JP2570648B2 - 脱穀排稈結束装置 - Google Patents
脱穀排稈結束装置Info
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- JP2570648B2 JP2570648B2 JP7157307A JP15730795A JP2570648B2 JP 2570648 B2 JP2570648 B2 JP 2570648B2 JP 7157307 A JP7157307 A JP 7157307A JP 15730795 A JP15730795 A JP 15730795A JP 2570648 B2 JP2570648 B2 JP 2570648B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、脱穀装置で脱穀され
る穀稈を結束する脱穀排稈結束装置に関し、コンバイン
の排稈結束に利用できる。
る穀稈を結束する脱穀排稈結束装置に関し、コンバイン
の排稈結束に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】実開昭５８−１１７８３２号公報の発明
は、脱穀済みの横倒れ姿勢の排稈の株端を受止める静止
状態の株端受板が設けられ、その株端受板の近傍に位置
して排藁の株端位置を検出するセンサが株端受板に直接
取り付けられていて、この株端受板が移動機構によって
排稈の稈身方向に移動調節できる構成である。
は、脱穀済みの横倒れ姿勢の排稈の株端を受止める静止
状態の株端受板が設けられ、その株端受板の近傍に位置
して排藁の株端位置を検出するセンサが株端受板に直接
取り付けられていて、この株端受板が移動機構によって
排稈の稈身方向に移動調節できる構成である。
【０００３】特開昭６０−１９４１６号公報の発明は、
脱穀済みの横倒れ姿勢で搬送中の排稈に対して、その株
端を揺動しながら揃える株揃え具が設けられていて、そ
の株揃え具の近傍に位置して排藁の株端位置を検出する
左右方向の４個のセンサが、前記排稈を搬送する搬送装
置のフレ−ムに取り付けられていて、センサの検出結果
に基づき株揃え具が移動機構によって排稈の稈身方向に
移動調節できる構成である。
脱穀済みの横倒れ姿勢で搬送中の排稈に対して、その株
端を揺動しながら揃える株揃え具が設けられていて、そ
の株揃え具の近傍に位置して排藁の株端位置を検出する
左右方向の４個のセンサが、前記排稈を搬送する搬送装
置のフレ−ムに取り付けられていて、センサの検出結果
に基づき株揃え具が移動機構によって排稈の稈身方向に
移動調節できる構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記実開昭５８−１１
７８３２号公報の発明は、株端受板が揺動しない固定式
で、ただ単に、排稈の株元端面を受止めて案内するだけ
の構成であり、結束する排稈の株元端面を整然と揃える
ことができず、結束後の排稈束は、見栄えの悪いのはも
ちろんのこと、排稈の株元を下にした起立状態での乾燥
ができないという問題点がある。
７８３２号公報の発明は、株端受板が揺動しない固定式
で、ただ単に、排稈の株元端面を受止めて案内するだけ
の構成であり、結束する排稈の株元端面を整然と揃える
ことができず、結束後の排稈束は、見栄えの悪いのはも
ちろんのこと、排稈の株元を下にした起立状態での乾燥
ができないという問題点がある。
【０００５】また、特開昭６０−１９４１６号公報の発
明は、揺動する株揃え具が設けられているので、排稈の
株元を良好に揃えられる利点はあるが、排藁の株端位置
を検出する左右方向の複数のセンサが、フレ−ムに固定
状態に取り付けられているため、センサを排稈の稈身方
向に沿って多数配置する必要があり、コスト高となる問
題点があつた。また、揺動式の株揃板は、株元の揃整効
果は高いものの、揺動しているために従来技術の固定式
の株端受板のように、検出センサを一体的に支持でき
ず、揺動する株揃板と検出センサとを共に移動調節制御
することが困難であった。
明は、揺動する株揃え具が設けられているので、排稈の
株元を良好に揃えられる利点はあるが、排藁の株端位置
を検出する左右方向の複数のセンサが、フレ−ムに固定
状態に取り付けられているため、センサを排稈の稈身方
向に沿って多数配置する必要があり、コスト高となる問
題点があつた。また、揺動式の株揃板は、株元の揃整効
果は高いものの、揺動しているために従来技術の固定式
の株端受板のように、検出センサを一体的に支持でき
ず、揺動する株揃板と検出センサとを共に移動調節制御
することが困難であった。
【０００６】そこで、この発明は、揺動式の株揃板で排
稈の株揃えが良好にできるものでありながら、株揃板及
び排稈検出用のセンサを共に一体的に排稈の稈身方向に
移動できる構成として、株揃え効果を良好にしたもので
ありながら、センサの数も左右一対と少なくすることが
できるようにして、従来装置の欠点を解決しようとする
ものである。
稈の株揃えが良好にできるものでありながら、株揃板及
び排稈検出用のセンサを共に一体的に排稈の稈身方向に
移動できる構成として、株揃え効果を良好にしたもので
ありながら、センサの数も左右一対と少なくすることが
できるようにして、従来装置の欠点を解決しようとする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来技術の
問題点を解消するために、横倒れ姿勢の脱穀済排稈１を
結束装置２の結束通路１７へ供給する排稈供給装置３
と、前記結束通路１７の排稈株元側において、排稈の株
元端面に対向して排稈の稈身方向に揺動して端面を叩打
する株揃板４と、該株揃板４の叩打作用を受ける前の排
稈の株元部を検出でき且つ稈身方向に沿って左右に所定
距離偏位した左右一対の株元側検出部４１，穂先側検出
部４２で構成されている株揃センサ６と、該株揃センサ
６の検出結果に基づいて穂先側検出部４２にのみ排稈の
株元部を検出するように株揃センサ６及び前記株揃板４
を一体的に稈身方向に移動調節できる移動調節制御手段
と、から構成した脱穀排稈結束装置の構成とした。
問題点を解消するために、横倒れ姿勢の脱穀済排稈１を
結束装置２の結束通路１７へ供給する排稈供給装置３
と、前記結束通路１７の排稈株元側において、排稈の株
元端面に対向して排稈の稈身方向に揺動して端面を叩打
する株揃板４と、該株揃板４の叩打作用を受ける前の排
稈の株元部を検出でき且つ稈身方向に沿って左右に所定
距離偏位した左右一対の株元側検出部４１，穂先側検出
部４２で構成されている株揃センサ６と、該株揃センサ
６の検出結果に基づいて穂先側検出部４２にのみ排稈の
株元部を検出するように株揃センサ６及び前記株揃板４
を一体的に稈身方向に移動調節できる移動調節制御手段
と、から構成した脱穀排稈結束装置の構成とした。
【０００８】
【作用】脱穀装置７で脱穀された脱穀済の排稈１は、横
倒れ姿勢で供給装置３によって結束装置２へ供給されて
結束されるが、結束装置２へ移送供給される途中の排稈
１は、その株元端面を株揃板４による叩打によって叩き
揃えられて、結束位置２での排稈１の株端面がほぼ同位
置に揃えられる。
倒れ姿勢で供給装置３によって結束装置２へ供給されて
結束されるが、結束装置２へ移送供給される途中の排稈
１は、その株元端面を株揃板４による叩打によって叩き
揃えられて、結束位置２での排稈１の株端面がほぼ同位
置に揃えられる。
【０００９】稈長が長過ぎる場合には、結束位置から株
元端面までの長さが長くなるため、株揃板４に終始株元
部が当たって排稈が折れ曲がろうとする。しかし、この
ようなときには、株揃センサ６の左右一対の株元側検出
部４１，穂先側検出部４２で排稈を検出し、この株揃板
４の結束装置２に対する位置を排稈の株元側へ移動させ
て、結束位置２において株揃板４による株元端面の叩打
株揃えが行われ易い適切な位置へ移動制御し、このとき
同時に株揃センサ６も一体的に移動調節されて、穂先側
検出部４２が排稈の株元部を検出する状態になる。
元端面までの長さが長くなるため、株揃板４に終始株元
部が当たって排稈が折れ曲がろうとする。しかし、この
ようなときには、株揃センサ６の左右一対の株元側検出
部４１，穂先側検出部４２で排稈を検出し、この株揃板
４の結束装置２に対する位置を排稈の株元側へ移動させ
て、結束位置２において株揃板４による株元端面の叩打
株揃えが行われ易い適切な位置へ移動制御し、このとき
同時に株揃センサ６も一体的に移動調節されて、穂先側
検出部４２が排稈の株元部を検出する状態になる。
【００１０】また、排稈が短過ぎる場合には、株揃板４
による叩打の行われない場合もある。しかし、このよう
なときには、上記株揃センサ６の左右一対の株元側検出
部４１，穂先側検出部４２が共に排稈の株元部を検出し
ない状態となり、この検出結果に基づき、株揃板４の位
置を排稈の穂先側へ移動調節制御して、排稈の株元端面
を株揃板４の叩打圏内に移動制御し、このとき同時に株
揃センサ６も一体的に移動調節されて、穂先側検出部４
２が排稈の株元部を検出する状態になる。
による叩打の行われない場合もある。しかし、このよう
なときには、上記株揃センサ６の左右一対の株元側検出
部４１，穂先側検出部４２が共に排稈の株元部を検出し
ない状態となり、この検出結果に基づき、株揃板４の位
置を排稈の穂先側へ移動調節制御して、排稈の株元端面
を株揃板４の叩打圏内に移動制御し、このとき同時に株
揃センサ６も一体的に移動調節されて、穂先側検出部４
２が排稈の株元部を検出する状態になる。
【００１１】このような移動制御に際して、揺動してい
る株揃板４と静止状態の株揃センサ６の左右一対の株元
側検出部４１，穂先側検出部４２は、一体的に一つの螺
旋３６によって移動することができる。
る株揃板４と静止状態の株揃センサ６の左右一対の株元
側検出部４１，穂先側検出部４２は、一体的に一つの螺
旋３６によって移動することができる。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示す実施例について説明する。
コンバインの脱穀装置７の後上部には、移送チエンと挟
扼杆とからなる排稈装置８を、脱穀装置７の穀稈の株元
部側から穂先部側に向けて斜方向に設け、脱穀装置７で
脱穀した脱穀済排稈１を、横倒れ姿勢で受継して移送す
るように設けている。
コンバインの脱穀装置７の後上部には、移送チエンと挟
扼杆とからなる排稈装置８を、脱穀装置７の穀稈の株元
部側から穂先部側に向けて斜方向に設け、脱穀装置７で
脱穀した脱穀済排稈１を、横倒れ姿勢で受継して移送す
るように設けている。
【００１３】前記脱穀装置７の後端には、排稈供給装置
３及び株揃板４等を装着した結束機枠９を着脱自在に取
付けている。この結束機枠９には、排稈の株元側に入力
プ−リ１０を有した連動軸１１を、排稈の稈身方向に沿
わせて設けると共に、案内軸１３を同方向に設けて、こ
の案内軸１３には結束枠１２を軸方向へ移動自在に案内
する構成としている。この連動軸１１からはギヤ連動機
１４やスプライン連動軸１５等を介して、結束装置２の
連動ケ−ス１６に内装せる連動機構に伝動し、結束通路
１７の下側に配設する排稈１を圧縮するパッカ−１８，
集束排稈１に結束紐を巻きかけるニ−ドル１９，及び結
束クラッチを入れるＴ突起等を連動構成すると共に、上
側に設ける紐ホルダ，ビル等からなる結節機構２０，及
び結束排稈を放出する放出ア−ム２１を連動すべく構成
している。
３及び株揃板４等を装着した結束機枠９を着脱自在に取
付けている。この結束機枠９には、排稈の株元側に入力
プ−リ１０を有した連動軸１１を、排稈の稈身方向に沿
わせて設けると共に、案内軸１３を同方向に設けて、こ
の案内軸１３には結束枠１２を軸方向へ移動自在に案内
する構成としている。この連動軸１１からはギヤ連動機
１４やスプライン連動軸１５等を介して、結束装置２の
連動ケ−ス１６に内装せる連動機構に伝動し、結束通路
１７の下側に配設する排稈１を圧縮するパッカ−１８，
集束排稈１に結束紐を巻きかけるニ−ドル１９，及び結
束クラッチを入れるＴ突起等を連動構成すると共に、上
側に設ける紐ホルダ，ビル等からなる結節機構２０，及
び結束排稈を放出する放出ア−ム２１を連動すべく構成
している。
【００１４】前記結束枠１２には、前記のように結束装
置２を設けると共に、前記結束通路１７への排稈を移送
供給するラグ２２，チエン２３，２４，２５等によって
構成している供給装置３を取り付けて、結束通路１７の
上側部において、ニ−ドル１９及び結節機構２０部の対
応する排稈の株元部側には、チエン２３，２４を前後に
ずらせて配設し、また、排稈の穂先部側にはチエン２５
を設けている。
置２を設けると共に、前記結束通路１７への排稈を移送
供給するラグ２２，チエン２３，２４，２５等によって
構成している供給装置３を取り付けて、結束通路１７の
上側部において、ニ−ドル１９及び結節機構２０部の対
応する排稈の株元部側には、チエン２３，２４を前後に
ずらせて配設し、また、排稈の穂先部側にはチエン２５
を設けている。
【００１５】これらの各チエン２３，２４，２５は連動
軸２６で駆動連動する構成で、この連動軸２６は前記連
動軸１１と平行状であり、前記連動軸１１からベルト２
７を介して回転される連動軸２８に、スプライン勘合し
ていて、軸方向に移動自在である。また、結束通路１７
の上側と下側には、排稈を移送案内すべく案内板２９，
３０が配置されていて、この案内板２９，３０は前記結
束枠１２に一体的に設けられていて、排稈の稈身方向へ
移動自在である。
軸２６で駆動連動する構成で、この連動軸２６は前記連
動軸１１と平行状であり、前記連動軸１１からベルト２
７を介して回転される連動軸２８に、スプライン勘合し
ていて、軸方向に移動自在である。また、結束通路１７
の上側と下側には、排稈を移送案内すべく案内板２９，
３０が配置されていて、この案内板２９，３０は前記結
束枠１２に一体的に設けられていて、排稈の稈身方向へ
移動自在である。
【００１６】株揃板４は、結束通路１７の排稈１の株元
側端面と対向すべく、その始端側を排稈の株元側へ偏位
すべく平面視傾斜させて設けるものである。株揃板４の
始端部側には長孔３４を構成し、機枠９に一体のブラケ
ット３１に枢着３２した揺動ア−ム３３の先端部を、前
記株揃板４の長孔３４に係合し、ア−ム３３の基部は連
動軸２８上のクランクピンと連杆３５で連結している。
側端面と対向すべく、その始端側を排稈の株元側へ偏位
すべく平面視傾斜させて設けるものである。株揃板４の
始端部側には長孔３４を構成し、機枠９に一体のブラケ
ット３１に枢着３２した揺動ア−ム３３の先端部を、前
記株揃板４の長孔３４に係合し、ア−ム３３の基部は連
動軸２８上のクランクピンと連杆３５で連結している。
【００１７】また、結束通路１７の下側の結束枠１２に
は、螺軸３６を回転自在に設け、この螺軸３６に螺合し
たボス３７には、前記株揃板４の終端部を枢着３８して
いる。この株揃板４は、その始端部を供給装置３の始端
部に対向させ、その終端部を結束位置に対向させてい
る。螺軸３６の基部は、結束枠１６の一部に装着したサ
−ボモ−タ３９に連結して、このサ−ボモ−タ３９によ
って正転及び逆転させて、前記ボス３７を軸方向へ移動
させる構成である。
は、螺軸３６を回転自在に設け、この螺軸３６に螺合し
たボス３７には、前記株揃板４の終端部を枢着３８して
いる。この株揃板４は、その始端部を供給装置３の始端
部に対向させ、その終端部を結束位置に対向させてい
る。螺軸３６の基部は、結束枠１６の一部に装着したサ
−ボモ−タ３９に連結して、このサ−ボモ−タ３９によ
って正転及び逆転させて、前記ボス３７を軸方向へ移動
させる構成である。
【００１８】また、前記ボス３７部からは、前記株揃板
４の始端側適宜位置に突出する取付ア−ム４０を設け、
この取付ア−ム４０の先端には、排稈の稈身方向に沿っ
て一定の間隔をおいて、排稈の株元部通過圏にのぞむ株
元側検出部４１，穂先側検出部４２を設けて、この穂先
側検出部４２のみが排稈１の株元部と接するときは、サ
−ボモ−タ３９はいずれの方向へも回転せず、両株元側
検出部４１、穂先側検出部４２が排稈１の株元部と接す
るときは、これら取付ア−ム４０及び株揃板４を排稈の
株元側に向けて移動させる方向へ、サ−ボモ−タ３９を
回転させ、また、いずれの株元側検出部４１，穂先側検
出部４２共に、排稈１の株元部と接しないときは、これ
ら取付ア−ム４０及び株揃板４を、排稈の穂先側へ向け
て移動させる方向へ、サ−ボモ−タ３９を回転させるよ
うに関連連動構成している。
４の始端側適宜位置に突出する取付ア−ム４０を設け、
この取付ア−ム４０の先端には、排稈の稈身方向に沿っ
て一定の間隔をおいて、排稈の株元部通過圏にのぞむ株
元側検出部４１，穂先側検出部４２を設けて、この穂先
側検出部４２のみが排稈１の株元部と接するときは、サ
−ボモ−タ３９はいずれの方向へも回転せず、両株元側
検出部４１、穂先側検出部４２が排稈１の株元部と接す
るときは、これら取付ア−ム４０及び株揃板４を排稈の
株元側に向けて移動させる方向へ、サ−ボモ−タ３９を
回転させ、また、いずれの株元側検出部４１，穂先側検
出部４２共に、排稈１の株元部と接しないときは、これ
ら取付ア−ム４０及び株揃板４を、排稈の穂先側へ向け
て移動させる方向へ、サ−ボモ−タ３９を回転させるよ
うに関連連動構成している。
【００１９】株元側検出部４１，穂先側検出部４２から
なる株揃センサ６は、株揃板４によって叩打される前の
排稈１の株元部を検出できる位置に設けている。次に、
実施例の作用を説明する。プ−リ１０が回転されると、
連動軸１１，ギヤ機構１４，スプライン軸１５，及び連
動ケ−ス１６内の連動機構等を経て、結束装置２の各部
が連動され、また、ベルト２７を介して、各供給装置３
等が連動され、更に、連杆３５，揺動ア−ム３３等を介
して、株揃板４が枢着部３８を中心にして、排稈の稈身
方向に揺動される。
なる株揃センサ６は、株揃板４によって叩打される前の
排稈１の株元部を検出できる位置に設けている。次に、
実施例の作用を説明する。プ−リ１０が回転されると、
連動軸１１，ギヤ機構１４，スプライン軸１５，及び連
動ケ−ス１６内の連動機構等を経て、結束装置２の各部
が連動され、また、ベルト２７を介して、各供給装置３
等が連動され、更に、連杆３５，揺動ア−ム３３等を介
して、株揃板４が枢着部３８を中心にして、排稈の稈身
方向に揺動される。
【００２０】脱穀装置７で脱穀される排稈１が、排稈装
置８の終端に移送されると、供給装置３のラグ２２が排
稈１を結束通路１７に掻込んで、結束位置へ集束し、パ
ッカ−１８によって圧縮する。この結束通路１７を移送
供給される間の排稈１は、その株元部端面が外側から株
揃板４で叩打されるために、移送にともなって株元端面
が揃えられて、結束位置では排稈の株元端面から所定長
さ離れた結節機構２０と対向する一定位置を、結束され
ることとなる。
置８の終端に移送されると、供給装置３のラグ２２が排
稈１を結束通路１７に掻込んで、結束位置へ集束し、パ
ッカ−１８によって圧縮する。この結束通路１７を移送
供給される間の排稈１は、その株元部端面が外側から株
揃板４で叩打されるために、移送にともなって株元端面
が揃えられて、結束位置では排稈の株元端面から所定長
さ離れた結節機構２０と対向する一定位置を、結束され
ることとなる。
【００２１】結束装置２を排稈１の稈身方向に移動調節
するときは、結束機枠９に対して結束枠１２を稈身方向
へ移動させるが、このときこの結束枠１２と一体に供給
装置３も同方向に移動し、結束装置２は、前記スプライ
ン軸１５の伸縮によって連動され、供給装置３は連動軸
２８と連動軸２６とのスプライン伸縮によって、連動状
態におかれる。
するときは、結束機枠９に対して結束枠１２を稈身方向
へ移動させるが、このときこの結束枠１２と一体に供給
装置３も同方向に移動し、結束装置２は、前記スプライ
ン軸１５の伸縮によって連動され、供給装置３は連動軸
２８と連動軸２６とのスプライン伸縮によって、連動状
態におかれる。
【００２２】この結束装置２の移動によって、螺軸３６
及びボス３７が同方向へ移動するため、この螺軸３６を
回転させない限り、株揃板４の終端部である枢着部３８
が移動する。しかし、駆動部５である揺動ア−ム３３と
株揃板４との枢着部はほとんど移動せず、しかも、この
揺動連動も常に行いうる関係にある。また、排稈の株元
端面と結束位置との間隔を変更するときは、螺軸３６を
回わすことによって、ボス３７が移動し、株揃板４の枢
着部３８が変るため、結束位置における株揃え位置を調
節できる。
及びボス３７が同方向へ移動するため、この螺軸３６を
回転させない限り、株揃板４の終端部である枢着部３８
が移動する。しかし、駆動部５である揺動ア−ム３３と
株揃板４との枢着部はほとんど移動せず、しかも、この
揺動連動も常に行いうる関係にある。また、排稈の株元
端面と結束位置との間隔を変更するときは、螺軸３６を
回わすことによって、ボス３７が移動し、株揃板４の枢
着部３８が変るため、結束位置における株揃え位置を調
節できる。
【００２３】一旦、株揃板４及び株揃センサ６の位置が
選定されると、結束作業中に排稈１の長短の変化がある
と、排稈１の株元端面は常に株元側検出部４１と穂先側
検出部４２との間に位置するように制御されるものであ
る。長稈の場合には、両株元側検出部４１，穂先側検出
部４２が共に排稈の株元部に接するため、サ−ボモ−タ
３９によって螺軸３６が回転されて、これら株揃板４及
び株揃センサ６が一体的に排稈の株元側に更に移動され
るように制御されて、排稈の株元部が株元側検出部４１
と穂先側検出部４２との間に位置されると、この位置で
一旦制御が停止される。
選定されると、結束作業中に排稈１の長短の変化がある
と、排稈１の株元端面は常に株元側検出部４１と穂先側
検出部４２との間に位置するように制御されるものであ
る。長稈の場合には、両株元側検出部４１，穂先側検出
部４２が共に排稈の株元部に接するため、サ−ボモ−タ
３９によって螺軸３６が回転されて、これら株揃板４及
び株揃センサ６が一体的に排稈の株元側に更に移動され
るように制御されて、排稈の株元部が株元側検出部４１
と穂先側検出部４２との間に位置されると、この位置で
一旦制御が停止される。
【００２４】また、株元側検出部４１，穂先側検出部４
２が共に、排稈１の株元部と接しない状態になると、上
記とは逆にサ−ボモ−タ３９が回転して、株揃板４及び
株揃センサ６を穂先側に移動制御するようにして、株揃
板４の終端部が排稈の結束位置における株元揃位置にお
いて株元の叩打整揃を行うものである。
２が共に、排稈１の株元部と接しない状態になると、上
記とは逆にサ−ボモ−タ３９が回転して、株揃板４及び
株揃センサ６を穂先側に移動制御するようにして、株揃
板４の終端部が排稈の結束位置における株元揃位置にお
いて株元の叩打整揃を行うものである。
【００２５】
【発明の効果】従来の固定式の株端受板を有するものに
比べて、脱穀済の横倒れ姿勢の排稈が結束通路に送り込
まれてくると、排稈の株元側の端面が揺動を繰り返して
いる株揃板４によって叩打されて整然と揃えられて、結
束排稈の株揃いが良好になって見栄えが良く、圃場でも
株元を下にして立てることが容易となり、排稈の起立乾
燥が楽にできるものであり、また、株揃板４が繰り返し
て揺動するものでありながら、株揃えセンサ６と共に一
体的に排稈の稈身方向に移動できるので、その移動調節
機構が簡潔になり、また、株揃板４と一体的に排稈の稈
身方向に移動調節される株揃センサ６は、左右一対の株
元側検出部４１，穂先側検出部４２で構成されていて、
且つ、穂先側検出部４２側にのみ排稈の株元部を検出す
る状態を適正検出状態としたので、株揃センサ６の検出
部を左右一対の少ないものにできて、センサの構成も簡
素化できるものである。
比べて、脱穀済の横倒れ姿勢の排稈が結束通路に送り込
まれてくると、排稈の株元側の端面が揺動を繰り返して
いる株揃板４によって叩打されて整然と揃えられて、結
束排稈の株揃いが良好になって見栄えが良く、圃場でも
株元を下にして立てることが容易となり、排稈の起立乾
燥が楽にできるものであり、また、株揃板４が繰り返し
て揺動するものでありながら、株揃えセンサ６と共に一
体的に排稈の稈身方向に移動できるので、その移動調節
機構が簡潔になり、また、株揃板４と一体的に排稈の稈
身方向に移動調節される株揃センサ６は、左右一対の株
元側検出部４１，穂先側検出部４２で構成されていて、
且つ、穂先側検出部４２側にのみ排稈の株元部を検出す
る状態を適正検出状態としたので、株揃センサ６の検出
部を左右一対の少ないものにできて、センサの構成も簡
素化できるものである。
【図１】一部の平面図
【図２】側面図
１ 脱穀排稈 ２ 結束装置 ３ 排稈供給装置 ４ 株揃板 ５ 叩打駆動部 ６ 株揃センサ ３６ 螺軸 ３７ ボス ３９ サ−ボモ−タ ４０ 取付ア−ム ４１ 株元側検出部 ４２ 穂先側検出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−117832（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 横倒れ姿勢の脱穀済排稈１を結束装置
２の結束通路１７へ供給する排稈供給装置３と、前記結
束通路１７の排稈株元側において、排稈の株元端面に対
向して排稈の稈身方向に揺動して端面を叩打する株揃板
４と、該株揃板４の叩打作用を受ける前の排稈の株元部
を検出でき且つ稈身方向に沿って左右に所定距離偏位し
た左右一対の株元側検出部４１，穂先側検出部４２で構
成されている株揃センサ６と、該株揃センサ６の検出結
果に基づいて穂先側検出部４２にのみ排稈の株元部を検
出するように株揃センサ６及び前記株揃板４を一体的に
稈身方向に移動調節できる移動調節制御手段と、から構
成した脱穀排稈結束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157307A JP2570648B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 脱穀排稈結束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157307A JP2570648B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 脱穀排稈結束装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60128569A Division JPH0661181B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 脱穀排稈結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07322745A JPH07322745A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2570648B2 true JP2570648B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=15646815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7157307A Expired - Lifetime JP2570648B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 脱穀排稈結束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570648B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338526A (en) * | 1976-09-20 | 1978-04-08 | Kubota Ltd | Agricultural binder |
| JPS5470957A (en) * | 1977-11-18 | 1979-06-07 | Sato Zoki Co Ltd | Exhausted straw bundling apparatus in combine |
| JPS5480863A (en) * | 1977-12-01 | 1979-06-27 | Kubota Ltd | Combine with straw binder |
| JPS58117833U (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | 株式会社クボタ | 脱穀排ワラ結束装置 |
| JPS58121539U (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-18 | 株式会社クボタ | 脱穀排ワラ結束装置 |
| JPS58122930U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-22 | 株式会社クボタ | 脱穀排ワラ結束装置 |
| JPS6019416A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-31 | 株式会社クボタ | コンバインの脱穀排ワラ処理装置 |
| JPH0661181A (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-04 | Sony Corp | バリアメタルの形成方法 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7157307A patent/JP2570648B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07322745A (ja) | 1995-12-12 |
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