JP2575055Y2 - Electronic component cooler - Google Patents

Electronic component cooler

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JP2575055Y2
JP2575055Y2 JP1996008277U JP827796U JP2575055Y2 JP 2575055 Y2 JP2575055 Y2 JP 2575055Y2 JP 1996008277 U JP1996008277 U JP 1996008277U JP 827796 U JP827796 U JP 827796U JP 2575055 Y2 JP2575055 Y2 JP 2575055Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
plate
electronic component
corrugated fins
cooler
base plate
Prior art date
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JP1996008277U
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Japanese (ja)
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JPH09352U (en
Inventor
選 村江
文男 鈴木
雅己 渡辺
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東洋ラジエーター株式会社
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  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はパワートランジスターやICを効率的に冷却す
る小型の電子部品冷却器に関し、特に電子部品が取付け
られる取付けプレートがコルゲートフィンを介して弾性
的に支持されたものに関する。 〔従来技術〕 電力容量の大きなパワートランジスターやICその他の
半導体部品を冷却する電子部品冷却器(ヒートシンク)
として、コルゲートフィンと平板状のプレートとを有す
るものが使用されていた。例えば、実開昭57−124
153号の「半導体装置用のヒートシンク」は、夫々U
字枠体形に形成された大きさの異なる複数箇のフィン体
の多重集合体からなり、その側壁がストレート壁および
コルゲート壁で構成され、ストレート壁およびコルゲー
ト壁が交互に並列するかたちで、順次重ねられている。
そして、重ねられたU字枠の非開口側の外面に電子部品
取付け板が接合されたものである。また、実開昭61−
183590号の「電子機器シャーシ」は、発熱する電
子部品を搭載した基板に接し、基板から熱を受ける内板
と、一端においてこの内板の一部に接触するブロック
と、このブロックの他端に接し熱を外部に伝える外板
と、この外板と内板との間にブロックのない位置に設け
られたコルゲートフィンとを備えたものである。 〔解決しようとする課題〕 これらの従来技術は何れも、コルゲートフィンと平板と
を交互に重ね合わせたものであり、放熱面積が比較的大
きな特徴がある。ところがこれらの冷却器は何れも、コ
ルゲートフィンとプレートとが一体化され、シャーシ等
に振動が発生するとその振動は直接電子部品に伝わり、
それがために電子部品の誤動作を引き起こすおそれがあ
った。そこで、本考案はシャーシに発生した振動を電子
部品に伝え難いと共に、放熱性の高い電子部品冷却器を
提供することを課題とする。 〔課題を解決するための手段〕 本考案の電子部品冷却器は、薄い平坦な多数の介装プレ
ート2と、薄い多数のコルゲートフィン3と、が交互に
積層され、そのコルゲートフィン3の夫々の波の頂部お
よび谷部外面を前記介装プレート2の平面に伝熱可能に
接続固定してコア4が構成され、そのコア4の積層方向
の一端に板厚の厚い取付けプレート1の裏面が伝熱可能
に接続固定され、そのコア4の前記積層方向の他端に板
厚の厚いベースプレート5が取付けられ、前記取付けプ
レート1の表面に電子部品が取付けられるように構成す
ると共に、前記ベースプレート5に対して前記取付けプ
レート1が前記コルゲートフィン3を介して弾性的に支
持されるように、夫々の前記介装プレート2間は前記コ
ルゲートフィン3のみで接続されたものである。 〔考案の作用・効果〕 本考案の電子部品冷却器は、ベースプレート5に対して
取付けプレート1が、コルゲートフィン3を介して弾性
的に支持される。そして夫々の介装プレート2間は、コ
ルゲートフィン3のみで接続されている。従って、ベー
スプレート5に振動が加わっても多数のコルゲートフィ
ン3を介してその振動が吸収され、ベースプレート5表
面の電子部品に加わる振動を可及的に少なくし、その電
子的誤動作を防止できる。 〔実 施 例〕 次に、図面に基づいて本考案の実施例につき説明する。
図面は本考案の一例を示す正面図であり、上下に離間し
て取付けプレート1とベースプレート5との間に、多数
の介装プレート2とコルゲートフィン3…が交互に配置
されたものである。そして介装プレートは互いに平行に
且つ等間隔に配置されると共に、各介装プレート2,2
間及び介装プレート2と取付けプレート1及びベースプ
レート5との間にコルゲートフィン3を配置したもので
ある。これらの各部品は、夫々アルミニューム又はその
合金材等の良伝熱性材料からなる。そして一例として、
板厚が2mm〜10mm程の取付けプレート1及びベー
スプレート5が設けられ、その表面には複数の電子取付
け用又は冷却器支持用ボルト孔が穿設されている。次
に、介装プレート2は板厚が0.5mm〜1.5mm程
の平坦な細長いもので形成され、その形状及び大きさは
同一である。次に、コルゲートフィン3はその板厚が
0.05mm〜0.2mm程度の極めて薄い条材を曲折
させると共に、その表面に多数のルーバ7を切り起こし
形成したものである。なお、このルーバ7は冷却器に送
風を行ったとき、空気流の境界層を分断して放熱性をさ
らに高めるためのものである。なお、このルーバ7を設
けなくても良い。このような各部品を互いに接合するた
めには、何れか一方の部品表面に予めろう材またはハン
ダ材を被覆しておき、全体を組み立てた状態で真空炉等
に挿入し、各部品表面のろう材等を溶融させると共に、
それを固化することにより各部品間を一体的にろう付け
固定すれば良い。なお、夫々の介装プレート2間にはコ
ルゲートフィン3のみが接合されている。しかも、コル
ゲートフィン3は極めて薄い条材の曲折材からなるた
め、図において上下方向及び左右方向に振動吸収能力が
ある。即ち、コルゲートフィン3は一種のバネ効果を有
する。このようにしてなる電子部品冷却器は、図に示す
如く、取付けプレート1の上面に電子部品8のフランジ
部11が載置され、取付けビス9を介してそれが取付け
プレート1に締結固定される。そして、ベースプレート
5がケーシング12に固定されることにより、電子部品
8はコルゲートフィン3を介してケーシング12に対し
て弾性的に支持することができ、電子部品8が振動を嫌
う部品である場合に特に有効である。この冷却器に送風
を行う場合には、図において紙面に直角方向に空気が流
通するようになる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application field] The present invention relates to a small electronic component cooler that efficiently cools a power transistor and an IC, and in particular, a mounting plate on which the electronic component is mounted has elasticity through a corrugated fin. It is related to those that have been endorsed. [Prior art] Electronic component cooler (heat sink) for cooling power transistors, ICs, and other semiconductor components with large power capacity
The one having a corrugated fin and a flat plate has been used. For example, 57-124
No. 153, "Heat sinks for semiconductor devices"
It consists of a multi-assembly of a plurality of fins of different sizes formed in the shape of a frame, the side walls of which are composed of straight walls and corrugated walls. Have been.
The electronic component mounting plate is joined to the outer surface of the superposed U-shaped frame on the non-opening side. Also,
No. 183590 discloses an "electronic device chassis" that includes an inner plate that contacts a substrate on which electronic components that generate heat are mounted and receives heat from the substrate, a block that contacts one part of the inner plate at one end, and a block that is connected to the other end of the block. It has an outer plate that contacts and transmits heat to the outside, and a corrugated fin provided between the outer plate and the inner plate at a position where there is no block. [Problem to be Solved] In each of these prior arts, corrugated fins and flat plates are alternately overlapped, and have a relatively large heat radiation area. However, in each of these coolers, the corrugated fin and the plate are integrated, and when vibration occurs in the chassis etc., the vibration is directly transmitted to the electronic components,
As a result, there is a possibility that the electronic components may malfunction. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electronic component cooler that is difficult to transmit vibration generated in a chassis to electronic components and has high heat dissipation. [Means for Solving the Problems] In the electronic component cooler of the present invention, a large number of thin flat interposed plates 2 and a large number of thin corrugated fins 3 are alternately stacked, and each of the corrugated fins 3 is provided. A core 4 is formed by connecting and fixing the tops and valleys outer surfaces of the waves to the plane of the interposition plate 2 so as to be able to conduct heat, and the back surface of the thick mounting plate 1 is transferred to one end of the core 4 in the laminating direction. A thick base plate 5 is attached to the other end of the core 4 in the laminating direction so that electronic components can be attached to the surface of the attachment plate 1. On the other hand, each of the interposed plates 2 is connected only by the corrugated fins 3 so that the mounting plate 1 is elastically supported via the corrugated fins 3. is there. [Operation and Effect of the Invention] In the electronic component cooler of the invention, the mounting plate 1 is elastically supported via the corrugated fins 3 with respect to the base plate 5. The respective intervening plates 2 are connected only by the corrugated fins 3. Therefore, even if vibration is applied to the base plate 5, the vibration is absorbed through the large number of corrugated fins 3, and the vibration applied to the electronic components on the surface of the base plate 5 is reduced as much as possible, so that the electronic malfunction can be prevented. [Embodiment] Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The drawing is a front view showing an example of the present invention, in which a large number of interposed plates 2 and corrugated fins 3 are alternately arranged between a mounting plate 1 and a base plate 5 while being vertically separated. The interposition plates are arranged in parallel with each other and at equal intervals, and the interposition plates 2, 2
Corrugated fins 3 are arranged between the interposition plate 2 and the mounting plate 1 and the base plate 5. Each of these components is made of a good heat conductive material such as aluminum or an alloy thereof. And as an example,
A mounting plate 1 and a base plate 5 having a plate thickness of about 2 mm to 10 mm are provided, and a plurality of electronic mounting or cooler supporting bolt holes are formed on the surface thereof. Next, the interposition plate 2 is formed of a flat and slender plate having a thickness of about 0.5 mm to 1.5 mm, and has the same shape and size. Next, the corrugated fin 3 is formed by bending an extremely thin strip having a thickness of about 0.05 mm to 0.2 mm and cutting and raising a large number of louvers 7 on the surface thereof. The louver 7 is used to separate the boundary layer of the air flow when blowing air to the cooler to further enhance heat radiation. The louver 7 may not be provided. In order to join such components to each other, one of the surfaces of the components is previously coated with a brazing material or a solder material, and the entire assembly is inserted into a vacuum furnace or the like, and the surface of each component is brazed. While melting materials,
By solidifying it, the components may be integrally brazed and fixed. In addition, only the corrugated fins 3 are joined between the respective interposed plates 2. Moreover, since the corrugated fin 3 is made of a bent material of an extremely thin strip, the corrugated fin 3 has a vibration absorbing ability in the vertical and horizontal directions in the figure. That is, the corrugated fin 3 has a kind of spring effect. In the electronic component cooler thus constructed, as shown in the figure, the flange portion 11 of the electronic component 8 is placed on the upper surface of the mounting plate 1 and fastened and fixed to the mounting plate 1 via the mounting screw 9. . When the base plate 5 is fixed to the casing 12, the electronic component 8 can be elastically supported on the casing 12 via the corrugated fins 3. When the electronic component 8 is a component that dislikes vibration, Especially effective. When air is blown through the cooler, air flows in a direction perpendicular to the plane of the drawing.

【図面の簡単な説明】 図面は本考案の一実施例を示す正面図である。 1…取付けプレート 2…介装プレー
ト 3…コルゲートフィン 4…コア 5…ベースプレート 8…電子部品 9…取付けビス 11…フランジ
部 12…ケーシング 13…冷却器
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mounting plate 2 ... Intermediate plate 3 ... Corrugated fin 4 ... Core 5 ... Base plate 8 ... Electronic components 9 ... Mounting screws 11 ... Flange part 12 ... Casing 13 ... Cooler

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−183590(JP,U) 実開 昭57−124153(JP,U) 登録実用新案2528726(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H05K 7/20 F28F 3/08 301────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (56) References Japanese Utility Model Showa 61-183590 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 57-124153 (JP, U) Registered Utility Model 2528726 (JP, Y2) (58) Fields surveyed ( Int.Cl. 6 , DB name) H05K 7/20 F28F 3/08 301

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】 薄い平坦な多数の介装プレート2と、薄い多数のコルゲ
ートフィン3と、が交互に積層され、そのコルゲートフ
ィン3の夫々の波の頂部および谷部外面を前記介装プレ
ート2の平面に伝熱可能に接続固定してコア4が構成さ
れ、 そのコア4の積層方向の一端に板厚の厚い取付けプレー
ト1の裏面が伝熱可能に接続固定され、 そのコア4の前記積層方向の他端に板厚の厚いベースプ
レート5が取付けられ、 前記取付けプレート1の表面に電子部品が取付けられる
ように構成すると共に、前記ベースプレート5に対して
前記取付けプレート1が前記コルゲートフィン3を介し
て弾性的に支持されるように、夫々の前記介装プレート
2間は前記コルゲートフィン3のみで接続された電子部
品冷却器。
(57) [Claims for registration of utility model] A large number of thin and flat interposition plates 2 and a large number of thin corrugated fins 3 are alternately stacked, and the corrugated fins 3 have respective wave tops and valley outer surfaces. Is connected and fixed to the plane of the interposition plate 2 so as to be able to conduct heat, so that a core 4 is formed. A thick base plate 5 is attached to the other end of the core 4 in the stacking direction, and an electronic component is attached to the surface of the attachment plate 1. The attachment plate 1 is attached to the base plate 5. An electronic component cooler in which the interposed plates 2 are connected only by the corrugated fins 3 so as to be elastically supported via the corrugated fins 3.
JP1996008277U 1996-07-15 1996-07-15 Electronic component cooler Expired - Lifetime JP2575055Y2 (en)

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JPH09352U JPH09352U (en) 1997-06-10
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2528726Y2 (en) 1990-11-30 1997-03-12 東洋ラジエーター株式会社 Electronic component cooler

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61183590U (en) * 1985-05-08 1986-11-15

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2528726Y2 (en) 1990-11-30 1997-03-12 東洋ラジエーター株式会社 Electronic component cooler

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JPH09352U (en) 1997-06-10

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