JP2577290Y2 - 止水栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は止水栓に関し、特に分
岐栓における枝通水路の止水用に用いて好適な止水栓に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に示しているように、給水管からの
水を導管１００，１０２を通じて便器洗浄水を貯えるた
めのロータンク１０４及び人体局部洗浄装置１０６のそ
れぞれに供給するためのものとして分岐栓１０８が広く
用いられている。

【０００３】図４（Ａ）は従来知られている分岐栓の例
を示している。この分岐栓１０８は止水栓を備えたもの
で、１１０はその止水栓における管状の本体ハウジング
であり、内部にスピンドル１１２が挿入されている。

【０００４】本体ハウジング１１０の内周壁には断面円
形状の雌ねじ部１１４が形成されるとともに、スピンド
ル１１２には対応する位置に大径の雄ねじ部１１６が形
成されており、その雄ねじ部１１６が雌ねじ部１１４に
螺合されている。

【０００５】そしてこれらねじ部１１４，１１６のねじ
送り作用に基づいてスピンドル１１２がその軸方向に進
退させられ、以て逆止弁の弁体１１８が本体ハウジング
１１０の一端側に形成された流入口１２０の弁座に押圧
され又は押圧解除されるようになっている。

【０００６】この止水栓においては、図４（Ｂ）に示し
ているようにスピンドル１１２の雄ねじ部１１６が１８
０度隔たった２個所において平坦に切り欠かれており、
この切欠部分が通水溝１２２とされている。

【０００７】図に示す分岐栓１０８においては、矢印で
示す方向に上向きに入り込んだ水は一部が枝管、つまり
止水栓における本体ハウジング１１０の一端側の流入口
１２０を通じて内部に流入し（弁体１１８を押し上げる
ようにして流入する）、そして通水溝１２２を通過した
上、ストレーナ１２４を経て流出口１２６に到り、更に
図４（Ｂ）に示す管１２７の開口１２８より外部に流出
する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところで、止水栓にお
ける本体ハウジング１１０は構造が複雑であることから
従来これを鋳造で製造する一方、スピンドル１１２は形
状が単純であることから丸棒材を切削加工して製造して
いるのが実情である。

【０００９】このような事情の下において、上記のよう
にスピンドル１１２に切欠（通水溝１２２）を設けた場
合、そのための機械加工が余分の工程として必要であ
り、加工工程数が多くなってコスト増大の要因となる。

【００１０】また上記雄ねじ部１１６に切欠形成のため
の機械加工を施すとそこに加工バリが発生し、その加工
バリの存在が止水栓の組付上の不具合を生じる問題があ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願の考案はこのような
課題を解決するために成されたものである。而して本願
の考案は、管状の本体ハウジングの内部にスピンドルを
挿入するとともに、該本体ハウジング内周壁に形成した
雌ねじ部に対して該スピンドルの対応する部位に形成し
た雄ねじ部を螺合し、それらねじ部のねじ送りによる該
スピンドルの進退運動によって該スピンドル先端側の弁
体を該本体ハウジングの一端側に形成した流入口の弁座
に押圧又は押圧解除させ、以て該流入口を開閉するとと
もに該流入口より該本体ハウジング内部に流入した水を
該本体ハウジング内の該スピンドル軸方向の通水路を流
通させた上該本体ハウジングの他端側に形成した流出口
より流出させるように成した止水栓において、前記スピ
ンドルにおける雄ねじ部を断面円形状に形成すると共
に、前記本体ハウジング内周壁を半径方向外方に切り欠
いて成る通水溝を形成し、該通水溝に続いて形成した断
面円弧形状の雌ねじ部に前記スピンドルの雄ねじ部を螺
合したことを特徴とする（請求項１）。

【００１２】また本願の別の考案は、前記管状の本体ハ
ウジングが分岐栓における枝管を構成しており、前記ス
ピンドル及び弁体が該枝管内の通水路を開閉するもので
あることを特徴とする（請求項２）。

【００１３】また本願の更に別の考案は、前記流出口に
ストレーナが配設されていることを特徴とする（請求項
３）。

【００１４】

【作用及び考案の効果】上記のように請求項１の考案
は、スピンドルを切り欠く代りに本体ハウジングの側に
切欠部を形成してこれを通水溝と成したものである。

【００１５】本考案によれば、スピンドルに対する加工
工程は特に増加せず、また本体ハウジングにおける切欠
（通水溝）は本体ハウジングの鋳造の際に同時に成形で
きるから、本体ハウジングに対する加工工程が増加する
といったこともない。これにより止水栓製造のための加
工工程数を減少でき、コストを低減することができる。

【００１６】また一般に耐圧性の要求される本体ハウジ
ングはスピンドルよりも材料的に高価なもの（本体ハウ
ジングは一般に青銅が用いられる一方、スピンドルは黄
銅が用いられる）が用いられるが、かかる本体ハウジン
グに切欠を形成することによって材料費を低減でき、コ
ストを低減することができる。またスピンドルに切欠形
成のための切削加工による加工バリが発生しないので組
付性も向上する。

【００１７】請求項２の考案は、上記止水栓を分岐栓に
組み込むようにしたものである。通常の止水栓の場合、
スピンドルの進退に基づいて弁体を弁座に押圧・押圧解
除して弁部を開閉するだけで用が足りるものであり、敢
えて本体ハウジング内部にスピンドル軸方向の通水路を
形成して、弁部より流入した水をこの通水路を流通させ
る必要はない。従ってこの場合にはスピンドルに通水路
形成のための切欠（通水溝）を形成する必要はない。

【００１８】しかるに止水栓を分岐栓に組み込んでその
筒状の本体ハウジングを分岐栓における枝管として構成
した場合、本体ハウジング内部にスピンドル軸方向の通
水路を形成する必要が生じる。従って請求項１の考案は
かかる分岐栓における止水栓に適用して特に効果を発揮
するものである。

【００１９】請求項３の考案は、請求項１又は２の考案
を流出口にストレーナを有する止水栓に適用したもの
で、スピンドルにより弁体を流入口の弁座に押圧して止
水した状態で、ストレーナの着脱及び掃除などのメンテ
ナンスをすることができる。

【００２０】

【実施例】次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は止水栓を一体に組み込
んで成る分岐栓であって、１２は本管１４から直角方向
に分岐した枝管であり、これら本管１４及び枝管１２は
鋳造によって一体に成形されている。尚この枝管１２は
止水栓における本体ハウジングを構成している。

【００２１】枝管１２の内部には、棒材の削り出しによ
って形成したスピンドル１６が挿入されている。このス
ピンドル１６には大径の雄ねじ部１８が形成される一
方、上記枝管１２の内周壁には対応する部位に雌ねじ部
２０が形成され、この雌ねじ部２０に雄ねじ部１８が螺
合されて、これらねじ部１８，２０のねじ送り作用に基
づいてスピンドル１６が図１中左右方向に進退させられ
るようになっている。

【００２２】そしてこのスピンドル１６の図中左向きの
前進により、かかるスピンドル１６に一体に形成された
弁体のゴムシート２２が枝管１２の一端側に形成された
流入口２４の弁座２６に押し当てられて流入口２４が閉
じられる一方、スピンドル１６の右向きの移動（後退）
によりゴムシート２２が弁座２６から離間させられて流
入口２４が開かれる。

【００２３】枝管１２の内周壁には、スピンドル１６に
おける雄ねじ部１８の下流側において流出口２８が形成
されており、そこにストレーナ２９が配設されている。
この流出口２８からの水は管３０の図中下向きの開口３
２により外部に流出する。

【００２４】尚、枝管１２の右端は開口形状とされてい
てそこに円筒形状のキャップ３６が捩じ込まれている。
このキャップ３６の中空部にはスピンドル１６の右端側
の軸部３８が水密に嵌入している。尚スピンドル１６の
右端面にはこれを回転操作するための工具を係合させる
係合溝４０が形成されている。

【００２５】図１（Ｂ）に示しているように、スピンド
ル１６における雄ねじ部１８は断面円形状に形成されて
いる。一方枝管１２にはその内周壁の一部、具体的には
雄ねじ部１８に対応する部位の一部を半径方向外方に切
り欠いて成る通水溝３４が互いに１８０度隔てた２個所
において形成されている。そしてこの切欠を除いた断面
円弧形状の部分が上記雌ねじ部２０として形成され、こ
こにスピンドル１６の雄ねじ部１８が螺合されている。

【００２６】本例の分岐栓１０においては、本管１４の
一端開口４４より流入した水が他端の開口４６から流出
する一方、一部の水がスピンドル１６の後退によって開
かれた流入口２４を通じて枝管１２の内部に流入する。
そして枝管１２の内部の通水路４２を流通し且つその通
水路の一部を成す通水溝３４を通過して流出口２８に到
り、更に管３０の開口３２より流出する。

【００２７】このように本例の分岐栓１０においては、
止水栓の本体ハウジングの側、即ち枝管１２の側に切欠
部が形成されて同部が通水溝３４とされている。従って
スピンドル１６に対して切欠形成ための機械加工を施す
必要はなく、そのためスピンドル１６の加工工程数が少
なくて済む。

【００２８】また一方枝管１２側の通水溝３４は、枝管
１２及び本管１４を鋳造する際に同時に成形することが
でき、後の機械加工によって形成するといったことは必
要でない。

【００２９】これにより分岐栓１０全体の所要加工工程
数が少なくてすみ、コストを低減することができる。ま
たスピンドル１６に対して、ねじ加工を行った後にこれ
を切削加工して雄ねじ部１８の一部を切り欠く必要がな
いので、同部分に加工バリを発生させることもなく、組
付性も良好である。

【００３０】また材料的に高価なものが用いられる枝管
１２側に切欠（通水溝３４）を形成するため、材料費を
安価に抑えることができる利点も得られる。尚本例にお
いて、スピンドル１６の前進による流入口２４の閉止
は、水を分岐させる必要がない場合或いはストレーナ２
９を取り外してメンテナンスをする場合等に専ら行われ
る。

【００３１】以上本考案の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本考案はその主旨を逸脱しない範
囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた
形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である止水栓を含む分岐栓の
断面図である。

【図２】図１の分岐栓における本体ハウジングの構成を
示す図である。

【図３】分岐栓の使用例を示す図である。

【図４】図３の分岐栓として従来用いられているものの
例を示す図である。

【符号の説明】

１０ 分岐栓 １２ 枝管 １６ スピンドル １８ 雄ねじ部 ２０ 雌ねじ部 ２４ 流入口 ２６ 弁座 ２８ 流出口 ２９ ストレーナ ３４ 通水溝 ４２ 通水路

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−106783（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−13068（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−49062（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 1/02,31/50 E03D 9/00

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管状の本体ハウジングの内部にスピンド
   ルを挿入するとともに、該本体ハウジング内周壁に形成
   した雌ねじ部に対して該スピンドルの対応する部位に形
   成した雄ねじ部を螺合し、それらねじ部のねじ送りによ
   る該スピンドルの進退運動によって該スピンドル先端側
   の弁体を該本体ハウジングの一端側に形成した流入口の
   弁座に押圧又は押圧解除させ、以て該流入口を開閉する
   とともに該流入口より該本体ハウジング内部に流入した
   水を該本体ハウジング内の該スピンドル軸方向の通水路
   を流通させた上該本体ハウジングの他端側に形成した流
   出口より流出させるように成した止水栓において、 前記スピンドルにおける雄ねじ部を断面円形状に形成す
   ると共に、前記本体ハウジング内周壁を半径方向外方に
   切り欠いて成る通水溝を形成し、該通水溝に続いて形成
   した断面円弧形状の雌ねじ部に前記スピンドルの雄ねじ
   部を螺合したことを特徴とする止水栓。
2. 【請求項２】 前記管状の本体ハウジングが分岐栓にお
   ける枝管を構成しており、前記スピンドル及び弁体が該
   枝管内の通水路を開閉するものであることを特徴とする
   止水栓。
3. 【請求項３】 前記流出口にストレーナが配設されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の止水栓。