JP2570736B2 - 電線・ケ−ブルの貫通部構造 - Google Patents
電線・ケ−ブルの貫通部構造Info
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- JP2570736B2 JP2570736B2 JP62107742A JP10774287A JP2570736B2 JP 2570736 B2 JP2570736 B2 JP 2570736B2 JP 62107742 A JP62107742 A JP 62107742A JP 10774287 A JP10774287 A JP 10774287A JP 2570736 B2 JP2570736 B2 JP 2570736B2
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- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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- Fireproofing Substances (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、電線・ケーブルの床、壁等の貫通部におけ
る延焼防止のためのシール構造に関するもので、中央操
作室、制御室、電気室等の盤内床貫通部、建家の防火区
画壁貫通部、電気室等の間仕切り壁貫通孔部の防火シー
ル、その他、垂直密閉ダクト内ケーブルの通気遮蔽防火
シール、ケーブルピット配線の壁貫通部の防火シール等
に適用でき、特に、原子力発電所の原子炉格納容器のよ
うに壁の厚さが1mもあるような壁貫通部への適用に有効
なものである。
る延焼防止のためのシール構造に関するもので、中央操
作室、制御室、電気室等の盤内床貫通部、建家の防火区
画壁貫通部、電気室等の間仕切り壁貫通孔部の防火シー
ル、その他、垂直密閉ダクト内ケーブルの通気遮蔽防火
シール、ケーブルピット配線の壁貫通部の防火シール等
に適用でき、特に、原子力発電所の原子炉格納容器のよ
うに壁の厚さが1mもあるような壁貫通部への適用に有効
なものである。
[従来の技術] 電線・ケーブルの床、壁等の貫通部における延焼防止
のためのシール構造としては、従来から各種のものが提
案されてきているが、その代表的なものの一例を第4図
を参照して説明する。
のためのシール構造としては、従来から各種のものが提
案されてきているが、その代表的なものの一例を第4図
を参照して説明する。
第4図において、41はケーブル、42は床であり、床貫
通部におけるケーブル41の外周には所定長にわたって延
焼防止材43が塗布されている。44は貫通部の空隙に充填
された不燃性繊維、45は不燃性繊維34を保持するケイ酸
カルシウム板、46はケーブル41と不燃性繊維44およびケ
イ酸カルシウム板45との間の密封するための難燃性パ
テ、47はケーブルラックである。
通部におけるケーブル41の外周には所定長にわたって延
焼防止材43が塗布されている。44は貫通部の空隙に充填
された不燃性繊維、45は不燃性繊維34を保持するケイ酸
カルシウム板、46はケーブル41と不燃性繊維44およびケ
イ酸カルシウム板45との間の密封するための難燃性パ
テ、47はケーブルラックである。
[発明が解決しようとする問題点] 上記のような貫通部構造は、無機系の耐火材を主体に
して構成されているので、貫通部における延焼防止機能
は良好であり、不燃性繊維44の厚さを100mmとした場合
2時間の耐火試験に合格するという防火性能を有してい
る。
して構成されているので、貫通部における延焼防止機能
は良好であり、不燃性繊維44の厚さを100mmとした場合
2時間の耐火試験に合格するという防火性能を有してい
る。
しかし、床、壁の厚さが大きく、その厚さの分だけ不
燃性繊維を充填する場合、あるいは耐火性能を2時間以
上にする場合等のように不燃性繊維44の厚さを増大する
場合には、ケーブルに通電したときに発生する熱のケー
ブル貫通部分における放熱が不十分となり、貫通部分の
ケーブル絶縁体が局部的な温度上昇を示し、絶縁体に許
容される温度を越えてしまうことがある。このため、ケ
ーブルの許容電流を低く抑えなければならなくなり、同
一の電流容量に対して大サイズのケーブルを採用しなけ
ればならないという経済的不利を生ずる。
燃性繊維を充填する場合、あるいは耐火性能を2時間以
上にする場合等のように不燃性繊維44の厚さを増大する
場合には、ケーブルに通電したときに発生する熱のケー
ブル貫通部分における放熱が不十分となり、貫通部分の
ケーブル絶縁体が局部的な温度上昇を示し、絶縁体に許
容される温度を越えてしまうことがある。このため、ケ
ーブルの許容電流を低く抑えなければならなくなり、同
一の電流容量に対して大サイズのケーブルを採用しなけ
ればならないという経済的不利を生ずる。
貫通部のシール材料として、不燃性繊維に代えてコン
クリートあるいは液状樹脂に無機粉体を配合した常温硬
化性の難燃材料を使用することも可能である。コンクリ
ートは防火性、耐火性とも良好であるが、ケーブル貫通
部をコンクリートで固めた場合にはケーブル増設、移設
時にケーブルに損傷を与えることなくコンクリートを解
体することが不可能である。常温硬化性の難燃材料は、
火災による樹脂の熱分解、崩壊脱落等を伴い、火災とは
反対側の貫通部裏面温度の上昇の低く抑えることができ
ず、長時間の耐火試験には耐えられない。
クリートあるいは液状樹脂に無機粉体を配合した常温硬
化性の難燃材料を使用することも可能である。コンクリ
ートは防火性、耐火性とも良好であるが、ケーブル貫通
部をコンクリートで固めた場合にはケーブル増設、移設
時にケーブルに損傷を与えることなくコンクリートを解
体することが不可能である。常温硬化性の難燃材料は、
火災による樹脂の熱分解、崩壊脱落等を伴い、火災とは
反対側の貫通部裏面温度の上昇の低く抑えることができ
ず、長時間の耐火試験には耐えられない。
本発明は上記した従来技術の問題点を解消するもの
で、電線・ケーブル通電時における温度上昇を低く抑え
ることができ、しかも火災時には吸熱および断熱効果が
大きいことから優れた耐火性能を発揮する電線・ケーブ
ルの貫通部構造の提供を目的とするものである。
で、電線・ケーブル通電時における温度上昇を低く抑え
ることができ、しかも火災時には吸熱および断熱効果が
大きいことから優れた耐火性能を発揮する電線・ケーブ
ルの貫通部構造の提供を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の貫通部は、床、壁等の構造材を貫通して電線
・ケーブルが布設されており、当該貫通部における電線
・ケーブル外周の空隙には、ホウ砂を50重量%以上含有
するするホウ砂を主体とする無機粉末60〜98重量%と結
合剤40〜2重量%の範囲で配合した混合物からなる成形
体が充填されているものである。
・ケーブルが布設されており、当該貫通部における電線
・ケーブル外周の空隙には、ホウ砂を50重量%以上含有
するするホウ砂を主体とする無機粉末60〜98重量%と結
合剤40〜2重量%の範囲で配合した混合物からなる成形
体が充填されているものである。
本発明におけるホウ砂を主体とする無機粉末からなる
成形体は、例えば、ホウ砂を主体とする無機粉末を合成
樹脂エマルジョンのような有機結合剤で結合したもので
ある。
成形体は、例えば、ホウ砂を主体とする無機粉末を合成
樹脂エマルジョンのような有機結合剤で結合したもので
ある。
ホウ砂は、Na2B4O7・10H2Oで表わされる含水ホウ酸塩
鉱物であり、真比重1.715で、無色または白色の粉末と
して工業的に生産されており、加熱されると結晶水を徐
々に放出し、350〜400℃で無水物となり、更に約880℃
で融解してガラス状となる性質を持っている。ホウ砂は
その組成上約47%の結晶水を持っており、これが火災時
の熱により蒸発放出され、その際蒸発潜熱を周囲から奪
うことにより温度上昇を抑える効果が大きく、高温では
ガラス化するため防火材として有利に作用することにな
る。また、ホウ砂は熱伝導性に優れているため、通常時
は電線・ケーブルへの通電に伴う熱を効果的に放熱する
ため、貫通部における温度上昇を抑制できる。
鉱物であり、真比重1.715で、無色または白色の粉末と
して工業的に生産されており、加熱されると結晶水を徐
々に放出し、350〜400℃で無水物となり、更に約880℃
で融解してガラス状となる性質を持っている。ホウ砂は
その組成上約47%の結晶水を持っており、これが火災時
の熱により蒸発放出され、その際蒸発潜熱を周囲から奪
うことにより温度上昇を抑える効果が大きく、高温では
ガラス化するため防火材として有利に作用することにな
る。また、ホウ砂は熱伝導性に優れているため、通常時
は電線・ケーブルへの通電に伴う熱を効果的に放熱する
ため、貫通部における温度上昇を抑制できる。
本発明において、ホウ砂を主体とする無機粉末は、ホ
ウ砂単独、あるいはこれに他の無機粉末を併用したもの
をいい、ホウ砂以外の無機粉末としては、水和アルミナ
(Al2O3・3H2O)、水酸化マグネシウム、(Mg(O
H)2)、ボウ硝(Na2NO4・10H2O)、結晶セッコウ(Ca
SO4・2H2O)、結晶ソーダ(Na2CO3・10H2O)等の含水塩
無機粉末、天然砂、石英粉、石灰石粉、タルク、クレー
等の通常の無機粉末、蛭石、パーライト等の軽量化骨材
等があげられる。ホウ砂を主体とする無機粉末における
ホウ砂の含有割合は50重量%以上とする必要があり、こ
れを下回るようになると優れた耐火性能が発揮されにく
くなる。
ウ砂単独、あるいはこれに他の無機粉末を併用したもの
をいい、ホウ砂以外の無機粉末としては、水和アルミナ
(Al2O3・3H2O)、水酸化マグネシウム、(Mg(O
H)2)、ボウ硝(Na2NO4・10H2O)、結晶セッコウ(Ca
SO4・2H2O)、結晶ソーダ(Na2CO3・10H2O)等の含水塩
無機粉末、天然砂、石英粉、石灰石粉、タルク、クレー
等の通常の無機粉末、蛭石、パーライト等の軽量化骨材
等があげられる。ホウ砂を主体とする無機粉末における
ホウ砂の含有割合は50重量%以上とする必要があり、こ
れを下回るようになると優れた耐火性能が発揮されにく
くなる。
上記したホウ砂を主体として無機粉末は合成樹脂エマ
ルションのような結合剤と混合し所定形状に成形され
る。ホウ砂を主体とする無機粉末と結合剤の配合割合
は、その種類、目的とする用途、性能に応じて変更可能
であり、ホウ砂を主体とする無機粉末60〜98重量%、結
合剤40〜2重量%の範囲で配合する必要がある。結合剤
の使用量が少ない場合は防火材の機械的強度が低くなる
傾向を示し、多い場合、特に有機質の接着剤を使用する
場合は発煙量が増加し、防火性能上不利となる。
ルションのような結合剤と混合し所定形状に成形され
る。ホウ砂を主体とする無機粉末と結合剤の配合割合
は、その種類、目的とする用途、性能に応じて変更可能
であり、ホウ砂を主体とする無機粉末60〜98重量%、結
合剤40〜2重量%の範囲で配合する必要がある。結合剤
の使用量が少ない場合は防火材の機械的強度が低くなる
傾向を示し、多い場合、特に有機質の接着剤を使用する
場合は発煙量が増加し、防火性能上不利となる。
[発明の実施例] 成形体Iの製造 ホウ砂80重量%、結合剤としてアクリル系合成樹脂エ
マルション(樹脂分45%)20重量%を混合し、型に流し
込み室温で7日間放置することにより厚さ50mm×幅60mm
×長さ900mmの成形体を製造した。
マルション(樹脂分45%)20重量%を混合し、型に流し
込み室温で7日間放置することにより厚さ50mm×幅60mm
×長さ900mmの成形体を製造した。
この防火材は、ホウ砂の嵩比重(約1.0)が小さいこ
と、およびホウ砂と結合剤の合成樹脂エマルジョンとの
混合時の空気の抱き込み、結合剤中の水分の乾燥に伴な
い、比重が0.7と小さく、また鋸で容易に切断加工でき
た。
と、およびホウ砂と結合剤の合成樹脂エマルジョンとの
混合時の空気の抱き込み、結合剤中の水分の乾燥に伴な
い、比重が0.7と小さく、また鋸で容易に切断加工でき
た。
成形体IIの製造 ホウ砂45重量%、水和アルミナ35重量%、結合剤とし
てアクリル系合成樹脂エマルション(樹脂分45%)20重
量%を混合し、型に流し込み室温で7日間放置すること
により厚さ50mm×幅600mm×長さ900mmの成形体を製造し
た。
てアクリル系合成樹脂エマルション(樹脂分45%)20重
量%を混合し、型に流し込み室温で7日間放置すること
により厚さ50mm×幅600mm×長さ900mmの成形体を製造し
た。
貫通部の製造 第1図は、本発明の貫通部の一実施例の縦断面説明
図、第2図は第1図のA−A′面横断面説明図である。
1はケーブル、2は壁、3はホウ砂を主体とする成形
体、4および5は難燃性パテ、6はケイ酸カルシウム板
である。壁2の厚さを500mm、貫通部の開口面積を300×
300mmとし、ここに導体断面積100mm2のCVケーブル(長
さ4500mm)1を9本貫通させている。成形体3は前述の
製造例で示した厚さ50mmのものを用い、開口部空隙の形
状に合せて切断加工し、これを10枚積層して全体として
500mmの厚さの防火貫通部を形成した。なお、成形体3
とケーブル1および壁2との間を密着させるため、ケー
ブル1の周囲および壁2の内面に難燃性パネ(油性バイ
ンダーに無機粉体を配合)4を被着して成形体3を積層
した。また、ケーブル1とケイ酸カルシウム板6との間
の気密性を保つために難燃性パテ5を充填した。
図、第2図は第1図のA−A′面横断面説明図である。
1はケーブル、2は壁、3はホウ砂を主体とする成形
体、4および5は難燃性パテ、6はケイ酸カルシウム板
である。壁2の厚さを500mm、貫通部の開口面積を300×
300mmとし、ここに導体断面積100mm2のCVケーブル(長
さ4500mm)1を9本貫通させている。成形体3は前述の
製造例で示した厚さ50mmのものを用い、開口部空隙の形
状に合せて切断加工し、これを10枚積層して全体として
500mmの厚さの防火貫通部を形成した。なお、成形体3
とケーブル1および壁2との間を密着させるため、ケー
ブル1の周囲および壁2の内面に難燃性パネ(油性バイ
ンダーに無機粉体を配合)4を被着して成形体3を積層
した。また、ケーブル1とケイ酸カルシウム板6との間
の気密性を保つために難燃性パテ5を充填した。
通電試験 9本のケーブル1を直列に接続し、210Aの電流を流し
続け、中心のケーブル1aについて貫通部中央部(第1図
のB点)でのシース表面温度および貫通部外側1500mmの
位置(第1図のC点)でのシース表面温度を記録した。
成形体Iおよび成形体IIのそれぞれを充填した場合につ
いて、温度上昇が飽和した時点における外気温と測定点
における温度の差を温度上昇値として求めたところ、双
方の場合ともB点での上昇値は35℃であり、C点での上
昇値は43℃であった。
続け、中心のケーブル1aについて貫通部中央部(第1図
のB点)でのシース表面温度および貫通部外側1500mmの
位置(第1図のC点)でのシース表面温度を記録した。
成形体Iおよび成形体IIのそれぞれを充填した場合につ
いて、温度上昇が飽和した時点における外気温と測定点
における温度の差を温度上昇値として求めたところ、双
方の場合ともB点での上昇値は35℃であり、C点での上
昇値は43℃であった。
このことは、ケーブル貫通部でのケーブルシース表面
温度の上昇が気中布設部よりも低く、ケーブル貫通部で
の異常温度上昇を生じないことを示している。これは、
ケーブルシース表面の熱が難燃性パテおよびホウ砂成形
体を通し良好に放散され、その表面放散熱抵抗が気中布
設部よりも小さくなっているものと予想される。
温度の上昇が気中布設部よりも低く、ケーブル貫通部で
の異常温度上昇を生じないことを示している。これは、
ケーブルシース表面の熱が難燃性パテおよびホウ砂成形
体を通し良好に放散され、その表面放散熱抵抗が気中布
設部よりも小さくなっているものと予想される。
なお、成形体に代えて不燃性繊維を使用して第1図と
同様に構成したケーブル貫通部について通電試験を行っ
たところ、貫通部中央部(B点)でのシース表面温度上
昇値は76℃となり、気中布設部よりも33℃高くなること
が観測された。
同様に構成したケーブル貫通部について通電試験を行っ
たところ、貫通部中央部(B点)でのシース表面温度上
昇値は76℃となり、気中布設部よりも33℃高くなること
が観測された。
耐火試験 第1図のケーブル貫通部を第3図のように耐火試験炉
7に取付け、炉内のリボンバーナー8に点火してJISA13
04の規定に準じて2時間の耐火試験を成形体Iおよび成
形体IIのそれぞれを充填した場合について行った。
7に取付け、炉内のリボンバーナー8に点火してJISA13
04の規定に準じて2時間の耐火試験を成形体Iおよび成
形体IIのそれぞれを充填した場合について行った。
その結果、2時間後でもシール部の炎の貫通はなく、
炉外のシール端部表面(第3図のD点)での温度は35℃
で、規格値(260℃)を大幅に下回ることが確認され
た。
炉外のシール端部表面(第3図のD点)での温度は35℃
で、規格値(260℃)を大幅に下回ることが確認され
た。
[発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明に係る電線・ケーブル
の貫通部構造はホウ砂を主体とする無機粉末の成形体を
貫通部空隙に充填して構成したものであり、放熱性に優
れていることから電線・ケーブル使用時における異常温
度上昇を防止でき、火炎時には吸熱、断熱効果を示し、
優れた防火性能を発揮するものである。
の貫通部構造はホウ砂を主体とする無機粉末の成形体を
貫通部空隙に充填して構成したものであり、放熱性に優
れていることから電線・ケーブル使用時における異常温
度上昇を防止でき、火炎時には吸熱、断熱効果を示し、
優れた防火性能を発揮するものである。
第1図は本発明の一実施例の縦断面説明図、第2図は第
1図におけるA−A′線横断面説明図、第3図は耐火試
験の説明図、第4図は従来例の説明図である。 1:ケーブル、2:壁 3:成形体、4、5:難燃性パテ 6:ケイ酸カルシウム板、7:耐火試験炉 8:リボンバーナー
1図におけるA−A′線横断面説明図、第3図は耐火試
験の説明図、第4図は従来例の説明図である。 1:ケーブル、2:壁 3:成形体、4、5:難燃性パテ 6:ケイ酸カルシウム板、7:耐火試験炉 8:リボンバーナー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−85399(JP,A) 特開 昭59−38101(JP,A) 特開 昭51−66357(JP,A) 特開 昭58−167670(JP,A) 特開 昭62−123082(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】床、壁等の構造材を貫通して電線・ケーブ
ルが布設されており、当該貫通部における電線・ケーブ
ル外周の空隙には、ホウ砂を50重量%以上含有するする
ホウ砂を主体とする無機粉末60〜98重量%と結合剤40〜
2重量%の範囲で配合した混合物からなる成形体が充填
されていることを特徴とする電線・ケーブルの貫通部構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107742A JP2570736B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 電線・ケ−ブルの貫通部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107742A JP2570736B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 電線・ケ−ブルの貫通部構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63274317A JPS63274317A (ja) | 1988-11-11 |
JP2570736B2 true JP2570736B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=14466807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62107742A Expired - Fee Related JP2570736B2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 電線・ケ−ブルの貫通部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2570736B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017014840A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社東芝 | 耐火被覆構造体および耐火被覆方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0781131B2 (ja) * | 1991-04-11 | 1995-08-30 | 日本ピラー工業株式会社 | 渦巻形ガスケットのフィラー材 |
CN107023717A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-08 | 中电保力(北京)科技有限公司 | 一种电缆或管线贯穿结构体的气密封堵方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5385399A (en) * | 1976-12-30 | 1978-07-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Seal method for cable penetration |
JPS5938101A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Tokyo Kosakusho:Kk | キヤスタ− |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP62107742A patent/JP2570736B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017014840A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社東芝 | 耐火被覆構造体および耐火被覆方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63274317A (ja) | 1988-11-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |