JP2575256B2 - 燃焼空気導入方法および燃焼装置 - Google Patents

燃焼空気導入方法および燃焼装置

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JP2575256B2 JP4022421A JP2242192A JP2575256B2 JP 2575256 B2 JP2575256 B2 JP 2575256B2 JP 4022421 A JP4022421 A JP 4022421A JP 2242192 A JP2242192 A JP 2242192A JP 2575256 B2 JP2575256 B2 JP 2575256B2
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    • F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、１次燃焼空気が燃焼
物を介し、２次燃焼空気が直接に廃ガス流に導入され、
さらに廃ガスの一部分が廃ガス流から分岐して燃焼過程
へ再導入されてなる火格子燃焼での燃焼空気導入方法に
関する。またこの発明は上記方法を実施するための燃焼
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】機械的燃焼火格子装置においては、１次
燃焼空気と２次燃焼空気からなる必要燃焼空気が通常追
加供給される。１次燃焼空気は火格子構造物そのもの、
つまり、火格子骨材を介して燃焼火格子上の燃焼物に供
給され、２次燃焼空気は燃焼火格子の上方で燃焼空間の
遅れ燃焼領域へ送り込まれる。固形状のみならずガス状
の燃焼残留物を完全に燃焼し尽くすために、どの燃焼火
格子装置でも燃焼空気が化学量論量以上に導入される。
すなわち、理想的場合に燃焼物の完全酸化に必要な量よ
りも多く燃焼空気が導入される。しかし化学量論量以上
の運転方法では、いわば余計物の余分な燃焼空気をも加
熱する必要があるので、燃焼火格子装置の後に接続して
いる廃熱ボイラの効率の低下が避けられない。従来の燃
焼火格子装置において、化学量論比は1.4から2.2の範囲
にある。
【０００３】燃焼物の流れ方向の多数の１次空気領域に
多くの燃焼火格子装置が配置される。この異なる領域へ
の配置によって、そのときどきの燃焼物の燃焼率に応じ
た必要十分な１次燃焼空気導入が可能になる。燃焼火格
子の後方領域には通常焼け切った燃焼物が溜るので、ス
ラッグを冷却して火格子床張りの機械的機能を維持する
だけの目的で１次燃焼空気が上記後方領域にしばしば導
入される。この領域では化学反応による変換は最早生じ
ない。したがって、燃焼火格子の上方の上記燃焼空間領
域内の部分にあるガスはあまり暖められておらず、その
組成は導入１次燃焼空気の組成にかなり近い。
【０００４】１次燃焼空気のうちで化学反応に最早関与
しない部分は、全体のガス体積を著しく増大させる。そ
の結果、燃焼空間の後に接続する例えば廃熱ボイラ、廃
ガス精製装置のような装置が相応して大形化して高価な
ものとなる。また上記したように、余分な空気がこの種
の燃焼装置の効率を低下させる。さらに、余分な空気量
が一酸化炭素や酸化窒素のような有害物質を多量に発生
させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、廃
ガス流の量を低減でき、上記した空気過剰に起因する欠
点を解消できる方法及びその方法の実施装置を提供する
ことにある。
【０００６】装置からの廃ガスを排気し燃焼過程へ再導
入して廃ガス中の酸素含量を減らすことは既に知られて
いるが、従来廃ガスは冷却区間の過程の後、すなわち、
廃熱ボイラまたは廃ガス精製装置を通った後にようやく
排気される。しかし、この構成では廃ガスのガス体積が
減少せず、依然としてこの大きな廃ガス体積を吸収しな
ければならない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、この発明は請
求項１記載の方法に示すように、使い切っていない高温
１次空気の一部分の領域内の燃焼物のすぐ上から廃ガス
の一部を吸引により排気路から排気して燃焼空気として
導入し再循環させるとともに、この再循環される廃ガス
付加量に応じて燃焼空気の量を減少させることを特徴と
する。
【０００８】この方法によると、後方燃焼空間で排気さ
れ燃焼空気に再導入される分だけ廃ガスが全体として減
少する。そして、上記したようにこの廃ガスは化学反応
を起こさずその組成が新鮮な燃焼空気に殆ど匹敵するの
で、新鮮な燃焼空気をその分だけ減少できる。公知方法
の場合、廃ガスが全体として互いに混ざり合う燃焼火格
子上方で廃ガスの排気が行われ、廃ガスは燃焼に必要な
酸素成分を最早含んでいないため、新鮮な燃焼空気を上
記に相当して大幅に低減することができない。
【０００９】廃ガスの全体積が減少すると、燃焼空間に
後続する装置を小形化でき、したがって、装置価格を大
幅に低減できる。さらに、この発明の運転方法の利点と
して、一酸化炭素、酸化窒素のような有害物質の発生量
の低減化がある。一酸化炭素の低減効果は、有毒物質を
比較的多く含むガス流を激しく追加燃焼することで達成
される。また、酸化窒素の低減効果は、廃ガス中の酸素
含有量の低下のため濃度が低下することによる。
【００１０】後方の１次空気領域へ導入される１次空気
量に相当する体積の廃ガスを排気するのが好ましく、こ
のとき最大の効果が得られる。
【００１１】しかし、排気廃ガス量を後方の１次空気領
域で燃焼火格子に導入される１次空気量よりも少ない
か、逆に、多い体積に相当させることもできる。
【００１２】そして、排気した廃ガス量は１次燃焼空気
または２次燃焼空気に混入される。家庭ごみの燃焼に際
しては、排気廃ガスを専ら２次燃焼空気として使用する
のが好適である。それは、後方火格子の領域で導入され
て排気される燃焼空気の量は通常２次燃焼空気として必
要な量にほぼ充分対応するからである。
【００１３】請求項８乃至１１はこの発明の方法を実施
するための装置の好適構造を記載している。
【００１４】以下、実施例によりこの発明を詳細に説明
する。
【００１５】
【実施例】図１，図２に示すように、燃焼装置は供給台
３上へ燃焼物を供給するための漏斗状供給機１を備え、
これに供給滑路２が接続している。供給台３に装填棒４
が前後移動可能に設けられていて、供給滑路２からの燃
焼物を燃焼火格子５上へ送り込むようになっている。こ
の火格子上で燃焼物の燃焼が行われる。火格子５は傾斜
型でも水平型でも原理的には同様に取り扱える。
【００１６】燃焼火格子５の下方には、１次燃焼空気の
導入装置が設けられその全体を６で示す。この装置は多
数の室７〜11を有し、１次燃焼空気が通風機12によって
通路13を介して該室に導入される。室７〜11を設けたこ
とによって、燃焼火格子５が多数の押込通風領域に細分
されるので、火格子５上での必要に応じて１次燃焼空気
を種々に調整することができる。
【００１７】燃焼火格子５の上方に燃焼空間14を設け
る。この空間の前方部は廃ガス路15に終端している。そ
して、図示しない例えば廃熱ボイラ、廃ガス精製装置の
ような付加装置が廃ガス路に接続されている。後に図３
によって説明するように、下方領域では天井16，後壁1
7，側壁18が燃焼空間14を形成している。
【００１８】上方に廃ガス路15が設けられている燃焼火
格子５の前方部で燃焼物19の燃焼が生じる。１次燃焼空
気は大部分がこの領域において室７，８，９を介して導
入される。燃焼火格子５の後方部に燃え切った燃焼物す
なわちスラッグが生じ、室10，11を介してこの領域へ導
入された１次燃焼空気は実質的に上記スラッグを冷却し
特に燃焼火格子５を冷却するだけであるが、これによっ
て火格子５の機能が良好に保たれる。
【００１９】そして燃え滓は燃焼火格子５の端部のスラ
ッグ取り出し部20に落下する。廃ガス路15の下部領域に
ノズル21，22を設け、ここから２次燃焼空気を廃ガスに
導入して、廃ガス中の可燃成分を激しく再燃焼させる。
【００２０】図示の実施例では、天井16，後壁17，側壁
18によって燃焼空間14の後方部が形成され、廃ガスは実
質的にこの後方部において排気される。このため、図１
の実施例において排気開口23が天井16に設けられ、廃ガ
スは通風機25によって、この通風機の吸気側に接続する
排気路24を介して排気される。通風機の圧縮側に通路26
が接続し、該通路を介して排気廃ガス量が通路13内へ押
入し１次燃焼空気によって室７〜11へ導入される。
【００２１】図２の実施例では、排気開口23が後壁17に
設けてある。そして、この実施例で通風機25の圧縮側に
接続した通路26は、２次燃焼空気の一部を導入するため
の例えばノズル21に接続している。
【００２２】図３に示す実施例では、燃焼空間14の側壁
18内に２個の排気開口23が形成され、これらに接続する
排気路24が通風機12の吸気側に接続している。排気路
は、遮断弁28を具備する連結管27を備え、これを介して
新鮮な空気が補充され廃ガスに混入される。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によると
廃ガス流を装置の特定領域から排気し有効に利用して燃
焼装置の効率を上げることができる。また、廃ガス量を
低減できるので、後続の廃熱ボイラ、廃ガス精製装置を
含めて装置全体の規模を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】燃焼装置の第１実施例の構造を示す縦断面図で
ある。
【図２】燃焼装置の第２実施例の構造を示す縦断面図で
ある。
【図３】燃焼装置のさらに他の実施例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
５ 燃焼火格子 ６ １次燃焼空気導入装置 14 燃焼空間 21 ノズル 23 廃ガス用排気路 24 廃ガス用排気路
フロントページの続き (72)発明者 ヨハネス ヨゼフ エドモンド マルテ ィン ドイツ連邦共和国，8124 セイシャウプ ト，セイント．ハインリッシャーシュト ラーセ 55番地 (56)参考文献 特開 平４−217710（ＪＰ，Ａ)

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １次燃焼空気が燃焼物を介し、２次燃
    焼空気が直接に廃ガス流に導入され、さらに廃ガスの一
    部分が廃ガス流から分岐して燃焼過程へ再導入されてな
    る燃焼火格子での燃焼空気導入方法において、使い切っ
    ていない高温１次空気の一部分の領域内の燃焼物のすぐ
    上から廃ガスの一部を直接排気して燃焼空気として導入
    し再循環させるとともに、この再循環される廃ガス付加
    量に応じて燃焼空気の量を減少させることを特徴とする
    燃焼空気導入方法。
  2. 【請求項２】 排気される廃ガス量が、後方の１次空気
    領域で燃焼火格子へ導入される１次燃焼空気の量に応じ
    た体積に相当することを特徴とする請求項１の燃焼空気
    導入方法。
  3. 【請求項３】 排気される廃ガス量が、後方の１次空気
    領域で燃焼火格子へ導入される１次燃焼空気の量よりも
    少ない体積に相当することを特徴とする請求項１の燃焼
    空気導入方法。
  4. 【請求項４】 排気される廃ガス量が、後方の１次空気
    領域で燃焼火格子へ導入される１次燃焼空気の量よりも
    多い体積に相当することを特徴とする請求項１の燃焼空
    気導入方法。
  5. 【請求項５】 排気される廃ガス量が、１次燃焼空気に
    導入されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
    の燃焼空気導入方法。
  6. 【請求項６】 排気される廃ガス量が、２次燃焼空気と
    して導入されることを特徴とする請求項１乃至４のいず
    れかの燃焼空気導入方法。
  7. 【請求項７】 排気される廃ガス量が、家庭ごみの燃焼
    に際してもっぱら２次燃焼空気として使用されることを
    特徴とする請求項１乃至４のいずれかの燃焼空気導入方
    法。
  8. 【請求項８】 燃焼火格子と、この燃焼火格子の下方に
    設けられ１次燃焼空気を該燃焼火格子を介して導入する
    ための装置と、燃焼火格子の上方で燃焼空間に連通して
    ２次燃焼空気を導入するためのノズルとを備えた、請求
    項１乃至７のいずれかの方法を実施するための燃焼装置
    において、燃焼火格子（５）の上方の燃焼空間（１４）
    内に少なくとも１個の廃ガス用排気路（２３，２４）を
    設け、この排気路（２４）を通風機（２５）の吸気側に
    接続し、該通風機の圧縮側を通路（２６）を介して１次
    燃焼空気導入装置（６）に接続していることを特徴とす
    る燃焼装置。
  9. 【請求項９】 排気路（２４）の排気開口（２３）を燃
    焼空間（１４）の天井領域（１６）に設けたことを特徴
    とする請求項８の燃焼装置。
  10. 【請求項１０】 排気路（２４）の排気開口（２３）を
    燃焼火格子（５）上方で燃焼空間（１４）の少なくとも
    一側壁（１８）に設けたことを特徴とする請求項８の燃
    焼装置。
  11. 【請求項１１】 排気路（２４）の排気開口（２３）を
    燃焼格子（５）上方で燃焼空間（１４）の後壁（１７）
    に設けたことを特徴とする請求項８の燃焼装置。
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