JP2582694B2 - 湿式磁力濾過装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は湿式磁力濾過装置に係
り、詳しくは、内部に磁性球体が収容される外筒の周囲
に例えば磁気コイル等の磁化装置が配置され、この磁化
装置によって磁化された磁性球体によって処理液中の鉄
粉等の介在物を除去する湿式磁力濾過装置、つまり、マ
グネティックボ−ルフィルタにおいて、この内部に同心
円状に回転できる内筒を配置し、これら内筒等や外筒と
内筒の間に磁性球体を、例えば千鳥状に配列し、逆洗時
には内筒を回転させることにより磁性球体に回転を与
え、ボ−ルに付着した鉄粉等の介在物を排除する湿式磁
力濾過装置に関する。

【０００２】 従来から、種々の湿式磁力濾過装置が提
案実施されている。この湿式磁力濾過装置は、マグネテ
ィックフィルタとも云われ、筒状体をなす外筒内に、例
えば、鉄球などの磁性球体を収容する収容室が形成さ
れ、この収容室内に多数の磁性球体が収容されている。
濾過時には、外筒内の収容室に収容される磁性球体を外
筒の外部から磁化し、これによって外筒上部から供給さ
れる処理液中の介在物を着磁吸収して排除する。

【０００３】この湿式磁力濾過装置は一定の時間使用す
ると磁性球体の周囲に介在物が付着しその能力が低下す
る。このため、外筒上部からの処理液の供給を止め、そ
の代りに上部から圧縮空気で吹き払うなどの方法で、残
留処理液を排除する一方、次いで、外部からの磁性球体
励磁を止め、外筒下部から洗浄水を逆洗水として供給
し、磁性球体上に付着した介在物を上部から排除すると
いう、所謂逆洗を行ない、能力の回復を待って再び湿式
磁力濾過が行なわれる。

【０００４】しかしながら、従来例の湿式磁力濾過装置
では、外筒内に磁性球体がランダムに充填されているこ
ともあって、逆洗時に磁性球体上に付着する鉄粉等の介
在物が仲々除去できないし、特に、処理液中に油分が多
く含まれているときには、この油分が磁性球体上の鉄粉
等の介在物を強固に粘着させているため、単に逆洗のみ
では除去できない。

【０００５】 このため、逆洗時には逆洗水の圧力をあ
げ、この圧力で磁性球体を動かすことで、磁性球体表面
に付着した鉄粉等の介在物を剥離させることが行なわれ
ている。しかし、外筒内において上記の如くランダムに
配列されている場合には、磁性球体に処理液濾過の間
に、図６に示すように、処理液中に油脂分とともに含ま
れるスラッジ状介在物２２によって隣接磁性球体１４は
結合され一体化されている。このため、外筒の下部から
上向きに逆洗水として洗浄水を送って逆洗する時には、
図６で示すように、スラッジ状介在物２２によって強固
結合された磁性球体１４では、結合するスラッジ介在物
２２が共通した軸になり、図６に矢印で示す方向に送ら
れる逆洗水の流動力によって、このスラッジ介在物２２
の共通軸を中心として隣接する磁性球体１４は、回転す
る。この回転によっては、スラッジ状介在物２２には何
んら切断力やねじり力などを与えることができず、切断
剥離除去することができずに、排除されずに残ってしま
う。このため、逆洗効率が悪く、逆洗後の濾過効率にも
大きく影響する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点の解
決を目的とし、具体的には、逆洗時に磁性球体表面に付
着するスラッジ等の介在物が容易に除去でき、なかで
も、処理液中の介在物に油脂分が含まれ、この介在物に
よって隣接磁性球体間が強固に結合されていても、容易
にこの結合が切断除去できる湿式磁力濾過装置を提案す
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
濾過装置は、内部に磁性球体が収容される外筒の周囲
に、この磁性球体を磁化する磁化装置が配置され、前記
外筒内を通過する処理液中に含まれる介在物を前記磁性
球体上に吸着除去して洗浄し、この洗浄された処理液を
前記外筒の下部から排出する湿式の磁力濾過装置におい
て、前記外筒の内部に同心円状に少なくとも１つの円筒
状の内筒を配置して、少なくともこの内筒と前記外筒と
の間に前記磁性球体が収容される収容室を形成し、更
に、前記内筒をその中心軸の周りで回転できるよう構成
して成ることを特徴とする。

【０００８】そこで、これら手段たる構成ならびにその
作用について図面によって具体的に説明すると、次の通
りである。

【０００９】 なお、図１は本発明の一つの実施例に係
る濾過装置の一部の断面として示す正面図である。図２
は図１における矢視Ａ−Ａ方向からの横断面図である。
図３は図１ならびに図２に示す濾過装置における逆洗時
の磁性球体の回転挙動の説明図である。図４は本発明の
他の実施例に係る濾過装置の一部を断面として示す正面
図である。図５は図４における矢視Ｂ−Ｂ方向からの横
断面図である。

【００１０】 まず、図１において符号１０は本発明の
一つの実施例に係る湿式磁力濾過装置を一般的に示す。
この装置１０には円筒状の外筒１１を設ける。この外筒
１１内には後記の如く磁性球体１４を収容する一方、外
筒１１の上部に設けられた供給ダクト１２から処理液を
磁性球体１４の収容部分に供給し、外筒１１内で磁性球
体１４のところを通る間に処理液中の介在物は除去され
て、外筒１１の下端に設けられた排出ダクト１３から排
出される。また、外筒１１中に収容された磁性球体１４
を外部から励磁するために、外筒１１の周囲に磁化装置
１５が配置される。磁化装置１５は外部から励磁できる
ものであればいずれにも構成できるが、一般には、コイ
ルを巻回した巻回体として構成する。

【００１１】磁性球体１４は通常鉄球から構成し、その
寸法は処理液の種類によっても異なるが、その直径は、
例えば、３．２〜１５．８８ｍｍ程度にし、しかも、外
筒１１と内筒１６との間や、内筒１６相互間に形成され
る各収容室１７１、１７２の巾Ｗとの関連で、この巾Ｗ
が磁性球体１４の直径Ｄの１．４倍以上で２倍以下にす
る。

【００１２】次に、上記の通りに構成される濾過装置１
０において、その外筒１１の内部に少なくとも一つの内
筒１６を同心円状に配置し、このようにして、少なくと
もこの内筒１６と外筒１１との間に収容室１７１を形成
する。すなわち、図１ならびに図２に示す例において
は、１つの内筒１６が配置され、この中に固定的に芯棒
１６１が配置されている。この場合には内筒１６と外筒
１１との間に環状の収容室１７１が形成されるほか、こ
れにともなって内筒１６と芯棒１６１との間にも環状の
収容室１７２が形成され、芯棒１６１が固定的に配置さ
れている。これら各収容室１７１、１７２には磁性球体
１４が挿入されると、各収容室１７１、１７２の巾が磁
性球体１４の直径の１．４〜２倍に設定されているため
に、この磁性球体１４はいずれかの壁面に接触していわ
ゆる千鳥状になるように配列される。

【００１３】また、各内筒１６の上端には連結部材１８
の下端を取付け、連結部材の上端は取付け板１９を介し
て回転軸２０に結合する。回転軸はモ−タ２１に結合し
て回転自在に構成し、モ−タ２１は外筒１１の上方に配
置する。

【００１４】このように構成すると、外筒１１と芯棒１
６１との間において逆洗時に内筒１６は、モ−タ２１に
よって回転駆動され、この回転により各収容室１７１、
１７２内の磁性球体１４は例えば図２の矢印方向に個別
的に動かされ、この回転駆動によって磁性球体１４間を
連結しかつ表面に付着する介在物は切断剥離され、磁性
球体１４相互間の接触点や、磁性球体１４と外筒１１、
内筒１６ならびに芯棒１６１の接触点が入れ替ることに
よって、逆洗水が磁性球体１４をくまなく洗うことにな
って逆洗効果を高めることができる。

【００１５】すなわち、図１ならびに図２に示す如く、
外筒１１内において同心円状に配置した内筒１６によっ
て仕切って少なくとも１つの収容室１７１、１７２を形
成し、これら各収容室に磁性球体１４を収容し、しか
も、内筒１６は回転軸２０によって回転自在に構成され
ている。

【００１６】 従って、逆洗時には、外筒１１ならびに
芯棒１６１が固定されているのに対し、内筒１６が回転
されるため、内筒１６に接触する磁性球体１４は個別的
に内筒１６の回転力によって回転し、同時に固定壁であ
る外筒１１および芯棒１６１に接触する磁性球体も、間
接的に回転力を受けて相対的に回転する。このようにし
て、磁性球体１４間にまたがって付着した鉄粉等の介在
物２２（図６参照）は機械的に剥離、排除され、このと
きに、上記の如く各接触点が入れ替り、逆洗される。

【００１７】なお、以上の通りの介在物の剥離除去は、
磁性球体１４をいずれの態様で配置しても達成できる
が、各収容室１７１、１７２の巾を磁性球体１４の直径
との関連で定めると、図１、図２ならびに図３に示す如
く、千鳥状に配列でき、その剥離除去や逆洗効果を一層
高めることができると共に、処理水の処理効果を一層向
上させることができる。

【００１８】すなわち、千鳥状に配列されるときには、
介在物２２が図３に示すように斜めに形成され、これを
ねじって切断剥離する力が大きくなり、更に、磁性球体
１４が同じレベルに列べられているときと相違して介在
物２２が生成しにくく、生成された介在物２２が長くそ
の中央部では細くなり、切断剥離しやすくなる。また、
磁性球体１４の周囲には比較的大きな間隙が形成され、
処理水はきわめて流通し易くなって、介在物２２が一部
形成されても処理効果がそれほど落ちることがない。

【００１９】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明で
は、回転する内筒で仕切って収容室を形成し、その収容
室内に磁性球体を配置し、好ましくは、各収容室の巾を
磁性球体の直径の１．４〜２倍に設定する。従って、逆
洗時には、内筒を回転することで磁性球体を回転するこ
とができ、付着力の強い鉄粉等の介在物の逆洗が可能と
なり、フィルタとしての初期性能を維持できるととも
に、分解メンテナンス周期を延ばすことができ、メンテ
ナンスコストを削減することができる。

【００２０】また、従来は油が含まれた鉄粉等の介在物
の逆洗は、磁性球体への付着力が強く、逆洗できないた
め、マグネティックボ−ルフィルタには採用できなかっ
たが、本発明によると、油が含まれた液体中の鉄分除去
もできる。

【００２１】 なお、上記例は、処理水が上部から下
部、逆洗水が下部から上部に流通する例を示したが、こ
の例にとらわれず、いずれの方向から流通する場合にも
適用できるし、更に、内筒は１つでなくとも複数個の内
筒を設けることができる。図４ならびに図５は本発明の
他の実施例を示し、外筒１１の内に２つの内筒１６、１
６２が芯棒１６１を中心として同心円状に配置され、外
筒１１、２つの内筒１６、１６２の間でそれぞれ収容室
１７１、１７２、１７３が形成される。更に、このよう
に複数個の内筒１６、１６２を配置する場合には、隣接
する内筒のうち、一方の内筒１６を回転側にする一方、
他方の内筒１６２を固定側に構成する。すなわち、収容
室１７１内においては、固定されている外筒１１に対し
て内筒１６が回転されているために、その中に収容され
ている磁性球体１４は洗浄時に回転され、上記の如く、
スラッジ状介在物２２（図６参照）はねじられて切断さ
れる。また、収容室１７２内においては、一方の内筒１
６が回転されるのに対し他方の内筒１６２が固定されて
いるために、その中の磁性球体１４も回転し、同様に、
スラッジ状介在物２２（図６参照）はねじられて切断さ
れる。更に、収容室１７３内においても、他方の内筒１
６２が固定されているのに反し、芯棒１６１がモータ２
１により回転されるため、同様に、スラッジ状介在物２
２（図６参照）がねじ切られて切断される。なお、上記
のように隣接する内筒１６、１６２のうち、一方の内筒
１６を回転し、他方の内筒１６２を固定させるのには、
一方の内筒１６の上端を回転する連結部材１８に取付け
結合して、内筒１６は連結部材１８により回転できるよ
う、構成し、他方の内筒１６２を固定している外筒１１
の底板１１１に取付ければ十分である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施例に係る濾過装置の一部の
断面として示す正面図である。

【図２】図１における矢視Ａ−Ａ方向からの横断面図で
ある。

【図３】図１ならびに図２に示す濾過装置における逆洗
時の磁性球体の回転挙動の説明図である。

【図４】 本発明の他の実施例に係る濾過装置の一部を
断面として示す正面図である。

【図５】 図１における矢視Ｂ−Ｂ方向からの横断面図
である。

【図６】 従来例の濾過装置における逆洗時の磁性球体
の回転挙動の説明図である。

【符号の説明】

１０ 本発明に係る湿式磁力濾過装置 １１ 外筒 １２ 供給ダクト １３ 排出ダクト １４ 磁性球体 １５ 磁化装置 １６ 内筒 １６２ 内筒 １７１ 収容室 １７２ 収容室 １７３ 収容室

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に磁性球体が収容される外筒の周囲
   に、この磁性球体を磁化する磁化装置が配置され、前記
   外筒内を通過する処理液中に含まれる介在物を前記磁性
   球体上に吸着除去する温式の磁力濾過装置において、前
   記外筒の内部に同心円状に少なくとも１つの円筒状の内
   筒を配置して、少なくともこの内筒と前記外筒との間に
   前記磁性球体が収容される収容室を形成し、更に、前記
   内筒をその中心軸の周りで回転できるよう構成して成る
   ことを特徴とする湿式磁力濾過装置。
2. 【請求項２】 前記外筒内に複数個の前記内筒を同心円
   状に配置し、前記外筒と最外側の内筒との間、隣接する
   内筒の間ならびに最内側の内筒の内側に、それぞれ磁性
   球体が収容される収容室を形成し、前記外筒と最外側の
   内筒との間の収容室においては最外側の内筒を中心軸の
   周りで回転できるよう構成し、隣接する内筒の間の収容
   室においては、いずれか一方の内筒をその中心軸の周り
   で回転できるよう構成して成ることを特徴とする請求項
   １記載の湿式磁力濾過装置。
3. 【請求項３】 前記収容室の半径方向の幅が磁性球体の
   直径の１．４倍以上、２倍以下であることを特徴とする
   請求項１または２記載の湿式磁力濾過装置。