SU1395902A2 - Камера дожигани газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике очистки промышленных газообразных отходов, содержащих органические вещества, в частности к конструкции камер дожигани  газов, и может быть использовано в металлургической промышленности при сущке стружки цветных и черных металлов. Цель изобретени  - повышение надежности работы камеры дожигани  газов за счет исключени  зарастани  впадин нижней перегородки. В камере дожигани  последовательно установлены плоский коробчатый коллектор 10 сжа- тог-о воздуха с вертикальными воздухоот- вод щими трубками с заглушенным верхом и отверсти ми в боковой стенке на уровне выступов 9 и впадин 8 нижней перегородки 7 и втора  перегородка 11, одинакова  по конструкции с первой, причем поверхности перегородок, обращенные к коллектору , совмещены с поверхност ми последнего . Наличие коллектора позвол ет воздух подавать к впадинам и выступам перегородки 11 подогретым, что способствует более полному использованию тепла дожигаемых отход щих газов. 4 ил. i (Л

Description

г %

ХХЧI„/.,

ff, Л . .(.

г

УчУчУчУ

I

i

: л

/v Iv

lifзuг.2

%

„/.,

(.

Гос

1

а

I

i

СО CD 01

х

о

bO

N)

Изобретение относитс  к технике очистки промышленных газообразных отходов, содержащих органические вещества, в частности к конструкции камер дожигани  газов, и может быть использовано при сушке струж- ки цветных металлов и  вл етс  усовершенствованием авт. св. № 1134847.

Цель изобретени  - повышение надежности работы камеры за счет исключени  зарастани  канавок нижней перегородки.

На фиг. 1 показана камера дожигани . продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; а фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. I Камера дожигани  газов содержит футерованный корпус 1, канал 2 дл  газов, вход- ной 3 и выходной 4 патрубки, поперечную перегородку 5, установленную сверху с перекрыванием половины сечени  канала 2, горелку 6, установленную под углом ф 45-90° к перегородке 7, котора  установлена под углом, « 30-60° к оси канала 2. В омываемых газами част х перегородок 5 и 7 выполнены впадины 8, чередующиес  с Ьыступами 9. Высота выступов 9 равна 1 - 1,5 ширины впадин 8, а ширина впадин 8 ipaBHa i/2-2/3 перегородки 5 или 7. Со стороны пламени горелки 6 перегородка 7 оборудована плоским коробчатым Коллектором 10 сжатого воздуха с отводами И перегородкой 11 той же конструкции и Ьазмеров, что и нижн   перегородка 7. Кажда  впадина 8 и выступ 9 снабжены воздухо- |1одводами 12 и 13, отход щими от короб- 14 коллектора 10. Плоска  коробка 14 оллектора 10 оборудована патрубком 15 ,л  ввода воздуха. В цел х увеличени  нутренней поверхности теплообмена внутри оробки 14 размещены уголки 16 и 17, кото- рые прикреплены к внутренней поверхности lfopoбки 14, например приварены. Внутрен- полость 18 коробки 14 коллектора И) Сообщена воздухоподводами 12 и 13с возду- Хораспределительными средствами 19.

Камера дожигани  работает следующим образом.

Первоначально перед работой разжигают горелку 6, предварительно убавив до 25% от но.минального расход воздуха, и одновременно патрубком 15 через коллектор 10 и воздухораспределительные средства 19 подают воздух в количестве также 25% от номинала на «гребенку перегородок 7 и II. При этом плам  горелки 6 направлено к поверхности перегородки 11 под углом ф.

Фронтальную поверхность перегородки 11, особенно ее впадины 8 и выступы 9, разогревают до высокой температуры (до покраснени ), поочередно добавл ют топливо и воздух, вывод т горелку 6 на номинальный режим н добавл ют количество воз- духа на «гребенку перегородок 7 и 11 до номинальной величины, после чего подают дымовые газы из сушильной печи. Дымовые газы, содержащие возгоны масел, лету

5

г

0

0

5

0

5

5

0

чие горючие вещества, твердые частицы пыли и другие вредные примеси, по входному патрубку 3 поступают в канал дл  газов 2, где соприкаса сь с раскаленными выступами 9 перегородки 11, загораютс , а поступление через воздухораспределительные средства 19 свежих струй воздуха, обогащенного кислородом (до 21% О2 вместо 16- 18% 02 в поступающих на дожигание газах), существенно интенсифицирует процесс дожигани  на выступах 9 и во впадинах 8 перегородки 7. Особенно значительно эффект интенсификации на перегородке 7 от введени  свежих гор чих струй воздуха про вл етс  при сушке газами рециркул ции, когда содержание кислорода в поступающих на дожигание газах уменьшаетс  на 2,3%. В результате впадины 8 и выступы 9 перегородок 7 и 5 и перегородки 11 еще более разогреваютс , концентриру , интенсифициру  и стабилизиру  дожигание горючих составл ющих на перегородке 7 и в объеме канала 2с окончательным завершением горени  на установленной сверху перегородке 5. Горелку 6 перевод т на «дежурный газ, снизив расход топлива до возможного минимума, и она работает как за пальник. В случае понижени  температуры, например , вследствие подачи на сушку стружки с малым содержанием смазочно-охлаждающей жидкости и соответствующим уменьшением содержани  горючих веществ и поступающих на дожигание газов увеличивают расход топлива на горелку 6 с тем, чтобы поддержать «гребенку огнеупорной перегородки 11 в раскаленном состо нии. Расположение воздухораспределителей между перегородкой 11 и перегородкой 7 с обеспечением целиков и канавок истекающими стру ми подогретого и обогащенного кислородом воздуха позвол ет с одной стороны в больщей степени раздробить на «гребенку экрана и перегородки газовые потоки от горелки (нагретый практически без кислорода) и из сушильной печи (относительно «холодной с повышенным содержанием горючих, но с пониженным содержанием кислорода) и струи воздуха с наиболее высоким содержанием кислорода, которые направлены в основном перпендикул рно первым двум потокам, тур- булизировать и интенсифицировать перемешивание , прогрев и сжигание горючих составл ющих Oiходов отход щих газов, а с другой - восполнить и в рассредоточенном виде подать к фронту горени  кислород , ликвидировав дефицит окислител  в очагах горени  газов и сконцентрировать процесс дожигани  только в объеме канала между двум  перегородками, установленными (по одной) снизу и сверху. Концентраци  «жара на первой по ходу газов перегородке способствует увеличению скорости горени  горючих компонентов, сокращению времени на дожигание и, следовательно, позвол ет уменьшить рабочий объем камеры за счет ее длины. Кроме того, расположение воздухораспределителеи по высоте на уровне горизонтальных поверхностей целиков и канавок экрана и перегородки позвол ет содержать «гребенку в чистоте в процессе работы устройства за счет отдува стру ми воздуха частиц пыли с ее поверхнос ти, обеспечив надежность и стабильность работы устройства в целом. Снабжение устройства коробчатым коллектором позвол ет подавать воздух к «гребенке подогретым, что дополнительно способствует более полному использованию тепла дожигаемых горючих составл ющих отход щих газов. Это в целом приводит к снижению расхода топлива на камеру дожигани .

Таким образом, конструкци  устройства позвол ет повысить температуру «гребенки перегородок за счет концентрации и интенсификации горени  паров отход щих газов, увеличить надежность и стабильность работы «гребенки за счет ликвидации отложени  и заростани  ее пылью, уменьщить

0

рабочий объем камеры за счет ее длины, увеличить производительность и снизить расход топлива на дожигание горючих составл ющих отход щих газов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Камера дожигани  газов Пи авт. св. № 1134847, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет исключени  зарастани  впадин нижней перегородки , она снабжена последовательно установленными перед нижней перегородкой плоским коробчатым коллектором сжатого воздуха с вертикальными воздухоотвод щи- 5 ми трубками, заглушенным верхом и отверсти ми в боковой стенке на уровне выступов и впадин нижней перегородки, и второй перегородкой, одинаковой по конструкции с первой, причем поверхности перегородок , обращенные к коллектору, совмещены с поверхност ми последнего.

   0

   9 8

   15

   Фиг.З

   i9