JP2580587Y2 - 砥石の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、研削盤に使用される砥
石を砥石ホルダに取り付ける構造であって、一層詳細に
は、バランス調整機構を兼用する砥石の取付構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】砥石ホルダに対する砥石の取り付けおよ
びバランス調整については、従来から数多くの技術が開
発されている。

【０００３】従来技術において、砥石ホルダに対する砥
石の取り付けを接着剤によって行う方法がある。また、
バランス調整に関しても種々新たな技術が提案されてい
る。例えば、実開昭６３−１７９０５４号公報には、砥
石を回転させるスピンドルの内部に軸体を挿入し、内部
にバランスウエイトが摺動する摺動溝を形成した円板を
前記軸体の先端部に装着し、外部から前記円板を回転さ
せることにより、あるいはバランスウエイトを半径方向
に変位させることにより、バランス調整を行う技術的思
想が開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記バ
ランス調整装置は、スピンドルの内部に軸体を挿入し、
その先端部分に円板等を装着するため、内部の構造が複
雑化するとともに、当該装置のコストが上昇してしま
う。

【０００５】また、砥石ホルダに対して砥石を接着剤で
固着すると、砥石ホルダと砥石との間に隙間が生じ、そ
の結果、該砥石ホルダと砥石の装着状態が不安定となる
おそれがあった。

【０００６】本考案は、この種の問題を解決するために
なされたものであって、確実且つ安定した状態で砥石ホ
ルダに対して砥石を装着するとともに、簡単な構成であ
り、これによって低廉に製造することができるバランス
調整機構を備える砥石の取付構造を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本考案は、先端部分に複数の溝が軸方向に画成さ
れた砥石ホルダと、前記砥石ホルダが嵌合される第１の
孔部を有し、前記砥石ホルダの溝に対応する複数の溝が
当該第１の孔部を形成する壁部に画成された砥石構造体
と、前記砥石構造体の溝と前記砥石ホルダの溝によって
画成される第２の孔部に挿入されて前記砥石ホルダの回
転力を前記砥石構造体に伝達するとともに、同じ若しく
は異なる長さのものが選択的に使用されることにより前
記砥石構造体のバランス調整を行う複数のキーと、前記
キーと前記砥石構造体とを装着する装着手段と、を備え
ることを特徴とする。

【０００８】また、前記装着手段が、前記砥石構造体の
端部に当接し、前記キーを前記第２孔部の内部に保持す
る板体であれば、簡素な構成によりキーを砥石構造体に
装着することができ、好適である。

【０００９】さらに、前記キーに折曲部位が形成され、
該折曲部位が前記板体と前記砥石ホルダとで挟持される
と、前記キーを前記第２孔部の内部に固定することがで
き、好適である。

【００１０】

【作用】砥石構造体の第１孔部に砥石ホルダを嵌合さ
せ、砥石ホルダと砥石構造体の第１孔部にそれぞれ画成
された溝を対応させ、これによって画成された第２孔部
にキーを挿入する。さらに、装着手段によって、例え
ば、前記第２孔部の端部に当接する板体を砥石ホルダに
装着することによりキーが当該第２孔部から脱落するこ
とを阻止する。これによってキーが砥石ホルダと砥石構
造体の第１孔部のそれぞれの溝に係合し、砥石ホルダの
回転力を砥石構造体に確実に伝達する。この際、複数の
前記第２孔部に挿入するキーの長さを各第２孔部毎に選
択的に変更することにより、バランス調整を行うことが
できる。

【００１１】なお、キーに折曲部位を設け、その折曲部
位を砥石ホルダと板体で挟持すれば、回転動作によって
第２孔部内をキーが変位することを阻止できる。

【００１２】

【実施例】本考案に係る砥石の取付構造について、好適
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に
説明する。

【００１３】先ず、第１実施例に係る砥石の取付構造に
ついて図１および図２を参照して説明する。

【００１４】砥石ホルダ１０は、図１に示すように、膨
出部１２の先端に細い円筒部１４を形成している。前記
円筒部１４の側面に、断面半円形の溝１８が周方向にお
いて一定の間隔で先端部平面１６から軸方向に所定距
離、複数形成されている。なお、前記先端部平面１６の
軸心には螺孔２０が形成されている。

【００１５】前記砥石ホルダ１０に装着される砥石構造
体２２は、略半球状であり、図２に示すように、その内
部に金属部材２４が形成され、その表面部分に砥石本体
２６が形成されている。前記砥石構造体２２の頂上部分
には、凹部２８が形成され、前記凹部の底面３０には、
前記凹部２８よりも縮径した孔部３２が形成されてい
る。前記孔部３２の内周面には、前記砥石ホルダ１０の
溝１８に対応する断面半円形の複数の溝３４が前記底面
３０に連通して所定の長さにわたって形成されている。

【００１６】前記溝１８と前記溝３４によって形成され
る孔部に挿入されるキー３６は、同一の素材から構成さ
れる円柱体であるが、挿入される孔部によってキー３６
の長さを変更することにより、前記砥石構造体２２のバ
ランス調整機能を果たしている。

【００１７】前記底面３０に当接される円板３８には、
その中央部分に孔部４０が画成され、この孔部４０にボ
ルト４２が挿入可能に構成されている。

【００１８】前記の砥石の取付構造において、砥石構造
体２２は以下のように砥石ホルダ１０に装着される。

【００１９】すなわち、砥石ホルダ１０の円筒部１４を
砥石構造体２２の孔部３２に締りばめあるいは圧入によ
り嵌合する。この結果、前記砥石構造体２２は、砥石ホ
ルダ１０の膨出部１２に当接する。この場合、前記円筒
部１４の先端部平面１６と前記砥石構造体２２の底面３
０が一致する。

【００２０】次いで、前記砥石ホルダ１０の溝１８と前
記孔部３２の溝３４を一致させる。この結果、溝１８と
溝３４によって、断面円形の孔部（以下、キー孔部とい
う）が形成され、前記キー孔部にキー３６を挿入する。

【００２１】さらに、円板３８を砥石構造体２２の凹部
２８に挿入し、前記砥石ホルダ１０の先端部平面１６と
砥石構造体２２の底面３０に当接させる。そこで、砥石
ホルダ１０の螺孔２０にボルト４２を螺入することによ
り、円板３８を砥石ホルダ１０に固着する。この結果、
前記キー孔部は円板３８によって閉塞され、前記キー孔
部に挿入された前記キー３６は、前記円板３８により当
該キー孔部から脱落することを阻止される。

【００２２】このように構成される砥石の取付機構で
は、砥石ホルダ１０の円筒部１４を砥石構造体２２の孔
部３２に挿入し、円板３８を砥石ホルダ１０に螺着する
ことにより、砥石ホルダ１０に砥石構造体２２が装着さ
れるとともに、砥石ホルダ１０の円筒部１４に画成され
た溝１８および砥石構造体２２の孔部３２に画成された
溝３４によって形成されたキー孔部にキー３６を挿入す
ることにより、砥石ホルダ１０の回転力を砥石構造体２
２に確実に伝達できる。

【００２３】また、前記キー孔部に挿入されるキー３６
の長さをそれぞれのキー孔部において変更することによ
り、前記砥石構造体２２のバランス調整を行うことがで
きる。例えば、図２に示すように、キー３６ａとキー３
６ｂの長さを変更することにより、偏心量を調整するこ
とができる。このように、本実施例では、砥石の取付構
造に用いられるキー３６を異なる長さのもの、すなわ
ち、偏心させる材料として使用して前記砥石構造体２２
のバランス調整機能を持たせることにより、別途バラン
ス調整機構を構成するものに比して構造が簡単になる。

【００２４】次に、第２実施例に係る砥石の取付構造に
ついて図３および図４を参照して説明する。なお、第１
実施例と略同一の構成要素には同一の参照符号を付し、
その詳細な説明を省略する。

【００２５】砥石ホルダ１０の先端部平面１６には、図
３に示すように、溝１８から螺孔２０を指向して断面四
角形の溝５０が形成されている。また、キー５２には円
筒部５４の端部から直角方向に延在する断面四角形の膨
出部５６が設けられ、全体としてＬ字型に形成されてい
る。

【００２６】組み立てに際しては、第１実施例と同様
に、砥石ホルダ１０の円筒部１４を砥石構造体２２の孔
部３２に締りばめあるいは圧入により嵌合して溝１８と
溝３４を対応させる。そこで、前記溝１８、３４によっ
て形成されたキー孔部にキー５２の円筒部５４を挿入
し、膨出部５６を砥石ホルダ１０の円筒部１４の先端部
平面１６の溝５０に嵌め込む。したがって、前記膨出部
５６が先端部平面１６から突出することはない。続い
て、円板３８をボルト４２で砥石ホルダ１０に装着する
と、前記円板３８は、砥石構造体２２の底面３０と前記
先端部平面１６および前記膨出部５６に当接する。

【００２７】すなわち、第１実施例と同様な効果が得ら
れるとともに、前記キー５２の膨出部５６が砥石ホルダ
１０の先端部平面１６の溝５０と円板３８で挟持される
ため、砥石ホルダ１０および砥石構造体２２が回転中で
あっても、キー５２が前記キー孔部内を軸方向に変位す
ることが好適に阻止される。

【００２８】

【考案の効果】本考案に係る砥石の取付構造によれば、
以下の効果が得られる。

【００２９】すなわち、砥石構造体の第１孔部に砥石ホ
ルダを嵌合し、砥石ホルダと砥石構造体の第１孔部にそ
れぞれ画成された溝を対応させ、これによって画成され
た第２孔部にキーを挿入する。さらに、砥石ホルダの先
端面と砥石構造体の先端面に当接する板体を砥石ホルダ
に装着することにより、前記第２孔部を塞いでキーが当
該第２孔部から脱落することを阻止する。これによって
砥石ホルダと砥石構造体の第１孔部のそれぞれの溝にキ
ーが係合し、砥石ホルダの回転力を砥石構造体に確実に
且つ安定して伝達する。この際、複数の前記第２孔部に
挿入するキーの長さを各第２孔部毎に選択的に変更する
ことにより、バランス調整を行うことができる。

【００３０】すなわち、砥石構造体の溝と砥石ホルダの
溝によって形成される第２孔部にキーを挿入することに
より、回転力を確実に伝達できるように砥石構造体を砥
石ホルダに係合させるとともに、各第２孔部毎に選択的
に前記キーの長さを調節することにより、実質的に前記
キーをバランスウエイトとして兼用して、構造が簡単で
砥石構造体のバランス調整機能を持つ砥石の取付構造を
実現した。

【００３１】なお、キーに折曲部位を設け、その折曲部
位を砥石ホルダと板体で挟持すれば、回転動作によって
第２孔部内でキーが変位することを阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る砥石の取付構造を示す
分解斜視説明図である。

【図２】本考案の一実施例に係る砥石の取付構造を示す
断面説明図である。

【図３】本考案の他の実施例に係る砥石の取付構造を示
す分解斜視説明図である。

【図４】本考案の他の実施例に係る砥石の取付構造を示
す断面説明図である。

【符号の説明】

１０…砥石ホルダ １８、３４、５
０…溝 １６…先端部平面 ２２…砥石構造
体 ３０…底面 ３２…孔部 ３６、５２…キー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−1947（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−129093（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B24B 45/00

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端部分に複数の溝が軸方向に画成された
   砥石ホルダと、 前記砥石ホルダが嵌合される第１の孔部を有し、前記砥
   石ホルダの溝に対応する複数の溝が当該第１の孔部を形
   成する壁部に画成された砥石構造体と、 前記砥石構造体の溝と前記砥石ホルダの溝によって画成
   される第２の孔部に挿入されて前記砥石ホルダの回転力
   を前記砥石構造体に伝達するとともに、同じ若しくは異
   なる長さのものが選択的に使用されることにより前記砥
   石構造体のバランス調整を行う複数のキーと、 前記キーと前記砥石構造体とを装着する装着手段と、 を備えることを特徴とする砥石の取付構造。
2. 【請求項２】請求項１記載の取付構造において、前記 装着手段は、前記砥石構造体の端部に当接し、前記
   キーを前記第２孔部の内部に保持する板体であることを
   特徴とする砥石の取付構造。
3. 【請求項３】請求項２記載の取付構造において、前記 キーには折曲部位が形成され、該折曲部位が前記板
   体と前記砥石ホルダとで挟持されることを特徴とする砥
   石の取付構造。