SU1763801A1 - Способ ступенчатого сжигани топлива - Google Patents
Способ ступенчатого сжигани топлива Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763801A1 SU1763801A1 SU904884154A SU4884154A SU1763801A1 SU 1763801 A1 SU1763801 A1 SU 1763801A1 SU 904884154 A SU904884154 A SU 904884154A SU 4884154 A SU4884154 A SU 4884154A SU 1763801 A1 SU1763801 A1 SU 1763801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- jets
- secondary air
- air
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: на тепловых электростанци х . Сущность изобретени : в камеру сгорани 1 подают струи топлива в смеси с газообразным агентом через горелки 2. В вышерасположенную зону камеры сгорани 1 с температурой топочных газов не более 1500°С и с расходом, равным 30-50% от количества воздуха, необходимого дл сгорани всего топлива, через сопла 3 осуществл ют ввод струй вторичного воздуха с иаклЬном вниз. Начальный динамический напор подачи струй вторичного воздуха превышает динамический напор подачи в обь- ём камеры сгорани 1 Струй топлива в смеси С газообразным агентом. 1 з. п. ф. 5 ил. ;
Description
/1
А-А
ч о
W 00
о
Фие
Изобретение относитс к способам сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.
Известен способ стехиометрического сжигани топлива, при котором весь потребный дл горени воздух подают в топочный обьем вместе с топливом через горелки (1)
Недостатком этого способа сжигани вл етс повышенное содержание оксидов азота в продуктах горени , а при пылевидном сжигании некоторых углей и неустойчивое зажигание факела
Известен также способ - прототип гту- пенчатого сжигани топлива в топке с вертикальной камерой сгорани , включающий подачу в нижнюю зону камеры сгорани струй топлива в смеси с газообразным агентом с образованием топочных газов и ввод в поток этих газов в вышераспооженной зоне камеры сгорани струй вторичного воздуха С наклоном вниз (2)
Недостатком способа-прототипа вл етс низка эффективность ступенчатого сжигани топлива, в частности, мала степень уменьшени образовани Оксидов азота в топочном обьеме. Это объ сн етс тем, что в этом способе ступенчатого сжигани не регламентирован режим ввода струй вторичного воздуха (их начальный расход, динамический напор и температурный интервал факела, относ щийс к зоне ввода струй)
Целью изобретени вл етс уменьшение образовани оксидов азота и повышение эффективности сжигани топлива.
Указанна цель достигаетс тем. что предлагаемый способ струпенчатого сжигани топлива в топке с вертикальной камерой сгорани , как и способ-прототип, включает подачу в нижнюю зону камеры сгорани струй топлива в смеси с газообразным агентом с образованием топочных газов и ввод в поток этих газов в вышерасположенной зоне камеры сгорани струй вторичного воздуха с наклоном вниз. В отличие от способа-прототипа струи вторичного воздуха ввод т в поток топочных газов с температурой последних не более 1500°С, с расходом, равным 30-50% от количества воздуха, необходимого дл сгорани всего топлива, и с начальным динамическим напором, превышающим начальный динамический напор подачи струй топлива в смеси с газообразным агентом.
Дл достижени наибольшего эффекта подачу струй топлива в смеси с газообразным агентом и овод струй вторичного воздуха осуществл ют тангенциально.
Предложенный способ ступенчатого сжигани топлива может быть реализован при различных модификаци х компоновки сопел вторичного воздуха в зависимости от
особенностей компоновки котла, топки и го- релочных устройств.
На фиг. 1 показана топка С односторонним двухъ русным расположением восьми горелок и односторонним размещением в
0 вертикальных плоскост х установки горелок наклонённых вниз четырех сопел вторичного воздуха; на фиг. 2 - в TO.I же топке сопла в количестве 5 шт. установлены со смещением на 0,5 шага относительно ука5 занных выше плоскостей расположени горелок; на фиг. 3 - топка с двухсторонним встречным размещением восьми горелок и двусторонним размещением восьми сопел вторичного воздуха, наклоненных вниз
0 (центры выходных сечений и оси горелок размещены в вертикальных плоскост х установки горелок), на фиг 4 - при том же расположении горелок в той же топке центры выходных сечений сопел размещены
5 аналогично фиг. 3, а их оси расположены в параллельных вертикальных плоскост х по встречно смещенной схеме; на фиг. 5 - топка квадратного сечени (она снабжена восемью тангенциально направленными
0 горелками, размещенными по две на всех четырех ее стенах, и восемью наклоненными вниз соплами вторичного воздуха, также тангенциально направленными и установленными по две на всех четырех стенах топ5 ки).
Изображенные на фиг. 1 - 5 топки содержат; вертикальные камеры сгорани 1, горелки 2 и сопла вторичного воздуха 3, размещенные на фиг. 1, 2 - на одной стене
0 4, нз фиг. 3, 4 - на двух противолежащих вертикальных стенах 4, на фиг. 5 - на четырех таких стенах А и расположенные над камерами 1 поворотные газоходы 5.
В указанных на фиг. 1-5 топках пред5 ложенный способ ступенчатого сжигани топлива реализуетс следующим образом. В нижнюю зону вертикальных камер сгорани 1 подают струи смеси топлива с газообразным агентом (первичным воздухом или
0 дополнительно к нему с газами рециркул ции ) через горелки 2. В поток гор щих топо- чных газов, движущихс в вышерасположенной зоне камеры сгорани 1, ввод т с наклоном вниз струи вторичного
5 воздуха. Его ввод осуществл ют через сопла 3, рассредоточенные по крайней мере по ширине одной из вертикальных противоположных стен 4, причем на такой высоте по отношению к уровню подачи через горелки 2 топлива, при которой исключаетс попадание вторичного воздуха в высокотемпераурную зону объема камеры сгорани 1 с емпературой топочных газов более 1500°С. Поэтому в зоне дожигани топлива во второй ступени горени ) образование 5 термических оксидов азота, генераци которых происходит по экспоненциальной зависимости от температуры, начина с Т 1550°С, маловеро тно. Вследствие прин ти расхода вторичного воздуха через со- 10 пла 3 не менее 30% от количества воздуха, необходимого дл сгорани всего топлива, в высокотемпературной зоне объема камеры 1 (в первой ступени горени ), где Ь 1550°С, локальный коэффициент избытка 15 первичного воздуха, который подаетс через горелки 2, составл ет не более 0,85. Горение топлива с указанной нехваткой кислорода сопровождаетс значительным уменьшением образовани как термиче- 20 ских (несмотр на высокую температуру), так и топливных оксидов азота. Образование топливных оксидов азота в зоне дожигани (во второй ступени горени ), где локальный коэффициент избытка воздуха 25 может быть больше 1,0 маловеро тно, т. к. в результате предварительного термического разложени соединений, содержащий топливный азот, последний превращаетс в молекул рный, а его окисление в зоне дожи- 30 гани исключаетс из-за низкого температурного уровн (Т«1550°С). В св зи с высоким уровнем ввода вторичного воздуха через сопла 3 процессы его перемешивани с недогоревшим топливом и дожигание по- 35 следнего преимущественно в верхней части камеры сгорани 1 с завершением горени топлива в поворотном газоходе 5 должны быть интенсифицированы. Интенсификаци указанных процессов нар ду с накло- 40 ном сопел 3 вниз и рассредоточением их по ширине стен 4 может быть обеспечена за счет прин ти повышенного начального динамического напора ввода струй вторичного воздуха, по крайней мере превышающего 45 динамический напор подачи струй топлива в смеси с газообразным агентом через горелки 2. Вторичный воздух должен вводитьс в объем камеры сгорани 1 с максимально возможным напором, практи- 50 чески равным полному давлению воздуха на выходе из воздушного подогревател . Это можно достигнуть свед до минимума гидравлические потери на тракте: воздушный подогреватель - выходное сечение сопла 3, 55 тогда как на тракте: воздушный подогреватель - выходное сечение горелки 2 гидрав- лические потери могут быть весьма существенными, например, на завихриваю- щих аппаратах горелок 2. Дл повышени
начального динамического напора струй вторичного воздуха в услови х имеющегос запаса по напору дутьевых вентил торов можно установить специальные дроссели на тракте: воздушный подогреватель - горелка 2 и одновременно уменьшить проходное сечение сопел 3. При отсутствии указанного запаса по напору дутьевых вентил торов можно идти на использование дополнительных воздухоподающих устройств, установленных в тракте вторичного воздуха. Ввод существенно наклоненных вниз струй вторичного воздуха с повышенным (точнее максимально возможным) динамическим напором при коэффициенте избытка вторичного воздуха ,3-0,5 позвол ет обеспечить благопри тную аэродинамику перемешивани реагентов в зоне дожигани . Встречно-поперечное обтекание топочными газами, содержащими недогоревшее топливо, струй вторичного воздуха при высокой эжекционной способности последних , способствует интенсификации процессов перемешивани реагентов и дожигани топлива. Наоборот, ввод вторичного воздуха невысоконапорными (в лыми) стру ми приводит к тому, что восход щий поток топочных газов легко разворачивает эти струи вверх. В этом случае интенсивность процесса перемешивани снижаетс , что характерно дл аэродинамики спутных потоков. В услови х высокого расположени сопел вторичного воздуха 3, по существу , вблизи поворотного газохода 5, это чревато по влением недожога топлива.
Как показали исследовани , расход вторичного воздуха должен составл ть 30-50% от количества воздуха, необходимого дл сгорани всего топлива. Начальный динамический напор струй вторичного воздуха должен быть максимально возможным, причем, по крайней мере, он должен превышать динамический напор подачи струй топлива в смеси с газообразным агентом. Рекомендуетс следующий пор док определени уров- н ввода струй вторичного воздуха. Методом зонального теплового расчета определ етс крива падени средней температуры факела по высоте камеры сгорани за счет увеличени суммарной отдачи тепла экранным трубам посредством излучени . В точку, лежащую на вертикальной оси камеры сгорани и характеризующуюс средней температурой факела 1500°С, направл ют геометрические оси наклоненных вниз сопел вторичного воздуха, тем самым, определ уровень ввода его струй. При этом, как показали исследовани , оптимальными по услови м перемешивани вл ютс угла наклона сопел, равные 25-50° по отношению к горизонтальной плоскости. В услови х топок с тангенциально направленными горелками и соплами дл интенсификации перемешивани и дожигани топлива ввод струй вторичного воздуха и топлива в смеси с газообразным агентом целесообразно осуществл ть с противоположным направлением тангенциальной закрутки при меньшем диаметре условного тела вращени , относ щегос к стру м вторичного воздуха (фиг. 5).
Использование предложенного способа ступенчатого сжигани позвол ет умень- шить образование оксидов азота в топочном объеме при повышении экономичности сжигани топлива.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ ступенчатого сжигани топлива в топке с вертикальной камерой сгора- ни , включающий подачу в нижнюю зонуПо А-Д Фиг.. Укамеры сгорани струй топлива в смеси с газообразным агентом с образованием топочных газов и ввод в поток этих газов в вышерасположенной зоне камеры сгорани струй вторичного воздуха с наклоном вниз, отличающийс тем, что, с целью уменьшени образовани окислов азота и повышени эффективности сжигани топлива , струи вторичного воздуха ввод т в поток топочных газов с температурой последних не более 1500°С, с расходом, равным 30- 50% от общего количества воздуха, необходимого дл сгорани всего топлива, и с начальным динамическим напором, превышающим начальный динамический напор подачи струй топлива в смеси с газообразным агентом. - - / „
- 2. Способ по п. 1,обличающийс тем, что подачу струй топлива в смеси с газообразным агентом и ввод струй вторичного воздуха осуществл ют тангенциально.2W.2Фиг 5По Б-Б cpuz, 32t.1 «Ч II3,252Л2- ««™™/ . j40. 4/ PU2.S 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884154A SU1763801A1 (ru) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Способ ступенчатого сжигани топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884154A SU1763801A1 (ru) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Способ ступенчатого сжигани топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763801A1 true SU1763801A1 (ru) | 1992-09-23 |
Family
ID=21546166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904884154A SU1763801A1 (ru) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Способ ступенчатого сжигани топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763801A1 (ru) |
-
1990
- 1990-10-26 SU SU904884154A patent/SU1763801A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССЈ Мг 6110779, Мкл F 23 С 5/10, 1974. Авторское свидетельство СССР N 595587, Мкл- F 23 С 5/28. 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5269679A (en) | Staged air, recirculating flue gas low NOx burner | |
US5195450A (en) | Advanced overfire air system for NOx control | |
US5413477A (en) | Staged air, low NOX burner with internal recuperative flue gas recirculation | |
US6238206B1 (en) | Low-emissions industrial burner | |
US4989549A (en) | Ultra-low NOx combustion apparatus | |
EP0194079A1 (en) | Fluid fuel fired burner | |
US5934899A (en) | In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting | |
EP0575043B1 (en) | Fuel-burner method and apparatus | |
US4800866A (en) | Low NOX radiant tube burner and method | |
US5462430A (en) | Process and apparatus for cyclonic combustion | |
CN101135442A (zh) | 柯恩达气体燃烧器装置和方法 | |
JP2955432B2 (ja) | サイクロン式燃焼 | |
US5209187A (en) | Low pollutant - emission, high efficiency cyclonic burner for firetube boilers and heaters | |
US5343820A (en) | Advanced overfire air system for NOx control | |
EP0076036B1 (en) | Method and apparatus for burning fuel in stages | |
SU1763801A1 (ru) | Способ ступенчатого сжигани топлива | |
EP0290665B2 (en) | Low nox radiant tube burner and method | |
EP0554254B1 (en) | AN ADVANCED OVERFIRE AIR SYSTEM FOR NOx CONTROL | |
RU2031310C1 (ru) | Топка для сжигания твердого топлива в расплаве | |
JPH06272818A (ja) | サイクロン燃焼方法及び装置 | |
RU2062944C1 (ru) | Способ горения в котле электростанций | |
CA2490637C (en) | Method and burner for rotary kilns | |
RU1802266C (ru) | Горелочное устройство | |
RU2009395C1 (ru) | Топка | |
SU1751597A1 (ru) | Топка |