JP2575273Y2 - クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受 - Google Patents
クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受Info
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- JP2575273Y2 JP2575273Y2 JP1993073848U JP7384893U JP2575273Y2 JP 2575273 Y2 JP2575273 Y2 JP 2575273Y2 JP 1993073848 U JP1993073848 U JP 1993073848U JP 7384893 U JP7384893 U JP 7384893U JP 2575273 Y2 JP2575273 Y2 JP 2575273Y2
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- flywheel
- eccentric shaft
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- press
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、クランクプレスにおけ
るエキセン軸の第３軸受に関し、殊に大型のクランクプ
レスにおけるエキセン軸の第３軸受に関するものであ
る。
るエキセン軸の第３軸受に関し、殊に大型のクランクプ
レスにおけるエキセン軸の第３軸受に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術とその課題】周知のごとく、型鍛造に用い
るプレスにはクランクプレス（高速鍛造用機械プレス、
または単に鍛造プレスという）が最も多用されており、
このクランクプレスは、通常、公称能力が５００ｔから
１６，０００ｔまでのものであって、小物から大物等多
種多様の鍛造品の多量生産に適している。
るプレスにはクランクプレス（高速鍛造用機械プレス、
または単に鍛造プレスという）が最も多用されており、
このクランクプレスは、通常、公称能力が５００ｔから
１６，０００ｔまでのものであって、小物から大物等多
種多様の鍛造品の多量生産に適している。
【０００３】ところで、かかるクランクプレスでは、空
圧式摩擦クラッチが内蔵されたフライホイルまたはメイ
ンギャに貯えられたエネルギ−の一部を放出することに
より、打撃または圧縮によって金属が鍛造成形されるの
で、クランクプレスが大型となれば、必然的にフライホ
イルやメインギャも大型となって、その重量が大（例え
ば、３００ｔ）となる。その結果、フライホイル等を設
けているエキセン軸（エキセントリックシャフト、偏心
軸またはクランク軸ともいう）が傾き、エキセン軸のク
ラッチ側の軸受に局部的な高面圧が発生し、メタルの発
熱や焼付事故が発生する。
圧式摩擦クラッチが内蔵されたフライホイルまたはメイ
ンギャに貯えられたエネルギ−の一部を放出することに
より、打撃または圧縮によって金属が鍛造成形されるの
で、クランクプレスが大型となれば、必然的にフライホ
イルやメインギャも大型となって、その重量が大（例え
ば、３００ｔ）となる。その結果、フライホイル等を設
けているエキセン軸（エキセントリックシャフト、偏心
軸またはクランク軸ともいう）が傾き、エキセン軸のク
ラッチ側の軸受に局部的な高面圧が発生し、メタルの発
熱や焼付事故が発生する。
【０００４】そのため、フライホイル等が取付けられて
いるエキセン軸を延長した突出軸を設け、この突出軸
を、フライホイル等の重量を予め持上げるような押上力
を付与した第３軸受で支持することが提案されている。
例えば、特公昭４１−２１３９２号公報では、クランク
プレスにおけるフライホイルから突出しているエキセン
軸の外端部を、一端が枢着され、他端がコイルバネに支
持されたレバ−により、押上力を付与した第３軸受で支
持することが提案されている。そして、この公報では、
このコイルバネに代り、液圧式や空気圧式の平衡装置
（シリンダ）を用いてもよいと説明されている。
いるエキセン軸を延長した突出軸を設け、この突出軸
を、フライホイル等の重量を予め持上げるような押上力
を付与した第３軸受で支持することが提案されている。
例えば、特公昭４１−２１３９２号公報では、クランク
プレスにおけるフライホイルから突出しているエキセン
軸の外端部を、一端が枢着され、他端がコイルバネに支
持されたレバ−により、押上力を付与した第３軸受で支
持することが提案されている。そして、この公報では、
このコイルバネに代り、液圧式や空気圧式の平衡装置
（シリンダ）を用いてもよいと説明されている。
【０００５】しかしながら、かかる提案の第３軸受で
は、レバ−の一端が枢着されているので、エキセン軸が
上下方向に挙動するには都合がよいものの、前後または
左右方向に挙動するときは、追随困難となって効果的な
支持ができない、という問題があった。
は、レバ−の一端が枢着されているので、エキセン軸が
上下方向に挙動するには都合がよいものの、前後または
左右方向に挙動するときは、追随困難となって効果的な
支持ができない、という問題があった。
【０００６】そこで、かかる提案の第３軸受を改良し
て、レバ−の両端をコイルバネまたは皿バネ等で支持す
ることが考えられる。しかしながら、かかる改良した第
３軸受では、エキセン軸が前後、左右および上下方向に
挙動しても、これに追随して効果的に支持できるもの
の、クランクプレスを大型化等に変更すれば、これに対
応した大荷重押上力を確保するにはコイルバネでは支持
不能、皿バネでは多数の皿バネを必要とし、皿バネ挿入
スペ−スに難点が生じるし、また、エキセン軸の前後、
左右の挙動が皿バネの摩耗を促進する、という問題があ
った。
て、レバ−の両端をコイルバネまたは皿バネ等で支持す
ることが考えられる。しかしながら、かかる改良した第
３軸受では、エキセン軸が前後、左右および上下方向に
挙動しても、これに追随して効果的に支持できるもの
の、クランクプレスを大型化等に変更すれば、これに対
応した大荷重押上力を確保するにはコイルバネでは支持
不能、皿バネでは多数の皿バネを必要とし、皿バネ挿入
スペ−スに難点が生じるし、また、エキセン軸の前後、
左右の挙動が皿バネの摩耗を促進する、という問題があ
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本考案は、かかる
諸問題を全面的に解決するためになされたもので、その
要旨とするところは、１）第１および第２軸受によって
両端支持されたエキセン軸（１）の一方側にフライホイ
ルまたはメインギャ（３）を設け、更にフライホイルま
たはメインギャ（３）の外側を第３軸受（１０）で支持
し、該エキセン軸（１）にコンロッドを介してスライド
を設け、該スライドに設けた上型と、プレスフレ−ムの
ベッド上に設けた下型との間で鍛造成形を行うクランク
プレスにおいて、前記第３軸受（１０）と、第３軸受
（１０）を支持する基台との間に、第３軸受（１０）を
支持し且つ前記フライホイルまたはメインギャ（３）の
重量に対応する圧力の圧縮空気を封入したダイヤフラム
型またはベロ−ズ型の空気バネ（１１）を介装したこと
を特徴とするクランクプレスにおけるエキセン軸の第３
軸受にあり、また、２）フライホイルまたはメインギャ
（３）と第３軸受（１０）との間に、外嵌したディスト
リビュ−タによってフライホイルまたはメインギャ
（３）に内蔵の空圧式摩擦クラッチに連通した空圧用ロ
−タシ−ル（５）を設けた請求項１のクランクプレスに
おけるエキセン軸の第３軸受にある。
諸問題を全面的に解決するためになされたもので、その
要旨とするところは、１）第１および第２軸受によって
両端支持されたエキセン軸（１）の一方側にフライホイ
ルまたはメインギャ（３）を設け、更にフライホイルま
たはメインギャ（３）の外側を第３軸受（１０）で支持
し、該エキセン軸（１）にコンロッドを介してスライド
を設け、該スライドに設けた上型と、プレスフレ−ムの
ベッド上に設けた下型との間で鍛造成形を行うクランク
プレスにおいて、前記第３軸受（１０）と、第３軸受
（１０）を支持する基台との間に、第３軸受（１０）を
支持し且つ前記フライホイルまたはメインギャ（３）の
重量に対応する圧力の圧縮空気を封入したダイヤフラム
型またはベロ−ズ型の空気バネ（１１）を介装したこと
を特徴とするクランクプレスにおけるエキセン軸の第３
軸受にあり、また、２）フライホイルまたはメインギャ
（３）と第３軸受（１０）との間に、外嵌したディスト
リビュ−タによってフライホイルまたはメインギャ
（３）に内蔵の空圧式摩擦クラッチに連通した空圧用ロ
−タシ−ル（５）を設けた請求項１のクランクプレスに
おけるエキセン軸の第３軸受にある。
【０００８】
【実施例】本考案を添付図面に示す実施例により詳細に
述べる。図１は本考案の実施例の一部切断正面図、図２
は図１のＡ〜矢視側面図である。
述べる。図１は本考案の実施例の一部切断正面図、図２
は図１のＡ〜矢視側面図である。
【０００９】本実施例は、公称能力１０，０００ｔ以上
の大型クランクプレスの第３軸受に好適である。先ず、
本実施例のエキセン軸１およびその突出軸２の概要につ
いて述べる。このエキセン軸１はプレスフレ−ム（不図
示）に設けられた第１および第２軸受（不図示）によっ
て両端支持されている。そして、このエキセン軸１の、
これらの支持部の外側の一方側には、周知のごとく空圧
式摩擦クラッチ（不図示）を内蔵したフライホイル３
（図示例ではフライホイルであるがメインギャでもよ
い。）が取付けられ、他方側にはブレ−キ（不図示）が
取付けられている。
の大型クランクプレスの第３軸受に好適である。先ず、
本実施例のエキセン軸１およびその突出軸２の概要につ
いて述べる。このエキセン軸１はプレスフレ−ム（不図
示）に設けられた第１および第２軸受（不図示）によっ
て両端支持されている。そして、このエキセン軸１の、
これらの支持部の外側の一方側には、周知のごとく空圧
式摩擦クラッチ（不図示）を内蔵したフライホイル３
（図示例ではフライホイルであるがメインギャでもよ
い。）が取付けられ、他方側にはブレ−キ（不図示）が
取付けられている。
【００１０】このエキセン軸１のフライホイル側端部に
は、フランジ２Ａをボルト（不図示）により固着した突
出軸２が延長されている。この突出軸２の軸心には空圧
通路４が穿設され、この空圧通路４はロ−タシ−ル５を
介して、前記空圧式摩擦クラッチに連通した空圧供給管
６Ａと接続されている。
は、フランジ２Ａをボルト（不図示）により固着した突
出軸２が延長されている。この突出軸２の軸心には空圧
通路４が穿設され、この空圧通路４はロ−タシ−ル５を
介して、前記空圧式摩擦クラッチに連通した空圧供給管
６Ａと接続されている。
【００１１】なお、通常のクランクプレスでは突出軸を
特設していないため、ディストリビュ−タは、フライホ
イルに内蔵されているクラッチのシリンダフレ−ムに直
接設けられているが、本実施例では、別個の突出軸２を
設けたので、このロ−タシ−ル５を、特にエキセン軸１
と、突出軸用コロ軸受７との中間に配置して、これにデ
ィストリビュ−タ６を外嵌させている。そのため、ロ−
タシ−ル５のパッキン（不図示）径をコロ軸受７の外径
より大に構成して、パッキンのメンテナンスを容易にし
ている。また、この突出軸２の外端には、空圧通路４に
連通した回転継手８が取付けられ、この回転継手８はエ
ア源（不図示）に接続されている。
特設していないため、ディストリビュ−タは、フライホ
イルに内蔵されているクラッチのシリンダフレ−ムに直
接設けられているが、本実施例では、別個の突出軸２を
設けたので、このロ−タシ−ル５を、特にエキセン軸１
と、突出軸用コロ軸受７との中間に配置して、これにデ
ィストリビュ−タ６を外嵌させている。そのため、ロ−
タシ−ル５のパッキン（不図示）径をコロ軸受７の外径
より大に構成して、パッキンのメンテナンスを容易にし
ている。また、この突出軸２の外端には、空圧通路４に
連通した回転継手８が取付けられ、この回転継手８はエ
ア源（不図示）に接続されている。
【００１２】ここにおいて、本実施例の突出軸２は、次
のような第３軸受１０により支持されている。すなわ
ち、突出軸２は、第３軸受１０となる軸受スタンド９と
コロ軸受７とにより支持されており、この軸受スタンド
９は、軸受スタンド下面を全面支持する、４個のダイヤ
フラム型またはベロ−ズ型の空気バネ１１，１１……を
介して、プレスフレ−ム１２（図示例はプレスフレ−ム
であるが基礎上に設置した架台に代えてもよい）上に取
付けられている。これらの空気バネ１１は、周知のごと
くゴム製のダイヤフラム１３に圧縮空気を封入し、上下
を金属板１４，１４で挟んで構成し、例えば、１個で押
上力約１００ｔが発揮できるようにしている。しかも、
この圧縮空気の圧力は、フライホイル３の重量やクラン
クプレスのｓｐｍ、すなわちスライドの加速度の大小に
対応するために、調整弁（不図示）により調整できるよ
うにしている。
のような第３軸受１０により支持されている。すなわ
ち、突出軸２は、第３軸受１０となる軸受スタンド９と
コロ軸受７とにより支持されており、この軸受スタンド
９は、軸受スタンド下面を全面支持する、４個のダイヤ
フラム型またはベロ−ズ型の空気バネ１１，１１……を
介して、プレスフレ−ム１２（図示例はプレスフレ−ム
であるが基礎上に設置した架台に代えてもよい）上に取
付けられている。これらの空気バネ１１は、周知のごと
くゴム製のダイヤフラム１３に圧縮空気を封入し、上下
を金属板１４，１４で挟んで構成し、例えば、１個で押
上力約１００ｔが発揮できるようにしている。しかも、
この圧縮空気の圧力は、フライホイル３の重量やクラン
クプレスのｓｐｍ、すなわちスライドの加速度の大小に
対応するために、調整弁（不図示）により調整できるよ
うにしている。
【００１３】したがって、本実施例の第３軸受１０によ
れば、大型のクランクプレスで大重量のフライホイル３
（またはメインギャ）がエキセン軸１に取付けられて
も、突出軸２が空気バネ１１により押上げられてフライ
ホイル３（またはメインギャ）の重量を支持するので、
フライホイル３（またはメインギャ）は水平状態を保っ
て回転し、したがって、エキセン軸１のフライホイル側
軸受（第１軸受）には局部的な高面圧を発生させない。
なお、本実施例の空気バネ１１は４個で構成している
が、本考案はこれに限らず、１個で構成してもよい。
れば、大型のクランクプレスで大重量のフライホイル３
（またはメインギャ）がエキセン軸１に取付けられて
も、突出軸２が空気バネ１１により押上げられてフライ
ホイル３（またはメインギャ）の重量を支持するので、
フライホイル３（またはメインギャ）は水平状態を保っ
て回転し、したがって、エキセン軸１のフライホイル側
軸受（第１軸受）には局部的な高面圧を発生させない。
なお、本実施例の空気バネ１１は４個で構成している
が、本考案はこれに限らず、１個で構成してもよい。
【００１４】
【考案の効果】本考案によれば、第３軸受を全面支持
し、しかも、フライホイルまたはメインギャの重量に対
応する押上力をもつダイヤフラム型またはベロ−ズ型の
空気バネを用いたので、稼働時のフライホイルまたはメ
インギャを水平状態に保持できるばかりでなく、エキセ
ン軸が鍛造作業時に上下・左右・前後に挙動することが
あっても、空気バネの可撓作用によって追随して効果的
に支持できる。更に、本考案では、その圧縮空気の圧力
をフライホイルやメインギャの重量や、クランクプレス
のｓｐｍに対応して調整することができる等多大の効果
がある。
し、しかも、フライホイルまたはメインギャの重量に対
応する押上力をもつダイヤフラム型またはベロ−ズ型の
空気バネを用いたので、稼働時のフライホイルまたはメ
インギャを水平状態に保持できるばかりでなく、エキセ
ン軸が鍛造作業時に上下・左右・前後に挙動することが
あっても、空気バネの可撓作用によって追随して効果的
に支持できる。更に、本考案では、その圧縮空気の圧力
をフライホイルやメインギャの重量や、クランクプレス
のｓｐｍに対応して調整することができる等多大の効果
がある。
【図１】本考案の実施例の一部切断正面図である。
【図２】図１のＡ〜矢視側面図である。
１…エキセン軸、２…突出軸、３…フライホイル、５…
ロ−タシ−ル、１０…第３軸受、１２…プレスフレ−ム
ロ−タシ−ル、１０…第３軸受、１２…プレスフレ−ム
フロントページの続き (72)考案者 川口 猛 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重 機械工業株式 会社 新居浜製造所内 (56)参考文献 特開 平５−245575（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−151692（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−112033（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−53341（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−151693（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−171444（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−26338（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−73398（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭41−21392（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21J 9/18
Claims (2)
- 【請求項１】 第１および第２軸受によって両端支持さ
れたエキセン軸（１）の一方側にフライホイルまたはメ
インギャ（３）を設け、更にフライホイルまたはメイン
ギャ（３）の外側を第３軸受（１０）で支持し、該エキ
セン軸（１）にコンロッドを介してスライドを設け、該
スライドに設けた上型と、プレスフレ−ムのベッド上に
設けた下型との間で鍛造成形を行うクランクプレスにお
いて、前記第３軸受（１０）と、第３軸受（１０）を支
持する基台との間に、第３軸受（１０）を支持し且つ前
記フライホイルまたはメインギャ（３）の重量に対応す
る圧力の圧縮空気を封入したダイヤフラム型またはベロ
−ズ型の空気バネ（１１）を介装したことを特徴とする
クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受。 - 【請求項２】 フライホイルまたはメインギャ（３）と
第３軸受（１０）との間に、外嵌したディストリビュ−
タによってフライホイルまたはメインギャ（３）に内蔵
の空圧式摩擦クラッチに連通した空圧用ロ−タシ−ル
（５）を設けた請求項１のクランクプレスにおけるエキ
セン軸の第３軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073848U JP2575273Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073848U JP2575273Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737443U JPH0737443U (ja) | 1995-07-11 |
| JP2575273Y2 true JP2575273Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=13529985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993073848U Expired - Lifetime JP2575273Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | クランクプレスにおけるエキセン軸の第３軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575273Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403774B1 (ko) * | 2013-12-16 | 2014-06-03 | 주식회사 아신기계 | 연선기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5326338B2 (ja) | 2007-04-25 | 2013-10-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 竪型炉の操業方法及びこれに用いる竪型炉装入用コークスの粉化促進装置 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP1993073848U patent/JP2575273Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5326338B2 (ja) | 2007-04-25 | 2013-10-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 竪型炉の操業方法及びこれに用いる竪型炉装入用コークスの粉化促進装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737443U (ja) | 1995-07-11 |
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