JP2578970Y2 - 配電箱等の固定構造 - Google Patents
配電箱等の固定構造Info
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- JP2578970Y2 JP2578970Y2 JP1990403818U JP40381890U JP2578970Y2 JP 2578970 Y2 JP2578970 Y2 JP 2578970Y2 JP 1990403818 U JP1990403818 U JP 1990403818U JP 40381890 U JP40381890 U JP 40381890U JP 2578970 Y2 JP2578970 Y2 JP 2578970Y2
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- Japan
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- locking plate
- distribution box
- guide
- wall
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、配電箱や電装部品等を
相互にあるいはパネル等に固定する構造に関するもので
ある。
相互にあるいはパネル等に固定する構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、実開昭６１−１４２４９３号
公報に記載された配電箱の固定構造を示す分解斜視図で
ある。
公報に記載された配電箱の固定構造を示す分解斜視図で
ある。
【０００３】図で、２１は、合成樹脂製の配電箱本体、
２２は、該配電箱本体２１に固定する合成樹脂製の電装
部品本体を示す。該配電箱本体２１の外壁２３には、左
右に断面略Ｌ字状のガイドレール２４を二本対称に突設
すると共に該一対のガイドレール２４，２４の中間に一
対の突条２７，２７を並設してある。各ガイドレール２
４の内側壁２４ａの中央部には、略三角形の突起２８を
設けてある。また、前記電装部品本体２２の外壁２５に
は、該ガイドレール２４内にスライド嵌合させる逆Ｌ字
状の係止板２６を設けてある。
２２は、該配電箱本体２１に固定する合成樹脂製の電装
部品本体を示す。該配電箱本体２１の外壁２３には、左
右に断面略Ｌ字状のガイドレール２４を二本対称に突設
すると共に該一対のガイドレール２４，２４の中間に一
対の突条２７，２７を並設してある。各ガイドレール２
４の内側壁２４ａの中央部には、略三角形の突起２８を
設けてある。また、前記電装部品本体２２の外壁２５に
は、該ガイドレール２４内にスライド嵌合させる逆Ｌ字
状の係止板２６を設けてある。
【０００４】図１１は、ガイドレール２４，２４内に係
止板２６をスライド嵌合させた状態の図１０のＧ−Ｇ相
当断面図、図１２は、同じくＨ−Ｈ相当断面図である。
すなわち、該係止板２６は、前記突条２７，２７を支点
として湾曲し、該突条２７とガイドレール２４の前壁２
４ｂとの間に前後ハ方向のガタなく嵌合すると共に、突
起２８，２８により左右イ方向のガタが規制される。
止板２６をスライド嵌合させた状態の図１０のＧ−Ｇ相
当断面図、図１２は、同じくＨ−Ｈ相当断面図である。
すなわち、該係止板２６は、前記突条２７，２７を支点
として湾曲し、該突条２７とガイドレール２４の前壁２
４ｂとの間に前後ハ方向のガタなく嵌合すると共に、突
起２８，２８により左右イ方向のガタが規制される。
【０００５】しかしながら、上記構造にあっては、配電
箱本体２１あるいは電装部品本体２２が突起２８を支点
として揺動ロ方向にガタつくという欠点があった。ま
た、嵌合に際して、上端を片持ち固定された係止板２６
を湾曲させるために、大きな挿入力を必要とし、挿入性
が悪かった。また、外壁２３にガタ防止用の突条２７を
設ける関係で、ガイドレール２４の突出高さｈ １ を高く
設定しなければならず、前後ハ方向に肥大化してしまう
という問題があった。
箱本体２１あるいは電装部品本体２２が突起２８を支点
として揺動ロ方向にガタつくという欠点があった。ま
た、嵌合に際して、上端を片持ち固定された係止板２６
を湾曲させるために、大きな挿入力を必要とし、挿入性
が悪かった。また、外壁２３にガタ防止用の突条２７を
設ける関係で、ガイドレール２４の突出高さｈ １ を高く
設定しなければならず、前後ハ方向に肥大化してしまう
という問題があった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記した点
に鑑み、係止板の揺動方向の動きを確実に抑えることが
できると共に、係止板の挿入性を向上させることがで
き、しかもガイドレールを肥大化させることなく係止板
の板厚方向のガタつきをなくすことのできる配電箱等の
固定構造を提供することを目的とする。
に鑑み、係止板の揺動方向の動きを確実に抑えることが
できると共に、係止板の挿入性を向上させることがで
き、しかもガイドレールを肥大化させることなく係止板
の板厚方向のガタつきをなくすことのできる配電箱等の
固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、一方の配電箱等に一対のガイド部が設け
られ、他方の配電箱等に、該ガイド部に対する係止板が
設けられ、該係止板の側部に、該ガイド部の内側壁に押
接する複数の可撓性の突出片が形成され、該係止板が該
ガイド部内に挿入される配電箱等の固定構造において、
一方の前記ガイド部に対する前記係止板の一側部にのみ
前記複数の可撓性の突出片が形成され、 他方の前記ガイ
ド部に対する前記係止板の他側部には、該他方のガイド
部の内側壁に対する摺接用の平坦面が形成され、且つ該
係止板の先端部に設けられた突出片の先端と該平坦面と
のなす距離が、該一対のガイド部の内側壁に非接触な寸
法に設定されたことを特徴とする（請求項１）。前記突
出片の係止板挿入方向の厚さ（ｔ）よりも厚さ直交方向
の幅（ｓ）が薄く設定され、該突出片が該幅方向にも可
撓であることも有効である（請求項２）。
に、本考案は、一方の配電箱等に一対のガイド部が設け
られ、他方の配電箱等に、該ガイド部に対する係止板が
設けられ、該係止板の側部に、該ガイド部の内側壁に押
接する複数の可撓性の突出片が形成され、該係止板が該
ガイド部内に挿入される配電箱等の固定構造において、
一方の前記ガイド部に対する前記係止板の一側部にのみ
前記複数の可撓性の突出片が形成され、 他方の前記ガイ
ド部に対する前記係止板の他側部には、該他方のガイド
部の内側壁に対する摺接用の平坦面が形成され、且つ該
係止板の先端部に設けられた突出片の先端と該平坦面と
のなす距離が、該一対のガイド部の内側壁に非接触な寸
法に設定されたことを特徴とする（請求項１）。前記突
出片の係止板挿入方向の厚さ（ｔ）よりも厚さ直交方向
の幅（ｓ）が薄く設定され、該突出片が該幅方向にも可
撓であることも有効である（請求項２）。
【０００８】
【作用】請求項１の構成においては、可撓性の突出片が
一方のガイド部の内側壁に押接すると共に、係止板の平
坦面が他方のガイド部の内側壁に沿って当接して位置決
めされる。また、係止板の挿入時に、係止板の先端部が
ガイド部と干渉することなく無抵抗でガイド部内に導入
される。請求項２の構成においては、突出片の厚さを幅
寸法よりも厚く設定することで、幅方向の剛性が弱ま
り、突出片がガイド部内で幅方向に撓み、係止板厚さ方
向のガタが阻止される。
一方のガイド部の内側壁に押接すると共に、係止板の平
坦面が他方のガイド部の内側壁に沿って当接して位置決
めされる。また、係止板の挿入時に、係止板の先端部が
ガイド部と干渉することなく無抵抗でガイド部内に導入
される。請求項２の構成においては、突出片の厚さを幅
寸法よりも厚く設定することで、幅方向の剛性が弱ま
り、突出片がガイド部内で幅方向に撓み、係止板厚さ方
向のガタが阻止される。
【０００９】
【実施例】図１は、本考案に係る配電箱等の固定構造の
一実施例を示す分解斜視図である。
一実施例を示す分解斜視図である。
【００１０】図で、１は、合成樹脂製の配電箱本体、２
は、該配電箱本体１に固定する合成樹脂製の電装部品本
体を示す。該配電箱本体１の外壁３には、断面略Ｌ字状
のガイドレール４を二本対称に突設してある。該ガイド
レール４は、従来例（図１０参照）のガイドレール２４
よりも突条２７の高さ分だけ突出高さｈを低く設定して
ある。
は、該配電箱本体１に固定する合成樹脂製の電装部品本
体を示す。該配電箱本体１の外壁３には、断面略Ｌ字状
のガイドレール４を二本対称に突設してある。該ガイド
レール４は、従来例（図１０参照）のガイドレール２４
よりも突条２７の高さ分だけ突出高さｈを低く設定して
ある。
【００１１】前記電装部品本体２の外壁５には、該一対
のガイドレール４，４に対する逆Ｌ字状の係止板６を一
体的に設けてある。該係止板６の一側部には、櫛歯状の
複数の突出片７を該係止板６の幅方向に向けて形成して
ある。また該係止板６の他側部には、ガイドレール４の
内側壁４ａに対する平坦面６ｂを形成してある。該係止
板６の全幅Ｌ１すなわち該突出片７の先端から該係止板
６の他側までの寸法は、前記ガイドレール４の内幅Ｌ２
よりも若干大きく設定し、また下端の突出片７′と係止
板上側部６ａの他側までの寸法Ｌ３は、該ガイドレール
４，４の内幅Ｌ２よりもやや短めに設定してある。
のガイドレール４，４に対する逆Ｌ字状の係止板６を一
体的に設けてある。該係止板６の一側部には、櫛歯状の
複数の突出片７を該係止板６の幅方向に向けて形成して
ある。また該係止板６の他側部には、ガイドレール４の
内側壁４ａに対する平坦面６ｂを形成してある。該係止
板６の全幅Ｌ１すなわち該突出片７の先端から該係止板
６の他側までの寸法は、前記ガイドレール４の内幅Ｌ２
よりも若干大きく設定し、また下端の突出片７′と係止
板上側部６ａの他側までの寸法Ｌ３は、該ガイドレール
４，４の内幅Ｌ２よりもやや短めに設定してある。
【００１２】図２は、ガイドレール４，４内に係止板６
をスライド嵌合させた状態を示す図１のＡ−Ａ相当断面
図、図３は、同じくＢ−Ｂ相当断面図であり、突出片７
は先端部７ａを上方にやや撓ませて圧入気味に嵌合し、
ガイドレール４の内側壁４ａに押接する。従って、左右
イ及び回動ロ方向のガタが防止される。なお係止板６の
挿入に際しては、短め（Ｌ３）に設定された最下端の突
出片７′が案内役を果たし、また係止板上側部６ａは、
ガイドレール４には殆ど接触せず、複数の突出片７のみ
が内側壁４ａに押接する。
をスライド嵌合させた状態を示す図１のＡ−Ａ相当断面
図、図３は、同じくＢ−Ｂ相当断面図であり、突出片７
は先端部７ａを上方にやや撓ませて圧入気味に嵌合し、
ガイドレール４の内側壁４ａに押接する。従って、左右
イ及び回動ロ方向のガタが防止される。なお係止板６の
挿入に際しては、短め（Ｌ３）に設定された最下端の突
出片７′が案内役を果たし、また係止板上側部６ａは、
ガイドレール４には殆ど接触せず、複数の突出片７のみ
が内側壁４ａに押接する。
【００１３】さらに、上記図１〜図３の構造において、
突出片７の厚さｔを該突出片７の幅寸法（本例では係止
板６の板厚と同じ）ｓよりも厚く設定して該突出片７の
幅ｓ方向の剛性を弱め、図４の如く、突出片７の先端部
７ａを該突出片７の厚さｔ方向よりも幅ｓ方向に撓み
（逃げ）やすくすることにより、各突出片７はガイドレ
ール４内で電装部品本体２の前後ハ方向にランダムに撓
み、左右イ方向のガタと同時に前後ハ方向のガタをもな
くする。
突出片７の厚さｔを該突出片７の幅寸法（本例では係止
板６の板厚と同じ）ｓよりも厚く設定して該突出片７の
幅ｓ方向の剛性を弱め、図４の如く、突出片７の先端部
７ａを該突出片７の厚さｔ方向よりも幅ｓ方向に撓み
（逃げ）やすくすることにより、各突出片７はガイドレ
ール４内で電装部品本体２の前後ハ方向にランダムに撓
み、左右イ方向のガタと同時に前後ハ方向のガタをもな
くする。
【００１４】なお、上記実施例においては、係止板６の
一側部にのみ突出片７を形成したが、該係止板６の両側
部に突出片７を形成することもできる。
一側部にのみ突出片７を形成したが、該係止板６の両側
部に突出片７を形成することもできる。
【００１５】図５は、配電箱等の固定構造の参考例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【００１６】図で、１１は、合成樹脂製の配電箱本体、
１４，１４は、該配電箱本体１１の外壁１３に一体的に
設けられた一対のガイドレール（ガイド部）であり、図
６に図５のＤ−Ｄ断面図を示すように、各ガイドレール
１４，１４の溝底側の内側壁１４ａには、上向き傾斜面
１８ａと下向き水平面（水平当接面）１８ｂとを有する
鋸歯状の係止段部１８を形成してある。
１４，１４は、該配電箱本体１１の外壁１３に一体的に
設けられた一対のガイドレール（ガイド部）であり、図
６に図５のＤ−Ｄ断面図を示すように、各ガイドレール
１４，１４の溝底側の内側壁１４ａには、上向き傾斜面
１８ａと下向き水平面（水平当接面）１８ｂとを有する
鋸歯状の係止段部１８を形成してある。
【００１７】また、合成樹脂製の電装部品本体１２の外
壁１５に一体的に設けられた係止板１６の両側部には、
該係止段部１８に対する櫛歯状の突出片１７を形成して
ある。図７に、図５のＥ−Ｅ断面図を示すように、該突
出片１７は、係止段部１８の上向き傾斜面１８ａに対応
する下向き先端傾斜面１７ａを有している。
壁１５に一体的に設けられた係止板１６の両側部には、
該係止段部１８に対する櫛歯状の突出片１７を形成して
ある。図７に、図５のＥ−Ｅ断面図を示すように、該突
出片１７は、係止段部１８の上向き傾斜面１８ａに対応
する下向き先端傾斜面１７ａを有している。
【００１８】図８は、ガイドレール１４，１４内に係止
板１６をスライド嵌合させた状態を示す図５のＤ−Ｄ相
当断面図である。スライド嵌合に際しては、各突出片１
７が、下向き先端傾斜面１７ａをガイドレール１４の上
向き傾斜面１８ａに摺接させつつ撓んで、スムーズに頂
部１８ｃを乗り越えるから、比較的小さな押し力で且つ
節度感のある挿入ができる。そして嵌合後は、一つの突
出片１７の上面（先端頂部側の水平面）１７ｂが一つの
係止段部１８の下向き水平面（水平当接面）１８ｂ全体
に当接して、高い固定力を得る。
板１６をスライド嵌合させた状態を示す図５のＤ−Ｄ相
当断面図である。スライド嵌合に際しては、各突出片１
７が、下向き先端傾斜面１７ａをガイドレール１４の上
向き傾斜面１８ａに摺接させつつ撓んで、スムーズに頂
部１８ｃを乗り越えるから、比較的小さな押し力で且つ
節度感のある挿入ができる。そして嵌合後は、一つの突
出片１７の上面（先端頂部側の水平面）１７ｂが一つの
係止段部１８の下向き水平面（水平当接面）１８ｂ全体
に当接して、高い固定力を得る。
【００１９】また、図９に、図８のＦ部拡大図を示すよ
うに、嵌合に際して、各突出片１７はランダムに挙動
し、ある突出片１７１は、先端部１７１ａを上方に撓ま
せたまま係止段部１８１に係合し、ある突出片１７
２は、上述したように上面１７２ｂを係止段部１８２の
下向き水平面１８２ｂに当接させ、ある突出片１７
３は、さらに大きく先端部１７３ａを上方に撓ませて一
段上の係止段部１８２の頂部傾斜面１８２ｃに押接す
る。これにより、上下ニと左右イ及び回動ロ方向のガタ
が積極的に抑止される。本実施例においては、特に上下
二方向の嵌合位置精度が向上するものである。
うに、嵌合に際して、各突出片１７はランダムに挙動
し、ある突出片１７１は、先端部１７１ａを上方に撓ま
せたまま係止段部１８１に係合し、ある突出片１７
２は、上述したように上面１７２ｂを係止段部１８２の
下向き水平面１８２ｂに当接させ、ある突出片１７
３は、さらに大きく先端部１７３ａを上方に撓ませて一
段上の係止段部１８２の頂部傾斜面１８２ｃに押接す
る。これにより、上下ニと左右イ及び回動ロ方向のガタ
が積極的に抑止される。本実施例においては、特に上下
二方向の嵌合位置精度が向上するものである。
【００２０】さらに、上記図５〜９の固定構造におい
て、突出片１７の厚さｔ１を薄く設定することにより、
挿入力を下げることができる。たとえ厚さｔ１が薄くと
も、突出片１７の数が多いから、充分な離脱力を得るこ
とができる。また、突出片１７，１７相互の間隙ｍを狭
く設定することにより、突出片１７の下方への撓みを防
いで、離脱力を高めることもできる。
て、突出片１７の厚さｔ１を薄く設定することにより、
挿入力を下げることができる。たとえ厚さｔ１が薄くと
も、突出片１７の数が多いから、充分な離脱力を得るこ
とができる。また、突出片１７，１７相互の間隙ｍを狭
く設定することにより、突出片１７の下方への撓みを防
いで、離脱力を高めることもできる。
【００２１】さらに、前記図４の例で示したように、突
出片１７の厚さｔ１を該突出片１７の幅ｓ１よりも厚く
設定して、突出片１７の先端部（１７ａ）を幅ｓ１方向
に撓み可能とすれば、電装部品本体１２の前後方向のガ
タをも阻止できる。また、突出片１７と係止段部１８を
それぞれ係止板１６とガイドレール１４の片側のみに形
成してもよい。
出片１７の厚さｔ１を該突出片１７の幅ｓ１よりも厚く
設定して、突出片１７の先端部（１７ａ）を幅ｓ１方向
に撓み可能とすれば、電装部品本体１２の前後方向のガ
タをも阻止できる。また、突出片１７と係止段部１８を
それぞれ係止板１６とガイドレール１４の片側のみに形
成してもよい。
【００２２】
【考案の効果】以上の如くに、請求項１記載の考案によ
れば、係止板の平坦面を基準として係止板がガイド部内
に挿入されつつ、可撓性の突出片がガイド部の内側壁に
押接するから、係止板の姿勢が安定し、挿入作業がスム
ーズに行われる。また、挿入後は係止板の平坦面がガイ
ド部の内側壁に沿って当接するから、係止板の揺動が抑
えられ、配電箱等の姿勢が安定する。また、係止板の挿
入時に、係止板の先端部がガイド部と干渉することなく
無抵抗でガイド部内に導入されるから、係止板の挿入作
業がスムーズ且つ容易に行われ、挿入性が向上する。ま
た、請求項２記載の考案によれば、突出片が係止板幅方
向はもとより、係止板厚さ方向にも撓んでガイド部に密
着するから、各方向のガタが阻止され、従来のような係
止板厚さ方向の突条が不要となり、ガイド部の肥大化が
防止され、固定部の省スペース化が可能となる。
れば、係止板の平坦面を基準として係止板がガイド部内
に挿入されつつ、可撓性の突出片がガイド部の内側壁に
押接するから、係止板の姿勢が安定し、挿入作業がスム
ーズに行われる。また、挿入後は係止板の平坦面がガイ
ド部の内側壁に沿って当接するから、係止板の揺動が抑
えられ、配電箱等の姿勢が安定する。また、係止板の挿
入時に、係止板の先端部がガイド部と干渉することなく
無抵抗でガイド部内に導入されるから、係止板の挿入作
業がスムーズ且つ容易に行われ、挿入性が向上する。ま
た、請求項２記載の考案によれば、突出片が係止板幅方
向はもとより、係止板厚さ方向にも撓んでガイド部に密
着するから、各方向のガタが阻止され、従来のような係
止板厚さ方向の突条が不要となり、ガイド部の肥大化が
防止され、固定部の省スペース化が可能となる。
【図１】本考案の固定構造の一実施例を示す分解斜視図
である。
である。
【図２】嵌合状態を示す図１のＡ−Ａ相当断面図であ
る。
る。
【図３】同じく図１のＢ−Ｂ相当断面図である。
【図４】図３の変形例を示すＣ部拡大図である。
【図５】本考案の固定構造の参考例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図６】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】嵌合状態を示す図５のＤ−Ｄ断面相当図であ
る。
る。
【図９】図８のＦ部拡大図である。
【図１０】従来例を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０のＧ−Ｇ断面図である。
【図１２】図１０のＨ−Ｈ断面図である。
【符号の説明】１ 配電箱本体２ 電装部品本体４ ガイド部４ａ 内側壁６ 係止板７ 突出片ｔ 厚さｓ 幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/08 - 3/16 F16B 1/02
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の配電箱等に一対のガイド部が設け
られ、他方の配電箱等に、該ガイド部に対する係止板が
設けられ、該係止板の側部に、該ガイド部の内側壁に押
接する複数の可撓性の突出片が形成され、該係止板が該
ガイド部内に挿入される配電箱等の固定構造において、
一方の前記ガイド部に対する前記係止板の一側部にのみ
前記複数の可撓性の突出片が形成され、他方の前記ガイ
ド部に対する前記係止板の他側部には、該他方のガイド
部の内側壁に対する摺接用の平坦面が形成され、且つ該
係止板の先端部に設けられた突出片の先端と該平坦面と
のなす距離が、該一対のガイド部の内側壁に非接触な寸
法に設定されたことを特徴とする配電箱等の固定構造。 - 【請求項２】 前記突出片の係止板挿入方向の厚さ
（ｔ）よりも厚さ直交方向の幅（ｓ）が薄く設定され、
該突出片が該幅方向にも可撓であることを特徴とする請
求項１記載の配電箱等の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990403818U JP2578970Y2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | 配電箱等の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990403818U JP2578970Y2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | 配電箱等の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493424U JPH0493424U (ja) | 1992-08-13 |
| JP2578970Y2 true JP2578970Y2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=31881538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990403818U Expired - Lifetime JP2578970Y2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | 配電箱等の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578970Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005160222A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Yazaki Corp | プロテクタのロック構造およびワイヤハーネス |
| JP5333015B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2013-11-06 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス用プロテクタのロック構造 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024801A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | カネボウベルタツチ株式会社 | 布製フアスナ− |
| JPS6154280A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-18 | Kurita Water Ind Ltd | 廃水の電磁処理装置 |
| JPS6241336A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | 新名 源太郎 | 変り撚糸の製造法 |
| JPS63145807A (ja) * | 1986-12-06 | 1988-06-17 | 藤松 裕三 | 加工成形された、製品や部品の組み立て及び取り付け機構 |
-
1990
- 1990-12-20 JP JP1990403818U patent/JP2578970Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0493424U (ja) | 1992-08-13 |
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