JP2579143Y2 - アクチュエータ - Google Patents
アクチュエータInfo
- Publication number
- JP2579143Y2 JP2579143Y2 JP1992065725U JP6572592U JP2579143Y2 JP 2579143 Y2 JP2579143 Y2 JP 2579143Y2 JP 1992065725 U JP1992065725 U JP 1992065725U JP 6572592 U JP6572592 U JP 6572592U JP 2579143 Y2 JP2579143 Y2 JP 2579143Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stroke
- spring
- guide
- retainer
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Actuator (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、アクチュエータの改良
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図５のグラフ図に示すような
作動特性を示すアクチュエータが知られている。この作
動特性は所謂二段階ストロークであって、すなわち小さ
な圧力で或る設定ストロークまでストローク（一段目）
し、その後、圧力とストロークの関係が変化（二段目）
するものである。
作動特性を示すアクチュエータが知られている。この作
動特性は所謂二段階ストロークであって、すなわち小さ
な圧力で或る設定ストロークまでストローク（一段目）
し、その後、圧力とストロークの関係が変化（二段目）
するものである。
【０００３】図６は、この種の従来のアクチュエータを
示している。このアクチュエータはロッド１の図上下方
向へ向けてのストロークをこのストロークに抗する向き
に配置された第一のスプリング２と第二のスプリング３
の弾性によって制御するものであって、更に、ストロー
クの当初は第一のスプリング２のみが制御作動し、スト
ロークの中途からこの制御作動に第二のスプリング３が
加わることによって上記した二段階ストロークの作動特
性を行なうようになっている。第二のスプリング３の制
御作動は、ロッド１に従動する円筒形のリテーナ４の軸
方向端部（図上下端）がストロークの中途でガイド５に
当接することによって開始される。一段目のストローク
は図上Ｓの範囲である。
示している。このアクチュエータはロッド１の図上下方
向へ向けてのストロークをこのストロークに抗する向き
に配置された第一のスプリング２と第二のスプリング３
の弾性によって制御するものであって、更に、ストロー
クの当初は第一のスプリング２のみが制御作動し、スト
ロークの中途からこの制御作動に第二のスプリング３が
加わることによって上記した二段階ストロークの作動特
性を行なうようになっている。第二のスプリング３の制
御作動は、ロッド１に従動する円筒形のリテーナ４の軸
方向端部（図上下端）がストロークの中途でガイド５に
当接することによって開始される。一段目のストローク
は図上Ｓの範囲である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術には、リ
テーナ４がその軸方向端部に至るまでストレートな円筒
形に成形されており、よって軸方向端部がその端面にお
いてガイド５に当接するために、当接が繰り返されるう
ちにこの端面が摩耗し、摩耗によって一段目のストロー
クＳの長さが変化してしまう問題がある。また当接時に
リテーナ４とガイド５が径方向に位置決めされていない
ために、ガイド５が径方向にずれてロアーケース６に接
触し、かじりを生じる虞がある。
テーナ４がその軸方向端部に至るまでストレートな円筒
形に成形されており、よって軸方向端部がその端面にお
いてガイド５に当接するために、当接が繰り返されるう
ちにこの端面が摩耗し、摩耗によって一段目のストロー
クＳの長さが変化してしまう問題がある。また当接時に
リテーナ４とガイド５が径方向に位置決めされていない
ために、ガイド５が径方向にずれてロアーケース６に接
触し、かじりを生じる虞がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は以上の点に鑑
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、ロッドのス
トロークをこのストロークに抗する向きに配置された第
一のスプリングと第二のスプリングの弾性によって制御
し、前記第一のスプリングがストロークの当初から制御
作動し、前記第二のスプリングがストロークの中途から
制御作動し、前記第二のスプリングの制御作動が、前記
ロッドに従動する円筒形のリテーナの軸方向端部がスト
ロークの中途でガイドに当接してから開始されるアクチ
ュエータにおいて、前記リテーナの軸方向端部と前記ガ
イドがそれぞれに設けたテーパ面で当接するようにし
た。
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、ロッドのス
トロークをこのストロークに抗する向きに配置された第
一のスプリングと第二のスプリングの弾性によって制御
し、前記第一のスプリングがストロークの当初から制御
作動し、前記第二のスプリングがストロークの中途から
制御作動し、前記第二のスプリングの制御作動が、前記
ロッドに従動する円筒形のリテーナの軸方向端部がスト
ロークの中途でガイドに当接してから開始されるアクチ
ュエータにおいて、前記リテーナの軸方向端部と前記ガ
イドがそれぞれに設けたテーパ面で当接するようにし
た。
【０００６】
【作用】リテーナの軸方向端部とガイドをそれぞれに設
けたテーパ面同士で当接させると、接触面積が増大する
ために耐摩耗性が向上する。またリテーナとガイドが径
方向に位置決めされるためにガイドが径方向にずれるの
が防止される。
けたテーパ面同士で当接させると、接触面積が増大する
ために耐摩耗性が向上する。またリテーナとガイドが径
方向に位置決めされるためにガイドが径方向にずれるの
が防止される。
【０００７】
【実施例】つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【０００８】図１に全体を示し、また図２に要部を拡大
して示すように、円筒形のリテーナ４の軸方向端部（図
上下端）が先窄まりとなるように屈曲成形されてこの端
部にテーパ面４ａが設けられており、ガイド５が環状に
成形され、その内周縁が屈曲成形されてこの内周縁に前
記テーパ面４ａと対をなすテーパ面５ａが設けられてい
る。したがってこのアクチュエータによればリテーナ４
の軸方向端部とガイド５がそれぞれに設けたテーパ面４
ａ，５ａ同士で当接することになって接触面積が上記従
来技術より増大するために耐摩耗性を向上させ、一段目
のストロークＳの変化を少なくすることができる。また
リテーナ４とガイド５がテーパ面４ａ，５ａ同士の噛み
合わせによって径方向に位置決めされるためにガイド５
が径方向にずれてロアーケース６に接触するのを防止
し、かじりを生じるのを防止することができる。
して示すように、円筒形のリテーナ４の軸方向端部（図
上下端）が先窄まりとなるように屈曲成形されてこの端
部にテーパ面４ａが設けられており、ガイド５が環状に
成形され、その内周縁が屈曲成形されてこの内周縁に前
記テーパ面４ａと対をなすテーパ面５ａが設けられてい
る。したがってこのアクチュエータによればリテーナ４
の軸方向端部とガイド５がそれぞれに設けたテーパ面４
ａ，５ａ同士で当接することになって接触面積が上記従
来技術より増大するために耐摩耗性を向上させ、一段目
のストロークＳの変化を少なくすることができる。また
リテーナ４とガイド５がテーパ面４ａ，５ａ同士の噛み
合わせによって径方向に位置決めされるためにガイド５
が径方向にずれてロアーケース６に接触するのを防止
し、かじりを生じるのを防止することができる。
【０００９】図１および図２はロッド１のストローク開
始以前の状態を示しており、この状態から第一チャンバ
７に正圧が供給されるか第二チャンバ８に負圧が供給さ
れるかして両チャンバ７，８の差圧が所定の大きさにな
ると、ダイアフラム９が第一のスプリング２の弾性に抗
して図上下方へ移動を始め、ロッド１とリテーナ４がこ
れに追従する。ストロークがＳに達すると、図３に示す
ようにリテーナ４の軸方向端部に設けたテーパ面４ａが
ガイド５のテーパ面５ａに当接し、この段階から第二の
スプリング３が制御作動に加わって、以後、第一のスプ
リング２と第二のスプリング３の弾性の和に抗する形で
ストロークが続行され（図４）、図５に示したような作
動特性を示すことになる。
始以前の状態を示しており、この状態から第一チャンバ
７に正圧が供給されるか第二チャンバ８に負圧が供給さ
れるかして両チャンバ７，８の差圧が所定の大きさにな
ると、ダイアフラム９が第一のスプリング２の弾性に抗
して図上下方へ移動を始め、ロッド１とリテーナ４がこ
れに追従する。ストロークがＳに達すると、図３に示す
ようにリテーナ４の軸方向端部に設けたテーパ面４ａが
ガイド５のテーパ面５ａに当接し、この段階から第二の
スプリング３が制御作動に加わって、以後、第一のスプ
リング２と第二のスプリング３の弾性の和に抗する形で
ストロークが続行され（図４）、図５に示したような作
動特性を示すことになる。
【００１０】このアクチュエータは一般に排ガス流路の
切換えに用いられるものである。したがってスプリング
２，３についてはバルブ（図示せず）を閉める力を発生
させるために荷重を大きくする必要があるが、負圧作動
の場合、チャンバ８の容積に限りがあり、フルストロー
クでの荷重をあまり大きくできず、ストロークも長いこ
とから定数を低くしており、スプリング２，３セット長
が長くなっている。またチャンバ８の容積に限りがある
ことと、作動応答性の問題からチャンバ８の容積を極力
小さくする必要があり、ロアーケース６の内面をスプリ
ング３およびガイド５に接近させているために、テーパ
面４ａ，５ａによる径方向の位置決めが必要である。因
にロッドシール１０も極力ダイアフラム９方向へ移動さ
せてチャンバ８の容積を小さくしている。
切換えに用いられるものである。したがってスプリング
２，３についてはバルブ（図示せず）を閉める力を発生
させるために荷重を大きくする必要があるが、負圧作動
の場合、チャンバ８の容積に限りがあり、フルストロー
クでの荷重をあまり大きくできず、ストロークも長いこ
とから定数を低くしており、スプリング２，３セット長
が長くなっている。またチャンバ８の容積に限りがある
ことと、作動応答性の問題からチャンバ８の容積を極力
小さくする必要があり、ロアーケース６の内面をスプリ
ング３およびガイド５に接近させているために、テーパ
面４ａ，５ａによる径方向の位置決めが必要である。因
にロッドシール１０も極力ダイアフラム９方向へ移動さ
せてチャンバ８の容積を小さくしている。
【００１１】
【考案の効果】本考案は次の効果を奏する。 リテーナとガイドをそれぞれに設けたテーパ面同士で
当接させて接触面積を従来技術より増大させたためにリ
テーナの耐摩耗性を向上させ、一段目のストロークの変
化を少なくすることができる。 リテーナとガイドをテーパ面同士の噛み合わせによっ
て径方向に位置決めしたためにガイドが径方向にずれる
のを防止し、かじりを生じるのを防止することができ
る。
当接させて接触面積を従来技術より増大させたためにリ
テーナの耐摩耗性を向上させ、一段目のストロークの変
化を少なくすることができる。 リテーナとガイドをテーパ面同士の噛み合わせによっ
て径方向に位置決めしたためにガイドが径方向にずれる
のを防止し、かじりを生じるのを防止することができ
る。
【図１】本考案の実施例に係るアクチュエータの断面図
【図２】図１の要部拡大断面図
【図３】同アクチュエータの作動を示す要部拡大断面図
【図４】同アクチュエータの作動を示す要部拡大断面図
【図５】アクチュエータの作動特性を示すグラフ図
【図６】従来例に係るアクチュエータの断面図
【符号の説明】 １ ロッド ２ 第一のスプリング ３ 第二のスプリング ４ リテーナ ４ａ，５ａ テーパ面 ５ ガイド ６ ロアーケース ７，８ チャンバ ９ ダイアフラム １０ ロッドシール
Claims (1)
- 【請求項１】 ロッド（１）のストロークをこのストロ
ークに抗する向きに配置された第一のスプリング（２）
と第二のスプリング（３）の弾性によって制御し、前記
第一のスプリング（２）がストロークの当初から制御作
動し、前記第二のスプリング（３）がストロークの中途
から制御作動し、前記第二のスプリング（３）の制御作
動が、前記ロッド（１）に従動する円筒形のリテーナ
（４）の軸方向端部がストロークの中途でガイド（５）
に当接してから開始されるアクチュエータにおいて、前
記リテーナ（４）の軸方向端部と前記ガイド（５）がそ
れぞれに設けたテーパ面（４ａ）（５ａ）で当接するこ
とを特徴とするアクチュエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065725U JP2579143Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | アクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065725U JP2579143Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | アクチュエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624205U JPH0624205U (ja) | 1994-03-29 |
| JP2579143Y2 true JP2579143Y2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=13295288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992065725U Expired - Lifetime JP2579143Y2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | アクチュエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579143Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP1992065725U patent/JP2579143Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624205U (ja) | 1994-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980407 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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