JP2577645Y2 - 樹脂製キャビネット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、洗面化粧室等
に設置され上部に洗面器が載置固定される所謂洗面キャ
ビネットや、上部にカウンターが載置固定される所謂ベ
ースキャビネット等のキャビネットに関し、特に各構成
部材の全部又は少なくとも主要部が樹脂により成形され
てなる樹脂製キャビネットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗面化粧室等で使用される洗面キ
ャビネット２００は、例えば、図２２又は図２３に示す
ように、左側板２０１と、右側板２０２と、上記左側板
２０１の正面上端から右側板２０２の正面上端に亘って
配設されてなる正面板２０３と、同じく上記左側板２０
１の一側面上端側から右側板２０２の他側面上端側に亘
って配設されてなる幕板２０４と、上記左側板２０１の
背面側から右側板２０２の背面側に亘って配設されてな
る背面板２０５と、左側板２０１の一側面下端側から右
側板２０２の他側面下端側に亘って配設されてなる底板
２０６と、上記左側板２０１の正面に図示しない蝶番を
介して開閉自在に配設されてなる一方の開閉扉２０７
と、上記右側板２０２の正面に図示しない蝶番を介して
開閉自在に配設されてなる他方の開閉扉２０８と、左側
板２０１の正面下端から右側板２０２の正面下端に亘っ
て配設されてなるけこみ板２０９とから概略構成されて
なる。そして、上記洗面キャビネット２００の各構成部
材は、全て木を材料として様々な加工工程及び組み立て
固定を経て成形されてなるものである。すなわち、これ
らの固定は板材を所定の長さ寸法に切断する工程は勿
論、例えば上記底板２０６にあっては、上記切断工程の
後に図示しない排水管が挿通される挿通穴２０６ａを形
成する工程又背面板２０５にあっては図示しない吸水管
や給湯管或いは排水管が挿通される挿通穴２０５ａ，２
０５ｂ，２０５ｃを穿設する工程を経て製造されるもの
であり、また前記左側板２０１や右側板２０２にあって
は、芯材となる板材を所定の長さ寸法に切断しそれぞれ
を枠組みするとともに表面材を正面及び背面に接着して
パネル状に形成し、さらに図２３に示すけこみ板２０９
が取り付けられるよう図示しないけこみ板切断機により
コーナー部をカットする工程を経て製造される。また、
このタイプのキャビネット２００では、上記底板２０６
と前記左側板２０１及び右側板２０２とはそれぞれ該底
板２０６の左右両側面に植立された多数の嵌合軸２０６
ｂ，２０６ｂが上記左右の側板２０１，２０２の一側面
又は他側面の下端側に形成された嵌合穴（２０１ａ）１
０２ａ内に嵌合することにより接続されるものであるこ
とから、上記左右の側板２０１，２０２は前記工程に加
えて所定位置にボーリング加工がなされ、また上記底板
２０６には挿通穴２０６ａの穿設加工に加えて上記嵌合
軸２０６ｂを植立する植立工程がなされる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のキャビネット２００では、各構成部材が木によ
り成形されてなるものであることから、前述した幾多の
工程を経た上で製造されるものであり多大な時間的労力
を要するとともにコスト高となるばかりではなく、近年
叫ばれている森林資源の破壊乃至は枯渇をも助長するこ
とにもなる。また、従来のキャビネット２００では、こ
うした製造上の課題ばかりではなく、使用による劣化も
著しい。特に、上部に洗面器が載置固定され、所謂洗面
キャビネットは勿論のこと、キッチン等において使用さ
れる図示しないベースキャビネットであっても、使用す
る湯水又はこの湯水による湿気等により各構成部材が膨
張したり或いは腐食する等により長年の使用に耐えない
場合が多い。そこで、こうした従来のキャビネット２０
０が有する幾多の課題を解決するために、樹脂により前
記各構成部材を一体成形して製造する手段が考えられる
が、このような一体成形によるキャビネットでは、設置
現場等に於ける組み立て工程を必要としない一方、洗面
化粧室やキッチンの設置場所が種々異なる実情と、該キ
ャビネットの上部に載置固定される洗面器やカウンター
のサイズが多種類に及ぶことを考慮すると、極めて多数
種類のキャビネットを用意する必要がある。また、上記
従来のキャビネット２００では、底板２０６は、左側板
２０１及び右側板２０２に固定されている結果、図示し
ない排水管や排水口等の点検を行う場合には該キャビネ
ット２００全体を移動させなければ行うことができな
い。

【０００４】そこで、本考案は上述した従来の木製のキ
ャビネットが有する課題を解決するために提案されたも
のであって、製造時間及び製造コストを削減することが
でき、また森林資源の保護の一助とすることができると
ともに、設置場所のサイズや上部に載置固定される洗面
器やカウンターのサイズが種々異なる場合を考慮して極
めて多種類のサイズのものを製造する必要がなく、排水
管や排水口等の点検を行う場合であっても簡単且つ迅速
に行うことができる樹脂製キャビネットを提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述した目的
を達成するために提案されたものであって、第１の考案
は、左側の前部支柱と、右側の前部支柱と、左側の後部
支柱と、右側の後部支柱と、上記左側の前部支柱の背面
から左側の後部支柱の正面に亘って配設されてなる左側
板と、上記右側の前部支柱の背面から右側の後部支柱の
正面に亘って配設されてなる右側板と、前記左側の前部
支柱の上端側から右側の前部支柱の上端側に亘って配設
される幕板と、前記左側の前部支柱の下端側から右側の
前部支柱の下端側に亘って配設されてなるけこみ板と、
前記左側の後部支柱から右側の後部支柱に亘って配設さ
れてなる背面板と、前記四つの支柱の下端側に載置固定
されてなる底板と、がそれぞれ熱可塑性樹脂により成形
されてなるとともに、前記左側の前部支柱の下端側から
左側の後部支柱の下端側に亘って第１の底板載置部材が
配設され、前記右側の前部支柱の下端側から右側の後部
支柱の下端側に亘って第２の底板載置部材が配設されて
なり、上記前記底板の一端側は上記第１の底板載置部材
の上面に載置され他端側は上記第２の底板載置部材の上
面に載置されてなることを特徴とするものである。ま
た、第２の考案は、左側板と、この左側板と面対向して
なる右側板と、上記左側板の上端側から右側板の上端側
に亘って配設されてなる幕板と、前記左側板の下端側か
ら右側板の下端側に亘って配設されてなるけこみ板と、
前記左側板の背面側から右側板の背面側に亘って配設さ
れてなる背面板と、前記左側板の下端側から右側板の下
端側に亘って配設されてなる底板と、がそれぞれ熱可塑
性樹脂により成形されてなるとともに、前記左側板の正
面側下端側から右側板の正面側下端側に亘って底板載置
部材が配設されてなり、上記左側板の右側面下端側と右
側板の左側面下端側とにはそれぞれ上記底板載置部材の
上面と面一となされた底板載置部が形成されてなり、上
記底板は上記底板載置部材及び底板載置部の上面に載置
されてなることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本考案に係る樹脂製キャビネットによれば、各
構成部材は、熱可塑性樹脂により成形されてなるもので
あることから、従来の木製キャビネットに比べて幾多の
工程を経て製造する必要がなく簡単且つ迅速に低コスト
により製造することができるばかりではなく、森林資源
の保護の一助とすることができる。また、樹脂製のキャ
ビネットであることから、使用する湯水又はこの湯水に
よる湿気等により各構成部材が膨張したり或いは腐食す
ることがなく、長年に亘って使用することができる。さ
らに、本考案では、キャビネット自体が樹脂により一体
成形されてなるものではなく、各構成部材を樹脂により
成形しそれらが組み合わされて構成されてなるものであ
ることから、洗面化粧室やキッチン等の設置場所が種々
異なる場合や、キャビネットの上部に載置固定される洗
面器やカウンターのサイズが多種類に及ぶ場合であって
も、例えば左側板や右側板或いは背面板や正面幕板等を
取り替えることにより対応し得るので、全てのサイズの
樹脂製キャビネットを製造する必要がない。さらにま
た、この考案では、樹脂の種類として、熱可塑性樹脂を
用いていることから、当該樹脂を再度使用することがで
きる。さらに、この樹脂製キャビネットでは、底板は、
第１の底板載置部材と第２の底板載置部材との上面又は
底板載置部材と底板載置部との上面に載置されてなり、
固定されてなるものではないことから、該底板を上方に
持ち上げることにより容易に排水管や排水口の点検を行
うことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案に係る樹脂製キャビネットの各
実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。先
ず、本考案の第１の実施例に係る樹脂製キャビネット１
について説明する。

【０００８】この実施例に係る樹脂製キャビネット１
は、各構成部材全てがアクリロニトリル・ブタジエン・
スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）により成形されてなるもの
である。そして、図１及び図２に示すように、左側の前
部支柱２と、この左側の前部支柱２と対称の構成からな
る右側の前部支柱３と、左側の後部支柱４と、この左側
の後部支柱４と線対称の構成からなる右側の後部支柱５
と、上記左側の前部支柱２の背面から左側の後部支柱４
の正面に亘って配設されてなる左側板６と、上記右側の
前部支柱３の背面から右側の後部支柱５の正面に亘って
配設されてなる右側板７と、前記左側の前部支柱２の上
端側から右側の前部支柱３の上端側に亘って配設される
幕板８と、前記左側の前部支柱２の下端側から右側の前
部支柱３の下端側に亘って配設されてなるけこみ板９
と、前記左側の後部支柱４から右側の後部支柱５に亘っ
て配設されてなる背面板１０と、前記四つの支柱２，
３，４，５の下端側に載置固定されてなる底板１１と、
上記左側の前部支柱２の正面に図示しない蝶番を介して
開閉可能に取り付けられている一方の開閉扉１２と、上
記右側の前部支柱３の正面に図示しない蝶番を介して開
閉可能に取り付けられている他方の開閉扉１３と、上記
左側の前部支柱２と左側板６と左側の後部支柱４とを連
結する第１の連結片１４と、上記右側の前部支柱３と右
側板７と左側の後部支柱５とを連結する第２の連結片１
５と、本考案（第１の考案）を構成する第１の底板載置
部材１６，第２の底板載置部材１７及び第３の底板載置
部材１８とから構成されている。以下、これらの構成に
ついて詳細に説明する。なお、本実施例に係る樹脂製キ
ャビネット１では、前記左側の前部支柱２と右側の前部
支柱３、また左側の後部支柱４と右側の後部支柱５とは
それぞれ対称に成形されてなるものであることから、左
側の前部支柱２と左側の後部支柱４の説明は、それぞれ
前記右側の前部支柱３、右側の後部支柱５についての説
明をもって代えることとする。また、左側板６と右側板
７、また第１の連結片１４と第２の連結片１５とはそれ
ぞれ同一の構成からなることから、左側板６と第１の連
結片１４の説明は、右側板７と第２の連結片１５の説明
をもって代えることとする。

【０００９】そこで、前記右側の前部支柱３について説
明すると、この前部支柱３は、全体の外観を示す図３
と、正面を示す図４と、左側面を示す図５と、背面を示
す図６に示すように、上端に成形された上部ブロック３
０と、下端に成形されてなる下部ブロック３１と、上記
上部ブロック３０と下部ブロック３１とを接続してなる
とともに右側板７の正面と連結されこの樹脂キャビネッ
ト１の右側面の一部を形成する支柱部３２とから構成さ
れてなるものである。上部ブロック３０の左側面には、
図６に示すように、後述する幕板８の一端が挿入される
凹部３０ａが形成されており、この凹部３０ａ内には、
図５に示すように、幕板８の一端を固定するための図示
しないネジが取り付けられる二つのネジ穴３０ｂ，３０
ｃが形成されている。一方、上記下部ブロック３１は、
図３に示すようにブロック状に成形されてなるものであ
って、図４に示すように、下面にはこの樹脂キャビネッ
ト１の高さ調節を行うための高さ調節ボルト３１ａが取
り付けられ、また正面には、後述するけこみ板９の背面
に成形されてなる係止爪が挿通される挿通穴３１ｂが形
成されている。また、この下部ブロック３１の背面側に
は、図５及び図６に示すように、段差部３１ｃが形成さ
れ、この段差部３１ｃの水平面には一方の凸部３１ｄが
形成されている。なお、この段差部３１ｃは、図６中一
点鎖線で示す第２の底板載置部材１７が配設される部位
であり、上記一方の凸部３１ｄは、この第２の底板載置
部材１７の位置決めを図るために形成されてなるもので
ある。また、上記支柱部３２の背面には、図６に示すよ
うに、この右側の前部支柱３の上端から下端側に亘って
直線状に凹条の嵌合溝３２ａが成形されている。また、
この嵌合溝３２ａの上端が形成されてなる前記上部ブロ
ック３０の上面には、図１１に示すように、上記嵌合溝
３２ａの手前側に後述する第２の連結片１５を構成する
第１の舌片が嵌着する嵌入穴３０ｄが形成されている。

【００１０】次に、前記右側の後部支柱５に付いて説明
する。この後部支柱５は、外観を示す図３及び背面を示
す図７及び左側面を示す図８に示すように、上部ブロッ
ク５０と、下部ブロック５１と、上記上部ブロック５０
と下部ブロック５１とを接続してなるとともに右側板７
の背面と連結されこの樹脂キャビネット１の右側面の一
部を形成する支柱部５２とから構成されてなるものであ
る。そして、上記上部ブロック５０は、略直方体状に成
形されてなるものであり、内部には図８に示すように二
つの補強用リブ５０ａが形成されている。また、上記下
部ブロック５１は、図３及び図８に示すように、下面に
この樹脂キャビネット１の高さ調節を行うための高さ調
節ボルト５１ａが取り付けられ、上面には段差部５１ｂ
が形成されており、この段差部５１ｂの水平面には他方
の凸部５１ｃが形成されている。なお、この段差部５１
ｂは、図７中一点鎖線で示す第２の底板載置部材１７及
びこの第２の底板載置部材１７と直交する方向に載置さ
れる第３の底板載置部材１８が配設される部位であり、
上記他方の凸部５１ｃは、この第２の底板載置部材１７
及び第３の底板載置部材１８の位置決めを図るために形
成されてなるものである。また、上記支柱部５２の正面
には、前記右側の前部支柱３の背面に形成された嵌合溝
３２ａと同様、図７に示すように、該右側の後部支柱５
の上端から下端側に亘って凹条の嵌合溝５２ａが形成さ
れている。また、この嵌合溝５２ａの上端が形成されて
いる前記上部ブロック５０の上面には、図１１に示すよ
うに、上記嵌合溝５２ａの手前側に、後述する第２の連
結片１５を構成する第４の舌片が嵌着する嵌入穴５０ｂ
が形成されている。また、この支柱部５２の右側面に
は、図８に示すように、後述する背面板１０を構成する
一方の補強部の一端が挿入される上端挿入部５２ｂと、
上記背面板１０を構成する板部の背面一端側と面対向す
る対向面部５２ｃと、同じく背面板１０を構成する他方
の補強部の一端が挿入される下端挿入部５２ｄとが、一
体的に形成されている

【００１１】そして、図１９に示すように、前述した右
側の前部支柱３の下部ブロック３１に形成された段差部
３１ｃから右側の後部支柱５の下部ブロック５１に形成
された段差部５１ｂに亘って第２の底板載置部材１７が
配設されている。この第２の底板載置部１７は、図３に
示すように、中空且つ四角形状となされ細長い棒状体で
あり、該第２の底板載置部１７の高さは、上記右側の前
部及び後部支柱３，４に形成された段差部３１ｃ，５１
ｂの水平面から各下部ブロック３１，５１の上面までの
高さと同じ高さとされている。なお、前述のように、上
記右側の前部支柱３と左側の前部支柱２とは互いに対称
形状となされていることから、図３に示すように、該左
側の前部支柱２の下部ブロック２１にも段差部２１ｃが
形成され図示しない一方の凸部も形成されている。また
これと同様に、上記右側の後部支柱５と左側の後部支柱
４とは互いに対称形状となされていることから、図３に
示すように、該左側の後部支柱４の下部ブロック４１に
も段差部４１ｂが形成されこの段差部４１ｂの水平面上
には他方の凸部４１ｃが形成されている。そして、上記
左側の前部支柱２を構成する下部ブロック２１に形成さ
れた段差部２１ｃから左側の後部支柱４を構成する下部
ブロック４１に形成された段差部４１ｂに亘って、前記
第２の底板載置部材１７と同様に構成からなる第１の底
板載置部材１６が配設されている。また、上記第３の底
板載置部材１８も、中空且つ四角形状となされ細長い棒
状体であり、上記右側の後部支柱５の下部ブロック５１
に形成された段差部５１ｂ上から、図３に示す左側の後
部支柱４の下部ブロック４１に形成された段差部４１ｂ
上に配設されるものであり、上面には後述する底板１１
が載置されるものである。

【００１２】次に、本樹脂キャビネット１を構成する前
記右側板７について説明する。この右側板７は、図１に
示すように、本樹脂キャビネット１の右側面の中央を形
成する部材であり、図９に示すように、長方形状となさ
れた側板本体７０と、この右側板本体７０の正面の上端
から下端に亘って形成されてなる第１の凸条部７１と、
該右側板本体７０の背面の上端から下端に亘って形成さ
れてなる第２の凸条部７２とが押し出し成形法により一
体成形されてなるものである。なお、この右側板７内
は、軽量化を図るために中空となされている一方機械的
強度を保持するために二つの補強リブ７０ａ，７０ｂが
形成されている。そして、上記第１の凸条部７１は、図
１１に示すように、前記右側の前部支柱３の背面に形成
された嵌合溝３２ａ内に嵌合するものであり、同様に上
記第２の凸条部７２も前記右側の後部支柱５の正面に形
成された嵌合溝５２ａ内に嵌合するものである。

【００１３】次に、前記第２の連結片１５について説明
する。この連結片１５は、図１２に示すように、細長い
平板部１５ａを備えている。この平板部１５ａは、前記
右側の前部支柱３の上面後端側と右側板７の上面と右側
の後部支柱５の上面前端側を閉塞するものである。ま
た、この連結片１５には、上記平板部１５ａの右端から
Ｌ字状に起立してなる起立部１５ｂが形成されている。
この起立部１５ｂは、この樹脂製キャビネット１とこの
樹脂製キャビネット１の上部に載置される図示しない洗
面器との固定を図るために塗布される接着剤が外部に漏
出するのを防止するためのものである。そして、上記平
板部１５ａの下面には、先端側から順番に第１乃至第４
の舌片１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが垂下してな
る。この第１の舌片１５ｃは、図１１に示す右側の前部
支柱３の上面に形成された嵌入穴３０ｄ内に嵌入される
ものであり、また上記第４の舌片１５ｆは、前記右側の
後部支柱５の上面に形成された嵌入穴５０ｂ内に嵌入さ
れるものである。また上記第２の舌片１５ｄ及び第３の
舌片１５ｅは、右側板７の上面に形成された三つの開口
７０ｃ内に嵌入するものである。

【００１４】次に、前記幕板８について説明する。この
幕板８は、図１乃至図３又は図１３に示すように、この
樹脂製キャビネット１の正面を構成する正面ブロック８
０と、この正面ブロック８０の左端に形成され左側の前
部支柱２に形成された上部ブロック２０の右側面に形成
された凹部２０ａ内に挿入される一方の固定部８１と、
上記正面ブロック８０の右端に形成され右側の前部支柱
３に形成された上部ブロック３０の左側面に形成された
凹部３０ａ内に挿入される他方の固定部８２と、から構
成されてなるものであり、上記正面ブロック８０の裏面
には多数の補強リブ８０ａが形成されてなるとともに上
端は図示しない洗面器の下面形状に対応した湾曲部８０
ｂが形成されている。また、上記一方及び他方の固定部
８１，８２は、図１４及び図１５に示すように、図示し
ないネジが挿通されるネジ穴８１ａ，８２ａが形成され
ている。これらの挿通穴８１ａ，８２ａは、上記左側の
前部支柱２に形成された凹部２０ａ内に形成された図示
しないネジ穴や図５に示す右側の前部支柱３を構成する
凹部３０ａ内に形成されたネジ穴３０ｂ，３０ｃに対応
した位置に形成されてなるものである。

【００１５】次に、前記けこみ板９について説明する。
このけこみ板９は、図１又は図３に示すように、この樹
脂製キャビネット１の正面下端側に固定されるものであ
り、図１６に示すように、全体形状は略細長い長方形状
に成形されてなるものである。なお、正面の上端にはや
や手前に突出してなる突出部９０が該けこみ板９の長さ
方向に形成されてなり、裏面には縦方向及び横方向に多
数の補強リブ９０ａが形成されている。そして、このけ
こみ板９の背面の左右両側には、図１６及び図１７に示
すように、このけこみ板９を前記左側の前部支柱２の正
面及び右側の前部支柱３の正面に固定するための一方及
び他方の係止爪９１，９２が形成されている。これら一
方及び他方の係止爪９１，９２は、それぞれ該けこみ板
９の背面から突出してなる突出片９１ａ，９２ａと、各
突出片９１ａ，９２ａの先端に形成されてなる逆止片９
１ｂ，９２ｂとから構成されてなり、これら一方及び他
方の係止爪９１，９２は、それぞれ図３に示すように左
側の前部支柱２の下部ブロック２１の正面に形成された
挿通穴２１ｂ又は右側の前部支柱３の下部ブロック３１
の正面に形成された挿通穴３１ｂ内に挿通されるもので
ある。

【００１６】次に、前記背面板１０について説明する。
この背面板１０は、図３に示すように長方形状の板体か
らなる板部１００と、この板部１００と一体成形されて
なるものであって該板部１００の裏面上端に形成されて
なり側面形状がコ字状となされた一方の補強部１０１
と、同じく上記背面板本体１００の裏面下端に成形され
てなり側面形状がコ字状となされた他方の補強部１０２
とから構成されてなり、上記背面板本体１００には図示
しない給水管、給湯管，及び排水管が挿通される円形状
の三つの挿通穴１００ａ，１００ｂ，１００ｃが穿設さ
れている。なお、この背面板１０は、押し出し成形法に
より成形されてなるものであり、上記一方の補強部１０
１及び他方の補強部１０２内は何れも中空となされてい
る。そして、このように構成された背面板１０は、左側
が、前記左側の後部支柱４に固定され、右側は、前記右
側の後部支柱３に固定されている。

【００１７】次に、前記底板１１について説明する。こ
の底板１１は、図３に示すように長方形状の薄い板体か
らなるものであり、中央のやや後方には図示しない排水
管が挿通される挿通穴１１ａが穿設されてなるものであ
る。そして、この底板１１は、図３に示す右端側が、図
１９に示すように、前述した第２の底板載置部材１７の
上面に載置され、左端側は、前記第１の底板載置部材１
６の上面に載置されて、樹脂製キャビネット１に取り付
けられている。

【００１８】また、前記一方の開閉扉１２と他方の開閉
扉１３について説明すると、これらの開閉扉１２，１３
は、前述したように、左側の前部支柱２の正面又は右側
の前部支柱３の正面に図示しない蝶番を介して開閉可能
に取り付けられてなるものであって、図１に示すよう
に、正面には開閉操作を行う把手（１２ａ）１３ａが取
り付けられている。また、これらの開閉扉１２，１３の
背面には、図１又は図１８に示すように縦横に多数の補
強リブ（１２ｂ）１３ｂが形成されている。なお、上記
把手（１２ａ）１３ａが取り付けられる部位の背面側及
び図示しない蝶番が取り付けられる部位の背面側には、
木材が四角柱状に切断されて構成されてなる固定板（１
２ｃ，１２ｄ，１２ｅ）１３ｃ，１３ｄ，１３ｅが接着
材により貼付されており、上記固定板（１２ｃ）１３ｃ
には、前記把手（１２ａ）１３ａが取り付けられる取付
穴（１２ｆ）１３ｆが設けられている。

【００１９】このように、本実施例に係る樹脂製キャビ
ネット１は、全ての構成部材が樹脂により成形されてな
るものであることから、従来の木製キャビネットに比べ
て幾多の工程を経て製造する必要がなく簡単且つ迅速に
低コストにより製造することができ、また、使用する湯
水又はこの湯水による湿気等により各構成部材が膨張し
たり或いは腐食することがなく、長年に亘って使用する
ことができる。さらに、キャビネット自体が樹脂により
一体成形されてなるものではなく、各構成部材を樹脂に
より成形しそれらが組み合わされて構成されてなるもの
であることから、洗面化粧室やキッチン等の設置場所が
種々異なる場合や、この樹脂キャビネット１の上部に載
置固定される図示しない洗面器のサイズが多種類に及ぶ
場合であっても、前述した左側板７や右側板７或いは背
面板１０等を取り替えることにより対応することができ
るので、全てのサイズの樹脂製キャビネットを製造する
必要がない。特に、この実施例に係る樹脂製キャビネッ
ト１では、熱可塑性樹脂を用いていることから、当該樹
脂を再度利用することができる。また、この実施例に係
る樹脂製キャビネット１によれば、前述のように、底板
１１は、左側の前部支柱２の下部ブロック２１に形成さ
れた段差部２１ｃから左側の後部支柱４の下部ブロック
４１に形成された段差部４１ｂに亘って配設されてなる
第１の底板載置部材１６の上面と、右側の前部支柱３の
下部支柱３１ｃに形成された段差部３１ｃから右側の後
部支柱５の下部ブロック５１に形成された段差ブロック
５１ｂに亘って配設されてなる第２の底板載置部材１７
の上面とに載置されてなることから、持ち上げることに
より簡単に取り外すことができるので例えば図示しない
排水管や排水口を点検する場合においては極めて簡単且
つ迅速に行うことができる。特に、本実施例に係る樹脂
製キャビネット１を構成する前記左側及び右側の前部及
び後部支柱２，３，４，５の段差部２１ｃ，３１ｃ，４
１ｂ，５１ｂを構成する水平面には、一方及び他方の凸
部（２１ｄ）３１ｄ，４１ｃ，５１ｃが形成されている
ので、上記第１及び第２の底板載置部材１６，１７は、
位置ずれを生ずる危険性がない。

【００２０】次に、本考案の第２の実施例に係る樹脂製
キャビネット１５０について簡単に説明する。なお、こ
の樹脂製キャビネット１５０を構成する以下の各部材も
全て前記第１の実施例に係る樹脂製キャビネット１と同
じ樹脂により成形されてなるものである。この樹脂製キ
ャビネット１５０は、図２０に示すように、該キャビネ
ット１５０の左側面を形成する左側板１５１と、右側面
を形成する右側板１５２と、上記左側板１５１の正面側
上端に取り付けられる幕板１５３と、同じく左側板１５
１の正面側下端に取り付けられるけこみ板１５３と、上
記左側板１５１及び右側板１５２の正面に図示しない蝶
番を介して開閉可能に取り付けられる一方及び他方の開
閉扉１５５，１５６と、上記左側板１５１及び右側板１
５２の背面に取り付けられる背面板１５７と、本考案を
構成する底板１５８と、この底板１５８が載置される底
板載置部材１５９とから概略構成されている。

【００２１】そして、上記左側板１５１は、図２０に示
すように、このキャビネット１５０の左側面を形成する
側板部１５１ａと、この側板部１５１ａの右側面であっ
て前方上部に形成され幕板１５３の一端が固定される前
方上部ブロック１５１ｂと、正面にけこみ板１５４が取
り付けられる前方下部ブロック１５１ｃと、上面に底板
載置部材１５９の一端が配設される後方下部ブロック１
５１ｄとから概略構成されている。そして、上記前方下
部ブロック１５１ｃから後方下部ブロック１５１ｄに
は、上面に底板１５８の一端側が載置される一方の底板
載置部１５１ｅが形成されている。また、上記後方下部
ブロック１５１ｄの上面には、上記底板載置部材１５９
が配設される溝部１５１ｆが形成されている。そして、
図２１に示すように、前記右側板１５２もこの左側板１
５１の構成と同じく、前方下部ブロック１５２ｃから後
方下部ブロック１５２ｄには、上面に底板１５８の他端
側が載置される他方の底板載置部１５２ｅが形成されて
いる。また、上記後方下部ブロック１５２ｄの上面に
は、上記底板載置部材１５９の他端が配設される溝部１
５２ｆが形成されている。そして、上記底板載置部材１
５９は、前記左側板１５１の後方下部ブロック１５１ｄ
に形成された溝部１５１ｆ内に一端が配設されるととも
に、他端は上記右側板１５２を構成する後方下部ブロッ
ク１５２ｄに形成された溝部１５２ｆ内に配設されてい
る。なお、これらの溝部１５１ｆ，１５２ｆ内に配設さ
れた際における底板載置部材１５９の上面は、上記各下
部ブロック１５１ｄ，１５２ｄの上面及び底板載置部１
５１ｅ，１５２ｅの上面と面一とされている。そして、
前記底板１５８は、上記左側板１５１の前方下部ブロッ
ク１５１ｃ，後方下部ブロック１５１ｄ，右側板１５２
の前方下部ブロック１５２ｃ，後方下部ブロック１５２
ｄ，一方及び他方の底板載置部１５１ｅ，１５２ｅ及び
前記底板載置部材１５９の各上面に載置されている。

【００２２】したがって、上述した本考案の第２の実施
例に係る樹脂製キャビネット１５０による場合であって
も、前記第１の実施例に係る樹脂製キャビネット１と同
じ作用効果を実現することができる。特に、この実施例
に係る樹脂製キャビネット１５０では、底板１５８は、
図２１に示すように、左右両端側及び後端側の三箇所に
おいて載置されていることから、この底板１５８上に例
えば洗剤等を載置した場合であっても湾曲することがな
い。

【００２３】なお、前記各実施例に係る樹脂製キャビネ
ット１，１５０では、本考案を構成する熱可塑性樹脂と
して、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂を
使用したが、熱可塑性樹脂であれば、例えば、塩化ビニ
ル樹脂，アクリロニトリル・スチレン樹脂，ポリカーボ
ネート，ポリエチレン，ポリプロピレンや或いはポリス
チレン等の他の樹脂を使用しても良い。

【００２４】

【考案の効果】上述した本考案の各実施例の説明からも
明らかなように、各構成部材は、熱可塑性樹脂により成
形されてなるものであることから、従来の木製キャビネ
ットに比べて簡単且つ迅速に低コストにより製造するこ
とができるばかりではなく、森林資源の保護の一助とす
ることができる。また、樹脂製のキャビネットであるこ
とから、使用する湯水又はこの湯水による湿気等により
各構成部材が膨張したり或いは腐食することがなく、長
年に亘って使用することができる。さらに、本考案で
は、キャビネット自体が樹脂により一体成形されてなる
ものではなく、各構成部材を樹脂により成形しそれらが
組み合わされて構成されてなるものであることから、洗
面化粧室やキッチン等の設置場所が種々異なる場合や、
キャビネットの上部に載置固定される洗面器やカウンタ
ーのサイズが多種類に及ぶ場合であっても、例えば左側
板や右側板或いは背面板や正面幕板等を取り替えること
により対応し得るので、全てのサイズの樹脂製キャビネ
ットを製造する必要がない。さらにまた、この考案で
は、樹脂の種類として、熱可塑性樹脂を用いていること
から、当該樹脂を再度使用することができる。

【００２５】さらに、この樹脂製キャビネットでは、底
板は、第１の底板載置部材と第２の底板載置部材との上
面又は底板載置部材と底板載置部との上面に載置されて
なり、固定されてなるものではないことから、該底板を
上方に持ち上げることにより容易に排水管や排水口の点
検を行うことができる。また、第２の考案に係る樹脂製
キャビネットによれば、底板は、両端がそれぞれ底板載
置部により載置されてなるとともに、後端側は底板載置
部材上に載置されてなることから、該底板の上面に例え
ば洗剤等を載置した場合であっても湾曲することがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の一実施例に係る樹脂製キャビ
ネットの外観を示すものであって一方及び他方の開閉扉
を開放した状態を正面側から示す斜視図である。

【図２】図２は、本考案の一実施例に係る樹脂製キャビ
ネットの外観を示すものであって一方の開閉扉を閉塞し
他方の開閉扉を開放した状態を背面側から示す斜視図で
ある。

【図３】図３は、図１に示す樹脂製キャビネットの分解
斜視図である。

【図４】図４は、右側の前部支柱の正面図である。

【図５】図５は、右側の前部支柱の左側面図である。

【図６】図６は、右側の前部支柱の背面図である。

【図７】図７は、右側の後部支柱の正面図である。

【図８】図８は、右側の後部支柱の左側面図である。

【図９】図９は、右側板の側面図である。

【図１０】図１０は、右側板の平面図である。

【図１１】図１１は、右側の前部支柱と右側の後部支柱
との間に右側板が連結されている状態を示す平面図であ
る。

【図１２】図１２は、第２の連結片を示す斜視図であ
る。

【図１３】図１３は、幕板の正面図である。

【図１４】図１４は、幕板の平面図である。

【図１５】図１５は、幕板を構成する一方の固定部を示
す側断面図である。

【図１６】図１６は、けこみ板の正面図である。

【図１７】図１７は、けこみ板の平面図である。

【図１８】図１８は、一方の開閉扉の背面図である。

【図１９】図１９は、第２の底板載置部材及び底板の配
設状態の要部を示す左側面図である。

【図２０】図２０は、本考案の第２の実施例に係る樹脂
製キャビネットを示す分解斜視図である。

【図２１】図２１は、底板載置部材及び底板載置部の要
部を示す平断面図である。

【図２２】図２２は、従来の洗面キャビネットを示す斜
視図である。

【図２３】図２３は、従来の洗面キャビネットの分解斜
視図である。

【符合の説明】

１ 樹脂製キャビネット ２ 左側の前部支柱 ３ 右側の前部支柱 ４ 左側の後部支柱 ５ 右側の後部支柱 ６ 左側板 ７ 右側板 ８ 幕板 ９ けこみ板 １０ 背面板 １１ 底板 １６ 第１の底板載置部材 １７ 第２の底板載置部材 １５０ 樹脂製キャビネット １５１ 左側板 １５１ｅ 一方の底板載置部 １５２ 右側板 １５２ｅ 他方の底板載置部 １５３ 幕板 １５４ けこみ板 １５７ 背面板 １５８ 底板 １５９ 底板載置部材

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左側の前部支柱と、右側の前部支柱
   と、左側の後部支柱と、右側の後部支柱と、上記左側の
   前部支柱の背面から左側の後部支柱の正面に亘って配設
   されてなる左側板と、上記右側の前部支柱の背面から右
   側の後部支柱の正面に亘って配設されてなる右側板と、
   前記左側の前部支柱の上端側から右側の前部支柱の上端
   側に亘って配設される幕板と、前記左側の前部支柱の下
   端側から右側の前部支柱の下端側に亘って配設されてな
   るけこみ板と、前記左側の後部支柱から右側の後部支柱
   に亘って配設されてなる背面板と、前記四つの支柱の下
   端側に載置固定されてなる底板と、がそれぞれ熱可塑性
   樹脂により成形されてなるとともに、前記左側の前部支
   柱の下端側から左側の後部支柱の下端側に亘って第１の
   底板載置部材が配設され、前記右側の前部支柱の下端側
   から右側の後部支柱の下端側に亘って第２の底板載置部
   材が配設されてなり、上記前記底板の一端側は上記第１
   の底板載置部材の上面に載置され他端側は上記第２の底
   板載置部材の上面に載置されてなることを特徴とする樹
   脂製キャビネット。
2. 【請求項２】 左側板と、この左側板と面対向して
   なる右側板と、上記左側板の上端側から右側板の上端側
   に亘って配設されてなる幕板と、前記左側板の下端側か
   ら右側板の下端側に亘って配設されてなるけこみ板と、
   前記左側板の背面側から右側板の背面側に亘って配設さ
   れてなる背面板と、前記左側板の下端側から右側板の下
   端側に亘って配設されてなる底板と、がそれぞれ熱可塑
   性樹脂により成形されてなるとともに、前記左側板の正
   面側下端側から右側板の正面側下端側に亘って底板載置
   部材が配設されてなり、上記左側板の右側面下端側と右
   側板の左側面下端側とにはそれぞれ上記底板載置部材の
   上面と面一となされた底板載置部が形成されてなり、上
   記底板は上記底板載置部材及び底板載置部の上面に載置
   されてなることを特徴とする樹脂製キャビネット。