JP2583478B2 - クラッチ機構及びそれを備えたロールスクリーン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械的なクラッチ機構
及びそれを備えたロールスクリーン装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】カーテン，ブラインド等をロールスクリ
ーンとして、これを巻取筒によって巻取ったり、該巻取
筒より引出したりする、いわゆるロールスクリーン装置
は種々の構成のものが知られている。特に、ロールスク
リーンの巻取、引出しの操作においては、該装置に設け
たクラッチ機構が作動する。このクラッチ機構は、ロー
ルスクリーンを巻取筒に巻取られた状態の位置（第１の
位置）から該スクリーンの端部をもって引出した場合に
は、そのスクリーンの自由な引出しを許容するようにク
ラッチ非係合状態に保持され、引出した位置（第２の位
置）において引出し方向の力を解放した際には付勢手段
に抗して該スクリーンを停止させるようにクラッチを係
合させるようになっている。更に、第２の位置よりロー
ルスクリーンを第１の位置に復帰させる場合には、該ロ
ールスクリーンを第２の位置において付勢手段に抗して
若干引出し方向に移動させることによりクラッチが非係
合状態に戻り、付勢手段によって第１の位置までの自由
復帰を許容するようになっている。

【０００３】上記のクラッチ動作を遂行させるために、
従来においては、ステータとロータとの間に介在するク
ラッチ機構として、外周面にカム溝を形成したカム部材
と、このカム溝に係合するピン状のカムフオロアを設
け、該カムフオロアをカム溝の軌道に沿って移動させる
とともに適宜のタイミングで該カムフオロアを一方向作
動のクラッチスプリングに係合させる構成のものが公知
である。このように該カムフオロアとクラッチスプリン
グとの係脱動作ならびに該カムフオロアとカム溝との係
合構成によって上記のクラッチ動作を果すようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カム部
材と一方向作動のクラッチスプリングを用いたクラッチ
機構においては、クラッチスプリングがスリップするお
それがあり、ロールスクリーンの巻取、引出し操作が不
安定になる問題があるとともにクラッチスプリングの端
部が絶えずカムフオロアと係脱を繰り返す構成上、疲労
による端部の破損のおそれもあり、耐久性の点でも問題
があった。

【０００５】従って、本発明は上記従来構成の問題を解
消するためになされたものであって、その目的はクラッ
チの係脱動作にクラッチスプリングを用いることなく確
実に行うことができ、耐久性の向上も図り得るクラッチ
機構ならびにそれを備えたロールスクリーン装置を提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ステータと、該ステータのまわりに回転
可能に配置されるとともに付勢手段により該ステータに
対して一方向に回転付勢されたロータと、該ロータを前
記付勢手段による回転付勢に抗して第１の位置より任意
の第２の位置への回転移動を許容させるとともに該第２
の位置において、該付勢手段による回転付勢に抗して該
ロータを停止させ、かつ、該第２の位置において前記付
勢手段に抗するロータの更なる回転に伴って該第２の位
置より付勢手段による回転付勢に応じて該ロータの第１
の位置への復帰を許容する構成を前提として、第１のク
ラッチ部材と、該第１のクラッチ部材を前記ロータと回
転方向には一体に、かつ軸方向には相対的にスライド可
能に案内する案内手段と、該第１のクラッチ部材のスラ
イド移動によって該第１のクラッチ部材とクラッチ係合
可能に対応するとともに前記ステータに対して回転方向
に対して移動を規制された状態で設けられた第２のクラ
ッチ部材と、前記第１のクラッチ部材とステータとの間
に設けられ、前記ロータが第１のクラッチ部材とともに
前記付勢手段に抗する作動力の付与によって第１の位置
より回転させられる際には前記第１及び第２のクラッチ
部材を非係合位置に保持して該ロータの第２の位置への
自由な回転移動を許容するとともに、該第２の位置にお
いて、作動力の解消に際して前記第１のクラッチ部材の
スライド移動を生じさせて第２のクラッチ部材と係合さ
せ前記付勢手段による付勢に抗して該ロータを第２の位
置に停止させ、かつ、該第２の位置より更に前記付勢手
段に抗する作動力に基づき生ずるロータの更なる回転に
よって前記第１のクラッチ部材をスライドさせて該第２
のクラッチ部材より切離させるとともに前記付勢手段に
よる回転付勢によって該ロータの第１の位置への復帰を
許容するカム手段と、とよりなることを特徴とするクラ
ッチ機構を提案するものである。

【０００７】又、本発明は、前記カム手段が、前記ステ
ータに対して摺動摩擦を増大させる弾性係合部片を備え
るとともに外周面に溝カムを有するカム部材と、該カム
部材の溝カムに係合するとともに前記第１のクラッチ部
材に設けられたカムフオロアとよりなる構成のクラッチ
機構を提案するとともに、前記第２のクラッチ部材が、
前記ステータに対して所定角度範囲のみ相対回転可能な
遊びを有するとともに該所定角度範囲内で前記ロータと
共回りするように該ロータに対して摺動摩擦を増大させ
る弾性係合部片を備えてなる構成のクラッチ機構を提案
するものである。

【０００８】更に本発明は、上記クラッチ機構を備える
とともに、前記ロータと一体に回転する巻取筒と、該巻
取筒外周に取着されたロールスクリーンと、該巻取筒内
においてその軸方向に延出し、一端が前記ステータに固
定されるとともに他端に該巻取筒を内側より案内支持す
るピローを取着したシャフトと、該シャフトに沿って巻
取筒の軸方向に配置され、一端が前記ロータに取付けら
れるとともに他端が前記シャフトの他端部に取付けられ
たねじりコイルスプリングと、該巻取筒を両端部をそれ
ぞれ回転自在に支持するとともにブラケットを介して該
巻取筒を天井、壁等の取付部位に取付けるための支持手
段と、を備えた構成のロールスクリーン装置を提案する
ものである。

【０００９】更に又、本発明のロールスクリーン装置に
おいて、前記支持手段が、前記ステータの一端部に横断
面矩形状の軸部材と、該軸部材を嵌合支持する矩形状の
軸孔を有するとともにブラケットに取着されたブシュと
よりなり、該軸孔の四隅部の全てに、前記軸部材の該軸
孔内での部分的回動を許容する逃げ部を形成した構成の
ものも提案するものである。

【００１０】

【作用】上記本発明のクラッチ機構においては、ロータ
が第１の位置より付勢手段の回転付勢に抗して回転させ
られる際にはクラッチが非係合状態に保持され、任意の
第２の位置において該ロータを作動力より解放するとク
ラッチ係合状態となって該ロータが付勢手段に打勝って
第２の位置に保持される。この場合、第１のクラッチ部
材が案内手段及びカム手段の共働によって軸方向にスラ
イドして第２のクラッチ部材に係合するので、これによ
って第１のクラッチ部材の回転が止められ、これと一体
となったロータが付勢手段による回転付勢に抗して止め
られる。ロータを第２の位置より第１の位置へ復帰させ
る際には、該ロータを第２の位置において付勢手段によ
る回転方向と逆方向に若干回転させるように作動力を付
与すれば、第１のクラッチ部材が案内手段及びカム手段
の共働によって軸方向に前述とは逆方向にスライドして
第２のクラッチ部材との係合より離脱し、クラッチ非係
合状態となり、ローラの自由な復帰回転が許容される。
この構成においては、従来用いられているクラッチスプ
リングが不要で、クラッチの係脱は第１及び第２のクラ
ッチ部材の機械的係合ないし噛合によって行われるた
め、スリップが生じないとともに、破損し易いスプリン
グ端部等の脆弱部分がないので、耐久性の向上が図られ
る。

【００１１】又、本発明のクラッチ機構を備えたロール
スクリーン装置においては、巻取筒に取着したロールス
クリーンの巻取、引出の操作を確実に行うことができる
とともに装置全体の耐久性の向上が図られる。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１には本発明に係るクラッチ機構を備えたロー
ルスクリーン装置の全体の外観が示されており、１は巻
取筒、２はその巻取筒１に取着されたロールスクリー
ン、３はそのスクリーン２の引出端に取付けられたボト
ムバー、４，５は該巻取筒１の両端部をそれぞれ回転自
在に支持する支持手段を構成する支持部である。該支持
部４，５はそれぞれブラケット６を介して天井、壁等の
取付部位７に取付けられている。

【００１３】図１に示す本発明のロールスクリーン装置
の外観は、従来のものと同様である。

【００１４】図２及び図３について巻取筒１内の構成を
説明する。８はステータ、９はロータ、１０はそれらス
テータ８とロータ９間に設けられたクラッチ機構であ
る。

【００１５】ステータ８は図２に示すように左端部が支
持部４により支持されるとともに巻取筒１内に軸方向に
延出し、他端部においてピン１１により該ステータ８に
固定されたシャフト１２の一端を支持している。該シャ
フト１２は巻取筒１内において、その軸方向に更に延出
し、他端が巻取筒１の略中間部に達し、そこにおいてホ
ルダ１３をピン１４によって固着し、かつ該ホルダ１３
にピロー１５が回転自在に取付けられている。該ピロー
１５はその外周面によって、巻取筒１の内周壁面に当接
し、該巻取筒１を案内支持するとともに巻取筒１ととも
に回転する。尚、ステータ８に取付けられたシャフト１
２及びホルダ１３は巻取筒１が回転中も静止状態を保
つ。

【００１６】１７は付勢手段をなすねじりコイルスプリ
ングで、シャフト１２に沿って巻取筒１内に配置される
とともに、その一端（固定端）がホルダ１３に取付固定
されるとともに他端（可動端）がロータ９のボス部９ａ
に取付固定されている。図２及び３において、該スプリ
ング１７はロータ９に対して図の右側より見て反時計方
向（左回転方向）に絶えず回転付勢力を付与する構成と
なっている。すなわち、この付勢力の作用する方向はロ
ールスクリーン２を常に引上げる方向に対応する。

【００１７】巻取筒１は左端部においてロータ９の外周
面に取付固定されており、該ロータ９と一体に回転す
る。尚、巻取筒１の右端部の支持状態は図示されていな
いが支持部５（図１）に回転自在に支持された回転部材
を巻取筒１の右端部内側に固定した状態となっており、
これは従来構成と同様である。ロータ９の左端部は軸受
部材１８によりステータ８に対し回転自在に支持され、
又、中間部９ｂはシャフト１２に摺接した状態となって
回転自在に支持されている。

【００１８】次に、図２においてクラッチ機構１０を説
明する。２０は第１のクラッチ部材、２１は第２のクラ
ッチ部材、２２はカム部材である。該カム部材２２は図
４にも取り出して示してあるように、シリンダ状をなし
て一部に切欠部２２ａを有し、合成樹脂等で形成され、
該切欠部２２ａを介してステータ８の小径軸部８ａに嵌
め込まれている。該カム部材２２の外周面には図４
（ａ）に特に展開して示してあるようにカム溝２３が形
成され、その一側には、図４（ｃ）でも示すようにカム
部材２２の円弧に沿って湾曲形成された弾性係合部片２
２ｂが一体に設けられている。該弾性係合部片２２ｂは
ステータ８の軸部８ｂに摺接して摺動摩擦を増大させ、
カム部材２２がステータ８上で所定の摩擦をもって嵌合
した状態を維持する。

【００１９】第１のクラッチ部材２０は、図５でも示す
ようにシリンダ状に形成されるとともに、その一側縁の
全周にわたって等間隔で４つのクラッチ係合歯２０ａを
一体に有し、かつ内周面より内方に突出したピン形状の
カムフオロア２５を取着している。この第１のクラッチ
部材２０はカム部材２２の外周面上に回転自在に嵌め込
まれ、この状態で図２に示すごとくカムフオロア２５が
カム溝２３に係合し、これにより外れない構成となって
いる。又、第１のクラッチ部材２０の外周部にはスライ
ド案内突起２０ｂが一体に突設され、これがロータ９の
内周壁面に形成したスライド案内溝９ｃに係合してい
る。このスライド案内突起２０ｂとスライド案内溝９ｃ
は、第１のクラッチ部材２０を回転方向についてはロー
タ９と一体に回転させるが、軸方向については該ロータ
９と相対的にスライド移動可能に案内する案内手段を構
成する。

【００２０】第２のクラッチ部材２１は、図６にも示す
ようにシリンダ状をなし、ステータ８の軸部８ｃに嵌め
込まれている。この軸部８ｃは、図６（ｃ）に示すよう
に第２のクラッチ部材２１と嵌合する外周領域に所定角
度範囲にわたる扇状の切欠２６が形成され、この切欠２
６の部分に第２のクラッチ部材２１の内周壁より一体に
突設した突起２１ａと係合する構成となっている。従っ
て、第２のクラッチ部材２１は、この切欠２６内で突起
２１ａが回動できる範囲のみステータ８に対して相対回
転できるが、その切欠２６による遊びの範囲外ではステ
ータ８によって回転が規制される。

【００２１】第２のクラッチ部材２１には、その一側縁
の全周にわたって等間隔で４つのクラッチ係合歯２１ｂ
が一体に形成され、図２に示すように第１のクラッチ部
材２０のクラッチ係合歯２０ａと対向状態で配置されて
いる。又、第２のクラッチ部材２１には図６（ｃ）でも
示すように該部材２１の円弧に沿って湾曲した弾性係合
部片２１ｃが一体に形成され、この弾性係合部片２１ｃ
が図２に示すようにロータ９の内周壁面に摺接しロータ
９に対して摺動摩擦を増大させ、前述の切欠２６の遊び
範囲では、該第２のクラッチ部材２１がロータ９と一緒
に回転する、いわゆる共回りの構成となっている。

【００２２】以上のような構成のクラッチ機構１０のク
ラッチ動作をロールスクリーン２の巻取、引出の操作と
関連して以下説明する。ロールスクリーン２がねじりコ
イルスプリング１７の付勢によって巻取筒１上に巻上げ
られた位置（第１の位置）において、カムフオロア２５
は図４（ａ）に示すようにカム溝２３内の位置２５ａに
あり、この第１の位置よりボトムバー３を引張ってロー
ルスクリーン２を引出すように下方に作動力を付与する
と、巻取筒１及び第１のクラッチ部材２１はスプリング
１７の付勢力に抗して回転し、図４（ａ）に矢印３０で
示すようにカムフオロア２５がカム溝２３の軌道２３ａ
を通って位置２５ｂに達する。この間、カム部材２２は
弾性係合部片２２ｂの摩擦によりステータ８と相対回転
しない状態に保たれる。

【００２３】カムフオロア２５が位置２５ｂに達した後
は、ロールスクリーン２が所望の任意の引出位置（第２
の位置）に引出されるまでカム部材２２が第１のクラッ
チ部材２０と一緒にステータ８と相対的に回転する。こ
こで引出し方向の作動力の解放、すなわち、操作者がボ
トムバー３より手を離すと、スプリング１７の付勢力に
よってロータ９とともに第１のクラッチ部材２０が付勢
方向に回転し、この動作によりカムフオロア２５が位置
２５ｂより矢印３１で示すごとくカム溝２３の他の軌道
２３ｂを通って位置２３ｃに達する。そして、この移動
の間、カム溝２３の構成によって、第１のクラッチ部材
２０は軸方向に第２のクラッチ部材２１に向ってスライ
ド移動させられることとなり、この結果、位置２５ｃで
は、図７に矢印で示すごとく第１及び第２のクラッチ部
材２０，２１のクラッチ係合歯２０ａ，２１ｂが相互に
係合し、クラッチ係合状態を呈し、第１のクラッチ部材
２０及びロータ９の回転がスプリング１７の付勢力に抗
して停止される。これにより、ロールスクリーン２は第
２の位置に停止する。第１及び第２のクラッチ部材２
０，２１は相互にクラッチ係合歯による機械的噛合のた
め、クラッチスプリングを用いた構成と異なり、スリッ
プを生じることなく確実なクラッチ係合を果すことがで
きる。

【００２４】なお、第１のクラッチ部材２０のクラッチ
係合歯２０ａが第２のクラッチ部材２１のクラッチ係合
歯２１ｂに係入する過程において、第２のクラッチ部材
２１の突起２１ａは図６（ｃ）に示す切欠２６の一端２
６ａに接した相対位置にあり、反時計方向の遊びの角度
範囲が最大になっている。従って、クラッチ係合歯の相
互の噛み合いが当初スムーズに行かないタイミングの場
合でも、上記の遊びの角度範囲内で確実に噛み合いが達
成される。

【００２５】このように、カムフオロア２５が当初の位
置２５ａより位置２５ｃに達する間に、第１のクラッチ
部材２０は両位置２５ａ，２５ｃ間の軸方向距離Ｓ（図
４（ａ））だけ相対的にスライドすることとなり、クラ
ッチ係合がなされる。

【００２６】ロールスクリーン２を第２の位置より第１
の位置へ巻上げる場合には、第２の位置においてボトム
バー３にスプリング１７に抗して若干、引き下げ方向に
作動力を加える。これによりカムフオロア２５は位置２
５ｃに矢印３２で示すごとく、カム溝２３の他の軌道２
３ｃを通って、位置２５ｄに達する。この間、カム部材
２２はステータ８との摩擦によって回転しない状態を保
つ。ここでボトムバー３に加えた引き下げ方向の作動力
を解放すると、カムフオロア２５はスプリング１７の付
勢力によって矢印３３で示すごとく更に異なるカム溝の
軌道２３ｄを通って元の位置２５ａに達し、以後はロー
ルスクリーン２が第１の位置まで巻上げられるまで、第
１のクラッチ部材２０がカム部材２２と一緒にステータ
８と相対的に巻上げ方向に回転を継続する。上記の過程
において、第１のクラッチ部材２０は第２にクラッチ部
材２１より離れる方向にスライド移動し、クラッチ切離
状態となるため、ロールスクリーン２は巻上げ方向にス
プリング１７の付勢力によって自由に移動し得る。尚、
前述のように、第２のクラッチ部材２１はステータ８に
対して所定角度範囲の遊び２６の角度を有しているの
で、この角度範囲内で第１のクラッチ部材２０と共回り
をし、任意の第２の位置から作動力を解放するとスプリ
ング１７の付勢に応じて第１及び第２のクラッチ部材２
０，２１が係合するまで一緒に回転して若干上昇する。
このように上記角度範囲が設定されている。このため、
ロールスクリーン２を巻取筒１より最大に引出した場合
にも、引出した第２の位置より更にスクリーン２を引き
下げてクラッチ解除ができる。いわゆるロールスクリー
ンの引き切りが生じないようになっている。

【００２７】以上のように、クラッチ機構１０は、カム
部材２２と第１のクラッチ部材２０との間に設けたカム
溝２３とカムフオロア２５とよりなるカム手段と、第１
のクラッチ部材２０とロータ９との間に設けたスライド
案内突起２０ｂとスライド案内溝９ｃとよりなる案内手
段との相互作用によって、従来のようなクラッチスプリ
ングを用いることなく、同様のクラッチの係脱動作をよ
り確実に行うことができる。

【００２８】本実施例においては、クラッチ機構１０を
ロールスクリーン装置に適用した態様を示したが、これ
に限らず、同様のクラッチ動作が求められる他の装置に
も適用することができるものであり、本発明は、図示の
実施例に限定されるものではない。

【００２９】尚、図８は支持部４の構成例を示すもので
ある。すなわち、ステータ８の一端部に横断面矩形状の
軸部材４０を形成し、これを同様形状の軸孔４１ａを有
するブシュ４１に嵌合支持させ、このブシュ４１の矩形
のボス部４１ｂをブラケット６に取着させて、全体にス
テータ８を回転しない状態で支持する支持手段が構成さ
れる。ここにおいて、軸孔４１ａの角隅部に逃げ部４２
を形成したものである。これにより、ロールスクリーン
２が任意の第２の位置でクラッチによって止められる際
に図において矢印で示す回転方向に衝撃が加わるが、こ
れに応じて軸部材４０が逃げ部４２内に若干回動して逃
げ得るため、この衝撃が緩衝されブラケット６を介して
天井、壁等の取付部位への衝撃伝達が小さくなり、取付
部分の耐久性の向上が得られると共に騒音の発生も抑え
られる等の利点がある。特に、逃げ部４２は軸孔４１ａ
に対する軸部材４０の挿着位置も制約を受けないので、
組立作業も容易になるといった利点もある。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明のクラッチ機構によ
れば、従来用いられていたクラッチスプリングが不要
で、クラッチの係脱は第１及び第２のクラッチ部材の機
械的係合ないし噛合によって行われるので、スリップが
生じないとともに、破損し易いスプリング端部等の脆弱
部分がないので耐久性の向上が図られる。又、このクラ
ッチ機構を備えたロールスクリーン装置によれば、巻取
筒に取着したロールスクリーンの巻取、引出しの操作を
確実に行うことができるとともに装置全体の耐久性の向
上が図られる等、種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクラッチ機構を備えたロールスク
リーン装置の実施例の外観を示す全体概要図である。

【図２】巻取筒の一端部に設けられた本発明のクラッチ
機構を示す要部縦断面図である。

【図３】巻取筒の中間部に設けられたピローを含む構成
部分を示す要部縦断面図である。

【図４】クラッチ機構の一構成部品としてのカム部材の
構成を示すもので（ａ）はカム部材の外周面に形成した
カム溝の態様を示すための展開図、（ｂ）は展開しない
状態における図４（ａ）のＡ−Ａ線より見た縦断面図、
（ｃ）は展開しない状態における図４（ａ）の右側面
図、（ｄ）は展開しない状態における図４（ａ）のＢ−
Ｂ線より見た横断面図である。

【図５】クラッチ機構の一構成部品としての第１のクラ
ッチ部材の構成を示し、（ａ）は図２の平面図、（ｂ）
は図２のＣ−Ｃ線より見た部分破断側面図である。

【図６】クラッチ機構の一構成部品としての第２のクラ
ッチ部材の構成を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は図
６（ａ）の左側面図、（ｃ）は図６（ａ）の右側面図で
あるとともに図２のＤ−Ｄ線より見た部分破断側面図で
ある。

【図７】図２において第１のクラッチ部材のスライド状
態を示す図２の要部動作説明図である。

【図８】巻取軸の一端の支持部の構成を示すもので、図
２のＥ−Ｅ線より見た断面図である。

【符号の説明】

１ 巻取筒 ２ ロールスクリーン ８ ステータ ９ ロータ １０ クラッチ機構 １７ ねじりコイルスプリング ２０ 第１のクラッチ部材 ２１ 第２のクラッチ部材 ２２ カム部材 ２０ｂ スライド案内突起 ９ｃ スライド案内溝

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ステータと、該ステータのまわりに回転可
   能に配置されるとともに付勢手段により該ステータに対
   して一方向に回転付勢されたロータと、該ロータを前記
   付勢手段による回転付勢に抗して第１の位置より任意の
   第２の位置への回転移動を許容させるとともに該第２の
   位置において、該付勢手段による回転付勢に抗して該ロ
   ータを停止させ、かつ、該第２の位置において前記付勢
   手段に抗するロータの更なる回転に伴って該第２の位置
   より付勢手段による回転付勢に応じて該ロータの第１の
   位置への復帰を許容するクラッチ機構において、 第１のクラッチ部材と、 該第１のクラッチ部材を前記ロータと回転方向には一体
   に、かつ軸方向には相対的にスライド可能に案内する案
   内手段と、 該第１のクラッチ部材のスライド移動によって該第１の
   クラッチ部材とクラッチ係合可能に対応するとともに前
   記ステータに対して回転方向に対して移動を規制された
   状態で設けられた第２のクラッチ部材と、 前記第１のクラッチ部材とステータとの間に設けられ、
   前記ロータが第１のクラッチ部材とともに前記付勢手段
   に抗する作動力の付与によって第１の位置より回転させ
   られる際には前記第１及び第２のクラッチ部材を非係合
   位置に保持して該ロータの第２の位置への自由な回転移
   動を許容するとともに、該第２の位置において、作動力
   の解消に際して前記第１のクラッチ部材のスライド移動
   を生じさせて第２のクラッチ部材と係合させ前記付勢手
   段による付勢に抗して該ロータを第２の位置に停止さ
   せ、かつ、該第２の位置より更に前記付勢手段に抗する
   作動力に基づき生ずるロータの更なる回転によって前記
   第１のクラッチ部材をスライドさせて該第２のクラッチ
   部材より切離させるとともに前記付勢手段による回転付
   勢によって該ロータの第１の位置への復帰を許容するカ
   ム手段と、とよりなることを特徴とするクラッチ機構。
2. 【請求項２】前記カム手段は、前記ステータに対して摺
   動摩擦を増大させる弾性係合部片を備えるとともに外周
   面に溝カムを有するカム部材と、該カム部材の溝カムに
   係合するとともに前記第１のクラッチ部材に設けられた
   カムフオロアとよりなることを特徴とする請求項１に記
   載のクラッチ機構。
3. 【請求項３】前記第２のクラッチ部材は、前記ステータ
   に対して所定角度範囲のみ相対回転可能な遊びを有する
   とともに該所定角度範囲内で前記ロータと共回りするよ
   うに該ロータに対して摺動摩擦を増大させる弾性係合部
   片を備えてなることを特徴とする請求項１又は２に記載
   のクラッチ機構。
4. 【請求項４】前記ロータと一体に回転する巻取筒と、 該巻取筒外周に取着されたロールスクリーンと、 該巻取筒内においてその軸方向に延出し、一端が前記ス
   テータに固定されるとともに他端に該巻取筒を内側より
   案内支持するピローを取着したシャフトと、 該シャフトに沿って巻取筒の軸方向に配置され、一端が
   前記ロータに取付けられるとともに他端が前記シャフト
   の他端部に取付けられたねじりコイルスプリングと、 該巻取筒を両端部をそれぞれ回転自在に支持するととも
   にブラケットを介して該巻取筒を天井、壁等の取付部位
   に取付けるための支持手段と、よりなることを特徴とす
   る請求項１ないし３のいずれか１に記載のクラッチ機構
   を備えたロールスクリーン装置。
5. 【請求項５】前記支持手段は、前記ステータの一端部に
   横断面矩形状の軸部材と、該軸部材を嵌合支持する矩形
   状の軸孔を有するとともにブラケットに取着されたブシ
   ュとよりなり、該軸孔の四隅部の全てに、前記軸部材の
   該軸孔内での部分的回動を許容する逃げ部を形成したこ
   とを特徴とする請求項４に記載のロールスクリーン装
   置。