：第３のステーショ
ン ４１：粘着剤吹付け装置 ４６：微片付着用ホッパ
ー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 9/00 Ｂ３２Ｂ 9/00 Ｚ 19/04 19/04 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｄ (56)参考文献 特開 昭60−239236（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−24439（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−98120（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

1. (57)【実用新案登録請求の範囲】 １．水平面に対して移動方向に上方に傾斜したある長さ
   を有するコンベアと、 該コンベアにそった位置に間隔を置き、かつ該コンベア
   で移動されるシートの上方にコンベアから間隔を置いて
   設けられていて粘着剤と微片の層を付着させる、複数の
   ステーションと、 を備え、 各々のステーションは、真下のシートの表面上に一層の
   粘着剤を吹き付ける粘着剤吹き付け装置と、各粘着層が
   一層の微片で覆われるように、既に塗布された粘着層の
   上に選定された量の微片を分配するように使用される微
   片付着用ホッパーとを備えているシート材に微片の層を
   付着させる装置。 ２．コンベアベルトと該コンベアベルトの上で移動する
   シートを所望の振幅で振動させ、各ステーションで分配
   された微片をシートから上方につき上げて粘着剤の上に
   落とし、各ステーションにおいて該シートと該コンベア
   ベルトの上で微片の定常波を形成させて微片を付着させ
   るように配置された励振機を備えている請求項第１項に
   記載のシート材に微片の層を付着させる装置。 ３．シートを押圧して微片の層を所望の実質的に一様な
   厚さにする粘り付け用ロール装置を備えている請求の範
   囲第１項に記載のシート材に微片の層を付着させる装
   置。