JP2572143Y2 - はんだ付け工具及びはんだ除去工具のためのステーションモジュール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は一般にはんだ付けの分野
に関し、特には、オペレーターのための、特に小型でデ
リケートな或いは高価な電子部品を、はんだ付けし、は
んだ除去し且つ取り扱うための、一体化されたステーシ
ョンモジュールに関する。

【０００２】

【従来技術】現代における電子部品の製造、維持、補
修、研究及び開発に於ては、複雑且つデリケートな部品
の初期の多くのはんだ付けのみならず、はんだ除去及び
再はんだ付けの作業がルーチン的に必要となっている。
それら部品は代表的にはプリント回路基盤上で表面取付
けされるべく設計されたマルチターミナル型の一体回路
チップその他デバイスである。こうした部品はしばしば
極めて高価であり且つ機械的及び熱的にデリケートであ
り或いは物理的或いは熱的ショックに対して脆い。加え
て、それら部品を取付ける回路基盤その他部品も作業中
に損傷し易い。従って、そうした部品の端子位置ではん
だを溶融するための種々のハンドツールが従来から開発
されて来ている。それらハンドツールは最適温度及び加
熱キャパシティを有し、また部品の小型の端子の特定の
１つに、部品或いは周辺の素子に損傷を与えることなく
選択的に到達するようになっているはんだ付け先端チッ
プを有している。これらのはんだ付け用のハンドツール
は熱的に適切なものであるが、望ましくはオペレーター
が好都合且つ安全に取り扱い且つ維持できるようなもの
とすべきである。環境に関する個人的な安全性及び快適
性に関心が向けられるようになって、はんだ工具からの
有害な煙霧に対する認識及び感受性が著しく高まった。
ロージンその他物質からの煙霧は、はんだ付け部位で先
ず発生し、はんだ工具を作業台その他オペレーターの顔
面近くの置き場所に置いた後も、はんだ付け先端チップ
に残る物質から発散し続け得る。部品、特に回路基盤に
はんだ付けしたマルチターミナル型の部品を回路基盤か
ら取り外すことの難かしさは、当該分野の従業者は良く
知られている。食い込んだはんだは、注意深く溶融し、
除去するまで液状に維持する必要がある。これをブロー
或いは払い落とす技術は一般に受け入れがたいものであ
り、簡単な手持ち型のワンショットピストンストローク
型或いはスクイーズバルブ型デバイスは所望されざるほ
どに不便でありしかもしばしば有効ではない。電気真空
ポンプにライン接続した真空プローブがあるが、これは
騒音を発し、複雑であり、また価格及び維持費が嵩む。
表面取付け型デバイスの、回路基盤への組み付け或いは
取り外しに関連する取り扱いは、部品チップがしばしば
小さくしかもデリケートであり値段も高価であるといっ
た性質上、困難な作業となっている。部品チップを一時
的に保持するために小型の、ロングノーズ型のピンセッ
トその他、細長い棒或いはスティックの端部に粘着性の
パテを盛り付ける如き手法ががしばしば使用されるが、
これらの手法には明らかに欠点及び限界が有る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】吸引式のはんだ除去工
具やその他、はんだ作業に伴う各種工具のために別個に
用意する必要があった保持装置を不要化しそれにより、
従来技術に於けるような欠点及び限界のない状態での、
部品チップのはんだ付け及び真空はんだ除去、取り扱い
を可能とする、一体化されたはんだ付け工具及びはんだ
除去工具のためのステーションモジュールを提供するこ
とである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案に従えば、はんだ
付け工具及びはんだ除去工具のためのステーションモジ
ュールであって、ベースユニット（２０）と、該ベース
ユニット内部に収容された、遠隔温度制御のための、は
んだ付け工具用電源と、前記はんだ付け工具の加熱され
たはんだ付け先端チップ（２８）を電気的に賦活するた
めの、前記はんだ付け工具用電源に接続された電子温度
制御式のはんだ付け工具（２１）と、はんだ付け工具及
びはんだ除去工具のための少なくとも１つのホルダーモ
ジュール（６２）と、前記ベースユニット（２０）の上
部に沿って配設され、複数の前記ホルダーモジュール
（６２）を取外し得る状態で支持し得るホルダーモジュ
ール取り付け手段（５２）とを有し、前記ホルダーモジ
ュール（６２）が、前記ホルダーモジュール取り付け手
段（５２）に取外し自在に付設し得る取り付け用ブラケ
ット手段（６４）を有する真空発生部分（６６）と、は
んだ付け工具及びはんだ除去工具のための工具置き場所
（６７）とを具備し、前記真空発生部分（６６）が、ベ
ースユニット（２０）の外側から作動させ得る弁手段
（８０）と、該弁手段を外部の標準的な圧縮ガス供給源
に連結するための第１の接続手段（７８）と、前記弁手
段（８０）に連結され且つ少なくとも１つの真空ポート
を具備するベンチュリ装置（８４）とを含んでいる、は
んだ付け工具及びはんだ除去工具のためのステーション
モジュールが提供される。以下に図面を参照して本考案
の１具体例を説明する。

【０００５】

【実施例】以下に説明する本考案の具体例は、図１に於
てはモジュール型システムであって、選択的なモージュ
ール態様の、種々のはんだ付け工具、はんだ除去工具、
取り付け具を支持し、制御し、収容するベースユニット
２０を具備している。この具体例でのベースユニット２
０には、電子的に遠隔制御されるはんだ付け工具２１が
本来標準装備されている。はんだ付け工具２１は、ハン
ドル本体２２と、電気的に賦活される加熱エレメント２
６を内部に担持する前端スリーブ部分２４とを含む。加
熱エレメント２６は、はんだ付け先端チップ２８に熱的
に連結され且つ標準型電線３０を介して電力の供給を受
ける。前記遠隔制御は、その交流電圧がゼロを通過する
都度、ヒーターに供給される電力を遮断することによっ
て行う。次いで、電力を遮断したラインは、温度の関数
としてのヒーターエレメントの瞬間的な抵抗を感知する
ために一時的に使用された後、各交流サイクルに於ける
電流流れ部分期間中にヒーターエレメントに流れる電力
を制御するためのフィードバック感知のために使用され
る。電源への結合部３４と、はんだ工具の加熱エレメン
ト２６とを具備する制御回路３２が図２に示される。温
度制御用の調節分圧計３６がベースユニット２０のコン
トロールパネル３８上に担持される。好ましくはパイロ
ットランプ４２としても作用するオン−オフスイッチ４
０もベースユニット２０上に担持される。ベースユニッ
ト２０の前面の下方に担持された補助出力電源４４を所
望に応じて取付け得る。ベースユニット２０にはスポン
ジ４６が担持されている。スポンジ４６はリザーバー４
８によって湿潤化され、はんだ付け先端チップ２８から
はんだ及びフラックス残留物を払拭するために使用され
る。このクリーニングプロセスは、加熱されたはんだ工
具の不使用中にそうした残留物から発生する有毒ガス量
を最小限化する。工具ビット、スペアその他を保持する
ための工具トレー４９が、ベースユニット２０の前面下
部に形成される。ホルダーモジュール取り付け手段５２
のセット５０がベースユニット２０の上部後方部分を横
断して約３０度の傾斜角度で取付けられる。この具体例
では、取付けねじ５４によって５つのホルダーモジュー
ル取り付け手段５２がハウジングのベースユニットに固
着される。しかしながら、はんだ付け工具及びはんだ除
去工具、或いは関連工具、或いはこのモジュール型シス
テムと組み合わせて使用されるべく選択された器具の数
及び特性に依存して、もっと少い或いは多いホルダーモ
ジュール取り付け手段を使用可能である。例えば、第２
の、小型の、或いは大型のはんだ付け工具を、補助出力
電源４４にプラグインし、ホルダーモジュール取り付け
手段５２の１つに固着した保持手段によって保持し得る
ことを銘記されたい。

【０００６】各ホルダーモジュール取り付け手段５２は
細長の雄型の蟻溝ブラケット５６を具備し、この雄型の
蟻溝ブラケット５６のはす縁がスライド式の蟻溝連結部
の雄部を形成する。雄部は、蟻溝ブラケット５６に固着
させるべきアタッチメントの雌部と合致し、アッタッチ
メントをベースユニット２０に固着させる。各雄型の蟻
溝ブラケット５６の少なくとも１つの端部に連続して可
撓性のラッチレバー５８が配設される。このラッチレバ
ー５８はホルダーモジュール取り付け手段に合致するア
ッタッチメントの雌部の端部と係合する、上方に突出す
る錠止タブ６０を具備する。この錠止タブ６０は、ラッ
チレバー５８を下方に押し込むことによって選択的に釈
放させることが出来る。

【０００７】図３を参照するに、真空発生モジュール
と、ホルダーモジュール、即ち、はんだ除去工具クレー
ドル６２とが示され、このはんだ除去工具クレードルの
真空発生機ハウジング６６の下方或いはベース部には雌
型の取付け用ブラケット手段、即ち、蟻溝ブラケット６
４が固着されている。はんだ除去工具クレードルは本
来、オペレーター側を向いた端部７０の位置に工具ハン
ガースロット６８を形成して成るコップ状の工具置き場
所、即ち、リテーナー６７である。工具ハンガースロッ
ト６８は好ましくは、拡開された上部７２が、一定幅の
主要部７４へと傾斜する状態に形成し得る。コップ状の
リテーナー６７の内部から上方に向けて、はんだ除去工
具ノズルクリーニングポスト７６が突出される。このは
んだ除去工具ノズルクリーニングポスト７６は固定状態
で示されるが随意的なものである。リテーナー６７は、
雌型の蟻溝ブラケット６４を雄型の蟻溝ブラケット５６
（図１参照）の長手方向に沿って摺動させ、雌型の蟻溝
ブラケット６４の端部を錠止タブ６０と係合させて然る
べく錠止させることにより、ベースユニット２０に付設
する。

【０００８】はんだ除去工具クレードル６２のベース部
は真空発生機部分、即ち、真空発生機ハウジング６６を
構成し、その内側構造が図４に示される。従来手段によ
って７５ＰＳＩから１００ＰＳＩのオーダーの圧力に於
て圧縮空気源に接続されるようになっている第１の接続
手段、即ち、エアライン７８が、その後端に於て真空発
生機ハウジング６６に入り、その起動レバー８２をはん
だ除去工具クレードル６２の端部７０の前方に突出させ
たガス−トグルバルブ８０に結合した状態で示される。
弁手段、即ち、ガス−トグルバルブ８０の出力部はこの
特定具体例に於てはベンチュリ装置８４である２つのベ
ンチュリステージに接続される。第１のベンチュリステ
ージ８６の低圧ポート８５が、第２の接続手段、即ち、
真空ライン８８に接続された状態で示される。真空ライ
ン８８は真空発生機ハウジング６６の後部から出、図示
されないはんだ除去工具に対する接続部に向けて伸延さ
れる。第１のベンチュリステージ８６からの出力には真
空ライン８８及び低圧ポート８５を通して引出された空
気が含まれ、この出力は第２のベンチュリステージ９０
を駆動するために使用される。第２のベンチュリステー
ジ９０の低圧ポート９２は真空ライン９４に接続された
状態で示され、結局、ティーコネクタ９６を介し、図示
されない第３の接続手段、即ち、煙霧真空ライン９７及
び、真空ポートに連結するための第４の接続手段、即
ち、ピックアップ工具真空ライン９９に接続される。第
２のベンチュリステージ９０からの、２つのベチュリス
テージに引出された全てのガスを含む出力は出力ポート
９８を介してライン１００へと送通される。ライン１０
０は次いでマフラー及びフィルターユニット１０２に接
続される。マフラー及びフィルターユニット１０２がベ
ンチュリ装置８４の騒音を最小限化し且つ、圧縮空気を
オペレーターの周囲に排出する以前に、出力ポート９８
及び真空ライン９４からの有毒物質を冷却し、凝結させ
そして除去する。所望であれば、また本考案の原理に従
えば、ライン１００はオペレーターの周囲から所望に応
じた距離へと容易に延長可能である。

【０００９】図５を参照するに、手持ち型のはんだ除去
工具モジュール１１０が例示され、調節し得るアングル
ジョイント１１６によって相互結合されたはんだ除去ヘ
ッド１１２とハンドル胴部１１４とを具備している。ア
ングルジョイントは、オペレーターが特定形式のはんだ
除去作業のための、ハンドル胴部の長手方向軸１１８に
関してのはんだ除去ヘッド１１２の好ましい角度を選択
し得るよう、ねじ及びウイングナットその他であり得
る。ハンドル胴部１１４は、ハンドル胴部の残余部分に
よって、回転し得る状態で調節自在に担持された端部シ
ャンク部分１２０を含む。回転し得る状態での調節によ
って、端部シャンク部分１２０はハンドル胴部１１４に
関しその共通の長手方向軸１１８を中心として約３４０
゜自由回転される。こうした範囲で自由回転状態に調節
する上での一つの利益は、オペレーターが、はんだ除去
ヘッド１１２を長手方向軸１１８と角度的に整列させた
状態で、起動トリガー１２２を長手方向軸１１８の周囲
の選択した角度位置に位置決めし得ることである。ハン
ドル胴部のこれらの２つの位置間での角度調節作動は、
２つの同軸部品の交差部位置に仮想線で示される従来か
らの、ばね、ボール、戻止めから構成される角度調節手
段１２４によって達成し得る。

【００１０】起動トリガー１２２が、ハンドル胴部１１
４の内側に担持されたトグル或いはポペット弁１２６を
作動し、このポペット弁が、はんだ除去作動のために、
真空ライン８８（図４参照）をそのヘッド部ライン８
８’に接続し、次いではんだ除去ノズル１２８に接続す
る。以下に、はんだ除去ヘッド１１２をより詳しく説明
する。

【００１１】図６にははんだ除去工具１１０が、はんだ
除去工具クレードル６２によって保持された状態、即ち
不使用状態が示される。シャンク部分１２０がコップ状
のリテーナー６７の工具ハンガースロット１６８の内部
に納まる状態で保持されている。シャンク部分１２０
は、はんだ除去を実施する場合にはそこから容易に持上
げられ得る。好ましい、また通常モードの作業に於て
は、オペレーターははんだ除去工具をクレードルから持
上げ、また同じ動作に於て前方の指で起動レバー８２を
持ち上げる。次いで、はんだ除去工具を工作物へと移動
させる間、真空ライン８８が脱気されそれにより、オペ
レーターが起動トリガー１２２を押し下げた時に特別に
高い初期衝撃真空ストロークを提供するための真空リザ
ーバーが形成される。

【００１２】特定のはんだ除去段階の終了時に於て、オ
ペレーターがはんだ除去工具１１０をはんだ除去工具ク
レードル６２内の工具ハンガースロット６８に戻すと、
起動トリガー１２２が自動的に起動レバー８２と係合
し、起動レバー８２を仮想線１３０で示されるオフ位置
へと押し下げる。しかしながら、煙霧除去或いは以下に
説明されるような部品取り扱いのための如きに於てベン
チュリを作動させ続けることが所望される場合は、はん
だ除去工具のシャンク部分１２０を、はんだ除去ヘッド
１１２の長手方向軸１１８を中心とする角度整列状態に
関し９０゜程度回転させ得る。これにより、起動トリガ
ー１２２は起動レバー８２との係合関係から外れ、はん
だ除去工具はベンチュリ作動を切ることなくはんだ除去
工具クレードル６２に載置され得る。

【００１３】図６には、真空発生機ハウジング６６と、
雄型の蟻溝ブラケット５６（図１参照）の１つにモジュ
ール付設するための雌型の蟻溝ブラケット６４との詳細
が示される。

【００１４】図７を参照するに、はんだ除去工具１１０
のはんだ除去ヘッド１１２の内側部分の詳細が示され、
金属製の筒状の外側ハウジング１４０を含んでいる。こ
の外側ハウジング１４０ははんだ除去カートリッジ１４
４を保持するための、内側が螺刻された前方端部１４２
を具備している。はんだ除去カートリッジ１４４の主要
な、後方胴部１４５は、後方に開放され且つ可動の、プ
ラスチックフォーム製のフィルターエレメント１４６を
収容する薄肉のシリンダーである。はんだ除去カートリ
ッジ１４４の前方端部は参照番号１４８で示される部分
がねじ溝付けされ、外側ハウジング１４０の前方端部１
４２によって上記シール関係にてしっかりと保持される
べく、シール用のＯ−リング１５０がそこに介在され
る。はんだ除去カートリッジ１４４はねじ溝付け部分１
４８の前方に於て傾斜されて切頭円錐形のノーズ部分１
５１を形成する。このノーズ部分１５１の前方端部１５
３は直径が減少され、廃棄し得るノズルチップ１２８を
保持するための保持孔１５２を形成する。保持孔１５２
はここでは、ノズルチップ１２８の外側の筒状表面の合
致する溝１５６と係合するための、減径された保持用リ
ッジ１５４と共に形成されている。はんだ除去カートリ
ッジ１４４の前方端部１５３の外側には追加的な溝１５
８及び協動フィン１５９が示される。これらは、保持孔
１５２にノズルチップ１２８を挿通し或いはそこから除
去するための除去工具によって把持する目的のために設
けられる。

【００１５】外側ハウジング１４０の後端１６０は、こ
の後端１６０内部に取外し得る状態でしかしぴったりと
フィットするプラスチック製のフィッティング１６２を
受け且つ維持するために開放される。フィッティング１
６２の内部には結局、指ぬき状エレメント１６４が保持
される。この指ぬき状エレメント１６４は、はんだ除去
空気抜きストロークをパスする一方、交換し得る詰め綿
フィルターエレメント１６６を維持するために大長孔が
形成され或いは孔開けされる。フィッティング１６２の
後方は、図示される如く真空ライン８８’への付設のた
めの雄型フィッティング１６８を形成するべく成形され
る。好ましい作動モードに於ては、その補修が必要とな
った時、はんだ除去カートリッジ１４４ははんだ除去ヘ
ッド１１２の前方からそのノズルチップ１２８及びフィ
ルターエレメント１４６と共に取り外される。次いで新
しいノズルチップ１２８及び清浄なフィルターエレメン
ト１４６を具備する新しいはんだ除去カートリッジが、
容易にはんだ除去ヘッド１１２内に再挿入されそれによ
ってはんだ除去作業を実質的に支障なく続行可能であ
る。

【００１６】次いでカートリッジはフィルターエレメン
ト１４６及び任意の、熱で損傷したノズルチップ１２８
を交換することによって別個に補修され得る。同時に、
はんだ除去カートリッジ１４４及びノズルチップ１２８
の内側のはんだビット収集表面を、プラスチック製のク
リーニングツール１７０を後方胴部１４５の開口内に送
通することによってクリーニングし得る。クリーニング
ツール１７０の前方端部１７２は、ノズルチップ１２８
内部に送通するための金属製のクリーニングロッド１７
３を保持し、一方、クリーニングツール１７０の胴部分
１７４は、はんだ除去カートリッジ１４４の、ノーズ部
分１５１及びその後方胴部１４５を含む内側表面に合う
よう平坦な形状とされる。はんだ除去カートリッジに挿
通するに際し、クリーニングツール１７０は横断方向の
ブレード状の胴部分１７４によって停止されそして長手
方向に整列した一対のピン１７６によって案内される。
この一対のピン１７６の半径方向間隔は胴部分１７４の
幅と共に、はんだ除去カートリッジの後方胴部１４５の
内径と本来合致する。使用に際し、クリーニングツール
１７０ははんだ除去カートリッジ１４４内部に完全に送
通され、次いで前後に廻動されそれにより、ブレード状
の胴部分１７４がはんだ除去カートリッジ１４４からは
んだ、はんだフラックスその他のビットを掻き落し、ク
リーニングする。クリーニングツール１７０の、ベース
プレート１７５以降の部分は使用時のハンドルとして作
用する。

【００１７】所望であれば、実質的にはんだ除去ヘッド
１１２のみを構成する、エレメント状の、真空作動する
はんだ除去工具を、本考案のモジュール様相に従って使
用し得ることを銘記されたい。この、より簡易な変更例
はベンチュリ作動のためにフットスイッチ（図１３参
照）が使用される場合は特に適している。

【００１８】図９にははんだ付け工具２１が示され、金
属製のカラー１８２によってはんだ付け先端チップ２８
に連続状態でしかるべく保持された金属製の煙霧収集ノ
ズル１８０を具備している。前記金属製のカラー１８２
は、はんだ付け工具のスリーブ２４の中央にその長手方
向に沿って摺動自在にぴったりと係合される。従って煙
霧収集ノズルは、はんだ付け先端チップ２８に関する特
定位置を選択するためのオペレーターによる調節が可能
である。煙霧収集ノズル１８０の後方はフィッティング
１８３によって煙霧真空ライン９７’に結合される。こ
の煙霧真空ライン９７’は電線３０に沿って伸延し、一
連のクリップ１８４によってそこに沿ってベースユニッ
ト２０に向けて保持される。はんだ付け先端チップ２８
の位置ではんだ付け作業に際して引出される有毒物質を
付着させ且つ保持するための大面積のフィルター１８６
が、煙霧収集のための真空ライン９７、９７’間に介在
される。図示されるように、フィルター１８６は補修或
いは交換のためにベースユニット２０の胴部に取外し得
る状態で付設し得る。

【００１９】はんだ付け工具２１のその他の詳細は図示
された如くであり得、図１及び２を参照して説明された
如きものであり得る。スリーブ部分２４が保持用ナット
１８８によってハンドル本体２２に対して維持され、指
ガード用の拡大直径リム１９０が、オペレーターの指が
高温のスリーブ部分２４及び保持用ナット１８８に触れ
ないようにしていることもまた銘記されたい。オペレー
ターに一層の快適性及び安全性を与えるために、フォー
ム製のスリーブ１９２を、拡大直径リム１９０の後方に
続けてハンドル本体２２を覆って配設し、オペレーター
の指に対するクッションを提供すると共にハンドル胴部
からの熱から断絶させ得る。

【００２０】図１０を参照するに、はんだ付け工具のた
めのホルダーモジュール１９６が示される。このホルダ
ーモジュール１９６ははんだ付け工具２１を、実際に使
用しない場合に好都合に、安全に、そして熱的に有効に
収納するためのものである。図示された他のモジュール
の如く、ホルダーモジュール１９６のベース１９８は、
雄型の蟻溝ブラケット５６（図１参照）の１つと取外し
得る状態で係合するための雌型の蟻溝ブラケット２００
を含む態様で形成される。ホルダーモジュール１９６の
残余部分は実質的に、適宜のプラスチックから成形さ
れ、内側表面の大部分に反射性の高いフォイルライナー
２０４が付着されたバレル２０２であり得る。このバレ
ル２０２はその前端２０６が閉鎖され、大径の後端２０
８が開放される。はんだ付け工具２１はスリーブ１９２
に沿って保持孔２０８に受容され、通常状態で拡大直径
リム１９０が保持孔２０８の内側に収容され、はんだ付
け工具はホルダーモジュール１９６から過って引き抜か
れないように安定化される。加熱されたはんだ付け工具
がホルダーモジュール１９６内に置かれた場合に、真空
ライン９７、９７’に沿っての煙霧の除去を助成するた
めの空気を取り入れるための一連の孔２１０を設け得
る。

【００２１】図１１には小型のピックアップツール２１
６が例示され、ペンシル状のハンドル２１８を具備して
いる。ベンチュリ装置８４（図４参照）の第２ステージ
からのピックアップ工具真空ライン９９が、ハンドル２
１８内部のフィッティング２２０によって真空プローブ
２２２に連結される。この真空プローブ２２２はハンド
ル２１８の前方から前方に突出され、ゴム製の軟質可撓
性の”サクションカップ”エレメント２２４が取付けら
れる。フィッティング２２０の前方の、ハンドル２１８
のノーズ部分２２８内部にはＴ型ジャンクション２２６
が形成される。Ｔ型ジャンクション２２６の側方部分は
指先を受けるための凹部２３２に於て開口するダクト２
３０によって大気に連通される。オペレーターが凹部２
３２内部に指先を置くと、空気流れが”サクションカッ
プ”エレメント２２４内部に移動せしめられそれによ
り、表面取付けされたマイクロチップその他の如き小型
部品を持上げ或いはホールドするための弱いピックアッ
プ力が創生される。指先を離すと”サクションカップ”
エレメント２２４は有効にバイパスされ、その弱いピッ
クアップ力はなくなる。”サクションカップ”エレメン
ト２２４内部に流動する空気は、はんだ付け作業におけ
る熱的衝撃に対して露呈される間、その領域或いは前記
小型部品を有効に冷却するために使用され得ることを銘
記されたい。

【００２２】図１２に於て、ピックアップツール２１６
のためのホールド用フィクスチャーモジュール２３６が
例示される。このホールド用フィクスチャーモジュール
２３６のベース２３８はやはり、雄型の蟻溝ブラケット
５６（図１参照）の１つと取外し得る状態で係合するた
めの雌型の蟻溝ブラケット２４０を含む態様で形成され
る。直立状態の支柱２４２が、ピックアップツール２１
６を使用中に受け且つ保持するクレードル２４４を支持
する。一対の案内延長部２４６がクレードル２４４から
上方に末広がり状態で伸延し、オペレーターがピックア
ップツールを置く作業を補助する。

【００２３】図１３を参照するに、はんだ付け工具及び
はんだ除去工具のためのステーションモジュール２５０
の完全な例が完全組み立て形態に於て例示される。図１
に例示されたと同一であり得るベースユニット２０が、
図１０に示されるはんだ付け工具のためのホルダーモジ
ュール１９６が、雄型の蟻溝ブラケット５６及び雌型の
蟻溝ブラケット２００を合致させることによってベース
ユニット上の５つのブラケットの最も左側に付設された
状態に於て示されている。ラッチレバー５８と錠止タブ
６０とは、蟻溝部分が長手方向に相対的に偏倚を生じな
いようしっかりと固定する状態で示される。はんだ付け
工具２１は、バレル２０２内部に組み入れた状態で示さ
れ、そのハンドル本体２２がオペレーター位置に向けて
突出されている。電線３０及び煙霧収集用の真空ライン
９７、９７’がクリップ１８４によって付設され、大面
積のフィルター１８６が、例えば、夫々フィルター胴部
及びベースユニットに固定された合致するフックストリ
ップ及び環状の締め付け用繊維によって、ベースユニッ
ト２０の側方部に固着されている。

【００２４】図１３には、エアライン７８、７８’内
に、図示されるように介在された随意的なフット”スイ
ッチ”７９が示される。このフットスイッチにより、オ
ペレーターは、所望時にフットスイッチに足先を乗せる
ことにより、他のはんだ付け又ははんだ除去作業から手
を離すことなく全ての脱気作業をコントロールし、即座
に脱気作動を入手することが出来る。ベースユニット２
０の中央にははんだ除去工具クレードル６２が取り付け
られる。このはんだ除去工具クレードル６２の工具ハン
ガースロット６８には、はんだ付け工具１１０が入れ込
まれている。この特定例では、ハンドル胴部１１４の端
部シャンク部分１２０はハンドル胴部それ自体に関して
９０゜回転されている。これは、起動トリガー１２２を
側方に角度偏倚させ、起動レバー８２を、はんだ除去工
具クレードル内にはんだ除去工具があると否とに関わら
ず制御出来るようにするためである。ここでもラッチレ
バー５８ははんだ付けホルダーをベースユニット２０に
対して錠止する状態で示されている。真空ライン８８が
はんだ付け工具１１０をベースユニット２０内部のベン
チュリに接続する。

【００２５】最後に、ピックアップツール２１６が、は
んだ付け工具のためのホルダーモジュール２３６内部に
組み込まれた状態で示され、一組の蟻溝ブラケットによ
ってベースユニット２０に付設されている。ピックアッ
プ工具真空ライン９９がピックアップツールを先に説明
した様にベースユニット内のベンチュリユニットに接続
する。一組のはんだ付け工具が記載され且つ説明され
た。これらはんだ付け工具は相互に協働し、先に述べた
目的を達成するためのモジュール型のベースユニットを
具備し、先に言及された利益を有している。

【００２６】

【考案の効果】吸引式のはんだ除去工具やその他、はん
だ作業に伴う各種工具のために別個に用意する必要があ
った保持装置を不要化しそれにより、従来技術に於ける
ような欠点及び限界のない状態での、はんだ付け及び真
空はんだ除去、部品チップの取り扱いを可能とする、一
体化されたはんだ付け工具及びはんだ除去工具のための
ステーションモジュールが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の原理に従って構成されたはんだ付けス
テーションモジュールのベースユニット及びはんだ付け
工具の１例の斜視図である。

【図２】本考案のある電気的様相を示すブロックダイヤ
グラムである。

【図３】図１に示される装置と共に使用するための真空
発生モジュール及びはんだ除去工具のためのホルダーモ
ジュールの斜視図である。

【図４】図３に示される装置を内側から見た概略図であ
る。

【図５】図１及び３に示される装置と組み合わせて使用
するためのはんだ除去工具モジュールの側方断面図であ
る。

【図６】図３及び５に示される装置と組み合わされた装
置の側方断面図である。

【図７】図５に示される工具のはんだ除去ヘッド部分の
長手方向の断面図である。

【図８】はんだ除去ヘッドの異なる部分のためのクリー
ニング工具の斜視図である。

【図９】図１のはんだ付け工具の、はんだ付け煙霧収集
手段と共に示す側方断面図である。

【図１０】図１及び９に示される工具のための、絶縁さ
れたはんだ付け工具のためのホルダーモジュールの長手
方向の断面図である。

【図１１】本考案の真空作動されるピックアップ工具部
品の１例の側方断面図である。

【図１２】図１１に示されるピックアップ工具のための
ホルダーモジュールの断面図である。

【図１３】図１〜図１２に示される別個の種々のモジュ
ール部品を全体的に組み立てた状態で示す本考案の１例
の斜視図である。

【符号の説明】

２０：ベースユニッ卜 ２１：はんだ付け工具 ２２：ハンドル本体 ２６：加熱エレメント ２８：はんだ付け先端チップ ３８：コントロールパネル ４６：スポンジ ５２：ホルダーモジュール取り付け手段 ５６：雄型の蟻溝ブラケッ卜 ５８：ラッチレバー ６０：錠止タブ ６２：はんだ除去工具クレードル ６４：雌型の蟻溝ブラケット ６８：工具ハンガースロット ７６：はんだ除去工具ノズルクリーニングポスト ８２：起動レバー ８４：ベンチュリ装置 ８６：第１のベンチュリステージ ８８：真空ライン ９０：第２のベンチュリステージ ９２：低圧ポート ９７：煙霧真空ライン ９９：ピックアップ工具真空ライン

Claims (8)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 はんだ付け工具及びはんだ除去工具のた
   めのステーションモジュールであって、 ベースユニット（２０）と、 該ベースユニット内部に収容された、遠隔温度制御のた
   めの、はんだ付け工具用電源と、 前記はんだ付け工具の加熱されたはんだ付け先端チップ
   （２８）を電気的に賦活するための、前記はんだ付け工
   具用電源に接続された電子温度制御式のはんだ付け工具
   （２１）と、 はんだ付け工具及びはんだ除去工具のための少なくとも
   １つのホルダーモジュール（６２）と、 前記ベースユニット（２０）の上部に沿って配設され、
   複数の前記ホルダーモジュール（６２）を取外し得る状
   態で支持し得るホルダーモジュール取り付け手段（５
   ２）とを有し、 前記ホルダーモジュール（６２）が、前記ホルダーモジ
   ュール取り付け手段（５２）に取外し自在に付設し得る
   取り付け用ブラケット手段（６４）を有する真空発生部
   分（６６）と、はんだ付け工具及びはんだ除去工具のた
   めの工具置き場所（６７）とを具備し、前記真空発生部
   分（６６）が、ベースユニット（２０）の外側から作動
   させ得る弁手段（８０）と、該弁手段を外部の標準的な
   圧縮ガス供給源に連結するための第１の接続手段（７
   ８）と、前記弁手段（８０）に連結され且つ少なくとも
   １つの真空ポートを具備するベンチュリ装置（８４）と
   を含んでいる、はんだ付け工具及びはんだ除去工具のた
   めのステーションモジュール。
2. 【請求項２】 ホルダーモジュール（６２）は、はんだ
   付け工具を保持するようになっている工具置き場所を具
   備してなる請求項１のはんだ付け工具及びはんだ除去工
   具のためのステーションモジュール。
3. 【請求項３】 工具置き場所内で保持されるようになっ
   ている真空はんだ除去工具と、該真空はんだ除去工具を
   真空ポートに連結するための第２の接続手段（８８）と
   を具備してなる請求項１のはんだ付け工具及びはんだ除
   去工具のためのステーションモジュール。
4. 【請求項４】 はんだ付け工具によって担持された煙霧
   収集手段と、該煙霧収集手段を真空ポートに連結するた
   めの第３の接続手段（９７）を具備してなる請求項３の
   はんだ付け工具及びはんだ除去工具のためのステーショ
   ンモジュール。
5. 【請求項５】 部品をピックアップするための、真空作
   動されるビックアップツール（２１６）にして、軟質ゴ
   ム製のサクションカップエレメント（２２４）内で終端
   するノズルを具備するピックアップツールと、 該ピックアップツール（２１６）を真空ポートに連結す
   るための第４の接続手段（９９）と、 少なくとも１つのピックアップツールホルダーモジュー
   ル（２３６）におけるピックアップツール置き場所（２
   ４４）と、 を更に具備してなる請求項４のはんだ付け工具及びはん
   だ除去工具のためのステーションモジュール。
6. 【請求項６】 ベンチュリ装置（８４）は、高真空の低
   圧ポート（８５）を具備する第１のベンチュリステージ
   （８６）と、低真空の低圧ポート（９２）を具備する第
   ２のベンチュリステージ（９０）とを含み、前記高真空
   の低圧ポート（８５）及び低真空の低圧ポート（９２）
   が少なくとも１つの真空ポートを構成してなる請求項５
   のはんだ付け工具及びはんだ除去工具のためのステーシ
   ョンモジュール。
7. 【請求項７】 真空はんだ除去工具を真空ポートに連結
   するための第２の接続手段（８８）は高真空の低圧ポー
   ト（８５）に連結されてなる請求項６のはんだ付け工具
   及びはんだ除去工具のためのステーションモジュール。
8. 【請求項８】 煙霧収集手段を真空ポートに連結するた
   めの第３の接続手段（９７）及びピックアップツール
   （２１６）を真空ポートに連結するための第４の接続手
   段（９９）は低真空の低圧ポート（９２）に連結されて
   なる請求項６のはんだ付け工具及びはんだ除去工具のた
   めのステーションモジュール。