JP2577744Y2 - トランス，コイル等の巻線素子に用いられるコアの固定構造 - Google Patents
トランス，コイル等の巻線素子に用いられるコアの固定構造Info
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- JP2577744Y2 JP2577744Y2 JP1993040468U JP4046893U JP2577744Y2 JP 2577744 Y2 JP2577744 Y2 JP 2577744Y2 JP 1993040468 U JP1993040468 U JP 1993040468U JP 4046893 U JP4046893 U JP 4046893U JP 2577744 Y2 JP2577744 Y2 JP 2577744Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、トランス，コイル等の
巻線素子に用いられるコアの固定構造に関するものであ
る。
巻線素子に用いられるコアの固定構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、巻線素子（電子部品）としての小
型のトランスは、図６のように、２つのコア片ａ，ｂを
二分割可能に一体化する際、コア片ａ，ｂを重ね合わせ
た後のコア重合体ｃ全体を、図示の如く、一面側が切断
された断面横Ｃ字状のバインド金具ｄにより、弾性的に
クランプし、以てコア片ａ，ｂを固定している。
型のトランスは、図６のように、２つのコア片ａ，ｂを
二分割可能に一体化する際、コア片ａ，ｂを重ね合わせ
た後のコア重合体ｃ全体を、図示の如く、一面側が切断
された断面横Ｃ字状のバインド金具ｄにより、弾性的に
クランプし、以てコア片ａ，ｂを固定している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図６の
ようなバインド金具ｄをコア重合体ｃの周囲全体に用い
るコア固定方法では、バインド金具ｄの肉厚分はもとよ
り、バインド金具ｄに弾性を付与するため四隅ｅが先鋭
に形成される突出分だけ外形寸法が大きくなり、コアよ
りも金具を付ける分一回り大きくなってしまい、小型化
を図ることができない。
ようなバインド金具ｄをコア重合体ｃの周囲全体に用い
るコア固定方法では、バインド金具ｄの肉厚分はもとよ
り、バインド金具ｄに弾性を付与するため四隅ｅが先鋭
に形成される突出分だけ外形寸法が大きくなり、コアよ
りも金具を付ける分一回り大きくなってしまい、小型化
を図ることができない。
【０００４】一方、テープを巻回して固定する方法を採
用すれば、コア重合体ｃの外周囲に膨出する量を最小限
に抑さえることができるが、巻回作業に時間がかかり、
またその固定力も弱い等の新たな問題を生じる。
用すれば、コア重合体ｃの外周囲に膨出する量を最小限
に抑さえることができるが、巻回作業に時間がかかり、
またその固定力も弱い等の新たな問題を生じる。
【０００５】本考案は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、余分なスペースをと
らず且つ効率の良いコア固定ができるトランス，コイル
等の巻線素子に用いられるコアの固定構造を提供するこ
とにある。
もので、その目的とするところは、余分なスペースをと
らず且つ効率の良いコア固定ができるトランス，コイル
等の巻線素子に用いられるコアの固定構造を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案では、２つのコア片を重ね合わせたコア重合体
の表面に、巻線スロットが露出しない側面から上面及び
下面にかけてＣ字状に連続する帯状溝を形成し、この帯
状溝内にて上記２つのコア片をＣ字状の止め金具でクラ
ンプし、上記帯状溝を形成したことによるコア重合体の
断面積の減少を補うに十分な量のコア体積増設部を、コ
ア重合体の上記止め金具の存在しない側面側に設けた構
成とした。
に本考案では、２つのコア片を重ね合わせたコア重合体
の表面に、巻線スロットが露出しない側面から上面及び
下面にかけてＣ字状に連続する帯状溝を形成し、この帯
状溝内にて上記２つのコア片をＣ字状の止め金具でクラ
ンプし、上記帯状溝を形成したことによるコア重合体の
断面積の減少を補うに十分な量のコア体積増設部を、コ
ア重合体の上記止め金具の存在しない側面側に設けた構
成とした。
【０００７】
【作用】２つのコア片に対する止め金具のクランプは帯
状溝内にて行われるため、止め金具がコアの平面より出
なくなる。この帯状溝を形成すべく止め金具に合うよう
にコアを削った場合、断面積が減って磁気飽和し易くな
るが、削った部分を補うようにコア体積増設部を付加し
ているので、磁気飽和も起こし難くなる。
状溝内にて行われるため、止め金具がコアの平面より出
なくなる。この帯状溝を形成すべく止め金具に合うよう
にコアを削った場合、断面積が減って磁気飽和し易くな
るが、削った部分を補うようにコア体積増設部を付加し
ているので、磁気飽和も起こし難くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案に係るトランス，コイル等の巻
線素子に用いられるコアの固定構造の好適な実施例を添
付図面を参照にして詳述する。図１，図２は本考案の一
実施例を示し、巻線素子としてトランスに適用した例を
示している。同図中、１は２つのコア片１ａ，１ｂを重
ね合わせて成るコア重合体、２はそのコア内に形成され
たスロットｆ（図４，図６参照）を通る巻線コイル、３
は巻線コイル２を支持するボビンである。
線素子に用いられるコアの固定構造の好適な実施例を添
付図面を参照にして詳述する。図１，図２は本考案の一
実施例を示し、巻線素子としてトランスに適用した例を
示している。同図中、１は２つのコア片１ａ，１ｂを重
ね合わせて成るコア重合体、２はそのコア内に形成され
たスロットｆ（図４，図６参照）を通る巻線コイル、３
は巻線コイル２を支持するボビンである。
【０００９】コア重合体１は、図４に斜線部分で示すよ
うに、スロットｆが露出せず且つ重合面の線が見える側
面からコア重合体１の上面及び下面にかけて表面が削り
取られ、Ｃ字状に連続する帯状溝４が、各側面の側にそ
れぞれ２本づつ形成されている。この帯状溝４は、図３
及び図５に示すように、側面を一定深さに削り込んだ基
部４ａと、コア重合体１の肉厚より小さいフランジ部５
が残るように、上面及び下面から削り込んだ斜面部４ｂ
とを有する。
うに、スロットｆが露出せず且つ重合面の線が見える側
面からコア重合体１の上面及び下面にかけて表面が削り
取られ、Ｃ字状に連続する帯状溝４が、各側面の側にそ
れぞれ２本づつ形成されている。この帯状溝４は、図３
及び図５に示すように、側面を一定深さに削り込んだ基
部４ａと、コア重合体１の肉厚より小さいフランジ部５
が残るように、上面及び下面から削り込んだ斜面部４ｂ
とを有する。
【００１０】このコア重合体１は、図１〜図３のよう
に、Ｃ字状断面の弾性部材、ここでは金属製のバインド
帯から成る止め金具６を用い、その折り曲げられた先端
爪部を上記帯状溝４の斜面部４ｂ内に嵌合させることに
より、両コア片１ａ，１ｂを固定するとともに、止め金
具６の離脱を防止することができる。また同時に、止め
金具６は、全体が上記帯状溝４内に納められコア重合体
１の肉厚領域外に突出しなくなる。
に、Ｃ字状断面の弾性部材、ここでは金属製のバインド
帯から成る止め金具６を用い、その折り曲げられた先端
爪部を上記帯状溝４の斜面部４ｂ内に嵌合させることに
より、両コア片１ａ，１ｂを固定するとともに、止め金
具６の離脱を防止することができる。また同時に、止め
金具６は、全体が上記帯状溝４内に納められコア重合体
１の肉厚領域外に突出しなくなる。
【００１１】上記構成によれば、コア重合体１の肉厚内
に止め金具６が嵌め込まれコア重合体１の平面よりも金
具がでないため、高さ等が従来のものより小さくなり、
スペースをとらなくなる。また、止め金具６がコア重合
体１に嵌め込まれるために、従来のものよりも固定がし
っかりとできる。
に止め金具６が嵌め込まれコア重合体１の平面よりも金
具がでないため、高さ等が従来のものより小さくなり、
スペースをとらなくなる。また、止め金具６がコア重合
体１に嵌め込まれるために、従来のものよりも固定がし
っかりとできる。
【００１２】上記により、コア重合体１はその外形寸法
を大きくすることなく、クリップ方式で簡単に固定され
るのであるが、上記の如く止め金具６に合うようにコア
を削ると、断面積が減るため、コアが磁気飽和しやすく
なる。そこでこの問題を解決するため、図１，図２，図
４に黒い塗り潰しで示すように、上記の削った部分（帯
状溝４）を補うようにコア体積を増加させた部分７を、
コア片１ａ，１ｂの帯状溝４の存在しない面に付加す
る。本実施例の場合、帯状溝４の存在しない面に付加す
るコア体積増設部分７は、帯状溝４に近い側ほど厚く、
従ってコアの辺の中央においてほぼゼロとなるように付
加している。
を大きくすることなく、クリップ方式で簡単に固定され
るのであるが、上記の如く止め金具６に合うようにコア
を削ると、断面積が減るため、コアが磁気飽和しやすく
なる。そこでこの問題を解決するため、図１，図２，図
４に黒い塗り潰しで示すように、上記の削った部分（帯
状溝４）を補うようにコア体積を増加させた部分７を、
コア片１ａ，１ｂの帯状溝４の存在しない面に付加す
る。本実施例の場合、帯状溝４の存在しない面に付加す
るコア体積増設部分７は、帯状溝４に近い側ほど厚く、
従ってコアの辺の中央においてほぼゼロとなるように付
加している。
【００１３】このように帯状溝４の形成のために要した
量又はそれ以上の量のコア体積増設部分７を付加するこ
とによって、帯状溝４の形成してもコアの磁気飽和を起
こし難くすることができる。また、コア体積増設部分７
の付加は、巻線コイル２とボビン３が延在する側の面に
て行われるため、コア体積増設部分７の付加に拘わら
ず、実際上、トランスの最終形状は大きくならない。な
お、図中符合８は巻線コイル端を示す。
量又はそれ以上の量のコア体積増設部分７を付加するこ
とによって、帯状溝４の形成してもコアの磁気飽和を起
こし難くすることができる。また、コア体積増設部分７
の付加は、巻線コイル２とボビン３が延在する側の面に
て行われるため、コア体積増設部分７の付加に拘わら
ず、実際上、トランスの最終形状は大きくならない。な
お、図中符合８は巻線コイル端を示す。
【００１４】なお、本考案が適用される巻線素子として
は、上記したトランスに限ることなくインダクタンスや
その他各種の磁心の周囲にコイルを巻回するものに適用
することができる。
は、上記したトランスに限ることなくインダクタンスや
その他各種の磁心の周囲にコイルを巻回するものに適用
することができる。
【００１５】
【考案の効果】以上のように、本考案に係るコアの固定
構造では、止め金具は帯状溝内にて２つのコア片をクラ
ンプし、コアの平面より止め金具が出ないため、高さ等
が従来のものより小さくなり、スペースをとらなくな
る。また止め金具がコアにはめ込まれるために、従来の
ものよりも固定がしっかりとできる。
構造では、止め金具は帯状溝内にて２つのコア片をクラ
ンプし、コアの平面より止め金具が出ないため、高さ等
が従来のものより小さくなり、スペースをとらなくな
る。また止め金具がコアにはめ込まれるために、従来の
ものよりも固定がしっかりとできる。
【００１６】また、この止め金具に合う帯状溝を形成す
べくコアを削った場合、コア断面積が減って磁気飽和し
易くなるが、削った部分を補うようにコア体積増設部を
付加しているので、磁気飽和も起こし難くなり、所望の
特性を維持することができる。
べくコアを削った場合、コア断面積が減って磁気飽和し
易くなるが、削った部分を補うようにコア体積増設部を
付加しているので、磁気飽和も起こし難くなり、所望の
特性を維持することができる。
【図１】本考案の一実施例を示す図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ部分断面図である。
【図４】（Ａ）は図１のトランスのコア重合体の上面図
である （Ｂ）は同側面図である。
である （Ｂ）は同側面図である。
【図５】図４のコア重合体の帯状溝の部分の拡大図であ
る。
る。
【図６】従来のトランスのコア固定方法を示す図であ
る。
る。
１ コア重合体 １ａ，１ｂ コア片 ２ 巻線コイル ３ ボビン ４ 帯状溝 ４ａ 基部 ４ｂ 斜面部 ５ フランジ部 ６ 止め金具 ７ コア体積増設部分 ８ 巻線コイル端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−121248（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−85910（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−290965（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 27/24 - 27/26
Claims (1)
- 【請求項１】 ２つのコア片を重ね合わせたコア重合体
の表面に、巻線スロットが露出しない側面から上面及び
下面にかけてＣ字状に連続する帯状溝を形成し、この帯
状溝内にて上記２つのコア片をＣ字状の止め金具でクラ
ンプし、上記帯状溝を形成したことによるコア重合体の
断面積の減少を補うに十分な量のコア体積増設部を、コ
ア重合体の上記止め金具の存在しない側面側に設けたこ
とを特徴とするトランス，コイル等の巻線素子に用いら
れるコアの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040468U JP2577744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | トランス，コイル等の巻線素子に用いられるコアの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040468U JP2577744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | トランス，コイル等の巻線素子に用いられるコアの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077116U JPH077116U (ja) | 1995-01-31 |
| JP2577744Y2 true JP2577744Y2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=12581471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993040468U Expired - Fee Related JP2577744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | トランス，コイル等の巻線素子に用いられるコアの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577744Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP1993040468U patent/JP2577744Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077116U (ja) | 1995-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980414 |
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