JP2582071Y2

JP2582071Y2 - 濾過器

Info

Publication number: JP2582071Y2
Application number: JP1993052183U
Authority: JP
Inventors: 高生寺岡; 英次原田; 仙一郎法月; 立央杉本; 寛仁安田; 秀和森
Original assignee: Aichi Electric Co Ltd
Current assignee: Aichi Electric Co Ltd
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1998-09-30
Anticipated expiration: 2008-09-27
Also published as: JPH0721111U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、浴槽水等を循環させて
浄化可能とすると共に、気体で濾材を逆洗可能とした濾
過器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、浴槽水循環浄化装置の一形態とし
て、浴槽本体に循環パイプの基端と先端とを接続し、同
循環パイプの途中に循環ポンプと濾過器とを取付けて、
循環ポンプにより浴湯を浴槽本体内と循環ポンプ内を通
して循環させながら、濾過器により浴湯を浄化可能とす
ると共に、同濾過器を逆洗可能に構成して長寿命化を図
ったものがあった。

【０００３】また、上記濾過器に配設する濾材として
は、形状と機能等がそれぞれ異なる複数の濾材を、それ
ぞれ、カートリッジ等の容器に収容して上下に重合配設
したものがあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した構
成の濾過器を逆洗する場合、単に浴槽水等による逆洗で
は十分な逆洗効果を得ることができず、そこで、エアに
より濾材に付着した汚泥等を剥離可能としたものがあ
る。

【０００５】しかし、エアによる逆洗では、エアコンプ
レッサを使用するためコストが上昇するという問題があ
る。

【０００６】また、異なる複数の濾材は、その適正な容
量も異なることが多く、従って、共通のカートリッジを
用いると濾過器が大型化してしまう問題があった。

【０００７】一方、濾過器をコンパクト化するために、
濾材に合わせた異なる大きさのカートリッジを製造する
となると、コストが上昇するという問題がある。

【０００８】本考案は、上記した課題を解決することが
できる濾過器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、上部に流入
口、下部に流出口を具備すると共に、内部には浄化用濾
材を設けた濾過器であって、底部に濾材を逆洗するため
の気液２相流を生成するエジェクタを設け、内部の底壁
に前記濾材に向けて気液２相流を噴出する噴出口を開口
すると共に、同噴出口の濾材に臨む部分には、前記流出
口に気体が巻き込まれることを防止する邪魔板を設けた
ことを特徴とする濾過器に係るものである。

【００１０】また、本考案は、上記底壁に、同底壁より
立ち上がる円筒状の立上壁を形成し、同立上壁を介して
上記流出口を開口すると共に、同立上壁と濾過器下部の
内壁との間に形成される空間に汚泥貯留部を設けたこと
にも特徴を有する。

【００１１】また、本考案は、上記汚泥貯留部に、貯留
した汚泥を外部に排出する汚泥排出口を設けたことにも
特徴を有する。

【００１２】さらに、本発明は、上記濾過器内に、濾材
を収納する複数の容器を上下に重合状態に配設し、各容
器は、容器全周にわたって段部を形成し、同段部で各容
器同士を当接支持したことにも特徴を有する。

【００１３】

【実施例】以下、本考案を、添付図に示す実施例を参照
して、具体的に説明する。

【００１４】（浴槽水循環浄化装置Ａの全体構成）図１に、本考案の実施例に係る濾過器Ｆを用いた浴槽水
循環浄化装置Ａの概念的構成を示しており、先ず、全体
構成について以下に説明する。

【００１５】浴槽水循環浄化装置Ａは、浴槽本体１に循
環流路Ｒを形成する循環パイプ２の基端と先端とを接続
している。

【００１６】循環パイプ２は、浴槽本体１に設けた浴湯
吸入口３を循環ポンプＰの吸入口との間に介設した吸入
パイプ４と、循環ポンプＰの吐出口と浴槽本体１に設け
た浴湯噴出ノズル５との間に介設した強送パイプ６とに
より形成している。

【００１７】そして、循環ポンプＰにより浴槽本体１内
の浴槽水としの浴湯ｗを浴湯吸入口３より吸入パイプ４
を通して吸込むと共に、強送パイプ６を通して浴湯噴出
ノズル５より浴槽本体１内へ浴湯ｗを噴出可能としてい
る。

【００１８】また、循環パイプ２の途中に循環ポンプＰ
と、本考案の要旨ともなる濾過器Ｆと、ヒーターＨと、
殺菌装置Ｓとを取付けている。

【００１９】次に、循環ポンプＰの上流側をなす吸入パ
イプ４に取付けた装置や器具について説明すると、上流
側から下流側に向けて、順に、サーミスタ等の給湯温度
検出手段S3と、圧力センサS4とが吸入パイプ４に取付け
られている。

【００２０】ここで、給湯温度検出手段S3は、循環流路
Ｒ内を流れる浴湯ｗの温度を常時又は定期的に検出する
ものであり、同検出値に基づいて、後述する制御部Ｑが
各種運転制御を行うことになる。

【００２１】圧力センサS4は浴湯吸入口３に取付けられ
たヘアーキャッチャー70の目詰まりを検出するものであ
る。

【００２２】一方、循環ポンプＰの下流側をなす強送パ
イプ６に取付けた装置や器具について説明すると、上流
側から下流側に向けて、順に、水流スイッチS5と、前記
した濾過器Ｆと、ヒーターＨと、殺菌装置Ｓと、異常温
度検出手段S6と、ヒーターON/OFFスイッチS7とが強送パ
イプ６に取付けられている。

【００２３】ここで、水流スイッチS5は循環パイプ２内
を循環する浴湯流量を検出するものである。

【００２４】濾過器Ｆは、前述したように、本考案の要
旨となるものであり、その構成に特徴を有するが、構成
については後に詳述する。

【００２５】また、機能的には、濾過器Ｆ内部に麦飯石
等の微生物担体51と、活性炭52とを濾材として具備する
ことにより、同担体51に微生物を繁殖させて、同微生物
の増殖により形成される生物膜を利用して浴湯の浄化を
行なうとともに、活性炭52によって浄化をさらに促進す
ることができる。

【００２６】ヒーターＨは、浴湯ｗの温度を一定に保つ
ためのものであり、また、浴湯温度を微生物浄化維持温
度（例えば、３０℃）に保つことにより、前記濾過器Ｆ
内の微生物の環境を良好に確保して、浄化能力が一定レ
ベル以上を確保できるようにしている。

【００２７】殺菌装置Ｓは、紫外線ランプ等によって、
紫外線を、循環する浴湯ｗに照射して、紫外線殺菌を行
なうものである。

【００２８】異常温度検出手段S6は、ヒーターＨ下流側
の循環水の温度が異常温度 (例えば62℃以上) になった
場合に、電源を緊急に遮断し、全ての機能を停止する故
障停止モードを制御部Ｑに取らせるものである。

【００２９】ヒーターON/OFFスイッチS7はトライアック
等の半導体からなり、ヒーターのON/OFFを行うと共に、
発生する熱を循環水に放熱している。

【００３０】また、本実施例では、を浴湯噴出ノズル５
にはエア吸込パイプ７の一端を連通連結されており、同
吸込パイプ７の他端にはエア吸込口7aが設けられてい
る。そして、同エア吸込パイプ７の中途には、電磁弁か
らなる第６開閉バルブV6が取付けられている。

【００３１】そして、エア吸込口7aよりエアをエジェク
タ効果により吸込んで、浴湯噴出ノズル５より浴槽本体
１内に気泡混じりの浴湯ｗを噴出するブロー運転を可能
としている。

【００３２】さらに、上記のように構成した浴槽水循環
浄化装置Ａにおいて、本実施例では、図６に示すよう
に、流路制御手段Ｎを設けており、同流路制御手段Ｎ
は、実質的に、以下に説明する複数の開閉バルブV1〜V6
及び複数のバイパス流路33,35,37等からなる。

【００３３】即ち、図１に示すように、吸入パイプ４と
強送パイプ６の浴槽本体側同士は第１バイパス流路33に
よって連通連結されており、第１バイパス流路33の両端
連結部には、それぞれ、三方切替弁からなる第１, 第２
開閉バルブV1,V2 が取付けられている。

【００３４】また、水流スイッチS5と濾過器Ｆの流入口
34とを結ぶ強送パイプ６の中途には三方切替弁からなる
第３開閉バルブV3が取付けられており、同第３開閉バル
ブV3から分岐した第２バイパス流路35の先端が濾過器Ｆ
の流入口34a に連通連結されている。

【００３５】さらに、第３開閉バルブV3と濾過器Ｆの流
入口34とを結ぶ強送パイプ６の中途から第３バイパス流
路37が分岐されており、同第３バイパス流路37の先端
は、前記した第１バイパス流路33の中途に連通連結され
ている。

【００３６】また、この第３バイパス流路37の中途には
三方切替弁からなる第４開閉バルブV4が取付けられてお
り、同第４開閉バルブV4の一つの開口は大気に開放され
ている。

【００３７】その他の開閉バルブである第５, 第６開閉
バルブV5,V6 について説明すると、第５開閉バルブV5
は、逆洗エア供給口Ｃを濾過器Ｆの流入口34a に連通連
結するエア供給流路29の中途に取付けられており、第６
開閉バルブV6は、浴湯噴出ノズル５に一端を連通連結し
たエア吸込パイプ７の中途に取付けられている。

【００３８】一方、本実施例における制御部Ｑは、その
入力側に、浴槽本体１の近傍に配設した操作パネル部OP
と、給湯温度検出手段S3と、圧力センサS4と、水流スイ
ッチS5と、異常温度検出手段S6と、ヒーターON/OFFスイ
ッチS7とをそれぞれ接続する一方、出力側に、循環ポン
プＰのポンプ駆動用モータＭと、ヒーターＨと、殺菌装
置Ｓと、電磁弁等からなる第１〜第６開閉バルブV1〜V6
とをそれぞれ接続している。

【００３９】そして、操作パネル部OPからの操作出力
と、各検出手段やセンサからの出力に基づいて、制御部
Ｑより各駆動部に駆動信号を出力して、後述する浄化運
転流路R1を用いた浄化運転と、エア逆洗流路R2を用いた
エア逆洗運転と、逆流排水流路R3を用いた逆流排水運転
とを選択的かつ自動的に行なうことができるようにして
いる。

【００４０】（濾過器Ｆの構成）上記した構成からなる浴槽水循環浄化装置Ａにおいて、
本考案の要旨となるのは、上記濾過器Ｆの濾過器本体50
の底部に濾材（微生物担体51と活性炭52）をエア逆洗す
るための気液２相流を生成するエジェクタＥを設け、濾
過器Ｆ内の底壁F1に前記濾材に向けて気液２相流を噴出
する噴出口53を開口すると共に、同噴出口53の濾材に臨
む部分には、前記流出口36に気体が巻き込まれることを
防止する邪魔板54を設けたことにある。

【００４１】ところで、濾過器Ｆの逆洗用エア吸込口63
は逆洗エア供給口Ｃと接続して構成している。強送パイ
プ６、バイパス流路35を浴湯が通り、濾過器Ｆの流入口
34aから濾過器Ｆ内に噴出する際のエジェクタ効果を利
用して、同供給口Ｃよりエアを濾過器Ｆ内に流入し、同
濾過器Ｆ内の濾材に付着した汚れを排除するエア逆洗を
行うことができるようにしている。

【００４２】また、上記濾過器Ｆ内の底壁F1に、同底壁
F1より立ち上がる円筒状の立上壁55を形成し、同立上壁
55を介して上記流出口36を開口すると共に、同立上壁55
と濾過器Ｆ下部の内壁F2との間に形成される空間に汚泥
貯留部56を設けたことに特徴がある。

【００４３】また、上記汚泥貯留部56に、貯留した汚泥
を濾過器Ｆ外に排出する汚泥排出口57 を設けたこと、
上記濾過器Ｆ内に、濾材を収納する複数の容器Ｊを上下
に重合状態に配設し、各容器Ｊは、容器Ｊ全周にわたっ
て段部J1を形成し、同段部J1で各容器Ｊ同士を当接支持
したことにも特徴を有する。

【００４４】即ち、図２に示すように、濾過器Ｆは、円
筒状の濾過器本体50の上面を、エア抜き弁61を備えた蓋
体50a で閉塞している。

【００４５】また、同本体50の上部側面には浴湯ｗの流
入口34を設けると共に、底部中央をなす底壁F1に流出口
36を設け、さらに、同流出口36の中心に、前記した濾材
としての微生物担体51と活性炭52に向けて気液２相流を
噴出する噴出口53を開口している。

【００４６】同噴出口53は、流入口34a と連通連結する
と共に、流入口34a に連通連結するエア供給流路29と連
通してエジェクタＥを構成しており、バイパス流路35を
浴湯が流れる際の濾過器Ｆの流入口34a でのエジェクタ
効果を利用してエアを噴出口53より濾過器本体50内に、
気液２相流を強力に噴出することを可能としている。

【００４７】図２中、63はエア供給流路29に連通する逆
洗用エア吸込口である。

【００４８】また、同エジェクタＥの噴出口53は、底壁
F1より立ち上がり状に形成した円筒状の立上壁55により
囲繞されており、同立上壁55の上方で、噴出口53が濾過
器本体50内に臨む部分には、エア逆洗時に、気体が前記
流出口36に巻き込まれることを防止する邪魔板54を取付
けている。

【００４９】上記邪魔板54により、噴出口53より噴出さ
れる気液２相流を泡状気相と液相とに分離して、液相を
下方の流出口36へ向かわせるようにし、泡状気相のみを
上方の濾材方向へ向かわせるようにしているので、泡状
気相が流出口36へ巻き込まれることがない。

【００５０】さらに、上記立上壁55と濾過器本体50下部
の内壁F2との間に形成される空間に汚泥貯留部56を設け
ると共に、同汚泥貯留部56に、貯留した汚泥を濾過器本
体50外に排出する汚泥排出口57を設けている。57a はド
レンプラグである。

【００５１】従って、エア逆洗運転時に排出できなかっ
た濁質、汚泥等や、濾材から分離した破片等があって
も、これらはエア逆洗運転時においても、その他浄化運
転時等においても流出口36へは直接流れ込むことなく、
上記汚泥貯留部56内に貯留され、かかる汚泥等は、上記
汚泥貯留部56に設けた汚泥排出口57より、随時濾過器本
体50外へ排出することができる。

【００５２】また、濾過器本体50内部に、濾材としての
微生物担体51と活性炭52とをそれぞれ収容する容器J,J
を上下に２段重ねて配設しており、かかる容器Ｊは、バ
ケツ状に形成され、上端部の内径を下端部の外形に略等
しくしている。

【００５３】そして、各容器Ｊは、容器Ｊ全周にわたっ
て段部J1を形成し、同段部J1で各容器Ｊ同士を当接支持
している。

【００５４】従って、上下に配置した各容器J,J の重合
部には特別なシール手段を施さなくてもよく、十分なシ
ール性を有するのでエア逆洗時にエアが上下の容器J,J
間から容器Ｊ外へ漏れ、逆洗効率を低下させるおそれが
ない。

【００５５】また、濾材としては複数のものを使用して
も、容器Ｊは同一のものを共用できるので、製造コスト
を下げることができ、容器Ｊの着脱も容易で、かつ、濾
材の交換も容易となって使い勝手が向上する。

【００５６】さらに、濾材の容量が異なる場合に、容器
Ｊ内に無駄な空間が生じないので、濾過器Ｆ全体をコン
パクトにすることができる。

【００５７】ところで、容器Ｊの底面J2には通水方向に
貫通する貫通孔62を多数設けている。なお、同容器Ｊの
上端部には把持部を設けることもできる。

【００５８】上下に配設した容器J,J の上側の容器Ｊに
は微生物担体51を濾材として充填しているが、本実施例
では粒状あるいは球状の麦飯石を用いている。しかも、
かかる麦飯石の平均粒径及び充填密度は有機物を分解す
る微生物の繁殖に適したものとしている。

【００５９】なお、麦飯石に代えて、美濃活性石、美濃
セラミックボール、鉱物をセメント系バインダーで固め
たものや、ケイソウ土原料、あるいは、三次元網目構造
のセラミックフォーム、または、繊維状のものを濾材と
して使用してもよい。

【００６０】また、下側の容器Ｊには、活性炭52を濾材
として収容している。

【００６１】ここで、本考案に係る浴槽水循環浄化装置
Ａの作用を、浄化運転、エア逆洗運転、逆流排水運転を
行う場合について以下に説明する。

【００６２】浄化運転浄化運転は、浴槽本体１内と循環パイプ２内との間で浴
湯を循環させながら浴湯噴出ノズル５より浴槽本体１内
に気泡混じりの浴湯を噴出するブロー運転を行なってい
る際に、濾過器Ｆにより浴湯ｗの浄化を行なうことがで
きるようにした運転である。

【００６３】そして、かかる浄化運転は、図４に示すよ
うに、第１開閉バルブV1をａ方向に切替え、第２開閉バ
ルブV2をａ方向に切替え、第３開閉バルブV3をａ方向に
切替え、第４開閉バルブV4の吐出口をａ方向に切替え、
第５開閉バルブを閉塞状態にし、第６開閉バルブV6を開
放して、浄化運転流路R1を形成することにより行うこと
ができる。

【００６４】即ち、浄化運転流路R1は、図４に示すよう
に、浴湯ｗを浴槽本体１→吸入パイプ４→循環ポンプＰ
→強送パイプ６の一部→濾過器Ｆ→強送パイプ６の一部
→ヒーターＨ→殺菌装置Ｓ→強送パイプ６の一部→浴槽
本体１に循環させる流路である。

【００６５】なお、上記した浄化運転において、第６開
閉バルブV6を閉塞することによってブロー運転でない通
常の濾過運転とすることもできる。

【００６６】〔エア逆洗運転〕エア逆洗運転は、逆洗エア供給口Ｃより濾過器Ｆ内に、
同濾過器Ｆの流入口34a で発生するエジェクタ効果を利
用してエア供給流路29を通してエアを供給し、同濾過器
Ｆ内に設けたエア噴出ノズルよりエアを噴出させて、同
エアのバブル作用（気泡による衝撃力や、気泡が衝突に
よりはじけた際に発生する超音波による汚泥剥離作用)
により微生物担体に付着した汚泥を剥離させる運転であ
る。

【００６７】そして、かかるエア逆洗運転は、図５に示
すように、第１開閉バルブV1をｂ方向に切替え、第２開
閉バルブV2をｂ方向に切替え、第３開閉バルブV3をｂ方
向に切替え、第４開閉バルブV4をｂ方向に切替えると共
に、第５開閉バルブV5を開状態にして、エア逆洗流路R2
を形成することにより行なうことができる。

【００６８】即ち、エア逆洗流路R2は、図５に示すよう
に、浴湯ｗを吸入パイプ４の一部→循環ポンプＰ→第２
バイパス流路35→濾過器Ｆの逆洗用流入口34a →流出口
36→強送パイプ６の一部→ヒーターＨ→殺菌装置Ｓ→強
送パイプ６の一部→第２開閉バルブV2→第１バイパス流
路33→第１開閉バルブV1→吸入パイプ４の一部に連絡す
る小循環閉ループと、同閉ループ内に循環ポンプＰの作
動によって濾過器Ｆの流入口34a に発生するエジェクタ
効果を利用して形成される、逆洗エア供給口Ｃ→エア供
給流路29→濾過器Ｆ（噴出口53→濾過器本体50内部）→
強送パイプ６の一部→第３バイパス流路37→第４開閉バ
ルブV4→排出口38とからなる逆洗エア流路とから構成さ
れる。

【００６９】逆洗エア供給口Ｃからエア供給流路29を通
って濾過器Ｆに供給されるエアは、濾過器本体50の噴出
口53から濾過器本体50内に供給されるが、このときに噴
出口53から強力に噴出される流体は、エアと浴湯ｗとの
気液２相流となっている。そして、かかる気液２相流
は、邪魔板54により泡状気相と、液相とに分離すること
ができる。

【００７０】従って、液相は上方へは流れずに、強送パ
イプ６へと流れることになり、また、泡状気相のみが活
性炭52によって均一に分散されながら上方へ流れ、さら
に、微生物担体51間を上昇し、同担体51表面に付着した
濁質等を剥離することができる。

【００７１】また、濾過器本体50内の底壁F1に、同底壁
F1より立ち上がる円筒状の立上壁55を形成し、同立上壁
55を介して上記噴出口53を開口すると共に、同立上壁55
と濾過器本体50下部の内壁F2との間に形成される空間に
汚泥貯留部56を設けたことにより、エア逆洗運転時に排
出できなかった濁質、汚泥等や、濾材から分離した破片
等があっても、これらはエア逆洗運転時においても、そ
の他浄化運転時等においても流出口36へは直接流れ込む
ことなく、上記汚泥貯留部56内に貯留される。

【００７２】そして、かる汚泥等は、上記汚泥貯留部56
に設けた汚泥排出口57より、随時濾過器Ｆ外へ排出する
ことができる。

【００７３】なお、かかるエア逆洗運転は、一定時間
（例えば、５分間）行なった後は、次に説明する逆流排
水運転に自動的に切替わるようにしている。

【００７４】〔逆流排水運転〕逆流排水運転は、浴湯ｗを第２バイパス流路６を通して
濾過器Ｆ内に逆流させて、エア逆洗運転により剥離した
汚泥を強制的に排出口38を通して外部へ排出する運転で
ある。そして、かかる逆流排水運転は、図６に示すよう
に、第１開閉バルブV1をａ方向に切替え、第２開閉バル
ブV2をｂ方向に切替え、第３開閉バルブV3をｂ方向に切
替え、第４開閉バルブV4をｂ方向に切替え、逆流排水流
路R3を形成することにより行なうことができる。

【００７５】即ち、逆流排水流路R3は、図６に示すよう
に、浴湯ｗを吸入パイプ４の一部→循環ポンプＰ→第２
バイパス流路35→濾過器Ｆの流入口34a →濾過器Ｆの内
部→強送パイプ６の一部→第３バイパス流路37→第４開
閉バルブV4→排出口38とから形成される。

【００７６】

【考案の効果】上部に流入口、下部に流出口を具備す
ると共に、内部には浄化用濾材を設けた濾過器であっ
て、底部に濾材を逆洗するための気液２相流を生成する
エジェクタを設け、内部の底壁に前記濾材に向けて気液
２相流を噴出する噴出口を開口すると共に、同噴出口の
濾材に臨む部分には、前記流出口に気体が巻き込まれる
ことを防止する邪魔板を設けたことにより、強力な気液
を濾材に向けて噴出することができ、また、邪魔板によ
り気液２相流中の泡状相（気体分）が効率的に濾材へ供
給され、濾材から濁質や汚泥を十分に剥離させることが
でき、効果的な逆洗を行うことができる。

【００７７】また、上記した泡状相が流出口に巻き込ま
れることがなく、循環ポンプがエアロックにより作動不
良になったりすることがない。

【００７８】また、上記底壁に、同底壁より立ち上が
る円筒状の立上壁を形成し、同立上壁を介して上記噴出
口を開口すると共に、同立上壁と濾過器下部の内壁との
間に形成される空間に汚泥貯留部を設けたことにより、
浴槽水を順方向に流す浄化運転や、前記した逆洗運転を
行う際に、濾材から分離した破片や剥離した濁質、汚泥
等が直接流出口に流れ込むことがなく、浴槽へより清浄
な浄化水を供給することができる。

【００７９】また、上記汚泥貯留部に、貯留した汚泥
を濾過器外に排出する汚泥排出口を設けたことにより、
濾過器を分解する必要無しに、汚泥貯留部に溜まった汚
泥等を濾過器内から極めて容易に外部へ取り出すことが
でき、メンテナンス性を向上させることができる。

【００８０】さらに、上記濾過器内に、濾材を収納す
る複数の容器を上下に重合状態に配設し、各容器は、容
器全周にわたって段部を形成し、同段部で各容器同士を
当接支持したことにより、特別なシール手段を施さなく
ても、エア逆洗用のエアが上下の容器同士の隙間から容
器外へ漏れて逆洗効率を低下させることがない。

【００８１】また、濾材としては複数のものを使用して
も、容器は同一のものを共用できるので、製造コストを
下げることができ、容器の着脱も容易で、かつ、濾材の
交換も容易となって使い勝手が向上する。

【００８２】さらに、濾材の容量が異なる場合に、容器
内に無駄な空間が生じないので、濾過器全体をコンパク
トにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る濾過器を用いた浴槽水循環浄化装
置の概念的説明図である。

【図２】本考案に係る濾過器の説明図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図４】浄化運転流路の概念的説明図である。

【図５】エア逆洗流路の概念的説明図である。

【図６】逆流排水流路の概念的説明図である。

【符号の説明】

Ａ浴槽水循環浄化装置ＥエジェクタＦ濾過器 F1 底壁 F2 内壁Ｊ容器 J1 段部Ｐ循環ポンプＲ循環流路１浴槽本体 34 流入口 36 流出口 53 噴出口 54 邪魔板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０２Ｆ 1/28 Ｆ２４Ｈ 9/00 Ｗ 3/06 Ｂ０１Ｄ 29/08 ５２０ＡＦ２４Ｈ 9/00 ５３０Ｄ５４０Ａ 29/38 ５１０Ｂ５３０Ｃ (72)考案者法月仙一郎愛知県春日井市愛知町１番地愛知電機株式会社内 (72)考案者杉本立央愛知県春日井市愛知町１番地愛知電機株式会社内 (72)考案者安田寛仁愛知県春日井市愛知町１番地愛知電機株式会社内 (72)考案者森秀和愛知県春日井市愛知町１番地愛知電機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B01D 35/027 B01D 24/00 B01D 29/66 B01D 35/16 C02F 3/06

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上部に流入口(34)、下部に流出口(36)を具
備すると共に、内部には浄化用濾材を設けた濾過器であ
って、底部に濾材を逆洗するための気液２相流を生成す
るエジェクタ(E) を設け、内部の底壁(F1)に前記濾材に
向けて気液２相流を噴出する噴出口(53)を開口すると共
に、同噴出口(53)の濾材に臨む部分には、前記流出口(3
6)に気体が巻き込まれることを防止する邪魔板(54)を設
けたことを特徴とする濾過器。
【請求項２】上記底壁(F1)に、同底壁(F1)より立ち上が
る円筒状の立上壁(55)を形成し、同立上壁(55)を介して
上記流出口(36)を開口すると共に、同立上壁(55)と濾過
器下部の内壁(F2)との間に形成される空間に汚泥貯留部
(56)を設けたことを特徴とする請求項１記載の濾過器。
【請求項３】上記汚泥貯留部(56)に、貯留した汚泥を外
部に排出する汚泥排出口(57)を設けたことを特徴とする
請求項２記載の濾過器。
【請求項４】上記濾過器内に、濾材を収納する複数の容
器(J),(J) を上下に重合状態に配設し、各容器(J) は、
容器全周にわたって段部(J1)を形成し、同段部(J1)で各
容器同士を当接支持したことを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の濾過器。