JP2576311B2 - カラー画像読取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカラー画像読取装置に関
し、特にブレーズド回折格子より成る色分解素子と３つ
の固体撮像素子アレイ等のラインセンサーを同一基板面
上に設けた検出手段を利用することにより、原稿面上の
カラー画像情報を不要なノイズ光を除去し高精度に読取
ることのできるカラースキャナー、カラーファクシミリ
等に好適な画像読取装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より原稿面上のカラー画像情報を光
学系を介してＣＣＤ等のラインセンサー面上に結像させ
て、このときのラインセンサーからの出力信号を利用し
てカラー画像情報をデジタル的に読取る装置が種々と提
案されている。

【０００３】例えば図３０は従来のカラー画像読取装置
の概略図である。同図では原稿面１上のカラー画像から
の光束を結像レンズ１５で集光し、後述するラインセン
サー面上に結像させる際、該光束を３Ｐプリズム１６を
介して、例えば赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）の
３色に色分解した後、各々ＣＣＤ等から成るラインセン
サー１７，１８，１９面上に導光している。そしてライ
ンセンサー１７，１８，１９面上に結像したカラー画像
を各々ライン走査し各色光毎に読取りを行っている。

【０００４】図３２は特開昭６２−２３４１０６号公報
で提案されているカラー画像読取装置の要部概略図であ
る。

【０００５】同図では原稿面１上のカラー画像からの光
束を結像レンズ２８で集光し、後述するラインセンサー
面上に結像させる際、該光束を２色性を有する選択透過
膜が付加された２つの色分解用のビームスプリッター２
９，３０を介して３色に対応する３つの光束に分離して
いる。そして該３つの色光に基づくカラー画像を３つの
ラインセンサー３１ａ，３１ｂ，３１ｃを同一基板面上
に設けた、所謂モノリシック３ラインセンサー３１の各
ラインセンサー面上に各々結像させている。これにより
カラー画像をライン走査して各色光毎の読取りを行って
いる。

【０００６】この他、特公昭６２−４３５９４号公報で
はモノリシックな３ラインセンサーに色分解用の光学素
子としてブレーズド回折格子を用いて色分解したカラー
画像情報を入射させて、該カラー画像情報を検出するよ
うにしたカラー画像検出装置を提案している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図３０に示すカラー画
像読取装置では３つの独立のラインセンサーを必要と
し、又高精度化が要求され、しかも製作上困難な３Ｐプ
リズムを必要とする為装置全体が複雑化し、又高価とな
り、更に結像光束と各ラインセンサーとの合致調整を各
々独立に３回行う必要があり組立調整が面倒となる等の
問題点があった。

【０００８】

【外１】 今、製作上好ましいラインセンサーの各ライン間の距離
を０．１〜０．２ｍｍ程度とするとビームスプリッター
２９，３０の板厚Ｘは３５〜７０μｍ程度となる。

【０００９】一般にこのような薄い厚さで光学的に平面
性を良好に維持したビームスプリッターを構成すること
は大変難しく、このような厚さのビームスプリッターを
用いるとラインセンサー面上に結像されるカラー画像の
光学性能が低下してくるという問題点があった。

【００１０】又、特公昭６２−４３５９４号公報では被
写体面上の一点からの光束についてのみ取扱っている
為、例えば反射原稿を読取るような場合、所謂軸外光が
ブレーズド回折格子を通過後、各々のラインセンサーに
対し、他色成分のノイズ光として重なって入射してくる
場合があった。

【００１１】本発明は１次元ブレーズド回折格子を用い
て色分解してカラー画像を読取る際、原稿面と投影光学
系との間に所定の開口部と遮光部とを有するスリット部
材を配置することにより、該原稿面を照明手段により効
率的に照明すると共に軸外点からの光がラインセンサー
に入射しノイズ光となるのを効果的に防止し、例えば
Ｒ，Ｇ，Ｂの３つの色光でカラー画像をデジタル的に高
精度に読取ることのできるカラー画像読取装置の提供を
目的とする。

【００１２】特に本発明はスリット部材の構成及びスリ
ット部材を配置するときの取付け方法等を適切に設定
し、スリット部材を所定位置に高精度に取付け配置する
ことができ、カラー画像を高精度に読取ることができる
カラー画像読取装置の提供を目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のカラー画像読取
装置は、照明手段により原稿面上のカラー画像を照明
し、該カラー画像を投影光学系により複数のラインセン
サーを平行に同一基板面上に配置した検出手段面上に投
影し、該検出手段により該カラー画像を読取る際、該投
影光学系の後方に該投影光学系からの光束を該ラインセ
ンサーの画素の並び方向と直交する方向に複数の色光に
色分解し、各々のラインセンサーに導光する１次元ブレ
ーズド回折格子を配置し、又ガラス基板面に不透明部を
印刷してスリット透明部を形成したスリット部材を該照
明手段の一部に、該スリット透明部が該ラインセンサー
の画素の並び方向に一致するように配置する際、該ガラ
ス基板への不透明部の印刷時の版基準と該照明手段への
該スリット部材の短手方向の位置決め基準とを合致させ
るようにしたことを特徴としている。

【００１４】

【００１５】

【実施例】図１は本発明のカラー画像読取装置の光学系
の副走査方向の要部模式図、図２（Ａ）、（Ｂ）は図１
の一部分の拡大説明図である。

【００１６】図中１は原稿面であり、カラー画像が形成
されている。１０１は照明手段であり、例えばハロゲン
ランプや蛍光灯等から成っている。

【００１７】照明手段１０１は後述するスリット部材５
の第２透明部５ｃより原稿面１を照明している。１０２
は走査手段であり、ミラー等から成り、原稿面１を紙面
内の副走査方向１０３をライン走査している。２は投影
光学系である。３は色分解素子としての反射型の１次元
ブレーズド回折格子であり、投影光学系２からの光束を
同図に示すように副走査方向１０３に所定の色光、例え
ばＲ，Ｇ，Ｂの３原色の色光６，７，８に分解してい
る。４は検出手段であり、例えば図３１に示すように３
つのＣＣＤ等のラインセンサー４ａ，４ｂ，４ｃを互い
に平行となるように同一基板２０面上に配置した所謂モ
ノリシック３ラインセンサーより成っている。各ライン
センサー面上には各々の色光に基づく色フィルター（不
図示）が配置されており、又各ラインセンサーの間隔Ｌ
１，Ｌ２は色分解素子３の色分解方向に対応し各々異な
った値に設定されている。

【００１８】５はスリット部材であり、ガラス基板に不
透明部を印刷し、ラインセンサー４ａ，４ｂ，４ｃの画
素の並び方向である紙面と垂直方向（主走査方向）に長
い開口の第１透明部５ａと主走査方向に長い遮光領域を
有する不透明部５ｂ、そして所定開口の第２透明部５ｃ
とを有するようにしている。

【００１９】本実施例では第２透明部５ｃはガラス基板
の透明部又は遮光部５ｂより副走査方向１０３に制限の
ない開口の自由開口より成っている。照明手段１０１か
らの光束はこの第２透明部５ｃを介して原稿面１上に照
射されている。スリット部材５の第１透明部５ａと遮光
部５ｂの寸法及びスリット部材５の位置は後述する条件
を満足するように設定されている。又スリット部材５は
副走査方向１０３に移動可能となるように設定されてい
る。

【００２０】本実施例では原稿面１上のカラー画像から
の散乱反射光を走査手段１０２により走査し、該走査手
段１０２からの光束を投影光学系２により集光し、１次
元ブレーズド回折格子３を介して３つの色光に色分解し
た後に原稿面１上のカラー画像を３つのラインセンサー
４ａ，４ｂ，４ｃ面上に各々結像している。これにより
原稿面１上のカラー画像を検出手段４で順次デジタル的
に読取っている。

【００２１】次に本実施例において色分解用の一次元ブ
レーズド回折格子３の諸元について図２（Ａ）を用いて
説明する。同図に示すように色分解方向に階段状に格子
が周期的に繰り返される構造より成っており、例えば周
期ピッチＰ＝１８０μｍ，格子厚ｈ1 ＝１０９２．５ｎ
ｍ、ｈ2 ＝２１８５ｎｍとなっている。入射角θ0 は４
５°である。

【００２２】このとき同図に示す如く入射光は反射回折
されて主に３方向に分離される。各次数の分離された回
折光の分光強度を図３に示す。但し同図の強度曲線はハ
ロゲン光源及び有害の赤外光除去用フィルターを用いた
ときの特性が考慮されている。又、本実施例では０次光
７に青色光成分９（Ｂ成分）を設定しており、これによ
り黒体幅射に係る光源の場合不足しがちなＢ成分を補っ
ている。＋１次回折光８は緑色光成分（Ｇ成分）１０、
−１次回折光６は赤色光成分（Ｒ成分）１１である。と
ころで回折による±１次回折光成分は以下の式に従って
ラインセンサー面（４）上でＺ方向に分離される。

【００２３】今、図２（Ａ）に示すように１次元ブレー
ズド回折格子３からラインセンサー面４までの距離をＸ
G 、入射角をθ0 としたときＺ方向の座標Ｚi は Ｚi ＝ＸG ・ｔａｎ［ｓｉｎ^-1｛（±λ／Ｐ）＋ｓｉｎθ0 ｝−θ0 ］ となる。

【００２４】 但し、λ；波長、符号正・・・ ＋１次、負−１次 従って、０次光成分７を除き、±１次回折光６，８はそ
の波長に依存し、ラインセンサー面４上到達点が異な
る。

【００２５】即ち、図１中の被写体面内の光軸上の物点
Ｐ0 はともかくそこから所定量Ｚ0方向にずれた、軸外
物点からの光束の内、場合によってはラインセンサー面
４上に分光分離された結果、３ラインセンサー４ａ，４
ｂ，４ｃのいずれかに混入し、ノイズ成分となり害を与
える場合がある。例えば図４に示すようにラインセンサ
ー面４上に到達する原稿面１上の光軸上物点Ｐ0 からの
光は図中左から−２次，−１次，０次，＋１次，＋２次
回折光の各帯域の色光に分光分離されている。

【００２６】更にラインセンサー面上に各々配置された
色フィルターにより、±１次、及び０次反射回折光のサ
イドバンドノイズはカットされ、この結果図５に示すよ
うに、所望のＲ，Ｇ，Ｂ色光成分のみが信号光として得
られる。

【００２７】ところが、原稿面１上のＺ0 方向の軸外物
点Ｐ1 からの光束が制限されることなく点Ｐ0 共々ライ
ンセンサー面４上に到達した場合には図４における−２
次帯域成分は光学的共役関係からＢ成分対応のラインセ
ンサー４ａ上に混入する場合がある。

【００２８】この場合、ラインセンサー４ａ上に配置さ
れるＢフィルターにて図中に示す波長５８０ｎｍをピー
クとするバンドはカットオフされるが、波長４２０ｎｍ
をピークとするバンドはカットオフされず、ノイズ光成
分となり、点Ｐ0 に対応する−１次回折光（以下「−１
次」と称する。）のＢ成分に重畳される。

【００２９】以上の様な軸外点からのノイズ光成分が発
生する可能性についての例を図６〜図２０に示す。図
中、４ａ，４ｂ，４ｃの各色のラインセンサーと±２
次，±１次，及び０次光との全ての組合わせが示されて
いる。又各組合わせ毎に示されている座標Ｚ0 は前述の
原稿面１上副走査方向の軸外点の位置を表わす。全組合
わせの内４ａ×−１次、４ｂ×０次、４ｃ×＋１次は所
望の各色光成分を示すものであり、各々ラインセンサー
４ａはラインセンサー４ｂと０．１４７ｍｍ、ラインセ
ンサー４ｃはラインセンサー４ｂと前者と反対側にＺ0
方向に０．１８９ｍｍ離れて配置されることを表わして
いる。即ち、上記３種の組合わせ以外のものは全て軸外
点からのノイズ光成分を表わしている。

【００３０】尚、±２次光成分のラインセンサー面上の
致達位置は以下の式から求められる。 Ｚi ＝ＸG ・ｔａｎ・［ｓｉｎ^-1｛（±２λ／Ｐ）＋ｓｉｎθ0 ｝−θ0 ］ そこで本実施例では前述の有害光となる副走査方向の軸
外点からのノイズ光成分を除去する為に原稿面１から光
軸方向に距離Ｘs だけ離れた位置に開口幅（スリット
幅）Ｗs なる第１透明部５ａを有するスリット部材５を
設けている。このスリット部材５の開口幅ＷS によって
決定される原稿面１上の半影端は図中Ｚ0で示される位
置となる。これは次式に従い求められる。

【００３１】

【数１】 更に、原稿面１を照明する光源１０１からの照射光を妨
げることのないよう該スリット部材５はＷS・out なる有
限幅で遮光効果を終える必要がある。これにより原稿面
１上のＺ0・out なる位置を外側の半影端として、更に外
側からの光束は遮光しない構造としている。

【００３２】以上の説明を図示するのが図２１である。
具体的に数値例を挙げて説明する。

【００３３】例えばスリット部材５の内側の開口巾ＷS
＝１．０ｍｍ、原稿面１からの距離ＸS ＝７．０ｍｍ、
投影レンズ２の瞳径φP ＝１７．８ｍｍ、原稿面１から
瞳までの距離ＸL ＝５６４ｍｍとした場合、前記式に従
い、Ｚ0 .in ＝±０．６２ｍｍ、ＺS ＝±０．３９ｍｍ
と求まる。又スリット部材５の外側の端巾ＷS・out ＝
７．８ｍｍとして、Ｚ0・out ＝±３．８４ｍｍと求ま
る。

【００３４】尚、Ｚ0・out は以下の式に基づく。

【００３５】

【数２】 これらの数値をもとに、図６〜図２０に示した有害光と
なるノイズ光成分の原稿面１上の軸外点の位置と比較す
ると、−２次成分がＢセンサー４ａに混入する座標Ｚ0
＝−０．７４４近傍がもっとも光軸に近い場合であり、
これはＺ0・in＝−０．６２ｍｍで除去できることが明ら
かである。一方、光軸からもっとも遠い軸外点からのノ
イズ光成分の位置は−２次成分がＲセンサー４ｃに混入
する場合でありＺ0 ＝−３．４１２ｍｍである。これは
Ｚ0・out ＝−３．８４ｍｍで除去できる。

【００３６】以上から本実施例においては有害光となる
ノイズ光成分は、当該スリット部材５により全て除去さ
れると共にその外端巾ＷS・out の外側より、充分な照明
をも可能となる。

【００３７】図２２は図１のカラー画像読取装置におい
てカラー画像を照明する際の具体的な照明装置を示す実
施例１の要部斜視図、図２３は図２２の垂直断面図であ
る。図２４は図２２のスリット部材の一部分の拡大説明
図である。

【００３８】図２２、図２３において１０１は照明手
段、２０１は集光性を有する第１反射鏡、２０２は集光
性を有する第２反射鏡であり、これらの反射鏡２０１、
２０２は照明手段１０１からの光束を反射させてスリッ
ト部材２１０の第２透明部５ｃを介してカラー画像１の
露光点Ａ近傍を照明している。スリット部材２１０は化
学強化ガラス基板に黒色のシルク印刷を施して図に示す
寸法においてＷS ＝１ｍｍ、ＷS・out ＝７．８ｍｍとな
るような帯状の不透明部５ｂを形成している。

【００３９】２０４は光束規制板で照明手段１０１から
の直射光が露光点Ａに入射するのを防止している。

【００４０】スリット部材２１０は反射鏡２０１、２０
２を支持する側板２１６の切欠き２１６ａにバネ２１５
の一部２１５ｂによってＸ方向に突当てて位置決めして
おり、Ｙ方向は側板２１６にバネ２１５の一部バネ２１
５ａにより突当てて位置決めしている。

【００４１】スリット部材２１０の厚さｔはｔ＝２〜３
ｍｍ程度であり、これにより自重によるたわみや振動に
よる振れ等から生ずる位置誤差を防止している。又化学
イオン強化を施し、照明手段１０１からの熱を吸収し３
００℃程度の温度上昇があっても割れないようにしてい
る。このようにして本実施例ではスリット部材２１０を
熱膨張等から生ずる変形を効果的に防止している。

【００４２】本実施例では照明装置の基準位置とスリッ
ト部材２１０の第１透明部５ａのスリット開口（スリッ
ト幅）ＷS の中心位置（中心線２１３）の精度を良好に
保ち、又光学要素の調整時にスリット開口Ｗs と光軸と
のズレを防止してＣＣＤラインセンサーから良好なる出
力信号が得られるようにしている。

【００４３】次にスリット部材２１０のガラス基板２１
９への不透明部の形成方法について説明する。

【００４４】本実施例においてはスリット部材２１０は
図２４に示すように長方形にカットしたガラス基板２１
９にシルクスクリーン印刷を施して不透明部５ｂを形成
している。

【００４５】このときガラス基板２１９と印刷用の版と
を精度良く位置決めしている。

【００４６】即ちガラス基板２１９と印刷用の版との位
置決めを精度良く行い、印刷位置が所定の位置にくるよ
うにしている。

【００４７】本実施例ではガラス基板２１９と版の位置
決めをガラス基板２１９の外周部の一部２１９ａ、２１
９ｂの部位に版側（不図示）から突起２１８ａ、２１８
ｂを突出させて突き当てて行っている。

【００４８】これによりガラス基板２１９の外形の一部
の部位２１９ａ、２１９ｂに対してスリット幅ＷS の中
心線までの寸法精度が約５０μｍ以下、又該一部の部位
２１９ａ、２１９ｂを結ぶ仮想直線とスリット幅Ｗs の
中心線２１３の平行性が約５０μｍ以下となる印刷精度
を得ている。

【００４９】次に照明装置の基準位置とスリット部材２
１０のスリット幅Ｗsの中心線２１３との位置決めにつ
いて説明する。

【００５０】一般にガラス基板の端面のエッジの真直性
は略±０．２ｍｍ程度におさめるのが限界である。従っ
て適当な所を基準に照明装置に位置決めすると取付精度
が低下してくる。

【００５１】そこで本実施例では印刷基準として使用し
たガラス基板の端面エッジの部位２１９ａと２１９ｂを
照明装置への位置決めの突き当てとすることにより、ス
リット幅ＷS の中心線を所定の位置に位置決めしてい
る。

【００５２】具体的には図２２に示すように照明装置の
照明基準穴２５１と同一の部品内にスリット部材２１０
の突き当て部２１６ａを配し、該突き当て部２１６ａに
突き当たるガラス基板２１９の部位２１９ａ及び長手方
向の他端の部位（図２２では不図示）２１９ｂを印刷基
準として版をセットするようにして照明基準穴２５１と
スリット幅ＷS の中心位置精度を向上させている。

【００５３】これにより市場での互換性や照明光束の弊
害、調整時の諸問題を解決している。

【００５４】尚図２４で示すようにスリット幅ＷS の中
心とガラス基板２１９の中心からオフセットしているの
は取付け時に印刷基準側とそうでない側とを間違って取
りつけないようにしている為である。

【００５５】照明装置との関係で中心振分けになってし
まう場合にはスリット部材２１０のどこかに印刷基準側
を示すマークを付けることにより間違って取付けられる
のを防止するのが良い。

【００５６】図２５は本発明のカラー画像読取装置のカ
ラー画像を照明する際の照明装置の実施例２の一部分を
示す要部概略図である。

【００５７】本実施例ではスリット部材２２０の幅を狭
くし、第２透明部を自由開口となるようにしている。そ
して第１反射鏡２０１と第２反射鏡２０２からの反射光
束がスリット部材２２０の自由開口を介してカラー画像
１の露光点Ａ近傍に入射するようにしている。これによ
り光束がガラス基板を通過する際に生ずる光量損失を回
避し、照明効率を高めている。

【００５８】本実施例のスリット部材２２０は断面形状
を台形状とし、これにより露光点Ａに向う光束を遮光し
ないようにし、かつスリット部材２２０自体の剛性を良
好に保つようにしている。又各反射鏡２０１、２０２と
スリット部材２２０そして筐体２２１で囲まれたエリア
の開口率を高くし、走査時の風流及び冷却手段（不図
示）からの風流が該エリア内に効果的に入るようにして
スリット部材の昇温を防止している。

【００５９】図２６は本発明に係るスリット部材の一実
施例の要部概略図である。同図ではファインプレス若し
くはエッチング法により形成した不透明部２３２をガラ
ス基板２３１に接着したり、又はガラス基板２３１上の
不透明部２３２以外の領域をマスキングして不透明部を
蒸着し、これによりスリット部材を構成している。

【００６０】図２７は本発明に係るスリット部材の他の
実施例の断面概略図である。本実施例ではガラス基板２
４１に黒色のシルクスクリーン印刷をして不透明部２４
２ａ、２４２ｂを形成し、その面上からガラス基板２４
１全面に透明耐熱ラッカーを塗布している。

【００６１】これによりスリット部材の物流時及び組立
作業時に印刷部にキズがついたり又アルコール等の溶剤
で清掃したときの印刷部が落ちないようにして、カラー
画像の読取不良を効果的に防止している。

【００６２】図２８、図２９は本発明に係るスリット部
材の照明装置への取付けの際の位置決め方法を示す他の
実施例の要部概略図である。

【００６３】本実施例ではガラス基板２５４にスリット
幅ＷS の中心線の延長線上で長手方向の両端近傍に丸穴
２５２と丸長穴２５３とを形成している。不透明部を印
刷する際に該丸穴２５２と丸長穴２５３を印刷用の版の
基準とし、精度良くガラス基板２５４への印刷を可能と
している。

【００６４】そして照明装置に取付ける際の位置決めは
該丸穴２５２と丸長穴２５３とを用いて反射側板２１６
から突出させたピン２１７と反対側のピン（不図示）に
嵌合させてこれにより照明装置の基準位置に対してガラ
ス基板に印刷したスリット幅ＷS を精度良く、位置決め
することができるようにしている。

【００６５】尚ガラス基板２５４は板バネ２１５により
下方へ付勢して位置決めしている。

【００６６】

【発明の効果】本発明によればモノリシック３ラインセ
ンサーを用いてライン走査によりカラー画像情報の読取
りを行なう際、色分解素子としての１次元ブレーズド回
折格子とガラス基板にシルクスクリーン印刷等により不
透明部を形成したスリット部材を用いて軸外物点からの
回折ノイズ光が各ラインセンサーに混入しないようにし
ている。

【００６７】又、光学的共役物点が内側半影端より外側
に位置するように設定すると共に、外側半影端より外側
には±２次回折光まで含んだ軸外点からの回折ノイズ光
成分が混入しないよう設定することにより、一切の軸外
点からのノイズ光成分を遮断すると共に、容易な照明手
段で原稿面を照射することを可能ならしめ、高精度なデ
ジタルカラー画像の読取りが出来るカラー画像読取装置
を達成することができる。

【００６８】特にガラス基板より成るスリット部材を用
いることにより、印刷等により透明部と不透明部とから
成るスリット開口を高精度に形成することができ、又前
述の如くスリット部材を支持することにより、所定位置
に高精度に取付けることができ、更に熱膨張による変形
もなく高精度にカラー画像を読取ることが出来る等の特
長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカラー画像読取装置の要部模式図

【図２】 図１の一部分の拡大説明図

【図３】 図１の一次元ブレーズド回折格子からの回折
光の分光特性の説明図

【図４】 図１のラインセンサーに到達する各回折光成
分の強度を示す説明図

【図５】 図１のラインセンサーに到達する各回折光成
分の強度を示す説明図

【図６】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上の
強度分布を示す説明図

【図７】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上の
強度分布を示す説明図

【図８】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上の
強度分布を示す説明図

【図９】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上の
強度分布を示す説明図

【図１０】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１１】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１２】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１３】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１４】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１５】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１６】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１７】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１８】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図１９】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図２０】 ノイズ光成分を含む各ラインセンサー面上
の強度分布を示す説明図

【図２１】 図１の原稿面上の遮光効果を示す説明図

【図２２】 本発明に係る照明装置の実施例１の要部斜
視図

【図２３】 図２２の断面概略図

【図２４】 図２２の一部分の説明図

【図２５】 本発明に係る照明装置の実施例２の要部断
面図

【図２６】 本発明に係るスリット部材の他の実施例の
説明図

【図２７】 本発明に係るスリット部材の他の実施例の
説明図

【図２８】 本発明に係るスリット部材の照明装置への
取付け方法の説明図

【図２９】 図２８の一部分の説明図

【図３０】 従来のカラー画像読取装置の要部概略図

【図３１】 図１のラインセンサーの説明図

【図３２】 従来のカラー画像読取装置の要部概略図

【符号の説明】

１ 原稿 ２ 投影光学系 ３ １次元ブレーズド回折格子 ４ 検出手段 ４ａ，４ｂ，４ｃ ラインセンサー ５ スリット部材 ５ａ 第１透明部 ５ｂ 不透明部 ５ｃ 第２透明部 １０１ 照明手段 １０２ 走査手段

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 照明手段により原稿面上のカラー画像を
   照明し、該カラー画像を投影光学系により複数のライン
   センサーを平行に同一基板面上に配置した検出手段面上
   に投影し、該検出手段により該カラー画像を読取る際、
   該投影光学系の後方に該投影光学系からの光束を該ライ
   ンセンサーの画素の並び方向と直交する方向に複数の色
   光に色分解し、各々のラインセンサーに導光する１次元
   ブレーズド回折格子を配置し、又ガラス基板面に不透明
   部を印刷してスリット透明部を形成したスリット部材を
   該照明手段の一部に、該スリット透明部が該ラインセン
   サーの画素の並び方向に一致するように配置する際、該
   ガラス基板への不透明部の印刷時の版基準と該照明手段
   への該スリット部材の短手方向の位置決め基準とを合致
   させるようにしたことを特徴とするカラー画像読取装
   置。