JP2572376Y2 - 液体封入式マウント - Google Patents
液体封入式マウントInfo
- Publication number
- JP2572376Y2 JP2572376Y2 JP1992054209U JP5420992U JP2572376Y2 JP 2572376 Y2 JP2572376 Y2 JP 2572376Y2 JP 1992054209 U JP1992054209 U JP 1992054209U JP 5420992 U JP5420992 U JP 5420992U JP 2572376 Y2 JP2572376 Y2 JP 2572376Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center boss
- movable member
- case
- rubber
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液体封入式マウントの
改良に関する。本考案の液体封入式マウントは自動車の
エンジンマウントまたはミッションマウント等として用
いられる。
改良に関する。本考案の液体封入式マウントは自動車の
エンジンマウントまたはミッションマウント等として用
いられる。
【０００２】
【従来の技術】公知の液体封入式マウントは、特公昭６
１−６０２９５号公報に記載されているように、高周波
小振幅の振動が入力したときに内圧の変化を吸収する構
造を備えており、これにより圧力によるバネ定数（拡張
弾性率とも称する）を下げて動バネ定数を低く抑えるこ
とが可能である。動バネ定数は支持ゴムの主バネ定数に
拡張弾性率を和したものである。 動バネ定数＝支持ゴムの主バネ定数＋拡張弾性率・・・・・Ａ式
１−６０２９５号公報に記載されているように、高周波
小振幅の振動が入力したときに内圧の変化を吸収する構
造を備えており、これにより圧力によるバネ定数（拡張
弾性率とも称する）を下げて動バネ定数を低く抑えるこ
とが可能である。動バネ定数は支持ゴムの主バネ定数に
拡張弾性率を和したものである。 動バネ定数＝支持ゴムの主バネ定数＋拡張弾性率・・・・・Ａ式
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
技術では、動バネ定数を支持ゴムの主バネ定数より低く
することが不可能である。これに対して本考案は、高周
波小振幅の振動が入力したときの動バネ定数を支持ゴム
の主バネ定数より低くすることを技術的課題とする。
技術では、動バネ定数を支持ゴムの主バネ定数より低く
することが不可能である。これに対して本考案は、高周
波小振幅の振動が入力したときの動バネ定数を支持ゴム
の主バネ定数より低くすることを技術的課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案の液体封入式マウントは、センターボスに支
持ゴムを介してケースを接続し、前記ケースの内側にダ
イアフラムを架設し、前記センターボス、前記支持ゴ
ム、前記ケースおよび前記ダイアフラムによって囲まれ
る気密の空間に作動液を封入し、前記ケースの内側に前
記空間を二室に仕切るオリフィス部材を固定し、前記オ
リフィス部材に貫通孔を形成し、前記貫通孔に可動部材
を摺動自在に挿入し、前記センターボスと前記可動部材
を連結部材を介して接続し、前記可動部材のピストン面
積を前記センターボスおよび前記支持ゴムのピストン面
積より大きく設定したことを特徴とする。
め、本考案の液体封入式マウントは、センターボスに支
持ゴムを介してケースを接続し、前記ケースの内側にダ
イアフラムを架設し、前記センターボス、前記支持ゴ
ム、前記ケースおよび前記ダイアフラムによって囲まれ
る気密の空間に作動液を封入し、前記ケースの内側に前
記空間を二室に仕切るオリフィス部材を固定し、前記オ
リフィス部材に貫通孔を形成し、前記貫通孔に可動部材
を摺動自在に挿入し、前記センターボスと前記可動部材
を連結部材を介して接続し、前記可動部材のピストン面
積を前記センターボスおよび前記支持ゴムのピストン面
積より大きく設定したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】可動部材のピストン面積、センターボスおよび
支持ゴムのピストン面積はそれぞれ作動液の排除体積を
入力変位で除したものであって、本考案においては、可
動部材のピストン面積がセンターボスおよび支持ゴムの
ピストン面積より大きく設定されている。可動部材とセ
ンターボスは連結部材を介して接続され、両部材の入力
変位は同じである。したがって可動部材の作動液排除体
積がセンターボスおよび支持ゴムの作動液排除体積より
大きくなっており、センターボスを押し込める方向に振
動が入力すると、センターボス側の空間の体積が増加し
てこの空間の圧力が下がり、拡張弾性率が負の値とな
る。したがって上記Ａ式から、高周波小振幅の振動が入
力したときの動バネ定数を支持ゴムの主バネ定数より低
くすることが可能となる。
支持ゴムのピストン面積はそれぞれ作動液の排除体積を
入力変位で除したものであって、本考案においては、可
動部材のピストン面積がセンターボスおよび支持ゴムの
ピストン面積より大きく設定されている。可動部材とセ
ンターボスは連結部材を介して接続され、両部材の入力
変位は同じである。したがって可動部材の作動液排除体
積がセンターボスおよび支持ゴムの作動液排除体積より
大きくなっており、センターボスを押し込める方向に振
動が入力すると、センターボス側の空間の体積が増加し
てこの空間の圧力が下がり、拡張弾性率が負の値とな
る。したがって上記Ａ式から、高周波小振幅の振動が入
力したときの動バネ定数を支持ゴムの主バネ定数より低
くすることが可能となる。
【０００６】
【実施例】つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【０００７】図１に示すように、被支持体側に取り付け
られるセンターボス１に支持ゴム２を介して支持体側に
取り付けられるケース３が接続され、ケース３の内側に
ダイアフラム４が架設されている。センターボス１、支
持ゴム２、ケース３およびダイアフラム４によって気密
の空間５が形成され、この空間５内に作動液６が封入さ
れている。またこの空間５はケース３の内側に固定され
たオリフィス部材７によって上下の二室５ａ，５ｂに仕
切られており、オリフィス部材７にこの二室５ａ，５ｂ
を連通する螺旋状のオリフィス流路８が形成されてい
る。またオリフィス部材７にはその中央に大きく貫通孔
９が形成されており、この貫通孔９に円盤状の可動部材
１０が摺動自在に挿入され、センターボス１とこの可動
部材１０が棒状の連結部材１１を介して接続されてい
る。また可動部材１０のピストン面積がセンターボス１
および支持ゴム２のピストン面積より大きく設定されて
いる。１２はシールゴム、１３は蓋、１４と１５は取付
ボルトである。
られるセンターボス１に支持ゴム２を介して支持体側に
取り付けられるケース３が接続され、ケース３の内側に
ダイアフラム４が架設されている。センターボス１、支
持ゴム２、ケース３およびダイアフラム４によって気密
の空間５が形成され、この空間５内に作動液６が封入さ
れている。またこの空間５はケース３の内側に固定され
たオリフィス部材７によって上下の二室５ａ，５ｂに仕
切られており、オリフィス部材７にこの二室５ａ，５ｂ
を連通する螺旋状のオリフィス流路８が形成されてい
る。またオリフィス部材７にはその中央に大きく貫通孔
９が形成されており、この貫通孔９に円盤状の可動部材
１０が摺動自在に挿入され、センターボス１とこの可動
部材１０が棒状の連結部材１１を介して接続されてい
る。また可動部材１０のピストン面積がセンターボス１
および支持ゴム２のピストン面積より大きく設定されて
いる。１２はシールゴム、１３は蓋、１４と１５は取付
ボルトである。
【０００８】上記したように、可動部材１０のピストン
面積、センターボス１および支持ゴム２のピストン面積
はそれぞれ作動液６の排除体積を入力変位で除したもの
である。 ピストン面積＝作動液６の排除体積÷入力変位 そして、上記マウントにおいては、可動部材１０のピス
トン面積がセンターボス１および支持ゴム２のピストン
面積より大きく設定されている。可動部材１０とセンタ
ーボス１は連結部材１１を介して接続されており、両部
材１，１０の入力変位は同じである。したがって可動部
材１０の作動液排除体積がセンターボス１および支持ゴ
ム２の作動液排除体積より大きくなっており、センター
ボス１を押し込める方向に振動が入力すると、上側の空
間５ａの体積が増加してこの空間５ａの圧力が下がり、
拡張弾性率が負の値となる。したがって上記Ａ式から、
高周波小振幅の振動が入力したときの動バネ定数を支持
ゴム２の主バネ定数より低くすることが可能となる。
面積、センターボス１および支持ゴム２のピストン面積
はそれぞれ作動液６の排除体積を入力変位で除したもの
である。 ピストン面積＝作動液６の排除体積÷入力変位 そして、上記マウントにおいては、可動部材１０のピス
トン面積がセンターボス１および支持ゴム２のピストン
面積より大きく設定されている。可動部材１０とセンタ
ーボス１は連結部材１１を介して接続されており、両部
材１，１０の入力変位は同じである。したがって可動部
材１０の作動液排除体積がセンターボス１および支持ゴ
ム２の作動液排除体積より大きくなっており、センター
ボス１を押し込める方向に振動が入力すると、上側の空
間５ａの体積が増加してこの空間５ａの圧力が下がり、
拡張弾性率が負の値となる。したがって上記Ａ式から、
高周波小振幅の振動が入力したときの動バネ定数を支持
ゴム２の主バネ定数より低くすることが可能となる。
【０００９】尚、上記マウントに低周波大振幅の振動が
入力したときは、作動液６がオリフィス流路８を流れ、
このときに生じるオリフィス抵抗によってこの振動を減
衰する。センターボス１を押し込める方向に振動が入力
した場合、作動液は下側の空間５ｂから上側の空間５ａ
へ流れる。
入力したときは、作動液６がオリフィス流路８を流れ、
このときに生じるオリフィス抵抗によってこの振動を減
衰する。センターボス１を押し込める方向に振動が入力
した場合、作動液は下側の空間５ｂから上側の空間５ａ
へ流れる。
【００１０】
【考案の効果】本考案は次の効果を奏する。すなわち、
センターボスに支持ゴムを介してケースを接続し、前記
ケースの内側にダイアフラムを架設し、前記センターボ
ス、前記支持ゴム、前記ケースおよび前記ダイアフラム
によって囲まれる気密の空間に作動液を封入し、前記ケ
ースの内側に前記空間を二室に仕切るオリフィス部材を
固定し、前記オリフィス部材に貫通孔を形成し、前記貫
通孔に可動部材を摺動自在に挿入し、前記センターボス
と前記可動部材を連結部材を介して接続し、前記可動部
材のピストン面積を前記センターボスおよび前記支持ゴ
ムのピストン面積より大きく設定したために、空間内の
圧力を体積の変化を利用して負の値となるようにコント
ロールし、高周波小振幅の振動が入力したときの動バネ
定数を支持ゴムの主バネ定数より低くすることができ
る。
センターボスに支持ゴムを介してケースを接続し、前記
ケースの内側にダイアフラムを架設し、前記センターボ
ス、前記支持ゴム、前記ケースおよび前記ダイアフラム
によって囲まれる気密の空間に作動液を封入し、前記ケ
ースの内側に前記空間を二室に仕切るオリフィス部材を
固定し、前記オリフィス部材に貫通孔を形成し、前記貫
通孔に可動部材を摺動自在に挿入し、前記センターボス
と前記可動部材を連結部材を介して接続し、前記可動部
材のピストン面積を前記センターボスおよび前記支持ゴ
ムのピストン面積より大きく設定したために、空間内の
圧力を体積の変化を利用して負の値となるようにコント
ロールし、高周波小振幅の振動が入力したときの動バネ
定数を支持ゴムの主バネ定数より低くすることができ
る。
【図１】本考案の実施例に係る液体封入式マウントの断
面図
面図
【符号の説明】 １ センターボス ２ 支持ゴム ３ ケース ４ ダイアフラム ５，５ａ，５ｂ 空間 ６ 作動液 ７ オリフィス部材 ８ オリフィス流路 ９ 貫通孔 １０ 可動部材 １１ 連結部材 １２ シールゴム １３ 蓋 １４，１５ 取付ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−215134（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−280579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−149444（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−236942（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−30552（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−164637（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−63841（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−60295（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 センターボス（１）に支持ゴム（２）を
介してケース（３）を接続し、前記ケース（３）の内側
にダイアフラム（４）を架設し、前記センターボス
（１）、前記支持ゴム（２）、前記ケース（３）および
前記ダイアフラム（４）によって囲まれる気密の空間
（５）に作動液（６）を封入し、前記ケース（３）の内
側に前記空間（５）を二室（５ａ）（５ｂ）に仕切るオ
リフィス部材（７）を固定し、前記オリフィス部材
（７）に貫通孔（９）を形成し、前記貫通孔（９）に可
動部材（１０）を摺動自在に挿入し、前記センターボス
（１）と前記可動部材（１０）を連結部材（１１）を介
して接続し、前記可動部材（１０）のピストン面積を前
記センターボス（１）および前記支持ゴム（２）のピス
トン面積より大きく設定した液体封入式マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992054209U JP2572376Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液体封入式マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992054209U JP2572376Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液体封入式マウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068839U JPH068839U (ja) | 1994-02-04 |
| JP2572376Y2 true JP2572376Y2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=12964168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992054209U Expired - Lifetime JP2572376Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液体封入式マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572376Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP1992054209U patent/JP2572376Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068839U (ja) | 1994-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980106 |